Что такое:: из чего делают кухонные ножи — ikirov.ru
Ведущие мировые фирмы используют для поварских ножей два вида стали, которые сами же выплавляют: чисто хромовая нержавеющая сталь; добавление хрома делает сталь тверже, хромовая сталь, легированная молибденом и ванадием и другими элементами.
Сталь
Марка стали
Ведущие мировые фирмы используют для поварских ножей два вида стали, которые сами же выплавляют.
- Чисто хромовая нержавеющая сталь; добавление хрома делает сталь тверже
- Хромовая сталь, легированная молибденом и ванадием и другими элементами.
Что дают легирующие добавки?
Углерод (С) является самым важным и самым влиятельным элементом сплава. С одной стороны он повышает прочность, твердость и улучшает шлифовку, но с другой уменьшает ковкость и увеличивает хрупкость. Чем выше процент содержания углерода в стали, тем она тверже. Максимально возможное содержание углерода в стали для производства ножей — около 2%, при более высоком содержании сталь становится нековкой и дорогой. В лучших сталях этот показатель достигает 1,2%, в большинстве недорогих марок 0,6 — 0,8%. Упрощенно можно сказать, что высокоуглеродистые марки стали имеют лучшую стойкость режущей кромки , одновременно имея меньшую прочность и ударную вязкость. Это делает необходимым применение больших углов заточки. Мягкие, низкоуглеродистые стали, наоборот, хуже держат заточку но позволяют задавать меньший угол заточки, что важно в ножах для тонкой работы.
Хром ( Cr ) обеспечивает стойкость к коррозии. Также он увеличивает прочность при растяжении и восприимчивость к закалке.
Марганец ( Mn ) повышает твердость, сопротивление износу и предел прочности. В больших количествах добавляет хрупкость с одной стороны и восприимчивость к закалке с другой.
Молибден ( Mo ) содействует кристаллизации и увеличению твердости, прочности. Улучшает обрабатываемость и коррозионную стойкость, повышает вязкость.
Никель ( Ni ) вместе с хромом добавляет растяжимость, твердость и коррозионную стойкость.
Фосфор ( P ) в высоких концентрациях создает хрупкость.
Кремний ( Si ) повышает эластичность, текучесть и увеличивает предел износостойкости. Деокисляет и дегазифицирует литой металл, чтобы удалить кислород, при этом упрочняя составную часть железа феррит.
Сера ( S )действует как и фосфор.
Вольфрам ( W ) добавляет жесткость, прочность, вязкость и твердость.
Ванадий ( V ) сильный карбидообразователь (карбиды делают сталь устойчивой к истиранию), увеличивает сопротивление ударам и химически агрессивным средам и отлично держит заточку.
Лучшую сталь для ножей, ножниц и других бытовых режущих инструментов изготавливают в Германии, на заводах Круппа и Тиссена в старинном городе Золингене.
Однородность стали
Кроме того, независимо от марки, сталь должна иметь однородный состав. Ведь именно неоднородности в металле, а то и пузырьки-раковины делают нож непрочным и недолговечным. Однородность состава гарантируется только в высококачественных дорогих ножах.
Когда производитель применяет абсолютно «нержавеющие» и дешевые марки стали, то ножи имеют слабую стойкость режущей кромки и быстро тупятся, хотя при этом они легко затачиваются и не дороги. Правда при прямой кромке точить их надо будет через день, поэтому из таких сталей чаще всего делают дешевые «серрейторы» (зубчатые ножи). Хотя даже в случае мелкозубчатой режущей кромки эти ножи будут острыми не более полугода. Зато им не нужно никакого ухода. Даже после длительного замачивания они будут всегда блестящими; если нож упадет на пол, лезвие такого ножа никогда не отколется – эти ножи не тяжелые и сделаны из тонкой полоски мягкой стали.
Твердые марки стали более дорогие. Но несомненным преимуществом является то, что эти ножи очень долго держат заводскую заточку, и когда нож вновь затачивается после длительной работы, то после этого им можно долго пользоваться. Часто из таких сталей делают дорогие кованые ножи. Их основной недостаток в том, что они не достаточно устойчивы к коррозии (как только хром повышает нержавеющую составляющую стали, он одновременно снижает твердость). Поэтому небольшую проблему в эксплуатации этих ножей составляет уход за ними: эти ножи нельзя надолго замачивать в воде иначе они коррозируют, темнеют, на поверхности образуется слой, наподобие патины.
Закалка стали
Режущие свойства ножа зависят также от способа закалки стали.
Современный процесс идет в несколько стадий: нагревание заготовки в вакуумной печи, охлаждение до комнатной температуры, последующее замораживание в жидком азоте до температуры 70 °С и снова нагревание до 300 °С.
Но самые лучшие ножи — те, которые проходят обработку ковкой. Такие цельнокованые ножи — штучная работа. В массовом производстве ножи изготавливаются из стального проката. Всегда следует обращать внимание на логотипы и клейма на лезвии ножа. На фирменных ножах они в большинстве случаев нанесены электрохимическим способом или травлением и имеют матово-серый или черный цвет; на более дешевом ноже клеймо может быть штампованным, надписи углублены в поверхность лезвия и имеют тот же цвет, что и сталь.
Чем лучше сталь и качественнее нож, тем звонче он звучит (вместо пощелкивания по лезвию можно осторожно провести большим пальцем поперек режущей кромки, и вы услышите звон, который скажет вам о качестве стали).
Оценить твердость стали «на глазок» невозможно. Но, покупая набор ножей известной западной фирмы, можно быть уверенными, что все они закаливаются по мировому стандарту и обладают оптимальной твердостью, еще не переходящей в хрупкость. Ножи с лезвием из такой нержавеющей стали более дорогие и считаются профессиональными
Керамика
Возможно, со временем сталь для режущих инструментов будет постепенно вытеснена особыми керамическими сплавами на основании двуокиси циркония. Такая керамика имеет твердость, близкую к алмазу. Она бывает эффектного черного цвета или белая. Возможна окраска этой керамики в голубой, розовый, зеленый цвета… Ножи из этого инертного материала не теряют вида даже при полном отсутствии ухода. Уже сегодня в массовом производстве ножей используются композитные металлокерамические соединения, позволяющие избежать некоторых недостатков металла, но приумножить его достоинства.
На сегодняшний день пока остается проблема циркониевой керамики в том, что не удается избавить ее от чрезмерной хрупкости. Такие ножи категорически нельзя ронять.
Порошковая сталь
Технология порошково-металлических компонентов применяется компанией Zwilling J . A . Henckels . По технологии SCT разные металлические части ножа делаются из стали, которая имеет оптимальные характеристики для данного элемента. Необходимые компоненты заготовки штампуются из рулонной стали. Шейка ножа создается методом порошковой металлургии — металлический порошок прессуется под высоким давлением и спекается в вакууме при температуре 1300 градусов Цельсия. Хвостовик прикрепляется к шейке с помощью плазменной сварки, а лезвие фиксируется на шейке с помощью дуговой сварки. При такой технологии не только качество стали, но и форма отдельных деталей выдерживается более точно. Устойчивость к нагрузкам и коррозии была протестирована в Стенфордском институте ( Stanford Research Institute of California ), и было показано преимущество SCT перед традиционными методами.
У порошковых сталей есть максимальное количество хороших свойств, кроме цены. Порошковая металлургия очень дорогое удовольствие для кухонных ножей. .
из чего лучше делать [4 вида ножей и материалов]
Среди множества [изделий из металла] есть особая категория — это ножи, изготовление и котовка которых становится не просто работой, а серьезным увлечением. Для самостоятельного изготовления такого предмета потребуются серьезные навыки и тщательный подбор материала. Как своими руками сделать или выковать нож в домашних условиях, мы расскажем в этой статье.
Важно! Статья 223.4 УК РФ запрещает самостоятельное изготовление оружия и предметов, которые могут быть использованы как оружие. Материал предоставлен в информационных и познавательных целях. Санкция по указанной статье — до 2 лет лишения свободы.
Содержание:
- Виды ножей по назначению
- Из какого металла лучше сделать нож
- Сталь 95Х18
- Сталь 50Х14 МФ
- Сталь Х12МФ
- Сталь ХВГ
- Сталь 50 ХГА
- Сталь 40Х13
- Этапы подготовки и изготовления ножа
- Делаем нож из напильника
- Делаем нож из обоймы подшипника
- Как ковать нож
- Как закалить и отпустить металл ножа
- Ножи из рессор и листовой стали
Для начала следует разобраться, из какого металла следует делать нож, а для этого — определить назначение лезвия. Существует четыре основных типа ножей, отличающихся по заточке, массе и прочим характеристикам.
Охотничьи — с очень острым лезвием, точно отработанным по форме кончиком. Ножи этого типа требуют тщательного выбора стали, так как должны очень долго оставаться острыми. Кроме того, от стали для охотничьего ножа требуется высокая ударная вязкость, так как лезвие может натолкнуться на кость при разделке.
Туристические и походные — должны иметь серьезный вес и прочность, так как ими обычно выполняется грубая работа с ветками прочими предметами. Это аналог топора, поэтому важно выдержать баланс между твердостью стали и прочностью на удар и излом.
Ножи кухонные — очень близки по типу к кухонным, с обязательным подбором стали высокой твердости. Нож для кухни не должен выкрашиваться при столкновении с костью и тупиться при работе на пластиковой доске.
Тесаки и ножи выживания — наследники топоров и туристических ножей.
Первые обладают значительной массой и шириной лезвия, вторые должны быть универсальны. Это особо сложно, так как часто функции несовместимы, например, как у ножей туристических и охотничьих.
Стоит обратить особое внимание на выбор исходного материала. По объему работ проще всего изготовить нож из напильника — у него уже есть некая близкая форма. По прочности и износостойкости — из рессоры, пружины или подшипника. Листовая сталь подбирается из сортов для этих изделий. Угол заточки ножа подбирается в зависимости от назначения, например, туристический точат под 25 — 30 градусов, а кухонный под 8 — 15 градусов.
Из какого металла лучше сделать ножДля изготовления и ковки ножей подходит несколько видов стали. Стоит рассмотреть ее по сортам, чтобы определить пригодность для определенной задачи.
Сталь 95Х18Ножевая сталь высокой прочности с высокой стойкостью к коррозии. Ее характеризует оптимальное соотношение твердости и прочности, что позволяет сделать охотничий или кухонный нож с кромкой, защищенной от выкрашивания. Показатель твердости 64 — 62 HRC в зависимости от термообработки материала.
Инструментальная нержавеющая сталь с показателем твердости 58 HRC, которая используется при изготовлении скальпелей. Ножи из нее долго не тупятся. Чувствительная к контакту с костями и твердыми поверхностями.
Сталь Х12МФШтамповая сталь, которую можно довести до твердости 62 HRC. Отличается высокой ударной вязкостью и чувствительностью к коррозии, не подходит для ножей охотничьих и туристических, поскольку требует тщательного ухода.
Сталь ХВГ
Инструментальный материал со средними показателями твердости и хорошей ударной вязкостью. Хорошо держит нагрузки.
Сталь 50 ХГАПружинный металл, способный хорошо держать нагрузки, но склонный к коррозии.
Сталь 40Х13Пружинная нержавейка, нож из которой будет красивым, но с хрупкой режущей кромкой. Подойдет для кухни по гибкости и заточке, но не для тесаков, туристических и охотничьих ножей.
Процесс изготовления ножа довольно сложен — придется пройти несколько этапов от резки и ковки до шлифовки и заточки. Вкратце даем описание этих этапов:
чертеж и шаблон для ножа лучше всего взять у специалистов или из журналов, так как оптимальные формы ножей давно отработаны;
заготовка — сталь можно купить в виде готового отрезка, но в любом случае потребуется ее кузнечная протяжка, чтобы придать металлу нужную прочность;
[резка] и механическая обработка — ее придется выполнять фрезой или наждачным точилом, тщательно следя за нагревом, чтобы не испортить металл;
закаливание и отпуск — очень сложная задача, поскольку необходимо точно выдерживать температуру, а визуально это могут делать только опытные мастера.
На последнем этапе производится сборка ножа с установкой деталей ручки, которая должна быть сбалансирована и выдержана по форме.
Делаем нож из напильника
Изготовление ножа из напильника следует начинать с отпуска стали. Материал исходного инструмента хрупкий и твердый, поэтому его необходимо нагреть до 200 С, продержать так примерно час, а потом дать самостоятельно остыть. Иногда напильник просто бросают в костер, но гораздо проще отпустить его в обычной духовке.
По заранее заготовленному шаблону вырезаем форму ножа — для этого подойдет болгарка или фреза. При работе с наждаком велик риск перегреть металл. Признак перегрева металла при резке — изменение цвета. Для охлаждения достаточно поливать зону резки водой.
После этого можно приступать к шлифовке контура той же болгаркой — срезаем углы и выступы. Работу можно сделать и на ленточной шлифовальной машине.
Следующий этап — выполнение скосов, перед которым нужно прочертить линию границы на лезвии. Не забывайте, что угол не должен быть слишком большим и слишком малым — в первом случае лезвие будет слишком толстым, во втором — тонким и хрупким. Для формирования скосов лучше использовать ленточную машину, допускается и болгарка. Окончательная доводка делается напильниками. Не забывайте следить за температурой!
После черновой заточки металл можно подержать с час в уксусе и отшлифовать, чтобы получить чистое блестящее лезвие. После этого можно сверлить отверстия под штифты ручки.
Делаем нож из обоймы подшипникаДля изготовления такого ножа можно использовать подшипник карданного вала, подшипники станков, обойма которых выполнена из стали типа ШХ15. Для получения заготовки лучше сразу пилить внешнюю обойму под углом, чтобы получить заготовку под носик ножа. Длина окружности должна быть чуть больше общей длины ножа, поэтому оставляем запас примерно в 2 см.
Легированная сталь требует отжига перед ковкой. Для выпрямления достаточно подержать ее разогретой до темно-красного цвета и дать остыть на воздухе. После этого потребуется разогреть заготовку до 800 С — о ее достижении говорит цвет вишнево-красного оттенка. Если металл стал темно оранжевым, достигнут верхний предел температуры 1100 С. Как только цвет меняется на тускло вишневый, следует повторять нагрев в печи.
Существует два варианта ковки ножа. Первый для опытных специалистов, умеющих обращаться с молотом. Металл надо отбивать так, чтобы он смещался от середины к краю, а острие округлять, протягивая заготовку по длине.
Второй способ чуть проще — пластине придается плоская форма молотом, после чего производится обдирка шлифмашиной. Этот процесс аналогичен ранее описанному, но мастеру стоит следить за тем, чтобы металл отрезался небольшими кусками.
Как закалить и отпустить металл ножаПодшипниковая сталь требует [закалки и отпуска], поэтому потребуется контролировать нагрев металла — насыпанная на лезвие соль начнет плавиться при температуре 800 С. После этого заготовку помещают в нагретое масло, соблюдая осторожность, так как вероятно воспламенение. При закаливании нельзя доливать масло или взбалтывать его, переворачивать заготовку. После закаливания металл отпускают нагревом до 200 С и постепенным остыванием. Последующие операции по заточке, доводке и сборке ножа описаны выше.
Лезвия делаются почти так же как и предыдущие, но мастер должен учитывать, что разные сорта металла требуют подбора температуры, закалки и отпуска. Это зависит от конкретного материала заготовки. Получить информацию можно в справочниках по металлообработке.
Напоминаем, что изготовление ножа может быть расценено как изготовление холодного оружия, поэтому не приводим подробных инструкций!
Материалы для ножей, изготовление ножей, сталь для ножей, керамический нож, нож для шеф-повара, нож для мясника
Материалы для ножей
важный момент при покупке ножа. Все металлы имеют разные характеристики заточки и удержания лезвия. Вот три Наиболее распространенные виды материалов для ножей.
1. Углеродистая сталь
Это традиционный материал для ножей, наиболее широко используемый в последние несколько сотен лет.
Это хороший материал, потому что он может выдерживать чрезвычайно острые край. У него также есть несколько недостатков, например, он легко обесцвечивается и иногда передает цвет продуктам, которые вы нарезаете. Углеродистая сталь также реагирует с яйцами, луком и кислыми продуктами
(может оставить металлический привкус).
2. Нержавеющая сталь
Этот материал не ржавеет и не подвергается коррозии, но очень плохо выбор для ножей, он слишком ломкий и его трудно сохранить очень острым лезвие ножа из нержавеющей стали. Мы их не продаем, так как они одноразовые. Если они у вас есть, спросите себя: не пора ли инвестировать в высококачественные кухонные принадлежности?
3. Высокоуглеродистая морилка Free Steel
Это относительно новый сплав, сочетающий в себе лучшие особенности углеродистой стали и новых современных легированных металлов (хромомолибденовые Сталь). Качественный нож из легированной стали, не содержащий пятен, должен иметь Твердость по Роквеллу 56/57, эта сталь является идеальной твердостью для профессиональный. Он берет лезвие так же хорошо, как углеродистая сталь, и держит его дольше. не ржавеет, не разъедает, не обесцвечивает и не пачкает нож или еду.
Ножи из этого материала высоко ценятся Профессиональные повара и повара, и они традиционно очень дороги.
Высокоуглеродистая сталь, высокоуглеродистая легированная сталь, высокоуглеродистая сталь без пятен Высокоуглеродистая сталь без ржавчины и высокоуглеродистая сталь без ржавчины все подпадают под эту категорию. Кованые ножи самые прочные. Есть несколько других названий легированной стали, которые изготовлены из аналогичных материалов. Нам также нравятся ножи с титановым покрытием, изготовленные из чистого высокоуглеродистого материала ручной ковки и антипригарного покрытия из титана снаружи! Щелкните здесь для ножей из высокоуглеродистой легированной стали
4. Керамические столовые приборы
Это новый процесс, сочетающий в себе лучшее особенности столовых приборов и новой современной керамики. Эта керамика занимает второе место по твердости среди доступных кромок, за ней следуют алмазы. Нажмите здесь, чтобы узнать о Kyocera Ceramics — лучшем из лучших.
5. Заточка ножей
У нас есть важная информация о заточке ножей. Щелкните здесь для заточки ножей.
***Покупайте только качественные столовые приборы, точилки и точилки. Вы получаете то, за что платите в Chef Depot!***
Рекомендуемое видео …
Шеф-повар покажет вам, как использовать точильные камни. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с избранными поварскими ножами!
Некоторые из предметов, используемых на кухне, — это Новые поварские ножи Razor Sharp! Обратите внимание, нож очень острый и легко режет. Острый нож необходим каждому шеф-повару и повару-гурману. Шеф-повар использует одну из своих кленовых разделочных досок John Boos NSF!
Розничная торговля $ 199,95 и выше
. 7-дюймовое лезвие, это самое острое дамасское лезвие. Край, который он держит, — это расщепление волос, и он остается на протяжении всего интенсивного использования. Нескользящая эргономичная ручка очень удобна и практически не поддается разрушению и идеально подходит для каждого серьезного шеф-повара. Мы не могли поверить, насколько острыми были эти ножи, пока не попробовали каждый из них. Ножи Kasumi изготавливаются из 33 слоев нержавеющей стали в Seki Japan.
Примечание повара: это самый острый нож из коробки! Пожалуй, наш любимый нож. Удобный и идеально сбалансированный. Каждый нож тщательно обработан руками искусных мастеров. Вам понравится этот нож! Красивый нож, который прослужит вам всю жизнь и обеспечит максимальную производительность. Пожизненная гарантия. Бесплатная доставка по прод. США!
Нож для овощей Kasumi Damascus
Количество: |
Нажмите здесь, чтобы узнать больше Ножи Kasumi V Gold № 10 из дамасской стали!
Номер продукта CDAUJUS20x15BOOSBOARD
Цена по прейскуранту $145,00 и выше
В продаже $110,95
Это двусторонняя доска Jus! Имеет широкую канавку с 1 стороны. Компания John Boos изготавливает для нас эти разделочные доски из высококачественного цельного горного клена размером 20 на 15 дюймов и толщиной более 1 1/2 дюйма. Эта двусторонняя доска сертифицирована NSF и не затупит ваш нож! При надлежащем уходе эта доска из клена может служить всю жизнь! Смазав его маслом Mystery Oil или кремом для досок, он будет выглядеть как новый. Эта доска идеального размера для большинства столешниц. Знаете ли вы, что кленовые разделочные доски естественным образом убивают бактерии?
Примечание для поваров: отличная доска для нарезки большой индейки, ростбифа или ребрышек. Также отличный выбор для изысканного барбекю. Это разделочная доска, которую выбирают все шеф-повара Chef Depot. Найти более низкую цену? Позвоните нам, чтобы получить подарок. Эмерил, Чарли Троттер, Пол Кан и многие другие известные шеф-повара!
Количество: |
Розничная цена от 699,95 долларов США и выше
В продаже 497,95 долларов США
лезвие сделано. Лезвие — самое острое и гладкое лезвие. Край, который он держит, — это расщепление волос, и он остается на протяжении всего интенсивного использования. Нескользящая ручка из эргополи очень удобна и практически не поддается разрушению и идеально подходит для каждого серьезного шеф-повара. Мы не могли поверить, насколько острыми были эти ножи, пока не попробовали каждый из них. Он просто скользит почти через любую еду! Выдающееся лезвие Kasumi с титановым покрытием было создано путем объединения лучших достижений современного производства. Сохраняет острую кромку дольше, чем другие ножи.
Набор из 5 предметов касуми плюс бесплатная точилка включает в себя по одному титановому ножу плюс показанную на фото точилку. В этом наборе есть все, что вам нужно, чтобы быть на переднем крае! Бесплатная доставка по прод.
Набор из 5 предметов Kasumi + бесплатная точилка (все 5 ножей Kasumi на фото) 497,95 $
Количество: |
Нажмите здесь, чтобы увидеть поварские столы и разделочные блоки!
Номер продукта CD24x18BOOSMAPLEBOARD
Распродажа $110,95 плюс бесплатная обработка маслом …
В наличии
Бесплатная доставка свыше $99,00 (только для США)
Это разделочная доска из цельного клена, которую используют Эмерил и другие шеф-повара на телевидении! Это разделочная доска, которую выбирают все шеф-повара Chef Depot, Emeril, Charlie Trotter, Paul Kahn и многие другие известные шеф-повара. Компания John Boos изготавливает для нас эти разделочные доски из высококачественного твердого клена размером 24 на 18 дюймов и толщиной более 1 1/2 дюйма.
24 х 18 х 1 1/2
Количество: |
Продукт № CDRA0324x18x2.25BOOSMAPLECUTTINGBOARD
Распродажа $143,95 плюс бесплатная обработка маслом
В наличии, закажите сейчас, быстрая доставка Бесплатная доставка на сумму более 99,00 долларов США (только для США)
Это разделочная доска из цельного клена, которую используют Эмерил и другие шеф-повара на телевидении! Это разделочная доска, которую выбирают все шеф-повара Chef Depot, Emeril, Charlie Trotter, Paul Kahn и многие другие известные шеф-повара. John Boos изготавливает эти разделочные доски для нас из высококачественного массива клена размером 24 на 18 дюймов и толщиной более 2,25 дюймов. Эта двусторонняя доска сертифицирована NSF и не затупит ваш нож! При надлежащем уходе эта доска из клена может служить всю жизнь! Смазав его загадочным маслом, он будет выглядеть как новый (доступно ниже). Эта доска идеального размера для большинства столешниц. Знаете ли вы, что кленовые разделочные доски естественным образом убивают бактерии? Найти более низкую цену? Позвоните нам, чтобы получить подарок.
24 x 18 x 2 1/4
В наличии, закажите сейчас для быстрой доставки
Количество: |
Острова Maple Kitchen представлены в журналах Fine!
Номер продукта CD007RA0600-GIANT-BOOS-BOARD-30x23x2.25
Цена по прейскуранту $279,00 и выше
В продаже $233,95 В наличии, доставка бесплатно!
Наша новая разделочная доска Giant John Boos, толстая и тяжелая, идеально подходит для столешницы или барбекю на открытом воздухе. Это разделочная доска, которую выбирают все шеф-повара Chef Depot и многие другие известные шеф-повара! Компания John Boos изготавливает для нас эти прекрасные разделочные доски из высококачественного твердого клена размером 30 на 23 дюйма и толщиной 2 1/4 дюйма. Эта двусторонняя доска сертифицирована NSF и не затупит ваш нож! При надлежащем уходе эта доска из клена может служить всю жизнь! Смазав его загадочным маслом или кремом для досок, он будет выглядеть как новый (доступно ниже). Эта доска идеального размера для островов и столешниц. Знаете ли вы, что кленовые разделочные доски естественным образом убивают бактерии?
Количество: |
Добавьте 3 упаковки Boos Board Cream (3 тюбика по 5 унций)
Цена продажи $29,95
Количество: |
Нажмите на зеленую стрелку слева, чтобы увидеть точилки, и на стрелку вправо, чтобы узнать больше советов по заточке!
Copyright 1991 — 2021 Chef Depot Inc.
Все права защищены.
Юридическая информация и авторские права
Заказчик Обслуживание — Электронная почта или телефон: (630) 739-5200
Обратная связь с клиентами: Лучшие материалы для ножей, новейшие наконечники для ножей, нож, используемый профессиональными поварами, Нож, доска и блоки, Магазин ножей #Нож #Вечеринка #Магазин #Покупки
Материал, используемый для изготовления ножей
FutureLearn использует файлы cookie для повышения удобства использования веб-сайта. Все файлы cookie, кроме строго необходимых, в настоящее время отключены для этого браузера. Включите JavaScript, чтобы применить настройки файлов cookie для всех необязательных файлов cookie. Вы можете ознакомиться с политикой FutureLearn в отношении файлов cookie здесь.
Шеф-повару крайне важно выбрать правильный нож. В этой статье мы обсудим различные материалы, используемые для изготовления ножей.
© Международная Кулинарная Студия
Лезвия ножей изготавливаются из разных материалов, некоторые из них более склонны к образованию пятен, другие нет, некоторые более твердые, а некоторые более хрупкие.
Наиболее распространенные материалы, из которых можно сделать ножевые лезвия:
Высококачественная нержавеющая сталь
Лезвие из нержавеющей стали является одним из самых популярных для ножей. Он долговечен и устойчив к коррозии. Существуют различные марки и составы нержавеющей стали. Из-за их устойчивости к ржавчине они обычно являются предпочтительным выбором, но они могут окрашиваться в определенных условиях и не такие острые.
Дамасская сталь
Говорят, что дамасская сталь впервые была разработана в Древней Южной Индии и высоко ценилась как династическое скрытое сокровище. Сегодня первоначальный метод производства дамасской стали утерян, однако новейшие технологии ковки и материалы воспроизвели красивую текстуру дамасской стали.
Титан
Титан — очень прочный материал, устойчивый к ржавчине. Отличить титановые лезвия от других можно по их темно-серебристому цвету. Лезвие из титана мягче и не такое острое, как другие, и иногда оно покрыто другим материалом.
Углеродистая сталь
Углеродистая сталь является одним из самых острых доступных лезвий, но она подвержена ржавчине, коррозии и обесцвечиванию. До появления нержавеющей стали большинство кухонных ножей изготавливались из углеродистой стали, маловероятно, что высококачественные кухонные ножи будут изготавливаться из углеродистой стали. Лезвие из углеродистой стали требует бережного ухода, мытья и сушки после использования.
Многослойная
Лопатка из многослойной стали или многослойная сталь изготавливаются из слоев различных типов стали, а не из одного типа сплава.
Керамика
Они менее распространены и иногда используются в кухонных столовых приборах. У них чрезвычайно твердое лезвие, и они сохраняют свою остроту в течение длительного времени. Керамика хрупкая и поэтому может треснуть при падении.
Пластмассовые лезвия
Они менее распространены, чем керамические, и обычно используются для одноразовых ножей. Лезвия обычно зубчатые, и вы не можете их заточить.
Ручки
Также имеется множество различных ручек на выбор. Традиционно для рукоятей ножей использовалось дерево или кость, но для кухонных ножей их заменили искусственным пластиком.
© Международная кулинарная студия
Эта статья из бесплатного онлайн-ресурса
Профессиональные навыки обращения с ножом
Создано
Присоединяйся сейчас
Достигните своих личных и профессиональных целей
Разблокируйте доступ к сотням экспертных онлайн-курсов и степеней от ведущих университетов и преподавателей, чтобы получить аккредитованные квалификации и профессиональные сертификаты для составления резюме.