Как сделать улитку для холодной ковки своими руками чертежи: Улитка для холодной ковки своими руками с фото и видео

Станок Улитка для холодной ковки своими руками: чертежи, размеры, фото

Станок «Улитка» для холодной ковки своими руками используется большинством мастеров в работе над оригинальными изделиями из проката. Кузнечный бизнес чаще всего основан на изготовлении кованых изделий, где присутствуют детали в виде оригинальных петель.

Входные ворота в стиле XVII-XIX веков невозможно представить без завитков, вензелей и других оригинальных элементов. Они не только украшают, умелые мастера могли создавать из металла письменные приветствия. Сложные изогнутые фрагменты используются в качестве усилителей на заборах, входных группах, перилах ограждений и других декоративных изделиях. Сложные профили придают ажурность конструкциям.

1. Приспособления для изгибания металлических элементов «Улитка»
2. Технология изготовления приспособления «Улитка»
3. Пошаговое изготовление малогабаритного ручного станка для изготовления завитков
4. Центр
5. Изготовление приспособления
6. Изготовление простейшей детали на станке
7. Как гнуть профильную трубу на станке «Улитка»?
8. Пошаговый технологический процесс изготовления обратного завитка на станке «Улитка»
9. Примеры изделий с завитками
10. Заключение

Приспособления для изгибания металлических элементов «Улитка»

Чтобы производить изгибы заготовок по определенным параметрам используют вспомогательные кондукторы, получившие название «Улитка». Они служат в качестве специального шаблона, позволяющего воспроизвести десятки, а при необходимости и сотни однотипных деталей. Станок «Улитка» для холодной ковки гнет детали без дополнительного прогрева.

Работа основана на деформировании металла по определенному принципу. Чтобы выполнить гиб, приходится прикладывать значительные усилия. Поэтому мастера довольно часто приспособления «Улитка» оснащают электроприводом. Моторы-редукторы помогают развивать значительные усилия при ограниченном плече приложения силы. Крутящий момент в зоне обработки может достигать нескольких десятков килограммов.

Если выполнять подобную работу только за счет физической силы кузнеца, то работник довольно быстро устанет. Его производительность снизится до нуля. А при наличии вспомогательного механического помощника, можно производить сотни заготовок за смену.

Нужно учитывать, что гибка заготовок – это промежуточный этап в изготовлении сложных конструкций. Их еще нужно установить в нужном месте и приварить. Только тогда будет получен промежуточный результат. Потом потребуется окраска и монтаж изделия по месту заказа. На все операции потребуется не только время, н и физическая сила мастера.

Конструктивно приспособление может быть:

• Неразборным, тогда на нем будет производиться изгибание деталей только на определенные длины. Получаемая спираль имеет определенные ограничения в использовании.
• Сборным (присутствуют дополнительные фрагменты для увеличения продолжительности гиба), и на приспособлении можно производить догибание длинных деталей. Будут получены крупноразмерные детали.

Для работы с деталями из профильной трубы небольших номеров некоторые изготавливают приспособления с ручным исполнением. В них предусматривают использование рычагов, помогающих продвигать заготовку вокруг оправки. Готовые детали снимают с торца, слегка ослабив натяжение.

Чаще всего в подобных случаях использую квадратный прокат □8…12. Некоторые мастера вручную гнут профильные трубы 15·15 мм со стенкой 1,5 мм. Для более крупных изделий необходим механический привод.

Технология изготовления приспособления «Улитка»

Упрощенно технологический процесс изготовления станка «Улитка» своими руками можно представить в виде ряда последовательных операций.

1. На листе бумаги вычерчивается профиль изделия, который требуется изготовить. При вычерчивании выдерживаются размеры изделия. Чертеж нужен только для получения профиля самой детали. Внимание! При проработке учитываются толщина заготовки. Нужен зазор не менее 3…4 мм, тогда изделия можно снять после его изгибания в приспособлении.
2. Для большинства станков изготавливают центральный упор. В нем будет фиксироваться начало.
3. Разные мастера используют свои приемы фиксации, поэтому изделия у них можно отличить по почерку.
4. Из стального листа вырезается опорная пластина. К ней будет привариваться центр, а также спираль. Толщина пластины должна быть не менее 3 мм, так как будут прилагаться значительные усилия. Размер пластины в будущем определит и параметры завитка.
5. Пользуясь чертежом спирали, изгибается из полосы заготовка. При ее гибке контролируются параметры. Чем точнее будет изготовлен этот элемент, тем проще будет выполнять изготовление элементов для кузнечных изделий. Внимание! При необходимости изготовления завитков с количеством витков более одного нужно срезать полосу спирали по диагонали. Поэтому используют полосу значительно ширины. Минимальный размер соответствует высоте профиля, который собираются гнуть на станке.
6. Приспособление размещают на специальной стойке, чтобы легче формировать готовые изделия. Для небольших по размеру деталей удобно размещать на вертикальной стойке.
7. Чтобы проще выполнять работу приваривают ручку. Ее устанавливают с обратной стороны, чтобы не мешала устанавливать и снимать заготовки.

Пошаговое изготовление малогабаритного ручного станка для изготовления завитков

Небольшой станок предназначен для изготовления завитков из полосового проката шириной 20…30 мм. Его несложно сделать самому.

Центр

Сначала изготавливается центр. Для этого отпиливается небольшой фрагмент из кругляка. Заготовку фиксируют в тисках, размечают линию реза. С помощью отрезного диска и углошлифовальной машинки (УШМ) отпиливается заготовка.

Она имеет диаметр 38 мм. Боковая поверхность дополнительно не обрабатывается.

Длина центра составляет 28 мм. Можно и немного больше, но для изгибания полосы шириной 30 мм этого достаточно.

На сверлильном станке сверлится отверстие Ø 8 мм. Его располагают эксцентрично. Такое положение обусловлено тем, что нужно изготовить фиксатор для конца заготовки.

Прорисовывается профиль, который следует удалить с помощью отрезного и зачистного дисков, устанавливаемых на болгарке. Заготовку крепят в тисках и удаляют излишки металла.

Лепестковыми дисками поверхность защищается так, чтобы осуществлялся плавный переход между разными поверхностями фиксатора.

Чтобы в дальнейшем проще фиксировать конец заготовки, нужно просверлить отверстие. Его располагают на радиальной поверхности центра. Сверлится отверстие под резьбу М10.

С помощью набора метчиков нарезается внутренняя резьба. Здесь будет использоваться винт без головки. После фиксации заготовки он спрячется внутри металла центра.

К опорной пластине толщиной 4 мм приваривается центр. На этом работа с его изготовлением завершается.

Изготовление приспособления

Для удобства работы с приспособлением к обратной стороне пластины приваривается вал. Вращая его в специальной оправке, будут вращать улитку.

Наружную поверхность нужно обточить, чтобы сварные швы не мешали свободному облеганию будущих заготовок.

Будущая спираль прорисовывается на пластине. Создается контур, куда ее в дальнейшем приварят.

Из полосы толщиной 4 мм изгибают спираль. Она должна соответствовать проекту.

После проверки спирали по шаблону излишки обрезаются, а саму спираль приваривают к пластине и к центру.

В качестве стойки используется профильная труба 40·40 мм со стенкой 3 мм. На ней сверлят отверстия для крепления элементов станка. С помощью опорных площадок фиксируют подготовленные части.

С обратной стороны видна ручка. Ее закрепили к валу с помощью подшипника. Подготовленная «Улитка» может вращаться.

Проводится проверка работоспособности. За ручку выполняется поворот спирали вокруг оси центра.

Изготовление простейшей детали на станке

Отрезают заготовку из полосовой стали в нужный размер. Этот размер обычно уточняют, прорисовывая готовое изделие и его составляющие элементы.

Свободный конец устанавливают в центр спирали. С помощью внутреннего винта производится фиксация заготовки.

Выполняется поворот «Улитки». Заготовка плотно прижимается к направляющим. Тут требуется прилагать определенные усилия, чтобы получать нужный профиль изделия.

Проворачивая приспособление дальше, осуществляют изготовление завитка. При необходимости вставляют другой конец заготовки и производят изготовление замкнутого или разомкнутого завитка.

Обычно другой конец не остается прямым. Его тоже изгибают. Поэтому различают внутренние и наружные обратные завитки. На самом приспособлении с помощью маркера или мела делают отметки. По ним ориентируются, когда изготавливают завитки с требуемыми параметрами.

Как видно из пошагового руководства, используя простой набор инструментов, самодельный станок для изготовления завитков несложен в изготовлении. Сколько он стоит? Его цена определяется стоимостью заготовок. Часто цена минимальная.

Как гнуть профильную трубу на станке «Улитка»?

Если попытаться изгибать профильную трубу без специальной подготовки, то сварной шов разойдется. Получится брак.

Кузнецы с большим опытом работы изготавливают более сложные станки для изготовления своих изделий. Они дополнительно оснащают «Улитку» съемными элементами.

Пошаговый технологический процесс изготовления обратного завитка на станке «Улитка»

На прокатных роликах производится последовательный обжим трубы. Образуются выступающие ребра, а сварной шов остается внутри слоя, смещенного к центру.

На параллельных эксцентричных вальцах выполняется обжатие концов трубы. Она  становится похожей на полосу. В таком виде ее проще фиксировать на станке.

В специальном приспособлении формируется хвостовик. Теперь заготовки будут фиксироваться на станке одним движением.

Заготовку фиксируют в центре. Там имеется паз, который закрепляет хвостовик. Видно, что спираль имеет равномерный спуск по высоте.

После фиксации хвостовика включается электродвигатель. Начинается формование детали.

Петля образуется при касании заготовки в специальный опорный элемент. Его чаще называют опорным валом. Чтобы снизить усилие, его оснащают подшипником. Деталь свободно проворачивается вокруг опоры.

Часть спирали образована. Но при необходимости обрабатывать на большую длину, будет установлен съемный элемент.

Формируется заготовка и с другого конца. Здесь мастер определяет, в какую сторону производить изгибание детали.

Для продолжения работы устанавливается съемный элемент сборной «Улитки».

Теперь можно формировать загиб деталей большого размера.

Даже длинные заготовки легко изгибаются по заданным размерам. На рабочих элементах делают метки. По ним ориентируются, сколько нужно гнуть.

С обратной стороны выполняют дополнительный изгиб детали.

Дорабатывается изделие с обеих сторон.

Готовая деталь имеет законченный вид. Если нужно, то хвостовики будут спилены. Тогда никто не догадается, как выполнялась фиксация заготовок.

Если нужно изготовить маленькую деталь, то используют другую «Улитку». У опытных мастеров их несколько штук.

Примеры изделий с завитками

Оригинальный козырек над входом в здание:

При оформлении французского балкона оригинальные завитки придают ажурный вид всему изделию.

На лестничном пролете завитки выглядят весьма оригинально.

Используя одни завитки, изготавливают опоры для скамьи, а также в том же стиле создают решетку для камина.

На винтовой лестнице видна рука отличного мастера. Не всякий сумеет сделать подобное изделие.

В створке ворот присутствуют элементы, изготовленные на станке «Улитка». Тяжелое изделие прибрело особую легкость.

Легкая лестница в стиле Хай-тек. Она может украсить не только загородный дом. Современные дворцы при минимализме конструкции могут иметь отличный вид.

Простор для творчества не ограничен. Многие кузнецы являются настоящими художниками. Они украшают мир вокруг себя.

Видео: «Улитка» — холодная ковка своими руками.

Заключение

• Метод холодной ковки, в котором используются станки «Улитка», позволяет изготавливать оригинальные завитки.
• Своими руками можно изготовить простейший станок. На нем можно изготавливать профессиональные заготовки.
• Сложный станок со съемными элементами позволит изготавливать большие пространственные детали.
• Использование завитков при изготовлении кузнечных изделий открывает широкие возможности для творчества.

Republished by Blog Post Promoter

как сделать своими руками и чертежи для изготовления самодельного станка

Для холодной ковки нужны несколько , это всем известно. Какой из них идет под номером один, то есть самый важный? Без которого холодная ковка не получится? Ответ один: только улитка для холодной ковки. Если разобраться, то имея в арсенале лишь этот станок, можно создавать чудесные кованые изделия из металлических завитков – от простых в исполнении до настоящих ажурных художественных произведений.

К счастью, улитки относятся к станкам, которые можно сделать своими руками без потери качества изделий.

Содержание

1. Как она работает, и какой она бывает
2. Начинаем с простого: монолитная улитка
3. Разнообразие завитков: съемные конструкции

Как она работает, и какой она бывает

По своей сути – это деформация металлических прутков в виде их загиба. Чтобы пруток деформировался без нагрева, его нужно жестко фиксировать к шаблону станка. Такой станок не для слабых рук: прокрутка и деформация производятся с помощью ручного усилия.

Конечно, улитку можно снабдить приводом с электродвигателем. Но перед этим нужно хорошенько обдумать целесообразность этого привода. Главным аргументом за электрическое дополнение является большой объем работ.

Улитка для ковки — чертеж.

Станок может работать в виде двух разных конструкций:

1. Самая простая опция – приваренный шаблон к основанию. Это монолитный кондуктор с единственным вариантом завитка в форме шаблона.
2. Вариант, дающий больше разнообразия в завитках – несколько модулей с завитками разного диаметра, которые крепятся на одно основание.

Ручной привод также может быть представлен в разных опциях:

1. Рычагом может быть любое подходящее приспособление.
2. Рычаг, который прикреплен к станине и приводится в движение подвижным подшипником.
3. В конструкциях посложнее применяются целых три рычага, которые вращают ось и прикрепленный к ней кондуктор.

Как сделать улитку для холодной ковки, какую опцию выбрать – проще или сложнее? Выбор зависит опять-таки от целесообразности, иными словами — от ваших производственных планов: что вы собираетесь делать, с какой производительностью и в каком количестве?

Начинаем с простого: монолитная улитка

Что такое работа мастера, и чем она отличается от остальных работ? Мастер делает любую, даже самую простую работу с чувством, толком и… удовольствием. Какое может быть удовольствие при самостоятельном производстве примитивного станка?

Штамп улитка.

А вот какое – четко структурированные запланированные этапы работы:

• Чертеж с продуманными размерами, который можно нанести на бумагу, а можно прямо на основание кондуктора. Все размеры должны быть точно соблюдены, вплоть до соответствия толщина металлической полосы толщине контура формы на чертеже. Кстати, минимальная толщина должна быть не менее 3-х мм. Расстояние между витками также должно быть достаточным, чтобы между ними вмещался пруток для деформации. Если, скажем, размер вашего прутка 10 мм, то самым оптимальным будет расстояние между витками 12 — 13 мм.
• Основание станка должно быть достаточно массивным, вырезать его нужно из стали толщиной не меньше 4-х мм. Форму лучше делать круглую, диаметр круга должен быть больше диаметра улитки. Чаще всего размер основания делают около 70-ти мм.
• Для изготовления завитка металлическая полоса должна быть немного тоньше, чем для основания: достаточно будет 3-х мм. Если есть возможность, заготовку нужно прокалить, чтобы она лучше деформировалась и поддавалась обработке.
• Форму завитка из стальной полосы нужно приварить к основанию, которое, в свою очередь, крепко зафиксировать на станине. Не забывайте, что ваш станок должен будет выдерживать очень серьезные нагрузки, поэтому не жалейте сил и времени на максимальную прочность и массивность всех его элементов и, самое главное, крепости их соединения. Для этого, например, шаблон можно дополнительно зафиксировать на станине тисами. Тисы будут захватывать отрезок бруса, который нужно приварить к обратной стороне основания.

Разнообразие завитков: съемные конструкции

Модульная улитка отличается от монолитной одним: вместе намертво приваренного стального шаблона в основании наносятся отверстия для крепления разных шаблонов. Для такого станка нужно сделать такое же основание на массивной станине и несколько съемных модулей.

Шаблоны улитки для ковки могут состоять из нескольких частей. В этом случае деформация прутка проводится с помощью вращения кондуктора.

Такой для холодной ковки состоит из следующих частей:

• прямоугольное основание из толстого металлического листа, толщина от 4-х до 10-ти мм;
• разборный шаблон, может состоять из нескольких частей на шарнирных штифтах;
• вращающийся вал;
• приводной рычаг для вращения вала.

Такую улитку крепить к основанию нужно с помощью фиксации через просверленные отверстия в разных положениях. Сборные части завитков на основании меняются, в результате чего завитки получают разную кривизну. Крутизна дуги также регулируется специальными винтами на соединительных шарнирах.

Честно говоря, такую «шарнирную» опцию самостоятельно сделать очень и очень непросто. Чаще всего мастера поступают следующим образом: покупают готовые штампы, которые крепят на станину с основанием.

Если вы делаете станок сами, лучше обойтись без шарниров. Вместо этого можно изготовить более простой вариант, чтобы крепить шаблоны с различными радиусами на одном и том же основании. Для этого достаточно просверлить в основании отверстия в разных местах. Сегменты контура крепятся на болты в местах, где совмещаются отверстия шаблона и основания.

Не игнорируем чертежи! Можно, конечно, нанести без всяких расчетов рисунок завитка прямо на основание – «не париться». Так часто поступают новички. Но если вы претендуете называться мастером и хотите сделать улитку для холодной ковки своими руками высокого качества, вам придется делать чертежи с расчетами размеров и других параметров.

Чертежи пригодятся вам не только . Они станут чрезвычайно полезным подспорьем в расчете материалов, на которые вам так или иначе придется потратиться. Предварительные чертежи изделий помогут вам рассчитать, например, количество и стоимость металлических прутьев.

Холодная ковка на улитке остается самым популярным видом работ по металлу серди любителей. Вместе с тем этим ремеслом вполне можно заниматься профессионально. И если для хобби вам будет достаточно самодельного станка, то для профессиональной ковки вам в итоге понадобится инструмент помощнее. Удачи вам в начале большого пути.

Холодная ковка — выкройки своими руками (фото+видео) | Своими руками

Содержание ✓

• ✓ СТАНОК ХОЛОДНОЙ КОВКИ СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО
• ✓ ХОЛОДНАЯ КОВКА СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

В оформлении приусадебных участков, садовых домов и квартир очень интересно смотрятся металлические кованые элементы. Любой мастер, желающий сотворить красоту своими руками, может изготовить такой декор методом холодной ковки. И результаты даже самых первых работ окажутся неожиданно эффективными.

Коммерчески доступный прокат и минимальные навыки сварщика — все, что вам нужно, чтобы сделать свои собственные выкройки из железа. Имитация кузнечного дела называется «холодной ковкой» (рис. 1, 2).

Основным мотивом кованого орнамента является «завиток» (рис. 3) (официальное название «волюта») — спиралевидный элемент, на геометрическом и размерном разнообразии которого строится вся композиция. Поэтому основной рабочей частью станка холодной ковки является приспособление для гибки завитков — «улитка». Он был назван так из-за своей характерной формы.

---

ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>

---

Свою первую «улитку» я сделал сам, согнув и приварив полосу 30×4 мм к трехмиллиметровому основанию по шаблону (рис. 4 и 4а). Средняя часть улитки представляет собой плашку из круга диаметром 48 мм с отрезанным сегментом и хомутом, болт М10 в квадрате 20 мм. Для повышения жесткости конструкции к полосе и основанию приваривают отрезки квадрата 10 мм (рис. 5).

Готовая улитка крепится к фланцу станка (рис. 6). Вал станка холодной ковки изготовлен из трубы Д3/4. Блок подшипников вала 206 установлен в станине, вырезанной из профиля 20×40 мм (рис. 7, 8), и сжат крышкой из полосы 40×3 мм, согнутой по диаметру наружных колец (рис. 9). Подшипники изгибаются трубными кольцами с крепежными винтами. Между валом и подшипниками — уплотнения из мебельного стержня Д25 (рис. 10, 11). Опорный ролик крепится к уголку. Он может перемещаться в зависимости от необходимой формы завитка: прижимная планка на «барашках» освобождается, и уголок вместе с роликом перемещается относительно оси вала.

Перед началом работы по изготовлению данных лекал необходимо набросать эскиз будущего изделия. Можно придумать несколько вариантов на основе завитков (рис. 12), а можно использовать уже готовые изображения из интернета.

Главное условие здесь — составить эскиз из тех элементов, которые вы гарантированно сможете изготовить или приобрести.

Вторым этапом является собственно изготовление, гибка этих штор (рис. 13-16).

Перед третьим этапом — сваркой в ​​выкройку — очень удобно перенести размеры на плоскую поверхность и прихватить элементы, расположив их прямо на этой разметке (рис. 17).

Концы локонов можно оставить как есть, обрезать или украсить штампованными листьями. Стоят они недорого, а выбор их в магазинах, как по размеру, так и по форме, сейчас очень большой.

Да, не сразу все будет гладко и ровно. Но это занятие настолько увлекательно, что я уверена: попробовав его однажды, вы уже не сможете остановиться, а плетение железных узоров станет, как минимум, вашим увлечением, а максимум — бизнесом!

СТАНОК ХОЛОДНОЙ КОВКИ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО

СТАНОК ХОЛОДНОЙ КОВКИ — СВОИМИ РУКАМИ. Металлические узоры — ПРОСТО! Холодная ковка своими руками

Смотрите это видео на YouTube

---

Смотрите также: Ковка своими руками — фото

---

ХОЛОДНАЯ КОВКА СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО

Ажурные узоры. Художественная ковка.

Посмотреть это видео на YouTube

Выкройки своими руками. Художественная ковка

Посмотреть это видео на YouTube

© Автор: А. ОГИЕНКО, г. Тула

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяин!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давайте дружить!

Улитка ручной ковки Улитка Искусство улитки Аксессуары для улиток Улитка

Улитка, улитка ручной ковки, улитка арт, аксессуары для улитки, подвеска улитка, подарок улитки, скульптура улитки, сад, день рождения, рождество, подарок маме

Нравится декор улитки из металла? Вот то, что вам точно нужно — скульптура улитки ручной ковки.

Размеры:
высота — 8 см (3,15 дюйма)
длина — 6 см (2,36 дюйма)
ширина — 3 см (1,18 дюйма)
вес нетто — 0,2 кг (0,44 фунта).

Цвет: черный с бронзовым покрытием патина

Размеры, цвет и вес могут немного отличаться от одного изделия к другому, так как это ручная работа

Кузнец передал в этой композиции все черты настоящей улитки. один и живой

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА
То, как это было создано: мы сочетаем традиционные кузнечные техники, отточенные за сотни лет экспериментов и разработок, с современными формами и методами для создания прекрасно различимых произведений функционального искусства. Каждая деталь выкована при чрезвычайно высокой температуре и откована вручную. Податливое, когда раскаляется, железо принимает изящные, плавные формы. В нашем мире высоких технологий особое место занимают органичные формы и металлические элементы дизайна ручной работы.

Добавьте очарования своему дому с помощью одной из этих милых поделок!

Могу отправить в любую страну.

Приятный подарок на свадьбу, годовщину свадьбы (6-я — железная, 11-я — стальная), день рождения, День отца, День матери, любителям улиток и на многие другие поводы для подарков.

ПЕРСОНАЛИЗАЦИЯ
Индивидуальные заказы приветствуются (другой цвет, размер, содержание). На основе этой скульптуры улитки я могу сделать другие композиции на ваш вкус. Настройка может быть ограничена только вашей фантазией.

Я всегда держу в наличии 1 штуку. Если на момент заказа его не будет в наличии, пожалуйста, подождите 10 дней на его изготовление. Это очень тонкая ручная работа.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СКИДКИ ДЛЯ ВАС:
Если вы закажете два любых товара в моем магазине одним заказом, вы получите скидку 10% от цены заказа. Если вы закажете три любых товара в моем магазине в одном заказе, вы получите скидку 15% от цены заказа.
Если вам понравился этот товар в моем магазине, и вы собираетесь заказать только один товар в моем магазине, но вы не уверены в цене, пожалуйста, напишите мне по электронной почте, и я постараюсь организовать специальную скидку для выбранного вы пункт. Я бы хотел, чтобы вы купили понравившийся вам товар в моем магазине.

БОЛЬШОЕ СПАСИБО ЗА ПОСЕЩЕНИЕ МОЕГО МАГАЗИНА:
https://www.etsy.com/shop/forgedcommodities ГДЕ ВЫ НАЙДЕТЕ ЕЩЕ ИНТЕРЕСНОЕ ДЛЯ ВАС!

Все материалы, контент, дизайн, фотографии, правила, описания предметов и логотипы, фигурирующие в списках, продуктах, правилах, описаниях и материалах ForgedCommodities, являются интеллектуальной собственностью Forged Commodities и не могут быть скопированы, воспроизведены, распространены или отображены без явного письменное согласие ForgedCommodities или Уполномоченной стороны.