Ковка топора: в домашних условиях и на производстве, технология изготовления инструмента разных типов из рессоры и не только, видеоуроки от мастеров

в домашних условиях и на производстве, технология изготовления инструмента разных типов из рессоры и не только, видеоуроки от мастеров

Кованые топоры являются надежным и полезным в быту инструментом. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению топоров. Выковать его можно, используя одну из известных технологий: кузнечной сваркой, цельнокованым, соединением лезвия с телом  заклепками, иногда проушина изготавливалась высверливанием в цельной заготовке из металла. Благодаря своей универсальности рубящий инструмент остается наиболее популярным инструментом. А если менять размер и форму клинка (бойка), длину рукоятки, можно создать различные варианты топора многофункционального или специализированного назначения. Подробная информация представлена в статье.

• Виды
• Технология ручной ковки таежного, плотницкого и других видов топоров в домашних условиях, из подшипника, рессоры и других материалов, видеоуроки
  • Как выковать топор при помощи кузнечной сварки
• • Как изготовить цельнокованый топор
  • Процесс изготовления прошивного и сварного топоров с комментариями мастера
  • Горячая ковка топора с рукояткой из полосы и лезвием из рессоры своими руками
  • Горячая ковка топора из рессоры, первая работы начинающего мастера
  • Горячая ковка топора Медведь — разновидности таежного инструмента — мастерами кузницы Уральский Мастеровой

Виды

Кованый плотницкий топор. Фото Топорсиб

Существует несколько видов кованых топоров:

• таежные;
• плотницкие;
• мясные;
• столярные;
• охотничьи;
• туристические, походные;
• подарочные.

Технология ручной ковки таежного, плотницкого и других видов топоров в домашних условиях, из подшипника, рессоры и других материалов, видеоуроки

Далее представлены подробные инструкции по изготовлению кованых топоров разных видов и по нескольким технологиям.

Как выковать топор при помощи кузнечной сварки

• Этим методом топор изготавливается из двух частей. Тело делают из заготовки стали обычного качества (Ст. 3, например) длиной 170 мм., которую отрубают от полосы с сечением 60х75 мм. Для лезвия необходимо взять инструментальную сталь (У7, например).
• В нагретой в кузнечном горне заготовке делают 2 углубления и оставляют в середине уступ для формировки обуха.
• Затем заготовка протягивается до необходимых размеров и разгоняется.
• На следующем этапе заготовка изгибается на роге кузнечной наковальни или с применением специальной оправки так, что бы в отверстие — «всад», образованное после гибки — входила оправка, равная размеру рукоятки в месте насадки.
• Из инструментальной стали изготавливается клин необходимых размеров.

• Готовый клин плотно вставляют между пригнутыми и оттянутыми концами заготовки и вбивают между ними.
• Заготовка вместе с клином нагревается до температуры сваривания, и затем выполняется кузнечная сварка в замок.
• Заготовка по окончании сваривания надевается на специальную стальную оправку, для выполнения следующих операций:
  • надрубается и отгибается бородка защищающая топорище;
  • доводятся размеры до окончательных значений;
  • заточка лезвия;
  • закалка и отпуск по режимам термообработки инструментальных сталей (только участок лезвия).

Как изготовить цельнокованый топор

• Для изготовления цельнокованого инструмента применяются качественные углеродистые и легированные стали, к примеру, сталь 45 или 35Г.
• Масса заготовки, необходимая на изготовления тела, увеличивается на величину части клина.
• Инструмент куется также, как и сварной, до образования отверстия — «всада».
• Затем щеки бойка свариваются кузнечной сваркой и отковываются до требуемой формы и размеров.
• Лезвие обрубается и аккуратно затачивается на наждачном круге, после чего его необходимо закалить в соответствии с режимами для выбранного материала.

Лезвие цельнокованого инструмента быстрее затупляется и оно менее стойкое, чем у топора, который изготовлен по технологии кузнечной сварки с применением инструментальной стали для лезвия.

Соединение заклепками лезвия с телом применяется редко из-за его сложности.

Процесс изготовления прошивного и сварного топоров с комментариями мастера

Горячая ковка топора с рукояткой из полосы и лезвием из рессоры своими руками

Горячая ковка топора из рессоры, первая работы начинающего мастера

Горячая ковка топора Медведь — разновидности таежного инструмента — мастерами кузницы Уральский Мастеровой

Демонстрация ковки лезвия и его насадки на топорище мастерами кузницы «Уральский Мастеровой».

как сделать эффект своими руками

Кованый топор, сделанный мастером, качественнее литого. Металл в процессе ковки меняет структуру — она становится волокнистой и направленной. Убираются внутренние дефекты, если они были, снимаются внутренние напряжения. Изделие становится более прочным. В любом процессе существуют свои особенности. О них знают только мастера. Эта статья поможет разобраться в тонкостях ковки топора.

Виды кованых топоров.

Содержание

• Особенности процедуры
• Техника безопасности
• Технология ручной ковки
  • При помощи кузнечной сварки
  • Как изготовить цельнокованый топор
  • Горячая ковка топора
  • Соединить лезвие с телом заклепками
• Заключение

Особенности процедуры

Знание некоторых нюансов поможет сделать работу лучше и быстрее. Мастера делятся особенностями, которые надо учитывать:

1. Во время процесса ковки не стоит нагревать металл выше 1100 градусов. Это может привести к разрушению структуры. В процессе использования инструмента у него появятся сколы на лезвии.
2. Во время ковки лезвия используют прием разгонки металла. Он дает возможность сделать более длинную бороду.
3. После ковки изделие отжигают. Его кладут в угли с температурой от 750 до 900 градусов. Медленно остывая, металл освобождается от напряжений после ковки и у него появляется ровная мелкозернистая структура. Такого эффекта сложно добиться в промышленном производстве.
4. Топор проверяется на наличие дефектов рабочей кромки, а потом затачивается и опять идет осмотр. Ищутся непровары и пережоги. При их отсутствии производится дальнейшая обработка до конечного результата.
5. Заточенный, с обработанной проушиной топор, проходит закалку в масле, нагретом не более 830 градусов. В месте закалки металл имеет твердость 60 HRC. Далее его надо 2 часа выдержать в муфельной печи с температурой 220 градусов.

Техника безопасности

Работы ведутся с горячим металлом и нагревателями, где температура от 750 до 1300 градусов по Цельсию. При такой температуре надо быть предельно осторожным. Сильные ожоги могут быть опасны:

1. Для каждого действия существует специальный инструмент. Лучше использовать именно его, так как это приведет к предсказуемому результату.
2. Используя самодельные инструменты надо быть уверенным, что они сделаны качественно, с соблюдением правил изготовления и безопасны.
3. При работе с электрическими инструментами и печами, соблюдаются правила безопасности и обязательно устанавливаются автоматические выключатели нужных параметров.

Кованый топор.

Технология ручной ковки

Если нет личного опыта, то лучше попроситься к опытному кузнецу подмастерьем, так как ковка требует сноровки, а также навыков. Иногда изделие требуется ковать вдвоем.

При помощи кузнечной сварки

В этом случае, берется 2 куска металла:

• сталь 45;
• инструментальная сталь.

Алгоритм дальнейших действий

выглядит следующим образом:

• полоса стали 45 сворачивается пополам, так, чтобы осталось отверстие для проушины;
• между концами полосы вставляется клин из инструментальной стали;
• заготовку нагревают до 1000 градусов и посыпают флюсом, он образует жидкий шлак;
• после опять нагревают металл, но теперь до белого каления, это примерно 1300 градусов;
• сначала несильными ударами молотком выжимают жидкий шлак с деталей, а потом сильными ударами делают кузнечную сварку.

Обработать металл молотком надо с обеих сторон и проверить на наличие отслоений на швах. В случае, если они есть, процесс повторяется. Качественной можно считать работу, если отслоений нет, и изделие выглядит однородным.

Таким же способом делают сварку головы топора с готовым лезвием. Но итоговая обработка лезвия будет происходить после сварки.

Ковка на кузнечной сварке.

Как изготовить цельнокованый топор

В изготовлении этот топор отличается от предыдущего тем, что он делается из одного металла. Для него не используется клин или готовое лезвие из другой стали.

1. Когда отверстие для проушины готово, щеки будущего топора свариваются кузнечной сваркой и обрабатываются молотом до нужных размеров и формы.
2. Лезвие можно аккуратно обрубить и заточить.

Тупиться такой топор будет быстрее, чем с лезвием из инструментальной стали.

Горячая ковка топора

Такой топор изготовить не сложно технически, но физически надо будет поработать. Делают его из куска качественной стали. Можно взять ось коробки передач или автомобильную полуось.

Далее все по шаблону:

• сталь раскаляется и клином отрубается кусок нужного размера;
• удерживая щипцами, заготовку обрабатывают молотком, придавая нужный контур и вид;
• с помощью клина вырубается проушина;
• окончательно обрабатывается полученная заготовка по требуемым размерам, проводится заточка, закалка, отжиг, обработка и шлифовка до конечного вида.

Готовое изделие насаживается на топорище.

Горячая ковка.

Соединить лезвие с телом заклепками

Как вариант, для соединения лезвия с головой топора, используют заклепки.

1. В этом случае обработка головы происходит, как и при кузнечной сварке, но щеки не сваривают. Между ними вставляется готовое лезвие.
2. В щеках и лезвии сверлятся сквозные отверстия, в которые вставляются стрежни для заклепки.
3. При обработке готового изделия, иногда щеки обтачивались. Но есть изделия, когда они торчали по бокам.

Этот способ позволяет сильно экономить на материалах и в производственном процессе.

Особенность их в том, что лезвие полностью закалено, в отличие от зонной закалки обычного топора. Такие изделия производились в Советском Союзе в 20 веке.

Готовый топор.

Заключение

Штампованный топор или литой, даже сделанный из качественной стали, имеет дефекты кристаллической решетки и внутренние напряжения. Эти проблемы производители решают за счет увеличения массы головы топора. Кованый топор имеет эксклюзивность и продуманность формы, сравнительно небольшую массу и высокую прочность. Качественный кованый топор имеет срок гарантии от 10 лет. Топорище для него делается из твердой древесины.

Как выковать топор простыми шагами

Код кузнеца поддерживается читателем. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию. Узнать больше

27 июня 2021 г. 1 сентября 2020 г.

Знаете ли вы, что можете выковать топор в своем кузнечном шкафу за несколько простых шагов? Теперь пришло время использовать возможность сделать свой топор.

Топор — мощный инструмент, обладающий множеством функций. Это один из примитивных инструментов, изобретенных древними людьми. Он пригодится при выполнении множества задач, включая рубку деревьев и бревен.

Учитывая уровень его важности, можно сказать, что ковка топоров является одним из основных кузнечных процессов. Процесс может показаться сложным, если вы не знаете правильных шагов.

Вот простые и практические шаги, которым нужно следовать, если вы собираетесь выковать свой топор.

Перейти к этой статье

---

Основы

Инструкции

Часто задаваемые вопросы

Видео

Предупреждения

Связанные

9 0002 Ссылки

Основы

Основные материалы для ковки топора включают:

Молоток

Наковальня

Кузница

Щипцы

Плоскогубцы

Инфракрасные термометры

Глазной дрейф

Бура 90 003

Ведро с водой

Защитное снаряжение

Инструкция «Как выковать топор»

Шаг 1. Подготовьте материалы

Первый шаг — подготовка инструментов и материалов. Этот процесс облегчит дальнейшие шаги и сделает их гладкими. Однако материал для ковки топоров может варьироваться в зависимости от конкретной конструкции.
Различные конструкции имеют разные процессы. Складная конструкция является наиболее распространенным методом, и она относительно более удобна, чем остальные. Для топора среднего размера вам понадобится 11 дюймов в длину и 2 дюйма в ширину из мягкой стали.

Этап 2:

Нагрев

Процесс нагрева топора является одним из важнейших этапов. Вы должны быть точны в отношении температуры, с которой вы работаете для проекта. Лучшая температура ковки для стали составляет около 1200 ℃.

Нагреть металл до температуры, пригодной для ковки. Пламя для ковки стали должно быть желтовато-красным. Если у вас есть опыт работы с ковкой, то вы можете судить о том, горячая она или холодная, по ее цвету.

Совет Pro

Если нет, вы можете получить термометр для измерения температуры. Очень важно быть осторожным с температурой ковки. Перегрев может испортить сталь, и если ее не нагреть должным образом, работать с ней будет сложно.

Периодически переворачивайте и переворачивайте металл, чтобы обеспечить равномерное распределение тепла. Кроме того, помните, что вы должны поддерживать постоянную температуру на протяжении всего процесса ковки.

Шаг 3: Гибка/сгибание

Как только сталь достигнет подходящей температуры, извлеките ее из кузницы. Начинайте сгибание/сгибание практически сразу, прежде чем сталь потеряет свою ковкость. Согните его вокруг дрейфа.

Можно попробовать сделать край металла ровным. Но не корите себя слишком сильно, если у вас не получится идеально ровного конца. Однако перед тем, как закрыть концы, нужно убедиться в некоторых вещах.

Quick Steps

• Вставьте пластину из высокоуглеродистой стали между двумя слоями.
• Также добавьте немного буры между двумя слоями.
• Вы можете выбрать два или три отверстия в трех слоях и вставить стальной стержень, но это не обязательно. Эта вставка направлена ​​на повышение качества топора и надежное удержание листов на месте.

Этап 4: Повторный нагрев

К тому времени, как вы завершите складывание и вставку при ковке топора, вам придется усилить нагрев.

Быстрые шаги

• Удалите металл из кузницы, если вы достигли подходящей температуры.
• Посыпьте еще бурой и сбейте слои вместе мощными ударами.
• Наносите удары по обеим сторонам, кувыркаясь вперед и назад, нанося мощные удары.
• Крайне важно поддерживать температуру на протяжении всего процесса ковки.
• Процесс длительный, и может потребоваться серия повторных нагревов.
• Продолжайте бить молотком, пока три слоя не станут одним.

Не нужно паниковать, если вы заметите деформацию ушка топора в процессе ковки. Все, что вам нужно сделать, это снова вставить оправку после удара молотком. Этот процесс впоследствии восстановит форму глазка стержня.

Шаг 5: Забивание молотком

Этот шаг является продолжением шага 4 выше. Как только три слоя станут одним, вы можете продолжать бить топором, чтобы сгладить форму. Вы можете оставить дрейф вставленным, чтобы сохранить форму глаза.

Шаг 6: Заточка

Этот шаг также требует терпения и повторного нагрева. Пока не беспокойтесь о том, чтобы иметь идеальную головку топора. Просто утончите край топора. Вы будете выполнять несовершенную заточку с использованием ручных и слесарных инструментов.

Этап 7: Закалка и отпуск

Этот этап направлен на то, чтобы головка топора не была ни слишком твердой, ни слишком мягкой. Это также предотвратит растрескивание и сколы, а также обеспечит сохранение края. Чтобы укрепить острие топора:

Quick Steps

• Нагрейте лезвие топора примерно до 800-900℃.
• Дайте нагреться равномерно, но медленно, периодически переворачивая.
• Остановите нагрев, когда свечение станет равномерным.
• Закалка стали в воде.

После этого процесса у вас должно получиться хрупкое, но твердое острие топора. Теперь пришло время для закалки.

• Нагрейте головку топора при температуре около 230℃.
• Продолжайте процесс медленно и равномерно в течение нескольких часов и дайте ему медленно остыть.
• Вы сможете быстро отличить закаленные детали от других. Затвердевшая часть выглядит темнее остальных.

Шаг 8: Завершение

На этом этапе вы ожидаете, что ваш топор будет немного некрасивым. Ваша отделка направлена ​​​​на то, чтобы отрегулировать вашу работу, вставить ручку и придать ей идеальный край. Этот процесс является одним из этапов изготовления топора, где важны личные предпочтения.

Начните с точной настройки головки топора. Следуйте этому процессу, применяя соответствующий метод, чтобы придать валу отчетливую острую кромку. Используйте другой процесс полировки, который вы считаете подходящим.

Вы также можете использовать деревянную или металлическую рукоятку для своего топора.

Часто задаваемые вопросы о том, как выковать топор

Вопрос

Сколько времени нужно, чтобы выковать топор?

Ковка топора не занимает много времени. Вы можете сформировать полный вал в течение дня, если все факторы благоприятны. Вы можете сделать больше одного в течение этого периода, если ваша кузница может принять более одной головы за раз.

Вопрос

Как измерить температуру в процессе ковки?

Измерение температуры достаточно удобно для опытных кузнецов, и они могут быстро определить изменение температуры по изменению цвета стали. Однако новички могут использовать подходящий термометр для определения температуры.

Вопрос

Можно ли выковать топор дома?

Местоположение не является ограничением для ковки топора. Пока у вас достаточно места, материалов и необходимых инструментов, вы можете приступить к процессу ковки вала.

Предупреждения

При ковке топора не следует пренебрегать некоторыми важными мерами предосторожности. Эти меры предосторожности включают

• Обратите внимание на диапазон температур при ковке топора, чтобы не испортить сталь.
• При ковке не забывайте поддерживать дрейфующую проушину.
• Убедитесь, что вы используете подходящую кузницу, чтобы не отставать от температуры.
• Убедитесь, что вы используете защитное снаряжение и другие меры предосторожности кузнеца.

Похожие

Ссылки

1. https://www.instructables.com/id/Forging-a-Viking-Axe/

2. https://clutchaxes.com /forge-an-axe/

3. https://www.primalsurvivor.net/diy-forged-axe/

4. https://www.youtube.com/watch?v=b2lvCcMlPQE

Ковка головы топора | Опыт кузнеца

Поиск

Этот однодневный курс является одним из наших самых сложных пакетов и очень практическим опытом не для слабонервных

Наша опытная команда кузнецов проведет вас через каждый процесс проектирования и ковки, так что узнайте, как невероятно приятно бросать кусок стандартной стали в пламя и позволять искрам летать под вашим молотом, когда вы создаете свою самую собственный уникальный топор.

£232.00

Полный день

пар / группы / соло /

Узнать больше

Что вы будете делать

1

Когда вы приедете

По прибытии вы войдете в систему и познакомитесь с кузнецом, который шаг за шагом расскажет вам о курсе и поможет выбрать дизайн, который вы хотите изготовить. Мы обсудим, чего вы хотите достичь за день, прежде чем предоставить вам защитное снаряжение и провести инструктаж по технике безопасности.

2

Разжигание кузни

Кузница будет зажжена и разогрета до вашего прибытия, так что она готова к работе! Вы получите представление о том, как контролировать и поддерживать огонь кузницы до температуры ковки.

3

Ковка головки топора

Вы начнете процесс ковки, вытачивая и формируя проушину головки топора, затем вы будете выковывать щеки с помощью таких процессов, как поперечная проковка и долнение, чтобы перемещать материал и манипулировать им. в намеченное место.

4

Придание формы обуху топора

Затем вы начнете работу над рабочим концом топора, декоративный топор изготовлен из мягкой стали, и вы будете придавать форму только лицевой стороне топора, если вы делаете функциональный топор, вы начнете формировать лицо топора, а затем ковать его с высоким углеродным лезвием, чтобы получить более твердое лезвие, которое лучше сохраняет остроту при использовании.

5

Финишная обработка

Когда головка топора сформирована, ее отправляют в шлифовальную площадку, чтобы использовать инструменты для придания формы и заточки фаски на головке топора с помощью таких инструментов, как угловая шлифовальная машина. топор с масляной закалкой. Если позволяет время, топор можно оснастить ручкой.

6

Обращение с топором

Последним шагом является обращение с топором с помощью нескольких инструментов для обработки дерева, чтобы придать форму рукоятке и подогнать ее под размер топора. Это гарантирует, что он будет гладким и удобным в использовании или просто будет красиво смотреться дома!

7

Photo Time

Очень весело работать вместе и создавать что-то уникальное! Как только ковка будет завершена, пришло время позировать для этих важных фотографий на нашей деревянной сцене!

РУКОВОДСТВО ПО УЧАСТИЮ

Наши дневные пакеты впечатлений требуют физических усилий и могут привести к легкой травме. Поэтому, если вы не уверены, обратитесь за советом к своему врачу или в нашу команду бронирования.

Обязательно одевайтесь соответствующим образом, помня, что в холодные месяцы в мастерской может быть довольно холодно, несмотря на пожары! Пожалуйста, наденьте длинные брюки и подходящую обувь.

Убедитесь, что вы следуете инструкциям на нашем веб-сайте и тому, что вам прислали перед мероприятием. И всегда слушайте инструкции нашей команды экспертов в течение дня.

НАЛИЧИЕ

Кузница открыта круглый год, семь дней в неделю. Наша система онлайн-бронирования покажет вам наличие мест в режиме реального времени. Помните, что выходные нужно бронировать заранее!

КАК РАБОТАЕТ БРОНИРОВАНИЕ

Наша система онлайн-бронирования проста в использовании и позволяет выбрать удобное время и дату. После подтверждения вы получите электронное письмо со всей необходимой информацией, а также важную форму для заполнения.

КАК РАБОТАЕТ ЦЕНА

Цена этого бронирования включает до двух человек, делающих одну головку топора в течение всего рабочего дня. Правильно, добавьте еще одного человека, который присоединится к вам бесплатно!

Мы приветствуем группы друзей, которые могут прийти и принять участие вместе — просто укажите количество людей при бронировании.

Если вы покупаете ваучер, ваучер дает право получателю на целый день заниматься изготовлением одного топора.

Отзывы

Если бы я мог дать больше звезд, я бы! Совершенно блестящий день!

11 месяцев назад

Опыт в Oldfield Forge был фантастическим! Первое, что я сделал, это спроектировал топор, который я должен был выковать, персонал был невероятно хорошо осведомлен и помог мне выбрать […]

Опыт в Oldfield Forge был фантастическим! Первое, что я сделал, это спроектировал топор, который я должен был выковать, сотрудники были невероятно хорошо осведомлены, помогли мне выбрать дизайн топора и дали мне полную творческую лицензию. Аарон, один из кузнецов, всегда был доступен для совета и технических аспектов. Это был невероятный день, и я буду делать это снова, я хочу новый кухонный нож! Я считаю, что всем понравится опыт создания собственного топора.

Обзор Google

ВАМ НУЖНО ПОСЕТИТЬ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ЖИТЬ ДЕЙСТВИТЕЛЬНО!

1 год назад

День изготовления топора был моим опытом, и я никогда не чувствовал себя таким счастливым и живым. Огонь, сталь, молотки и громкий хохот живота — таков был курс […]

День изготовления топора был моим опытом, и я никогда не чувствовал себя таким счастливым и живым. Огонь, сталь, молотки и громкий хохот живота были в порядке вещей. Я не могу дождаться, чтобы вернуться и сделать свою жизнь еще лучше.

Обзор Google

Подарок на день рождения

11 месяцев назад

Совершенно потрясающий опыт!!! Мой партнер решил сделать топор …. . непринужденная, дружелюбная обстановка. Весь персонал был приветлив и готов помочь от начала до конца! Мы вернемся, спасибо […]

Совершенно потрясающий опыт!!! Мой партнер решил сделать топор ….. непринужденная, дружелюбная обстановка. Весь персонал был приветлив и готов помочь от начала до конца! Мы вернемся, спасибо за день, который мы никогда не забудем!

Обзор TripAdvisor

У нас был фантастический день в Oldfield Forge

.

9 месяцев назад

Нам удалось выковать головку собственного топора, придать ей форму и заточить, а также приладить к рукоятке под профессиональным руководством. Нам очень понравился этот день, и теперь у нас есть […]

Нам удалось выковать головку нашего собственного топора, придать ей форму и заточку, а также приладить ее к рукояти под профессиональным руководством. Нам очень понравился этот день, и теперь у нас есть функциональный и уникальный инструмент с красивой историей, который можно использовать долгие годы. Большое спасибо, Олдфилд Фордж!

Обзор Google

Узнайте о других наших мероприятиях

Опыт для пар

Индивидуальная работа

Группы и вечеринки

Аарон «Крошечный Аарон»

Аарон начал заниматься кузнечным делом после того, как ему наскучила его старая офисная работа, и обнаружил, что у него неплохо получается. Даже спустя годы он не жалеет […] Аарон начал заниматься кузнечным делом после того, как ему наскучила его старая офисная работа, и обнаружил, что у него неплохо получается. Даже спустя годы он ни о чем не жалеет. Его любимая часть в работе — это возможность художественного самовыражения и крушение раскаленной стали.

Тео “”

Тео — еще один менеджер Forge, он работает в Oldfield уже почти 3 года. Впервые он полюбил кузнечное дело во время прохождения курса повышения квалификации по устойчивым материалам и […] Тео — еще один менеджер Forge, он работает в Oldfield уже почти 3 года. Впервые он полюбил кузнечное дело во время прохождения курса изучения материалов для повышения квалификации A-level и с тех пор не перестает им восхищаться. Когда Тео приехал в Олдфилд в качестве клиента, он влюбился в это место и начал работать волонтером. Вскоре после этого ему предложили работу, и с тех пор он не оглядывался назад! Одна из его любимых вещей в кузнечном деле — это то, что он никогда не прекращает учиться. Любимая черта Тео в Oldfield — это стремление всегда быть на шаг впереди и никогда не останавливаться в движении вперед, страстно стремясь предоставить клиентам наилучшие впечатления. Его любимым занятием является изготовление топора, и он любит трудности, которые возникают, и говорит, что нет ничего более полезного, чем использование инструмента, который вы сделали своими руками. Он родом из Глостера и увлекается регби. Другие его увлечения включают рыбалку нахлыстом и аэрокосмические технологии. Тео каждый раз с нетерпением ждет выхода на работу — это невозможно!

Хелен “”

Хелен начала свой творческий путь в качестве швеи, но ее так вдохновил опыт в Олдфилде, что она начала работать волонтером. Сейчас Хелен изучает кузнечное дело в HLNSC и […] Хелен начала свой творческий путь в качестве швеи, но ее так вдохновил опыт в Олдфилде, что она начала работать волонтером.