Как сделать узор на ноже: основные и необычные способы, видео

Как нанести рисунок на метал 7 способов

Содержание

Простой способ травления металла. Как сделать рисунок на топоре

В данном обзоре автор поделится собственным способом травления металла. Способ простой и доступный каждому. 

Для травления металла в домашних условиях потребуются:

• зарядное устройство;
• баклажка объемом 5-6 литров;
• соль;
• обезжириватель;
• наклейки;
• сварочный электрод.

Сначала необходимо отрезать верхнюю часть у пластиковой баклажки. Для этого можно воспользоваться канцелярским ножом или ножницами. Это нужно для того, чтобы внутрь емкости можно было поместить топор. 

Основные этапы работ

В подготовленную пластиковую емкость насыпаем поваренную соль, заливаем теплой водой и хорошо размешиваем. 

Далее необходимо обезжирить поверхность топора с двух сторон.  

На обезжиренную поверхность топора приклеиваем наклейку с нужным рисунком (автор заказывал ее в типографии). 

Можно сделать один или несколько рисунков — это уже по желанию. 

Берем сварочный электрод, отбиваем обмазку и сгибаем его, как показано на фото ниже. За проволоку мы будем подвешивать топор. 

Плюсовой контакт зарядного устройства подсоединяем к топору, а минусовой — к саморезу, который опускаем в солевой раствор. 

Включаем зарядное устройство, и запускаем реакцию травления металла. 

После завершения процедуры топор необходимо будет хорошо промыть, после чего можно отклеивать наклейки. 

Подробно об этом способе травления металла вы можете посмотреть на видео ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала «ПОГРАНЕЦ 13».

ТРАВЛЕНИЕ МЕТАЛЛА. РИСУНОК НА ТОПОРЕ. САМЫЙ ПРОСТОЙ СПОСОБ

Как сделать нестираемый рисунок на ноже

В данном обзоре автор поделится одним из способов, как сделать нестираемый рисунок на ноже. Если интересно, обязательно прочитайте эту статью до конца.

Рисунок (узор) на ноже можно сделать, чтобы нож выглядел оригинально, или, чтобы скрыть раковины на поверхности.

Сначала автор закрашивает клинок белой краской из баллончик.

Потом, когда краска высохнет, рисует необходимый узор. Это можно сделать как от руки, так и с помощью готового трафарета.

Основные этапы работ

На следующем этапе готовим солевой раствор.

Минусовой контакт от блока питания цепляем на электрод, который погружаем в солевой раствор.

Плюсовой контакт цепляем к клинку, который также погружаем в подготовленный «рассол».

Характеристики блока питания стандартные — 12V и 5A.

По времени процесс травления металла занимает примерно около одного часа.

После этого удаляем остатки краски с помощью растворителя, и обрабатываем клинок на шлифовальном станке.

Подробно о том, как сделать нестираемый рисунок на ноже, можно посмотреть на видео ниже. Этим способом поделился автор YouTube канала МARKER DIY.

КАК сделать нож из мехпилы и гравировку своими руками DIY

Как сделать красивый рисунок на ноже

Если вы хотите, чтобы ваш нож был оригинальным, можно сделать на нем какой-нибудь рисунок. Это совсем несложно, справится даже начинающий мастер.

Нам потребуется уже готовая заготовка для ножа, которая прошла закалку, отпуск и заточку. Желательно также отполировать поверхность до блеска с помощью полировального круга.

Чтобы сделать красивый рисунок на ноже, нам потребуется краска-эмаль и раствор хлорного железа. Ну и немного свободного времени.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет с помощью краски нарисовать на клинке ножа какой-нибудь рисунок. Например, автор сделал выбор в пользу узора, имитирующего ветви дерева.

После того как нанесли рисунок, оставляем нож на некоторое время, пока не застынет краска. Она должна полностью высохнуть — это важно. В противном случае ничего не получится.

Затем необходимо опустить клинок в емкость с раствором хлорного железа (можно купить в строймагазине или магазине радиодеталей).

Оставляем нож «купаться» примерно в течение 1-1,5 часов. Обычного этого времени вполне достаточно для травления металла.

В результате получаем классный узор на ноже, который никогда не смоется и не сотрется. Как видите, сама технология очень простая.

Подробно о том, как сделать красивый рисунок на ноже, можно посмотреть на видео ниже. Материал подготовлен на основе видео с YouTube канала «СДЕЛАЙ САМ».

кухонный нож из циркулярной советской пилы и стабилизированный кап клёна в полимерной эпоксидке

Электрический карандаш для гравировки по металлу

При помощи самодельного электрического карандаша можно делать гравировку по металлу — то есть, наносить нестираемые надписи на различные металлические поверхности. При этом сделать такое приспособление совсем несложно.

Область применения электрического карандаша достаточно широка. Можно, например, в гараже весь инструмента подписать или рисовать декоративные узоры на листовом металле. Также еще делать клеймо на поверхности клинка.

Электрический карандаш представляет собой мини стенд (можно сделать из фанеры или OSB), на котором размещены выключатель и патрон с лампочкой 100 Вт. Также еще потребуются провода с зажимами. Ну и обычный карандаш тоже понадобится.

Основные этапы работ

Чтобы обычный карандаш стал электрическим, необходимо провести некоторые манипуляции. В самом карандаше надо сделать небольшой надрез, до графитового стержня. При этом важно его не поломать, иначе не будет контакта.

Чтобы приступить к «рисованию», необходимо зажим с фазовым проводом закрепить на детали, а второй зажим — на «оголенную» часть карандаша. Работать лучше в диэлектрических перчатках.

Обратите внимание, что такой карандаш рисует только точками — и в момент прикосновения, как и при сварке, появляется искра.

Кстати, лампочка нужна, чтобы снять лишнюю нагрузку. В противном случае электрод раскалится докрасна. Она последовательно расположена в электроцепи — фазовый провод идет сначала на лампу, а с неё уже на деталь.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАРАНДАШ Скомороха | Гравировка на металле

Как сделать электрокарандаш своими руками

С помощью электрокарандаша можно делать различные надписи и рисунки на поверхности материалов, которые проводят ток — например, на металле. 

Изготовить электрокарандаш в домашних условиях очень просто. Для этого потребуются:

• карандаш с грифелем;
• лампа накаливания;
• патрон для лампочки;
• электрический провод с вилкой;
• два зажима-прищепки (так называемые «крокодильчики»). 

Подготавливаем необходимые материалы, и приступаем к изготовлению электрокарандаша. 

Основные этапы работ

Первым делом необходимо зачистить конец карандаша, чтобы «крокодильчик» касался своими зубчиками оголенного грифеля.  

Далее берем провод с вилкой. Один контакт подключаем к патрону для лампочки, другой — к одному из зажимов. Второй зажим подключаем ко второму проводу, который выходит из патрона. 

Один из зажимов цепляем за конец карандаша, второй — за металлическую заготовку. 

На руки надеваем резиновые перчатки, вставляем вилку в розетку, и можно приступать к работе. 

Обратите внимание: мощность лампочки влияет на размер искры. Чем мощнее лампа накаливания, тем больше будет искра. 

Достоинства и недостатки самоделки

Самое очевидное достоинство — это простота изготовления. Но недостатков у нее больше. 

Во-первых, карандаш очень сильно нагревается, а сам грифель — быстро стирается (карандаш приходится постоянно подтачивать).

Во-вторых, при использовании самодельного приспособления необходимо соблюдать максимальную осторожность — в противном случае можно получить поражение током. 

Подробно о том, как в домашних условиях изготовить электрокарандаш, можно посмотреть на видео. Опытом поделился автор YouTube канала «МАГЁМ».

Простейший электро карандаш.

Как перенести рисунок или узор на поверхность металла

В данном обзоре автор поделится с нами одним из рабочих способов, как перенести рисунок на металл.

Для этого нам потребуется пленочный фоторезист.

Дополнительно необходимо будет приготовить раствор, чтобы проявить пленку. Раствор будем делать на основе кальцинированной соды.

В качестве испытуемого образца автор использует кусок круглой металлической трубы.

Приступаем к работе

Первым делом необходимо подготовить поверхность металла: тщательно зачистить от любых загрязнений — для этого автор шлифует кусок трубы наждачкой: от 230-й до 1000-й.

Далее поверхность заготовки нужно будет обезжирить. Автор рекомендует использовать для этого ацетон.

После этого отрезаем подходящий по размеру кусок пленочного фоторезиста.

Активное вещество, которое реагирует на ультрафиолет, находится между двух пленок: верхней и нижней.

Поэтому, чтобы приклеить фоторезист на металлическую заготовку, нужно снять нижнюю пленку.

Самый простой и удобный способ разделить две пленки — воспользоваться скотчем. Приклеиваем небольшой кусочек сверху и такой же кусочек снизу, и пленки легко отделяются.

Важно! При работе с пленочным фоторезистом не допускайте попадания на материал прямых солнечных лучей.

Поклейка пленочного фоторезиста

Прежде чем приступить к поклейке пленки, необходимо нагреть заготовку до 50 градусов. Это можно сделать с помощью строительного фена.

Затем приступаем непосредственно к поклейке пленочного материала.

Делаем это постепенно, понемногу отклеивая нижний защитный слой, прижимая пленку как можно сильнее к поверхности металла и выгоняя воздух.

Главное — не допустить преждевременного приклеивания пленки, потому что переклеить ее уже не получится.

Далее необходимо будет прогреть поверхность пленки до температуры 80-90 градусов, и разгладить ее с помощью резинового шпателя. Давить надо довольно сильно.

Важно при этом не перегреть пленочный материал, потому что в противном случае он «поплывет» и съежится.

Перенос рисунка на металл

Для дальнейшей операции потребуется фотошаблон, который можно напечатать на лазерном принтере.

Для повышения контрастности автор наносит на фотошаблон гелевые чернила и втирает их в рисунок. Излишки чернил потом убираются.

Приклеиваем подготовленный фотошаблон к заготовке. После этого можно уже приступать к засвечиванию фоторезиста ультрафиолетом.

Зажав заготовку в токарном станке, автор устанавливает сверху лампу с УФ-излучением. Выставляем вращение заготовки на 20 оборотов в минуту, и крутим в течение 7 минут.

После засвечивания снимаем фотошаблон и верхний защитный слой фоторезиста. Затем проявляем рисунок в содовом растворе (на 1 л воды нужно 10 г кальцинированной соды) и промываем трубу в чистой воде.

Подробно о том, как перенести рисунок или узор на поверхность металла, можно посмотреть на видео ниже. Своим опытом поделился автор YouTube канала «Олег Певцов».

Фоторезист. Как перенести рисунок на металл с помощью пленочного фоторезиста.

Перенос рисунка на металл методом электролитического травления

В данном обзоре автор поделится с нами технологией переноса рисунка на поверхность металла. Для этого используется метод электролитического травления. Эксперимент будем проводить на алюминиевой банке.

В первую очередь необходимо «усилить» банку с помощью эпоксидной смолы, окрашенной в подходящий цвет. Для этого автор использует самодельный станок для центробежного литья.

Далее с помощью наждачной бумаги удаляем всю краску с наружной стороны алюминиевой банки.

Существует несколько способов, как перенести рисунок, надпись или контур на металл. Автор решил сделать это с помощью самоклеящейся пленки, на которой предварительно необходимо вырезать желаемый орнамент или узор. Это очень удобно и быстро.

Вырезаем необходимый нам контур на самоклеящейся пленке, а затем наклеиваем его на алюминиевую банку. Потом приклеиваем и ту часть пленки, из которой вырезался рисунок.

Предварительно металлическую поверхность нужно обезжирить. Саму пленку нужно хорошо разгладить: во-первых, чтобы не было никаких неровностей; во-вторых, чтобы она хорошо приклеилась к металлу (это важно!).

Основные этапы работ

В том месте, где будет происходить процесс электролитического травления, необходимо сделать ванночку. Автор использует для этого кусок пластиковой трубы.

Место примыкания ванночки к металлической поверхности обязательно нужно загерметизировать с помощью обычного пластилина (но только с наружной стороны).

Обратите внимание: если рисунок небольшой, то можно сразу сделать ванночку из пластилина.

Плюсовой контакт от блока питания 12 V подсоединяем к алюминиевой банке, а к минусовому контакту крепим медный электрод.

Наливаем в ванночку солевой раствор. Включаем блок питания, и затем погружаем медный электрод в раствор. Не касаясь поверхности металла, перемещаем электрод по всей ванночке.

Один «подход» должен длиться не более 20-25 секунд. После трех таких «подходов» меняем солевой раствор в ванночке на новый. И повторяем эту процедуру до тех пор, пока не добьемся нужного результата.

В процессе электролитического травления происходит бурная реакция и выделяется едкий газ, поэтому если проводите такие работы в мастерской, нужно использовать респиратор. Берегите свое здоровье!

Подробно о том, как перенести рисунок на металл методом электролитического травления, можно посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала «Олег Певцов».

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как протравить нож в домашних условиях: способы и пошаговая инструкция

Процесс травления металла известен людям ещё с 16 века. Наиболее известные мастера жили в Италии и Германии. Сегодня травление ножа в домашних условиях, по силам любому человеку в мире. Доступность реагентов, и множество способов – позволяет заняться этим, не имея специального опыта. Но изучить тему травления ножа – стоит обязательно.

Травление рисунка на ноже в домашних условиях.

Содержание

• Суть метода
• Способы травления металла
• Подготовка металла к нанесению рисунка
• Методы нанесения рисунка
  • Лак для ногтей
  • Грунтовка или битумный лак
  • Глянцевая бумага
• Принцип травления при помощи электролиза
• Растворы, используемые для травления стали
• Травление ножа в Кока Коле
• Инструкция по жидкому травлению ножа
  • Создание защитного слоя
  • Приготовление раствора
  • Процесс травления

Суть метода

Ключевое значение имеет – воздействие кислотных сред на металл. Благодаря взаимодействию агрессивной среды и изделия происходит химический процесс, называемый – травление. Для нанесения узора на клинок, участки поверхности непредназначенные для протравки, покрывают защитным слоем.

Он обязан быть устойчив к травящему веществу. Глубина растворения металла зависит от времени воздействия на него. Со времён 16 века, выявлено несколько эффективных способов травления ножей. О них пойдёт речь ниже.

Способы травления металла

Кислоты в технике травления применяются в зависимости от вида металла. Определённый сплав, требует своих агрессивных веществ. От этого зависит – быстрота и качество процесса. Способов существует несколько:

• процесс с применением электролита, с пропускаемым через него ток. Называют – электрохимическим. Особенностями его являются: точный рисунок, экономия времени и раствора рабочей жидкости. Нет вредных испарений;
• процесс, не требующий сложного оборудования и безумно прост – химический. Но применение жидких кислых растворов, характерно выбросами вредных для здоровья человека в воздух испарений;
• производственный метод
  , требующий дорогостоящего оборудования – ионно-плазменный метод. Применяется в сухой среде в области микроэлектроники.

Первые два метода широко распространены для травления ножей в домашних условиях. Компоненты доступны в продаже и не требуют сложных манипуляций.

Подготовка металла к нанесению рисунка

Необходимо подготовить клинок к нанесению рисунка и к самому процессу травления. Если нож разборный, обязательно разберите его. Освободив клинок, проще будет работать. В цельном изделии обязательно следует изолировать рукоять.

Неважно, из какого она материала, кислая среда навредит любому. Изолента в роли изолятора, подойдёт прекрасно. Обрабатываемую поверхность клинка, необходимо тщательно протереть ацетоном. Задуманный рисунок хорошо ляжет на обезжиренную поверхность. Пальцами заготовки стараемся не касаться.

Методы нанесения рисунка

Рисунок из различных материалов, служит защитным слоем, протравливаться будет металл не покрытый им. Присутствует схожесть с негативом фотоплёнки, при проявлении фотографии. В качестве защиты вариантов предостаточно: изолента, наклейка, лак для ногтей, винил, маркер по металлу и многие другие полимеры.

Лак для ногтей

Распространённый материал среди любителей. Но и профессионалы им не брезгуют. Хорошая сопротивляемость агрессивным средам, делают его лидером в использовании. Нанеся его на изделие и дав подсохнуть, есть доступность подкорректировать рисунок острыми режущими предметами. Достигая чёткого рисунка и плавности линий.

Грунтовка или битумный лак

Изделие полностью покрывается, затем переносятся поверх слоя контуры рисунка, маркером или кистью. Заострив тонкую проволоку, необходимо процарапать до металла эскиз. Грунтовку используют ГФ 021 или ХВ 062. При процедуре процарапывания эскиза есть риск откалывания засохшего грунта или битумного лака. Является минусом этого метода.

Глянцевая бумага

Набирающий обороты среди мастеров, неплохой метод, имеющий немало положительных сторон. На глянцевой бумаге лазерным принтером распечатывают необходимый эскиз в реальную величину. Приложив к поверхности клинка стороной с рисунком, необходимо утюгом прогладить бумагу.

После остывания изделия, его помещают в воду. Доведя бумагу до размякшего состояния, она отслаивается, а тонер с принтера остаётся на изделии. Следует лишь вокруг рисунка обработать поверхность лаком для ногтей. Метод позволяет переносить мельчайшие подробности изображения.

Принцип травления при помощи электролиза

Для металлических изделий применяют два способа: кислотный (жидкий) и электрохимический. Используют их для снятия окалины и оксидных пленок. Соблюдение правил протравки: время выдержки и концентрация раствора, залог успешного процесса.

Процесс электролиза.

Немаловажно тщательное обезжиривание детали. Небольшое жирное пятно, приведёт в непригодность все труды мастера. При работе с лаками необходимо соблюдать осторожность, они легко воспламеняемы. К этому относится и сам процесс. В любом виде – он небезопасен. Относится к нему необходимо с осторожностью и внимательностью.

Растворы, используемые для травления стали

Процесс для различных сплавов, требует различные протравливающие вещества. Исходя из атомарной структуры решётки металла, подбирается определённый раствор:

• щелочные растворы хорошо травят алюминий и сплавы из него;
• азотная, серная, соляная и фосфорная кислоты применяются при травлении меди и её сплавов. Для увеличения скорости реакции добавляют хром и азот;
• для прочного титана применяется двойной способ протравки. Изначально обрабатывают в щелочных растворах, затем в кислотных высокой концентрации;
• водный раствор перекиси водорода и муравьиной кислоты идеально подходит для никеля и вольфрама;
• для иных твёрдых металлических соединений используют смеси азотной и уксусной кислот;
• несильный раствор серной кислоты хорошо справляется с чугуном.

Излюбленной, для травления ножа в домашних условиях – является азотная кислота. Иногда добавляют соляную. Они имеют высокую активность, и работать с ними необходимо осторожно.

Травление ножа в Кока Коле

Способ неординарен своим раствором. По утверждению некоторых специалистов, подходят питьевые растворы: Кока Кола, Спрайт и Пепси. Перечисленные напитки содержат в себе ортофосфорную кислоту. Резонный вопрос – почему не найти её в чистом виде?

Ожидаемый эффект от длительного травления в Кока Коле.

Если вы занимаетесь травлением клинков – вопрос не встанет. Продают её канистрами по 16 килограмм. Ортофосфорная кислота отличное средство для борьбы со ржавчиной. Обработанные металлические поверхности надолго защищены от повреждений.

Процесс травления ножа в кока коле, звучит немного не корректно, а воронение ножа в кока коле – более точно. В процессе на поверхности клинка образуется слой оксидов железа, которые придают изделию тёмный оттенок и защищают его от коррозии.

Концентрация кислоты в Кока-Коле невелика. Напиток проще купить в небольших объёмах. Контроль процесса будет проще, нежели с сильным концентратом. Выглядит процесс воронения ножа в кока коле следующим образом:

1. Необходимо хорошо обезжирить клинок ножа. Иначе будет происходить неравномерное травление.
2. Кока-Колу выливаем в ёмкость размерами, подходящими для погружения клинка.
3. Напиток следует нагреть и хорошенько выгнать весь углекислый газ. Налипшие пузырьки на клинок, оставят непротравленный след.
4. Погружение клинка рекомендуется каждые 2-3 часа. При изымании его из раствора следует промывать изделие проточной водой, смывая образующуюся окись. Процедура необходима для равномерности покрытия.

Весь процесс занимает порядка суток. Если, достаточно светло-серого оттенка клинка, хватит 3-4 часов замачивания в напитке. Следует предупредить читателя, что получившийся слой воронения, недостаточно силён, как при других способах. Но всё же, преимущества есть: клинок меньше боится воды, повышенной влажности и присутствуют прочие приятные мелочи.

Инструкция по жидкому травлению ножа

Химический способ проще, не нужно использовать элементы питания. Необходима сильная агрессивная среда. Уже озвучивалось, что способ опасен своими газообразными выделениями. Раскрыть окно или обзавестись хорошей вытяжкой просто необходимо. Снаряжение для безопасности:

• резиновые перчатки;
• респиратор;
• защитные очки;
• рабочий халат.

Избегать попадания на слизистые оболочки тела. Промывкой водичкой не обойдётся. Химический ожог – страшная вещь. С экипировкой разобрались, теперь дело за материалами:

• изоляционная лента;
• лак для ногтей, маркер;
• шлифовальный станок;
• дистиллированная вода в ёмкости;
• пластиковый контейнер;
• растворитель, ацетон;
• запас хлорида железа;
• ватные палочки и диски, зубочистка;
• наждачка различного зерна.

Нож необходимо подготовить заранее. На цельном изделии защитить рукоять изолентой, разборное – разобрать и работать с клинком отдельно.

Создание защитного слоя

Узор необходимый перенести на изделие, требуется обвести защитным слоем. Учитывая, что на участке с покрытием – реакция проходить не будет, и металл останется светлым. Изначально набросок сделать маркером, а затем покрыть лаком для ногтей. Это наилучший вариант. Лак затем можно скорректировать для ровности линий и самого узора.

Узоры для травления на ноже.

Не стоит стесняться фантазировать, уникальность проведённой работы зависит и от личностных качеств мастера. Используйте лаки различных оттенков, они хорошо видны на поверхности изделия. Рисунки и эскизы для травления на ножах, в свободном доступе на тематических интернет ресурсах, или используйте узор с картинки выше.

Приготовление раствора

В обязательном порядке используем средства индивидуальной защиты. При работе с кислотой необходим под рукой раствор соды, она пригодится при попадании агрессивного вещества на кожу. Правило всех химиков – кислоту льём в воду, ни в коем случае не в обратном порядке:

1. Соотношение хлорного железа и воды, необходимо получить 50/50. Это оптимальный вариант, но для ускорения реакции дозволено применить и другие пропорции.
2. Пластиковый контейнер не следует наполнять целиком, учтите помещение туда изделия. Налив немного дистиллированной воды – столько же наливаем хлорного железа.
3. Пометьте контейнер словами «Кислота», будьте с ним осторожны. Металлическая ёмкость – не подойдёт, есть вероятность вступления в реакцию с раствором.

Учтите, что разведённая жидкость послужит не один раз, десяток клинков реально в ней обработать. По окончании разведения раствора следует перейти к следующему этапу.

Процесс травления

Для получения качественного результата рекомендуется при погружении клинка, производить движения в жидкости. Процесс будет выглядеть, как аккуратное полоскание изделия в растворе. Прикасаться к клинку строго запрещено. Оставлять на длительное время в нём, также не рекомендуется.

Процесс травления ножа.

Профессионалы травления утверждают, что необходимо многократное, недлительное погружение изделия в агрессивную среду.

Выглядит это так:

• следует погрузить клинок на 20 секунд;
• вынуть на воздух, на то же время, что и было погружение;
• быстрая промывка под водой из водопроводного крана;
• держим на воздухе 20 секунд;
• и затем опять погружаем в раствор на прежний промежуток времени.

Так добивается постоянный контроль протравки, круговой процесс необходимо выполнить несколько раз. Общее время проведения клинка в кислоте не должно превышать 10 минут. Не следует забывать, что все временные интервалы зависят от стали и состава раствора.

В заключении процесса необходимо хорошо промыть изделие проточной водой, снять защитный слой с помощью ацетона или растворителя. Пройтись наждачной бумагой по клинку начиная от крупного зерна 400 ед. и заканчивая 2000 или 2500. Довести до блеска поможет войлочный круг на шлифстанке.

Как создавать узоры из дамасской стали

Джеймс Хьюз, чемпион «Forged In Fire», сделал этот нож из узорчатой ​​стали из алабамской дамасской стали. Лезвие 9,5 дюймов, 14,5 в целом. Рукоять изготовлена ​​из Patriot Kirinite. Цена производителя: 700 долларов. Свяжитесь с Джеймсом Хьюзом на Facebook в Huse Knives.

Как сделать базовые узоры

Количество слоев — это только отправная точка, и вы можете обнаружить, что предпочитаете больше или меньше. В специализированных узорах из дамасской стали, таких как радиальные или желейные рулеты, требуется гораздо меньше слоев. Также можно выковать участки сварки высоко- и низкослойных стержней в одну заготовку и получить высокую контрастность за счет формирования рисунка.

Нанесение рисунка на плоскую ламинированную заготовку может быть выполнено разными способами. Случайная закономерность требует небольшого объяснения. Слои остаются относительно плоскими, и во время ковки обычно происходит некоторая деформация. Деформация заставляет плоские слои изгибаться и придает материалу плавный, органичный вид, особенно когда кромки лезвия отшлифованы.

Шаблоны поворотов также говорят сами за себя. Брус нужного количества слоёв выковывается в квадрат и немного проковываются углы. Пруток нагревают до температуры, близкой к температуре сварки, а затем скручивают. Скручивание может быть постепенным или тугим для различных эффектов. Центр каждого поворота дает эффект звезды. Скрученные лезвия должны быть немного толще, чем другие узоры, так как более глубокая шлифовка делает эффект звезды сильнее, а общий вид более приятным.

Продолжайте читать эту загрузку с BLADE.

Лестничные узоры выполняются путем штамповки или шлифовки канавок на дамасской планке. Если рисунок вдавливается в лезвие, его толщина должна быть примерно в два раза больше требуемой в готовом стержне. Пазы запрессовываются плашками из круглых стержней, а для обеспечения надлежащей толщины готового стержня можно использовать стопорные блоки.

После того, как канавки запрессованы в стержень, его шлифуют до плоского состояния, удаляя все выступы. Пруток выковывается до желаемой формы лезвия, и становится виден лестничный узор. Если лестничные конструкции отшлифованы или врезаны в стержень, они должны составлять примерно одну треть толщины стержня. После того, как канавки отшлифованы, лезвие выковывается по форме, при этом все канавки выковываются из стержня, в результате чего получается отчетливый лестничный рисунок. Прижатые или отшлифованные лестницы должны располагаться в шахматном порядке из стороны в сторону.

Создание узора в виде капли дождя или лужи и глаза по сути такой же процесс, как кузнечная сварка лестничного узора, за исключением того, что вместо канавок в дамасковом стержне вдавливаются или просверливаются углубления. Получившийся рисунок будет похож на мишень или капли дождя на пруду.

Это самые основные узоры из дамасской стали, и те же техники узора, а также несколько других, используются для более сложных узоров. Прежде чем перейти к более продвинутым схемам и методам, производитель дамасской стали должен освоить процесс кузнечной сварки.

Как сделать узор «W»

Более продвинутые узоры включают узор «W» и мозаичный дамаск. При схеме «W» исходная заготовка укладывается так же, как плоская заготовка, и сваривается. Затем в процессе волочения заготовку поворачивают на 90 градусов и выковывают в прямоугольный брусок с вертикальными слоями. Затем этот брусок очищают от окалины, разрезают на куски и снова укладывают в штабели.

После завершения второй последовательности сварки слои остаются вертикальными. Затем этот стержень снова разрезается и снова укладывается для третьей последовательности сварки. Если концы этих частей вытравить, они обнаружат вертикальные слои, которые искажены и начинают формировать «W». Третья последовательность сварки еще больше исказит слои и сделает буквы «W» более драматичными. Любое количество слоев хорошо работает с этим узором, и любая из техник узора, включая изгибы, лестницы, капли дождя и даже аккордеоны, помогает еще больше раскрыть узор.

Следующий уровень продвинутой сварки по рисунку – изготовление мозаичного дамаска. Узоры мозаичного дамаска видны на концах стержней, но что на самом деле представляет собой мозаичный дамаск, никогда не было четко определено. На выставке BLADE в 1999 году я расспросил некоторых из лучших производителей дамаска об их мнении по этой теме, и у каждого из них было свое определение мозаичного дамаска. Поскольку, по-видимому, нет четкого определения, мы будем называть все торцевые узоры мозаикой.

Как сделать корзиночное переплетение, паутину и радиальную букву W

Корзиночное переплетение или паркет представляет собой относительно простой мозаично-дамасский узор, который хорошо подходит для первого мозаичного проекта. Для начала сварите кузнечной сваркой низкую заготовку из 5-9 слоев и вытяните ее в квадратный стержень размером 1 дюйм. Разрежьте этот брусок на четыре части и сложите их в квадрат размером 2 дюйма на 2 дюйма, с горизонтальными слоями в двух противоположных углах и вертикальными слоями в других углах.
Кузнечно сварите стопку и вытащите стержень, удерживая стержень квадратным путем ковки равномерно со всех сторон. Несколько серий резки и повторной сварки, как описано выше, дадут хороший узор в виде корзины, дизайн, который хорошо работает в качестве фонового наполнителя в сложных мозаичных проектах.

Паутина или сетка — еще один простой мозаичный узор. Он начинается с квадратов из твердой стали, например, 1050 или 1095. Вырежьте четыре квадрата из стали и сложите их в квадратную заготовку. Добавьте прокладки из контрастной стали, такой как 15N20 или чистый никель, а затем проковайте сварной шов и вытяните заготовку в стержень со стороной 1 дюйм. Разрежьте стержень на четыре части, сложите и снова сварите, пока не будет достигнута сетка желаемого размера. Сетка может быть преднамеренно искажена путем ковки под уклоном, чтобы создать эффект паутины на узоре.

Еще один мозаично-дамасский узор – лучевой. Радиальная конструкция начинается с низкослойной заготовки из плоских ламинатов. Пруток режется штампом, который сжимает центральные слои. Затем половинки разрезаются на четыре части, складываются в квадрат, а затем снова свариваются вместе. Это дает эффект слоев, расходящихся от центра квадрата.

Радиальная техника, примененная к стержню с узором «W», создает впечатляющий дизайн. Как и в случае со всеми техниками создания узоров, вы можете попробовать их с любой заготовкой, которая вам нравится. Никогда не знаешь, когда придумаешь отличный новый узор.

Четырехсторонняя и девятисторонняя ковка

Хотите фото? Найдите их в этой загрузке.

Для достижения наилучшего эффекта в готовом лезвии часто необходимо включить в рисунок более одного радиального или одного рулета. Пруток можно разрезать на четыре части, сложить в квадратную заготовку в два ряда по две штуки и сварить в кузнице. Это называется «четверка». Стержень также можно разрезать на девять частей и сложить в три ряда по три штуки, или «девять сторон».

Эти четырех- или девятисторонние заготовки можно повторять несколько раз для достижения желаемого эффекта. Размер изготавливаемой лопасти будет определять количество исходных элементов в готовом стержне. Для больших ножей с фиксированным лезвием я предпочитаю по крайней мере 16 оригинальных элементов, и два четырехсторонних ножа дополнят это число.

Для небольших фиксированных лезвий или папок я использую 36 или 64 исходных элемента в стержне. Для получения 36 элементов требуется девятиходовая и четырехходовая, а заготовка из 64 элементов выполняется тремя четырехходовыми. Эти цифры являются лишь рекомендациями, так как личные предпочтения будут определять, как каждый кузнец использует материал.

Отдельные узоры или несколько разных рисунков можно комбинировать в четырех- или девятисторонние комбинации, в результате чего получаются чрезвычайно интересные узоры с высокой контрастностью. Возможности создания узоров с этими комбинациями безграничны.

После соединения и кузнечной сварки нужного количества элементов существует несколько способов выставления рисунка, который находится на конце прутка. Если скрутить стержень, а затем придать ему форму, обнажится рисунок по краям лезвия. Как и в случае любого скрученного стержня, край должен быть достаточно толстым, чтобы требовалось больше шлифовки, потому что ближе к центру рисунок получается лучше.

Чтобы показать узор, стержень также можно выковать в прямоугольную форму, а затем сделать узор в виде лестницы, вдавливая ступени в стержень или притирая их. на поверхность прямоугольного стержня так же, как и метод лестничного узора.

Аккордеонный метод

Аккордеонный метод — мой любимый способ экспонирования торцевых волокон или мозаичного рисунка. Мне нравится внешний вид движения и плавности, создаваемый техникой аккордеона. Есть несколько различных методов, которые можно использовать, чтобы открыть аккордеон, и я использую один, предложенный мне Доном Фоггом.

Булатный стержень выкован до окончательных размеров и отожжен. Затем брусок режут на ленточной пиле, удаляя треугольники материала с чередующихся сторон бруска. После того, как вся резка сделана, острые углы закругляются на болгарке. После этого планка готова к выравниванию. При сплющивании гармошки стержень должен работать при сварочном нагреве. Если стержень рвется в нижней части разрезов, нанесите флюс и аккуратно заварите их. Обычно я могу расплющить весь батончик за один заезд. Затем стержень выковывается до окончательного размера.

Аккордеонный метод с вырезанными треугольниками сработал так хорошо, что я не использую другие аккордеонные методы. Этот метод более трудоемкий, но на данном этапе дамасский брусок ценен для меня, и я не возражаю против небольшой дополнительной работы, чтобы максимизировать материал, который я получаю от бруска.

Метод буханки

Другим популярным методом выявления рисунков торцевых волокон является метод буханки. Метод буханки достигается путем кузнечной сварки нескольких блоков бок о бок, а затем отрезания лезвий от буханки. Полезно окружить блоки жертвенным материалом, таким как дамаск или простая углеродистая сталь. Швы могут быть заварены, а заготовка сварена всухую. Хорошая подгонка блоков друг к другу упростит сварку. Метод буханки хорошо подходит для узоров или фигур, где искажение нежелательно.

Отрезание плитки от стержня, соединение их ласточкиным хвостом, а затем кузнечная сварка — еще один способ выявить рисунок и изготовить материал для лезвия. Это сложная кузнечная сварка, и я не рекомендую ее новичкам. Плитки обычно прихватываются прихваточным швом к расходуемой пластине, которая стачивается после кузнечного сварного шва. Этот метод также не искажает исходный рисунок.

Метод заклепок

Последний метод выявления рисунков торцевых зерен, который необходимо решить, — это сварка заклепками. Исходный стержень можно превратить или выковать в круглый стержень, а затем отрезать заглушки. В лезвии просверливается отверстие и в отверстие вставляется заглушка. Желательна хорошая, плотная посадка, а вилка должна быть немного толще лезвия.

Комбинация лезвия и заглушки нагревается до температуры сварки и сваривается за одну последовательность прессования или молотка. При желании в одно лезвие можно приварить несколько заглушек. Это еще один метод, который не дает искажений.

Бывают случаи, когда искажение можно использовать для улучшения рисунка или даже для создания нового рисунка. При ковке квадратного прутка под углом 90 градусов рисунок в прутке искажается. Искажение продолжается по мере того, как стержень выковывается по косой до тех пор, пока он снова не станет квадратным. Затем его можно использовать как есть или включить в четырехполосный или девятиполосный.

Как сделать «персидскую ленту»

Не очень эффектный узор можно оживить, используя искажение в своих интересах. Квадраты в четырехугольнике будут треугольниками после ковки под углом 90 градусов, и затем их можно будет ориентировать на следующем четырехугольнике для создания ромбов в узоре.

Эта техника используется для создания узора, который я называю «Персидская лента». Четыре блока сложены в квадрат с бордюрами из контрастного материала между блоками. Затем они свариваются ковкой и поворачиваются под уклоном, а границы теперь образуют букву «X» на стержне. Затем полоса раскрывается методом аккордеона, и с помощью «X» создается узор «Персидская лента».

Создание пользовательских изображений

Помимо создания узоров из дамасской стали, существует тема создания фигур из дамасской стали. Размещение изображений в дамаске теперь стало обычным явлением, так как я видел сцены охоты на птиц и очертания мамонтов, трилистников, драконов и бесчисленное множество других объектов в лезвиях. Использование порошковых сталей значительно упростило создание этих фигур и изображений.

До использования порошковой стали можно было использовать станок EDM (электроэрозионная обработка) для вырезания фигуры из двух блоков контрастной стали, а охватываемые части менялись местами. В результате кузнечной сварки получилось два бруска с одинаковым рисунком, один темный, другой светлый. Этот метод был очень дорогим, и хотя сложные детали можно было вырезать, проблема искажения при неровной ковке все еще была проблемой.

При использовании порошковой стали один блок можно вырезать на электроэрозионном станке, после чего фигура удаляется, а отверстие заполняется контрастной порошковой сталью. Охватываемая часть может быть помещена в квадратную трубу с заглушкой на одном конце, заполненную порошковой сталью контрастного цвета и сваренную ковкой. Это дает два бара с одинаковым числом за половину стоимости работы EDM.

Второй метод изготовления фигурок или изображений из стали заключается в резке пластинчатого материала и укладке пластин в стопку. Пластины можно резать лазером или струей воды дешевле, чем с помощью электроэрозионного станка. Пластины уложены в квадратную трубу, а вырезанная фигура заполнена контрастной порошковой сталью и сварена ковкой. Я предлагаю, чтобы первый сварной шов был на концах пакета, чтобы приварить пластины друг к другу и предотвратить просеивание порошка между ними.

Затем заготовка выковывается в квадратный стержень с фигурой на конце. Этот метод обеспечивает большую детализацию за небольшую часть стоимости EDM, а материалы более доступны.
Фигурки также могут быть изготовлены путем формирования листа из чистого никеля вокруг вырезанных форм. Я вырезал из дерева фигурки птиц, рыб, трилистников и много других фигурок, чтобы образовать никель вокруг. Это, очевидно, недорого и не требует никаких внешних работ, таких как использование электроэрозионной или лазерной резки. Никелевую форму помещают в квадратную трубу, а для заполнения трубы используют стальной порошок. Специальные формы также могут быть выкованы и помещены в эти заготовки, используя все необходимое для получения желаемого эффекта.

При использовании порошковых сталей необходимо максимально уплотнить порошок перед запечатыванием трубки. Вибрация трубки помогает порошку осесть и стать максимально плотным. Эти заготовки кажутся мягкими во время начальной кузнечной сварки, но после того, как заготовка будет уменьшена примерно на одну треть, она станет твердой.

Некоторые порошки движутся с разной скоростью при ковке, поэтому опыт имеет решающее значение при ковке заготовок с небольшим искажением. Начните с чего-нибудь простого и обратите внимание на то, как вещи двигаются внутри заготовки, и вскоре результаты станут предсказуемыми.

Порошковая сталь давно не используется в дамасской стали. Стив Шварцер впервые применил его в начале 1990-х, а в 1999 году я приобрел немного порошковой стали у Девина Томаса и Эда Шемппа, сделав несколько ножей из дамасской стали для выставки BLADE тем летом. С тех пор его использование стало широко распространенным, и влияние на мир дамасской стали было огромным. На мой взгляд, мы коснулись только поверхности, и возможности ее использования безграничны.

Заключение

Если дамасский клоп не укусил вас на данном этапе, у вас должен быть иммунитет. Если вы заражены, я приветствую вас в чудесном мире.

Информация, представленная здесь, была собрана на основе личного опыта и обмена с некоторыми из величайших кузнецов мира. Я никогда не смогу в полной мере выразить свою признательность Фоггу, Шварцеру, Томасу, Шемппу, Дэрилу Мейеру, Хэнку Никмайеру, Элу Диппольду, Робу Хадсону и трем другим первоначальным членам «монтанской мафии» Шейну Тейлору, Барри Галлахеру и Уэйду Колтеру. Каждый из них внес огромный вклад в мой успех как кузнеца клинков, и я уверен, что без них я бы не писал эту статью.

Из уважения к вышеупомянутым кузнецам клинков я прошу вас взять эту информацию и использовать ее. Поделитесь тем, что вы узнали, и отдайте должное тем, кто помогает вам на этом пути.

---

СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ: Загрузите бесплатный выпуск журнала KNIFE GUIDE

BLADE Magazine

Ежегодный выпуск Руководства по ножам BLADE включает в себя новейшие ножи и точилки, а также обзоры ножей и топоров, ножны, комплекты ножей и каталог ножевой индустрии.

Получите БЕСПЛАТНУЮ цифровую мгновенную загрузку ежегодного Руководства по ножам в формате PDF. Нет, правда! Мы отправим его вам по электронной почте прямо сейчас, когда вы подпишетесь на рассылку новостей по электронной почте BLADE.

Мозаика с узорами из дамасской стали. Как это делается

Содержимое

• 1 Модель из сварной стали (или дамасской стали)
• 2 Как сделать узор из дамаска
• 3 Мозаика из дамасской стали
9 0122 4 Canister Damascus
• 5 Custom Damascus Patterns in Сталь
• 6 Не просто мозаика – шедевр кузнечной сварки!
• 7 Как сделать мозаику из дамасской стали
• 8 Изготовление мозаичного дамаска (видео)

Сварная узорчатая сталь (или дамасская сталь)

Сварная узорчатая сталь — известный тип стали, который легко узнать по волнистому светло-темному металлическому узору. Эта разновидность стали изготавливается путем многократной кузнечной сварки пластин, отличающихся друг от друга по химическому составу и, следовательно, по цвету после травления.

Как сделать дамасский узор

Необходимо брать углеродистую сталь и сталь с высоким содержанием никеля (или чистый никель). Узоры из дамасской стали различаются в зависимости от того, как мастер работает с заготовкой. Дамасская сталь изготавливается из нескольких видов стали, сваренных между собой в заготовку.

Эта сталь известна своим изысканным дизайном и узорами и часто используется для изготовления дамасских ножей и кинжалов. Чтобы сделать их стабильными и гибкими, требуется лучшая сталь.

Используя два чередующихся типа стали, кузнец нагревает, скручивает и укладывает слои металла, создавая яркие узоры. В образцах дамасской стали сталь может быть белого, серого или черного цвета. Опытные кузнецы могут создать множество узоров при ковке. Затем лезвие необходимо закалить.

Мозаика из дамасской стали

Мозаика из дамасской стали сложнее в производстве, чем обычный дамаск. «Мозаичную» сталь изготавливают также путем кузнечной сварки разноцветных сталей, и этот способ довольно древний. Рисунок изделия из дамасской стали Mosaic получается путем симметричного расположения заготовок из разных видов стали. Для составления этой мозаики необходимо использовать пластины и специально изготовленные прутья очень сложного сечения. В зависимости от конкретного расположения этих разнородных элементов рисунок поперечного сечения сварного узорчатого блока может быть достаточно сложным. Более простая схема образуется при сборке блока из брусков и пластин прямоугольного и поперечного сечений.

Хорошими примерами являются такие узоры, как «шахматная доска» и «звезда», также известные как «крест». Сварить такой блок несложно, поэтому его очень часто используют многие европейские производители оружейных стволов. Мозаика «сетка» имеет такой же уровень сложности; его получают сваркой брикета из множества стальных стержней квадратного сечения с уложенными между ними тонкими никелевыми пластинами.

 

Канистра дамасская

Более трудоемко изготовить блок со сложным орнаментом, например буквы, многолучевые звезды и тому подобное. Оригинальные блоки с такими рисунками можно сварить в монолит, используя специальные оправки и подкладки; в противном случае при ковке расползется много разнородных волокон. Композитную сталь изготавливают, помещая твердую и порошкообразную сталь в металлическую банку и сплавляя их вместе во время кузнечной сварки с использованием тепла и давления. Узнайте об изготовлении канистры Дамаск.

 

Дамасские узоры на заказ из стали 9014 0

Еще более изощренная техника, используемая современными мастерами, – это сварка мозаичных блоков с реалистичными изображениями людей и животных. Для сборки самого оригинального пакета необходимо использовать бруски с фигурными вырезами, выполненными методом электроэрозионной обработки. Эти бруски, служащие матрицами, вставлены в вырезанные фигурные вставки из другого, контрастного металла. После тщательной сварки и ковки оригинального узорчатого блока остается только показать этот замысловатый узор, то есть каким-то образом перенести его на боковые поверхности лезвия ножа. Резко неоднородная крупноузорчатая мозаика сама по себе редко обладает хорошими режущими свойствами. Для придания ножу хороших режущих свойств и износостойкости его комбинируют с прочным многослойным дамаском. Мастера используют три основных способа отображения мозаичного рисунка дамаска, в результате чего получается скрученная, развернутая и торцевая мозаика.

Национальный герой Франции Пьер Риверди ни с кем не соревновался в точности, а пошел своим путем, разработав «поэтический дамаск». Используя сложное технологическое оборудование, он из скрученной мозаики изготовил лезвие, по краю которого бегало множество маленьких единорогов. Как сделаны отдельные элементы, понять несложно, а вот как сваривается само лезвие — настоящая загадка.

Не просто мозаика — шедевр кузнечной сварки!

Суть, ценность и смысл самого существования мозаичного дамаска (как и любой сложной дамасской стали) действительно в том, что он очень дефицитен. Вот почему мозаичные клинки из дамаска пользуются большим спросом у коллекционеров. У сокровища должно быть три свойства: оно должно быть редким, ценным и захватывающим.

Как сделать мозаику из дамасской стали

Процесс ковки мозаики из дамаска аналогичен созданию простого узора из дамаска, однако вам нужно быть более изощренным в некоторых деталях. Если вы хотите, чтобы ваша мозаичная дамасская мозаика получилась действительно причудливой, просто будьте изобретательнее при разрезании и повторной сборке слоев вашей заготовки. И сделайте столько кругов, сколько сможете, чтобы умножить сложность узора.

1. Соберите заготовку, как обычно делаете для Дамаска.

2. Нагреть заготовку в кузнице и пропрессовать на прессе (штампах).

3. Вырежьте и снова соберите заготовку. Например, вы можете сложить четыре стержня в четвертичном поперечном сечении или изобрести другую структуру. Прихватите стержни.

4. Повторите фазу нагрева и прессования. На этот раз вы можете прижать заготовку и с угловой стороны, чтобы придать узору волнистость.

5.