Дома из бруса своими руками сборка: пошаговая инструкция с советами специалистов

Сборка дома из бруса, монтаж, технология строительства в фото сруба.

Строительство дома или бани, начинается с комплектации заказа на производственной базе.  

Загрузки со склада пиломатериала, профилированный брус, вагонка, шпунт, утеплитель, кровля, столярные изделия и т.д.

 

 

 

 

 

 

 

 

После загрузки, идёт доставка материала на участок камазом или мазом с прицепом(или без) в зависимости от проекта дома.

 

 

 

 

 

 

 

 

По приезду, происходит выгрузка строительного материала на участок заказчика. Материал складируется в штабеля

Строительство фундамента

При монтаже дачного дома в качестве фундамента мы предлагаем три основных вида фундамента:

1. Столбчатый фундамент

2. Свайно-винтовой фундамент

3. Ленточный фундамент

Столбчатый фундамент.

Опорно- столбчатый фундамент представляет собой, опоры(тумбы), состоящие из блоков. Размеры блока 20×20×40см. В одной тумбе 4 шт. блоков,с высотой от грунта в 40см.  Для дома 6×6 необходимо 12 точек опор (12 тумб) Опорно-столбчатый фундамент дешёвый и быстро возводимый тип фундамента.

(Монтаж столбчатого фундамента фото)

Винтовой фундамент.

В настоящее время популярным является свайно-винтовой фундамент для загородного дома. Такой фундамент повсеместно используют в дачном домостроение. Свая представляет собой металлическую конструкцию длинной в 2,5 м., диаметром 110мм, наконечник в виде винтовой лопасти. Сверху после завинчивания одевается оголовок. Одна свая выдерживает нагрузку в районе 5 тонн. Преимущества фундамента, это быстрота монтажа (1-2 дня), возможность монтажа на любых грунтах(кроме скальных, с камнями), строительство в зимнее время, отсутствие земляных работ и мусора.

(Монтаж винтового фундамента фото)

Ленточный фундамент.

Ещё один вариант фундамента для деревянного дома это ленточный фундамент мелко заглубленный. Этот вид наиболее дорогостоящий, но и самый надёжный и долговечный. Его применение оправдано, на сложных грунтах и при тяжёлых срубах, домах из бревна или бруса,а так строений с большими размерами. Технология возведения включает в себя, рытье траншеи согласно плану, отсыпка песчаной подушки, изготавливают металлических каркас, конечный этап это заливка готовой бетонной смесью (доставка миксером). В каждой из стороне делают отверстия для продухов. Наиболее популярные размеры ленты 40х20 , 20х70, 30х80см

(Ленточный фундамент под брусовой дом фото)

Монтаж сруба из бруса

Обвязка, лаги и черновой пол.

Технология строительства деревянных сооружений из бруса не так сложна. Когда фундамент готов, выкладывают рубероид для гидроизоляции и кладут первый венец будущего дома. Для этого используют не строганный брус 150х150, его называют обвязкой. Обвязка может быть одиночной или двойной (два ряда бруса).

 

 

 

 

 

 

 

После укладки обвязки, в неё врезают лаги 1 этажа из бруса 150х100 на ребро,с шагом не более 1,0 метра.

 

 

 

 

 

 

 

К лагам прибивают черепные бруски 50х50 для укладки черновых полов. Черновые полы укладывают сплошняком, обычно это доска обрезная 20мм. Они необходимы, что бы заложить в дальнейшем пароизоляцию и утеплитель, это составная часть конструкции пола.

 

 

 

 

 

 

 

Стены и перегородки из бруса.

После установки лаг и настила черновых полов идёт непосредственно сборка сруба. Между каждым брусом кладется межвенцовый утеплитель «джут», а скрепляются они обычными гвоздями «двухсотками» – 200мм. Обычно на один этаж кладется 17 венцов бруса, что делает высоту потолков приблизительно 2,35-2,4 м. Благодаря своему профилю бруса, (отсюда и название профилированный брус) строительство сруба занимается немного времени. Геометрия строения, как и отклонения по вертикале строго соблюдаются

(Строгое соблюдение геометрии сруба, угол снаружи и внутри фото)

Перегородки из бруса 150х100 (толщина стен 100мм) врезают в капитальные стены, не менее, чем на 50мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

Рубка углов сруба

При строительных работах во время монтажа срубов из профилированного бруса используют два основных вида рубки угла:

1. «в пол дерева»

2. «в тёплый угол» (шип-паз)

(на фото ниже представлен тип рубки в шип-паз («тёплый угол)

Ройки(обсада).

Для устранения негативного воздействия процессов усадки на столярные изделия, в частности на окна и двери применяют специальные бруски, называют их ройками. Ройки(обсада) вставляют в заранее пропиленный паз в дверной или оконный проём, сверху оставляют зазор и по ним как по полозьям скользят венцы из бруса, не выдавливая и не заклинивая окна и двери.

Устройство мансарды

Мансарда — чердачное помещение жилого типа, размещённое на верхнем этаже дома с мансардной крышей

После укладки всех венцов дома, по ним укладывают перекрытия второго этажа.

Фронтоны обшивают снаружи вагонкой.

 

 

 

 

 

 

 

После идёт установка стропильной системы, стропила делают из доски 150(100)х40мм,с шагом не более 1 м. По стропилам делают обрешётку из доски 20мм,с шагом не более 400мм для устройства кровли.

 

 

 

 

 

 

 

Тип крыши

Существует два вида крыши мансард:

1. двухскатная крыша

2. Ломанная крыша (её так же называют мансардной крышей)

(мансарда при двухскатной крыше фото)

(мансарда при ломанной крышей фото)

Отделка и утепление мансарды.

Все отделочные работы внутри начинаются после завершения кровельных работ. Идут работы по утеплению стен и фронтонов, утеплителем толщиной 50-100мм, изовер(урса) и их аналоги. Обязательна пароизоляция стен, пола и потолка, плёнкой изоспан(ютафол) и их аналогами. Завершающая стадия это отделка стен и потолка сухой вагонкой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Полы. Укладывается утеплитель и сверху на него устанавливается чистовой пол из доски 28-36 мм

(утепление пола и настил доски пола шпунт)

Установка лестницы деревянной

Лестница может быть одномаршевой или двухмаршевой с поручнями. Ограждение лестниц. Балясины могут быть из простой вагонки, резные из вагонки, а так же круглые точеные.

Кровля дома

Кровельные работы осуществляем тремя основными видами кровель:

1. ондулин
2. металлочерепица
3. профнастил

(на фото дом с кровлей ондулин)

Кровлей металлочерепица

Кровля профнастил

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработка древесины. Так же производятся работы по антисептированию нижней обвязки, лаг и черновых полов различными антисептиками.  А так же покраска снаружи дома, для защиты древесины от внешнего воздействия.

 

 

 

 

 

 

 

Столярные изделия. В завершение на стыки стен, потолка и пола прибиваются плинтуса. На все окна и двери снаружи и внутри монтируют наличники. Углы снаружи по желанию заказчика зашивают наличниками(на ширину двух вагонок)

Деревянный загородный дом «под ключ» готов.

Дом из бруса своими руками

Захотелось мне построить дом. Сразу столкнулся с проблемой выбора материала. Денег было не особо много, но дом хотелось получить надежный, теплый и долговечный. Изучив предложения современного строительного рынка, решил остановиться на брусе.

Дом из бруса

На форумах советуют возводить дома из бруса сечением 15х15 см. Но строить мне предстояло самому, иногда с другом, т.е. сторонних рабочих привлекать не хотелось, поэтому тяжелый 15-сантиметровый брус я решил не использовать. Вместо него купил сухой материал сечением 15х10 см. Потом, когда древесина даст усадку, я утеплю стены снаружи минеральной ватой, и в доме будет тепло.

Чтобы дополнительно сэкономить на строительстве, я решил использовать только местные материалы. Вы же можете взять мою историю за пример руководства и ориентироваться по ситуации.

Заливка фундамента

Сначала я расчистил площадку под дом от мусора, кустиков и прочих мешающих вещей. После этого приступил к обустройству фундамента.

Пришлось долго думать, какой тип основания подойдет конкретно для моей местности. Изучил геологические условия, узнал состав грунта и уровень залегания подземных вод. В этом мне помогла специализированная справочная литература. Дополнительно я поинтересовался у соседей, на каких фундаментах стоят их дома.

Я живу в Рязанской области. Местные условия позволяют экономить на обустройстве фундаментов, поэтому у большинства соседей дома стоят на легких опорах из известняка и бетона. Чаще всего они даже от армирования отказываются – такой вот у нас замечательный грунт. Почва песчаная, следовательно, «пучинистой» она не является. Вода проходит глубоко, а деревянные дома весят немного. Поэтому в обустройстве заглубленных монолитных опор в моем регионе нет никакой нужды.

Фундамент начал делать с рытья траншеи. Для начала удалил плодородный шар. Показался песок. Для лучшего уплотнения я пролил его водой. Затем выложил траншеи камнем и проложил по два арматурных прутка. Перевязал их в углах. Я думаю, что ленту лучше всего армировать и внизу, и вверху. Так и сделал.

Фундамент начал делать с рытья траншеи

Чтобы избавить себя от лишней работы, можно было бы заказать готовый строительный бетон с доставкой. Однако в моем регионе это оказалось нереальным – подобных предложений попросту нет. Да и участок у меня такой, что грузовику пришлось бы ехать через огород, а такого мне не надо.

Плюс стоит готовый бетон дорого, а песок на моем участке бесплатный. Камень заказал с доставкой – вышло сравнительно недорого. Навел справки: в Москве даже пустой грузовик вызвать оказалось бы дороже. Можно было бы дополнительно сэкономить, набрав камни самостоятельно на реке, но у меня такой нужды не было.

Камень

Попробовал месить бетон вручную. Быстро убедился в бессмысленности этого мероприятия – получается слишком долго и трудоемко. Приобрел бетономешалку марки СМ-160. Стоит сравнительно недорого, а в хозяйстве однозначно пригодится.

Начал месить бетон. Процесс пошел быстро и весело. Бетономешалка очень удобна в обращении – ее можно без каких-либо затруднений двигать вдоль вырытой ямы. Под заливку бетона я приспособил лист, видно на снимке. Под лист подставил несколько опор, чтобы материал не прогибался.

Как я делал фундамент

Продавец бетономешалки сразу предупредил меня, что во время использования агрегата пластмассовый кожух в месте установки мотора ничем закрывать не надо, иначе он может перегреться. После завершения же работы я каждый раз закрываю бетономешалку полиэтиленовой пленкой на случай дождя.

Бетономешалка помогла быстро приготовить нужное количество раствора. В бетон я укладывал камни. Так залил ленту фундамента до уровня грунта. Надземную часть ленты выложил на более густом растворе с использованием такого же камня.

Немного не дойдя до верхушки фундамента, установил армирующий каркас. Кладку выполнял камнями более мелкого размера.

Фундамент почти готов. Оставил его набирать прочность. Выглядит основание не слишком аккуратным и ровным, но в будущем ведь ничто не помешает его отделать и привести в порядок. К примеру, отделку надземной части основания можно выполнить с помощью штукатурки – традиционный вариант для деревенских и дачных домов. Более современное решение – специальные декоративные панели.

Как я делал фундамент

Во время работы я на многом сэкономил. К примеру, я не делал опалубку, а для обустройства фундамента использовал дешевые местные материалы – камни и песок. Даже с учетом стоимости моей бетономешалки фундамент вышел дешевле, чем, если бы я заказывал готовый бетон и собирал опалубку.

Фундамент

Увы, так сэкономить получится далеко не в каждом регионе. К примеру, если бы я жил где-нибудь в Подмосковье, мне пришлось бы делать опалубку, устанавливать пространственный армирующий каркас, и только потом заливать строительную смесь.

Пока бетон набирает прочность (а на это ему надо 3-4 недели) я займусь подготовкой расходных материалов.

Цены на брус

брус

Фундамент

Узнайте более подробные нюансы, когда снимать опалубку после заливки бетона, из нашей новой статьи на нашем портале.

Подготовительные мероприятия

Заготовка нагелей

Нагели

Соединение венцов бруса выполняется с помощью деревянных нагелей. Я решил делать их из обрезков досок, оставшихся от других строительных мероприятий. В моем случае это было обустройство кровельной обрешетки.

Для нагелей следует использовать как можно более твердую древесину. Сам процесс изготовления крепежей предельно прост. Я взял обрезки доски и заторцевал их с одной стороны при помощи соответствующей пилы.

Потом я поставил упор и начал пилить в размер. В моей ситуации размер составил 12 см. В результате я получил аккуратные и красивые заготовки.

Дощечки распилил при помощи ленточной пилы. На выходе я получил целый ящик деревянных палочек. Далее я заострил заготовки топором с каждой стороны и получил свои нагели.

Подготовка мха

Нагели,торфяной мох сфагнум и доски

Технология требует, чтобы между каждым венцом бруса был уложен межвенцовый утеплитель. Профессионалы обычно утепляют рулонными материалами. Работать с ними легко и удобно – достаточно раскатать материал поверх уложенного венца и можно продолжать работу. Однако за удобство и простоту обработки приходится платить.

Я решил не тратиться и использовать мох. Во-первых, этого материала полно в природе – ходи, да собирай. Во-вторых, мох является не только приличным утеплителем, но и отличным антисептиком. Дополнительно проштрудировал тематические форумы: мох активно используется в качестве межвенцового утеплителя, и отрицательных откликов о нем нет.

Для утепления лучше всего подходит красный либо торфяной мох. Первый отличается высокой жесткостью. Второй после высыхания становится хрупким. По возможности лучше всего использовать именно красный мох. Узнать его легко – это длинные стебли с листочками, напоминающими елочку.

Специалисты рекомендуют утеплять свежим мхом, пролежавшим не больше 2-3 недель. Я хранил мох в полиэтиленовых мешках, при этом он был даже немного влажным. Ничего страшного с материалом не произошло.

Изготовление косяков

Заготовленные дощечки

Их я делаю для каждого дверного и оконного проемов. Для этого использую ровный брус. Сучков по возможности не должно вообще быть. Для большего удобства я сделал импровизированный верстак непосредственно возле штабеля своих пиломатериалов. Сделал продольные пропилы. В этом мне помогла дисковая пила. Лишний материал убрал при помощи стамески.

Сделать правильный косяк по силам даже не каждому профессиональному плотнику. Поэтому косяки для окон я решил изготавливать по упрощенной технологии. В каждом оконном проеме я установлю лишь по паре вертикальных косяков. За горизонтальную связь будет отвечать уже непосредственно оконный блок.

Для установки блока нужна «четверть». Однако я и здесь придумал, как упростить задачу. Вместо выборки (на фото она заштрихована) я решил вклеить планку. Для этого плоскость заранее острогал. Результат получился не хуже, чем он был бы в ситуации с использованием четверти.

Уменьшать количество косяков в проеме для двери нельзя – нужны все четыре. Однако форму изделий можно существенно упростить.

Я выбрал в бруске, который в будущем будет являться порогом, пазы, аналогичные углублениям в боковых косяках. Это позволило мне надеть нижний брусок на шипы проема. Однако на данном этапе брус пришлось бы рубить стамеской поперек древесных волокон – занятие не самое приятное и простое. Я нашел отличный выход из этой ситуации! Взяв дисковую пилу, я подготовил пропилы, предварительно выставив подходящий выход диска и сделав параллельный упор.

Обработка пиломатериала

Затем я взял перовое сверло и сделал отверстие диаметром 2,5 см, как для нагелей. В завершение выпилил ровный прямоугольник поперек древесных волокон. В этом мне помогла сабельная пила.

Плотники обычно делают в пороге два прямоугольных гнезда, а снизу каждого вертикального косяка оформляют по ответному выступу, срубая и выпиливая лишнюю древесину при помощи стамески. Я же решил сделать отверстия, как для крепежных нагелей, и забил пару крепежей. Аналогичные отверстия сделал в нижней части косяков.

Верхний горизонтальный брус я пока не трогал, а к порогу прибил небольшую доску – она возьмет на себя функции «четверти». Оформление проема получилось предельно простым, однако справляться со своей главной функцией это ему не мешает. В дальнейшем я построгаю проем и приклею «четверти».

Необходимые инструменты

Для сооружения дома из деревянного бруса я использовал следующие инструменты и приспособления:

• безударную электродрель;
• дисковую пилу;
• рулетку;
• кувалду;
• электрорубанок;
• угольник;
• сабельную пилу;
• отвес;
• молоток;
• водяной шланг;
• топор.

Для распила деревянного бруса купил дисковую пилу. Пришлось пилить в два подхода. Сначала по угольнику чертил линию, после чего резал, переворачивал брус и опять делал рез. На вторую грань бруса линию лучше всего переносить тоже с применением угольника. Если уверены в своем «глазомере», можете пилить «на глаз».

Обработка пиломатериала

При помощи дисковой же пилы я сделал шипы и углубления для угловых соединений брусьев. При обустройстве шипов мне не хватало незначительной глубины пропила, поэтому пришлось сделать пару лишних движений ножовкой.

Обработка пиломатериала

Для более удобной обработки бруса рекомендуется использовать верстак. У меня же верстака не было, и я импровизировал – выложил пиломатериалы в штабель высотой около 85 см.

Обработка пиломатериала

Строим дом

Правила укладки нижнего венца

Укладка стартового венца традиционно выполняется с соединением, известным как «в пол дерева». Этот узел безо всяких проблем делается дисковой пилой – достаточно спилить материал вдоль и поперек. В некоторых участках глубина пропила оказывалась недостаточной – здесь я работал ножовкой, после чего избавлялся от лишнего материала при помощи стамески. Кстати, в моем случае нижний венец является единственным, который соединяется при помощи гвоздей.

Первый венец

 

Нижний венец я выставил на подкладки из досок. Между элементами получились разрывы – в будущем я там сделаю продухи. В моем регионе их обычно в стене, а не в бетонном основании. У такого варианта есть свои преимущества. Во-первых, делать продухи в стене проще и быстрее. Во-вторых, на некотором возвышении ветер движется с большей скоростью, нежели непосредственно у земли, благодаря чему подполье будет лучше проветриваться.

Рубка бруса. Соединение «в полдерева»

На подкладки я собираюсь смонтировать половые балки – так, как я думаю, нагрузки на основание будут распределяться более равномерно.

Подкладки и брус нижнего венца покрыл антисептиком. Как показывает практика, быстрее всего сгнивает материал, уложенный в самом низу. В моей ситуации внизу лежат подкладки, а не сам брус. В дальнейшем, если доски сгниют, их можно будет заменить с гораздо меньшими усилиями, чем брус нижнего венца.

Цены на сабельную пилу

сабельная пила

Особенности укладки второго и следующих венцов

Строительство стен дома

 

Начиная со второго венца кладки, работа ведется в одинаковом порядке. По углам я соединял брус при помощи коренных шипов – обычное примыкание элементов здесь недопустимо.

Взяв дисковую пилу, сторцевал пару пропилов. На вторую грань линию распила переносил при помощи угольника. Коренной шип делается легко, все продемонстрировано на фото. При недостаточном выходе диска глубину можно добирать ножовкой. Паз делается еще проще. Тоже продемонстрировано на фото.

Важное замечание! Учитывайте, что в соединениях типа «шип-паз» должен оставаться примерно 0,5-сантиметровый зазор для укладки уплотнителя. Соединение, при котором древесина просто касается древесины недопустимо.

Предварительно я выставил нужную мне глубину пропила. У моей пилы можно менять выход диска без особых проблем – достаточно попросту ослабить рычажок. Дополнение удобно в работе. Если в традиционном столярном производстве мастер выставляет какой-то параметр рабочего инструмента и подготавливает необходимое количество однотипных заготовок, то в плотницком деле ситуация несколько иная: материал затаскивается на верстак, а глубина пропила регулируется непосредственно по ходу работы.

Строительство стен дома

Моя пила оснащена тонким диском – для распила приходится прилагать гораздо меньше усилий. Предохранительный кожух двигается очень плавно и никак не препятствует резу.

У моего дома стены будут длиннее, чем брус, поэтому мне придется сращивать строительный материал. Для этого я сделал с обоих торцов длинного бруса по запилу, убрал лишнее при помощи стамески и получил шип посередине. Выступ готов, теперь нужен паз. Рубить древесину стамеской поперек волокон – нецелесообразно.

Я пошел на хитрость и просверлил простое сквозное отверстие во втором брусе. Длины сверла оказалось недостаточно для создания сквозного отверстия, поэтому мне пришлось сверлить с двух сторон. Далее я отрезал от заготовки лишнюю древесину, сделал разметку и прорубил брус вдоль волокон при помощи стамески. Соединил сращиваемые брусья. Зазоры забил мхом.

Полезный совет. В венце, являющемся началом проема, лучше сразу сделать шипы для косяков данного проема. В процессе нарезки бруса не получится полностью сделать шипы пилой, надо будет дополнительно додалбливать стамеской в завершение процесса. На следующем фото вы видите брусья уже с крепежными шипами. В качестве шаблонов продемонстрирова

ны пороги проемов для дверей.

Уложил второй венец на нижний, грамотно выполнив угловые сочленения и необходимые сращивания по длине. Пришло время сделать разметку для установки нагелей – соединителей венцов моего строящегося дома. Я взял угольник и проставил вертикальные метки на брусках внизу и вверху, в местах будущего размещения крепежей. Перевернул верхний брус. Перенес разметку в центр моего бруса. После просверлил отверстия для крепежей и вбил в них нагели при помощи молотка.

Что нужно знать о нагелях?

Сращивание бруса путем сверление и распила

По логике в круглое отверстие нужно было бы вбивать круглый же нагель. Строители же придерживаются другой технологии и используют нагели квадратного сечения. Такие крепежи и в изготовлении более просты, и соединение удерживают гораздо надежнее. При этом короткий нагель не будет мешать процессу усадки строения.

Проблема в том, что просверлить ручной дрелью строго вертикальное отверстие без малейших отклонений невозможно. При установке бруса очередного венца на заостренный и слегка торчащий нагель первый будет немного шататься. Чтобы брус прочно закрепился, его надо дополнительно осадить кувалдой.

Используемые мной нагели работают на срез и обеспечивают правильную усадку даже при наличии незначительных отклонений от вертикали в крепежных отверстиях. Щелей не будет. Во-первых, брус даст усадку. Во-вторых, пространство между венцами заполняется утеплителем, о чем я расскажу далее.

Однажды мне приходилось наблюдать, как строители делали в стене из бруса отверстия при помощи длинного сверла и вбивали в них круглые длинные нагели, внешне похожие на черенки от лопаты или грабель. Были ли вертикальными такие отверстия? Естественно, нет. В конечном итоге брус не осел, а словно «завис» на нагелях, что привело к образованию внушительных щелей между венцами.

Сращивание бруса путем сверление и распилаСращивание бруса

 

 

Что делать со мхом и паклей?

Вбив нагели, я уложил на венец паклю и мох. Паклю укладывал поперек брусьям. Мох просто набрасывал на паклю. В результате пакля свисает со стен. Благодаря этому в будущем мне будет проще конопатить стены. Мох же обеспечит достойное утепление строения.

Что делать со мхом и паклей

Установил брусья на нагели, уложил паклю, набросал мох, осадил венец кувалдой, но он почему-то до сих пор шатается. Происходит это из-за наличия зазоров в угловых соединениях. В моей ситуации размеры этих зазоров были до 0,5 см. Я плотно заполнил их мхом. В этом мне помогли шпатель и узкая полоска металла.

Внимательный читатель поинтересуется: а как же пакля? Разве не нужно закладывать в углы и ее? Нет, не нужно. Во-первых, как я говорил ранее, мох является очень хорошим природным антисептиком. Мой дом еще достаточно долго будет стоять без какой-либо финишной отделки, и осадочная влага то и дело будет стекать по углам. Мох же не даст древесине сгнить в этих местах. Во-вторых, в будущем брус в углах наверняка придется сострогать. Мох этому мешать не будет. Пакля же может привести к поломке рубанка.

Цены на паклю

пакля

Что делать со мхом и паклей

Теперь мои углы прочные, утепленные и непродуваемые. В конце дня я прикрыл угловые соединения с целью их защиты от возможных атмосферных осадков.

Возведение стен домаВозведение стен дома

 

Рекомендации по выравниванию венцов

На снимке вы видите, что один брус у меня расположен выше, чем другой. Но ведь они должны находиться на одинаковой высоте. Не спешим сразу включать элекрорубанок – с такой проблемой вполне можно справиться при помощи простой кувалды.

Рубанком я работал в самом конце, когда стала четко видна помеха монтажу следующего венца. Рубанком я сравнивал небольшие «винты» и «горбы». Более существенные перепады по высоте компенсировал при помощи пакли и мха – на их обустройство уходит намного меньше времени, чем на обработку древесины рубанком.

Что нам стоит дом построить!

Возведение стен дома

С основными принципами укладки каждого венца вы уже ознакомились. Есть важные нюансы. Во-первых, венцы надо укладывать с чередованием угловых соединений. Во-вторых, внутреннюю несущую стенку дома нужно связывать с продольной стеной. Делается это через один венец. Для связывания использую уже проверенное и знакомое соединение. Только вот отверстия для нагелей я сверлю «шахматно» по отношению к нижним венцам. После этого укладываю паклю и мох, а расположив каждый брус в предназначенном для него месте, уплотняю соединения в углах.

Возведение стен дома

То есть порядок строительства дома предельно прост:

• я укладываю очередной венец;
• делаю разметку для нагелей;
• сверлю отверстия;
• вбиваю деревянные крепежи;
• укладываю паклю, на нее набрасываю мох;
• повторяю последовательность.

По длине брусья стыкую методом «вразбежку».

Возведение стен дома

Оформление проемов

Дойдя до высоты подоконника (у меня это седьмой венец), я сделал разметку для обустройства оконных проемов. Ширину каждого проема рассчитал, добавив к ширине купленного оконного блока размеры косяков и уплотняемых зазоров. На каждой стороне проема должно быть по паре зазоров – между косяком и устанавливаемым оконным блоком, а также между косяком и стеной дома. В итоге в моей ситуации необходимая ширина оконного проема составила 1325 мм. Из них 155 мм ушло на зазоры.

Оформление проемов

По результатам расчета я установил венец с оконным проемом, предварительно нарезав в брусках шипы, аналогично этапу с проемами для дверей.

Следующие венцы с оконным проемом укладывал из брусьев без шипов, соблюдая те же габаритные размеры.

Все оконные проемы я обустраивал из «коротышей», ровность которых была нарушена в процессе усадки бруса – для стен такой материал не подойдет, а выбрасывать жалко. Перемычки не делал. Обустраивая проем, постоянно проверял его ровность при помощи отвеса. Стены тоже проверял.

Оформление проемов

Отдельный простенок я временно скрепил при помощи реек, чтобы в процессе работы он не упал. Т-образная конструкция, равно как и угол в дополнительном укреплении не нуждаются – они прекрасно удерживаются собственным весом.

Важное замечание! В местах обустройства шипов проема и линии пропила, т.е. всего в нескольких сантиметрах от края, я не укладывал паклю, т.к. при распиле она наматывалась бы на режущий диск. В дальнейшем пакля без особых проблем подбивается с торцов.

После укладки последнего венца с оконным проемом (его нужно временно уложить без крепления и уплотнения), я снял верхние брусья и сделал резы для шипов. На них надел косяки. Выставив диск пилы на требуемую глубину, установил параллельный упор для выдерживания нужного отступа от края. Много времени на такую работу у меня не ушло. Прорезать брус на нужную глубину циркуляркой у меня не получилось – пришлось доделывать ножовкой.

Оформление проемов

 

В нижнем венце проема я сделал шипы для контроля моей сборки. В последнем венце этого делать не стал – в будущем шипы все равно придется создавать в каждом брусе.

На личном опыте убедился, что сборка всей высоты проема для окна без связи, при этом из не совсем «коротышей», задача не самая простая.

Легкие и короткие обрезки можно примерять до оформления углубления либо шипа. Вполне может оказаться, что на брус, отклоняющийся влево, ляжет брусок с отклонением вправо. В результате будет построена ровная стенка. Если же оба бруса будут иметь отклонение в одном направлении, на ровность стены можно не рассчитывать.

Для устранения отклонений можно состругивать «винты» при помощи рубанка либо же укладывать брус «лесенкой». У меня был именно второй случай. Щель я также ликвидировал при помощи рубанка. На каждом этапе проверял вертикальность возводящихся проемов при помощи отвеса.

Оформление проемов

Установка косяков и завершение работы

Верхний венец уложил. Пора смонтировать косяки каждого проема. Благодаря этим простым элементам будет существенно увеличена прочность готовой конструкции. Нижний брус каждого проема укомплектован полноценным шипом. На верхних же брусьях присутствуют пропилы в требуемых местах. Я прикладываю направляющую, выставляю нужную глубину реза и делаю пропил дисковой пилой. После этого провожу пару линий с торцов по размерам шипа и избавляюсь от лишнего материала при помощи стамески.

Шипы у меня имеют меньшую ширину, чем пазы. Зазоры я заполняю теплоизоляционным материалом. При желании вы можете сделать шипы более широкими, а уже потом, на этапе отделки дома срубить лишний материал и заполнить зазоры уплотнителем.

Вставил временные распорки между косяками. В будущем я запланировал пристроить к своему дому веранду. Если и вы планируете сделать пристройку, не укладывайте верхний венец бруса до начала ее возведения. Я тоже смонтировал на венец меньше.

Коробка готова. Я накрыл ее временной крышей, закрыл каждый проем и оставил дом до следующего сезона. Брус как раз успеет дать усадку. После этого и продолжу, о чем обязательно расскажу вам в своей следующей истории.

Завершение работ

Вместо заключения

Пока дом дает усадку, решил подвести итоги. Во-первых, обрадовало, что на фундамент пришлось потратить гораздо меньше денег, если сравнивать с опорами других типов. На самосвал камня ушло немного денег. Песка в моем регионе тоже очень много – можно самому нарыть и привезти. Больше всего денег ушло на цемент и арматуру.

Во-вторых, порадовала доступная стоимость и сравнительно небольшой расход строительного материала. Когда мне привезли брус, я выложил его в штабель примерно метровой высоты и двухметровой ширины. Сначала казалось, что я где-то просчитался и материала мне не хватит. В итоге около 20 брусьев осталось незадействованными. В целом же на строительство дома габаритами 6х10 м (на брусовую часть в нем приходится 6х7,5 м) я потратил порядка 7,5 м3 бруса сечением 15х10 см. На брус 15х15 см денег бы потратил раза в 1,5 больше. Да и дополнительную рабочую силу пришлось бы нанимать, что тоже не бесплатно.

В-третьих, я сэкономил на крепежах и теплоизоляции. Нагели сделал сам, мох бесплатный. Паклю мне с удовольствием отдали друзья после окончания своих строительных мероприятий.

В-четвертых, мне не пришлось покупать узкоспециализированные и дорогостоящие инструменты. Все, что я использовал для строительства, мне пригодится в хозяйстве в дальнейшем. Особенно рад приобретению хорошей дисковой пилы и бетономешалки.

Теперь о скорости выполнения работы. Особого опыта строительства из бруса у меня не было. Как показала практика, за целый день, работая в одни руки и при условии хорошей погоды на улице, можно выкладывать один венец с перегородкой. У вас это может получаться как быстрее, так и медленнее, спорить не стану.

И главное преимущество такого строительства заключается в том, что для его проведения не нужно владеть какими-то специальными навыками. И я лично в этом убедился.

Надеюсь, что моя история будет вам полезна, и вы сможете, так же как и я воплотить в реальность свою мечту о собственном доме.

Удачи!

Видео – Дом из бруса своими руками

Деревянный каркас своими руками | Мы приходим, мы учим, вы строите

С момента основания Timberbuilt руководствуется авантюрным духом нашего основателя. Мы приветствуем наших клиентов с таким же мышлением, чтобы рассмотреть наш процесс DIY.

Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком с опытной рабочей бригадой или пенсионером, желающим построить собственный дом, компания Timberbuilt предоставит вам рекомендации и информацию, необходимую для того, чтобы воплотить в жизнь деревянный каркас своими руками.

ВАРИАНТЫ ДЛЯ САМОГО ДЕЛА

Строительство собственного дома из деревянного каркаса — непростая задача, независимо от уровня ваших навыков или опыта, поэтому тщательно обдумайте варианты.

ВЫ — ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПОДРЯДЧИК

Если вы хорошо организованы и готовы планировать, проводить исследования и вести переговоры с торговцами и поставщиками материалов, Timberbuilt может помочь вам успешно действовать в качестве собственного генерального подрядчика. Хотя это не для слабонервных (и требует большого терпения), работа в качестве собственного генерального подрядчика может предложить значительную экономию средств, а также удовлетворение от организации строительства вашего дома от начала до конца.

Члены команды домовладельцев и Timberbuilt на месте постройки своими руками.

ТЫ КАМЕРЩИК

Некоторым людям просто необходимо испачкать руки. Если это вы (а вы любите лестницы, высоту и таскание кувалд целый день), то вы и ваш собственный отряд таких же агрессивных работников (друзья, семья, любой, кто вам чем-то обязан) в некоторых случаях можете выполнить монтаж бруса и панелей своими руками.

Установка собственного деревянного каркаса и панельной системы может стать эффективным способом снижения затрат, особенно с учетом скорости большинства сборок.

Для высококвалифицированных клиентов мы отправим нашего ведущего мастера для выполнения работы в качестве консультанта и управления раздвижным вилочным погрузчиком. Вы, ребята, можете лазить по округе в поясах с инструментами. Если это звучит как жизнеспособный (или забавный) вариант, убедите нас, что вы на это способны. Физическая сила, выносливость, равновесие и скоординированные двигательные навыки — с ручными инструментами и лестницами — необходимы. Но если вы рассматриваете этот вариант, вы уже это знаете.

Профили для домашних мастеров

Домовладельцы: Джон и Келли Макдугалл
Дом: The Olive
Сделай сам Роль: Генеральный подрядчик и установщик деревянных и панельных конструкций

«Мы надеемся, что Timberbuilt гордится нами. Еще раз спасибо, что остаетесь с нами на связи и всегда поддерживаете нас. Вы не представляете, как мы с нетерпением ждем возможности принять всех вас однажды». Подробнее об этом деревянном каркасе «сделай сам»…

Домовладельцы: Криста и Скотт Беннетт
Дом: The Bennett Ridge
Роль «сделай сам»: Генеральный подрядчик

«В других проектах мы найдем дом, купим его, отремонтируем и поедем дальше». — сказала Криста. «Но на этот раз мы знали, что строим дом своей мечты и собираемся сделать его идеальным». На что Скотт добавляет: «Этот дом — самое лучшее, что мы можем сделать». Подробнее об этом деревянном каркасе, сделанном своими руками…

Домовладельцы: Меган и Джош Торманы
Дом: The Spanish Olive
Роль «сделай сам»: Генеральный подрядчик

будут привлечены к другим строителям, мы продолжали возвращаться к Timberbuilt и их дизайну испанской Оливы. Поэтому мы решили, что это должен быть дом нашей мечты». Подробнее об этом деревянном каркасе своими руками…

Взгляните на эти дома из деревянного кирпича, которые можно собрать за несколько дней.

Французская компания стала пионером в строительстве дома из деревянных «кирпичей», которые нужно вбивать молотком.

После десятилетней борьбы за то, чтобы начать работу, было продано более сотни устройств, а технология лицензирована в Венгрии и Нидерландах.

Компания Brikawood позиционирует свою систему как «деревянный кирпич, который можно установить без гвоздей, шурупов или клея».

В нем говорится, что воздухонепроницаемую и водонепроницаемую конструкцию большого дома площадью 120 квадратных метров можно возвести за 15 дней.

• Посмотрите, как дом площадью 120 кв.м вырос за 15 дней:

«Исключительная» механическая жесткость

«Кирпичи» на самом деле представляют собой структурные ячейки, образованные панелями из пихты Дугласа, выращенной в экологически чистых условиях, которые соединяются самозатягивающимися соединениями типа «ласточкин хвост» и шпунтами.

Брикавуд говорит, что стены обладают «исключительной» механической жесткостью и структурной стабильностью.

Полости стенок, образованные ячейками, заполнены древесной стружкой, полученной при механической обработке, для изоляции.

Это, а также воздухонепроницаемость дома Brikawood позволяет ему соответствовать стандарту пассивного дома по энергоэффективности, что означает, что требуется очень мало отопления или охлаждения.

Дома площадью более 50 кв. м собираются обученной бригадой (Brikawood)

Обработанная только льняным маслом конструкция Brikawood предназначена для того, чтобы противостоять элементам сама по себе, без внешних фасадов, штукатурки или других покрытий.

Инструкции прилагаются

Деревянные компоненты обрабатываются в соответствии с 3D-чертежом архитектора и доставляются на место на поддонах с инструкциями.

Также поставляются стропильные фермы и другие столярные изделия.

Если площадь дома меньше 50 кв. м, владельцы дома могут собрать его самостоятельно с помощью основных инструментов и без опыта строительства.

Более 50 м2 собирает команда, прошедшая обучение в компании Brikawood.

Размеры комплектов варьируются от 20 кв. м, что соответствует размеру большой садовой студии, до 300 кв. м, что соответствует размерам большого дома с несколькими спальнями. Они могут быть многоэтажными.

Стоимость строительства дома Brikawood за квадратный метр относительно невелика и составляет около 1300 евро, сообщает компания.

Внутри дома из Брикавуда, с фермами на крыше (Брикавуд)

Президент компании Патрисия Дютрё сообщила GCR, что недавний комплект для дома площадью 100 кв. м стоил 180 000 евро со всем включенным.

Вероятно, не стал бы делать это снова

Базируясь в Ларок-д’Ольме, недалеко от Пиренеев на юге Франции, Дютрё сказал, что Brikawood потребовалось 10 трудных лет, чтобы достичь этого.

Коммерческий юрист, она сказала, что она и разработчик системы, инженер Ален Ромеро, встречали сопротивление на каждом этапе, от оценки эффективности до страховщиков и органов строительного контроля.

«Мы столкнулись с лоббистами, которые не щадили нас», — сказал Дютрё в электронном письме. «Нам пришлось иметь дело с некоторыми не очень приятными ситуациями».

Она добавила: «Мы работали в одиночку без финансовой помощи, нам пришлось продать все, что у нас было, и нам пришлось занимать большие суммы денег.

«Мы гордимся тем, что нам удалось реализовать. Если бы нам пришлось делать это снова сегодня, мы бы сдались.»

Она охарактеризовала Францию ​​как «страну, где экологические инновации не принимаются и не поддерживаются».

«Нелегко осмелиться изменить привычки в то время, когда бетон так важен», — говорит она.

«Воевать приходилось на каждом этапе»

Были и оперативные катастрофы.

Доступны многоэтажные комплекты (Brickawood)

Первоначально они передали операции по механической обработке небольшому субподрядчику с горсткой сотрудников, которые оказались неквалифицированными.

В течение двух лет операция столкнулась с финансовым крахом.

Это заставило их выбрать более крупных производителей, в которых работало около 400 человек, и процесс пошел гладко.

К 2015 году Brikawood защитила свою интеллектуальную собственность, приобретя все 11 соответствующих патентов системы.

«Сегодня количество проектов растет, потому что мы осмелились сделать решительный шаг», — говорит Дютро.