Материал для ручки ножа: Из какого материала должна быть рукоять ножа?

Содержание

Из какого материала должна быть рукоять ножа?

Если вы уже неплохо разбираетесь в том, чего хотите от самого клинка, какая у него должна быть длина, материл, геометрия, угол заточки и прочее, настало время выбирать подходящую рукоять. От того, насколько удачным окажется ваш выбор, зависит удобство пользования ножом, а без этого самый хороший клинок будет не в радость.

Древесина

Как и у прочих изделий из древесины, в качестве первого достоинства можно отметить привлекательный внешний вид таких рукоятей, а из других общих для всех пород характеристик – удобство для руки, отсутствие скольжения и малый вес. Правда, у разных пород дерева довольно много различий.

  • Самшит, железное дерево и эбеновое дерево являются самыми используемыми породами – они достаточно плотные и износостойкие, хотя при этом не самые лучшие в плане сопротивления влаге. Для повышения влагостойкости их обрабатывают маслами, восками или синтетическими лаками.
  • Клен меньше впитывает влагу за счет того, что поры у него меньше; его прочность чуть ниже, чем у пород из предыдущего пункта.
  • Амбойн – одна из дорогих пород дерева, прочная и износоустойчивая. При обработке требует заделки незначительных дефектов в виде раковин.
  • Бокоте – мелкопористая дорогая древесина родом из Мексики. Очень износоустойчивый вариант.
  • Венге хорошо поддается обработке и обладает знаменитым красивым природным рисунком на срезе.

    Венге, одна из самых красивых пород древесины, хороша также легкостью в обработке

  • Бубинга, дерево родом из Западной Африки, чрезвычайно устойчиво к морозу и жаре, а также к механическим повреждениям. Обладает интересным природным рисунком, который стараются подчеркивать с помощью масел, а не закрашивать лаками.
  • Туя хороша для изготовления ручек ножей, которые контактируют с влагой. Сама по себе она выделяет много смол, которой заполняются ее поры; из-за этого у нее наблюдается высокая сопротивляемость влаге. Из минусов туи можно назвать способность быстро усыхать и рассыхаться (последний случай касается некачественно изготовленных рукоятей).
  • Грецкий орех редко используется для изготовления рукоятей, так как слишком мягок и способен деформироваться. Тем не менее ножи с подобными рукоятями все же можно встретить.

Кап

Рукояти из капа тоже являются одними из самых распространенных. Если вы когда-нибудь видели на дереве сферообразный нарост, иногда довольно больших размеров, знайте – это кап. Волокна древесины внутри него располагаются хаотично, что на срезе выглядит очень красиво. Кроме того, кап плотнее обычной древесины, что хорошо отражается на его эксплуатационных характеристиках: во-первых, он меньше впитывает воду, во-вторых, он куда более стоек к механическим повреждениям.

Рукоять из капа – это повышенные прочностные характеристики и уникальный природный рисунок

Из недостатков материала можно назвать трудность в обработке – опять же из-за плотности.

Береста

Наборные рукояти из бересты – тоже нередкое явление. Особенно часто увидеть такой материал можно на рыбацком или охотничьем ноже. Береста хорошо сопротивляется гниению, комфортна для ладони в любую погоду. Дополнительное преимущество – плавучесть. Если нож с берестяной рукоятью случайно «нырнет» в воду, он не уйдет на дно сразу: легкая рукоять не даст этого сделать. Из других приятных качеств наборной березовой рукоятки можно назвать хорошую тепло- и электроизоляцию, а из недостатков – горючесть.

Наборные берестяные рукояти очень любят рыбаки и охотники – такой нож не «нырнет» на дно водоема

Такие рукоятки многие выбирают за удобство: они очень хорошо лежат в руке.

Кожа

Принцип изготовления у кожаной рукояти такой же, как и в предыдущем случае: слои материала вырезаются и спрессовываются вместе, что делает его плотным и очень прочным. Кожаная рукоять хорошо лежит в руке. Более того, после приобретения ножа ее можно подогнать под анатомию своего хвата.

Кожаные наборные рукояти не скользят в руке, но быстро пропитываются посторонними запахами

Правда, из-за трудности в уходе это не самые популярные рукояти – их довольно трудно отмывать, а соленая морская вода и другие агрессивные жидкости губительно действуют на них. К сожалению, в условиях теплого и влажного климата подобные рукояти без регулярного ухода быстро приходят в негодность.

Пластмассы и термопластики

Чем дальше идет прогресс, тем больше видов пластмасс появляется на рынке. Перечислим самые используемые составы, которые применяются для изготовления рукоятей ножей.

Пластмассы – распространенный и недорогой материал для кухонных и складных городских ножей

  • Пластик ABS. Один из лучших вариантов для изготовления рукояти кухонного ножа, где требуется, скорее, функциональность, чем уникальность природного узора и другие эстетические качества.
  • Нейлоновые термопластики обладают почти теми же показателями прочности, а в добавление к этому еще и небольшим весом.
  • Эластичные термопластики – не самые популярные материалы. Они являются маслостойкими и не скользят в руке, но у них совсем небольшая механическая прочность, они нестойки к температурным перепадам.
  • Электроизоляционные слоистые пластики (стеклопластики, углепластики) – одни из самых стойких к механическим повреждениям (в том числе к ударным нагрузкам) материалы. К их числу относится микарта. Этот материал на основе бумаги или нити исходно производился как диэлектрик, однако нашел широкое распространение и в изготовлении рукоятей. Очень прочный, стойкий к механическим повреждениям, легко поддающийся обработке, особенно декоративной. Рукояти из микарты получаются довольно массивными и тяжеловесными, что, впрочем, не мешает быстрой работе при должном навыке.

Микарта – материал на основе нити или бумаги, имитирующий слоновую кость

Металл

Такой материал используется при изготовлении как кухонных ножей, когда полая металлическая рукоять приваривается к клинку, так и складных ножей и мультитулов.

Конечно, главным плюсом здесь будет высокая механическая прочность, а главным минусом – высокая теплопроводность, которая делает работу на морозе некомфортной.

Стальные рукояти ножей хорошо смотрятся в интерьерах в стиле модерн и минимализм

Но самое главное – металл скользит в руке, поэтому его используют в сочетании с поверхностным рельефом и рифлением для повышения сцепления с ладонью.

Резинопласты

Такие рукояти не скользят, не проводят электричество и не «холодят» руку; кроме того, они, конечно же, не впитывают воду и не портятся от ее воздействия. Главным недостатком можно назвать горючесть – в непосредственной близости от костра нож с такой рукоятью оставлять не рекомендуется.

Еще одна удобная нескользящая рукоять – из резинопласта

Синтетические волокна (кордура, кевлар, лавсан)

Здесь, конечно, речь идет не об обкладках или монолитных рукоятях, а об изготовлении обмоток для металлических частей.

Эти материалы очень стойки к механическим повреждениям и агрессивным средам, делают рукоять нескользящей. Кроме того, обмотки быстро и легко заменить.

Обмотка вместо монолитной рукояти обеспечивает хороший хват и быстро заменяется

***

Таким образом, натуральные материалы лучше всего выбирать опытным пользователям, готовым обеспечить должный уход за своими ножами: охотникам, рыбакам и поварам. Рукоятки ножей из искусственных материалов, напротив, хорошо подойдут для использования теми, кто готов поступиться удобствами работы в обмен на минимальный уход за своими инструментами.

Какую рукоять ножа выбрать, какой материал лучше | Ручка ножа. Несколько фото, примеры. Из чего сделать ручку для ножа

Конструктивно любой нож состоит из двух элемнтов — рукояти и клинка. Однако, каким бы качественным не был клинок, все его достоинства сойдут на нет, если ножом неудобно работать и устает рука.

От рукояти зависит комфорт работы ножом, маневренность ножа, эффективность работы с ножом. От формы рукояти зависит функциональное назначение ножа. Рукоять может ставиться параллельно клинку или под углом.
 



Способы крепления рукояти ножа

Существует два способа крепления рукояти к хвостовику клинка: всадной и клепаный.

 


1) Всадной способ крепления рукояти (хвостовой монтаж, «крысиный хвост»)

На узкий хвостовик как на стержень насаживается рукоять и далее закрепляется. В случае, если хвостовик длиннее рукояти, рукоять затягивается гайкой, рукоять состоит из множества пластин. С обоих сторон рукоять снабжается обоймицами для предохранения от раскалывания. Такая рукоять называется наборной. Чаще всего используется, если рукоять параллельна клинку. В случае, если хвостовик короче рукояти, рукоять закрепляют с помощью клея. Таким способом крепят рукояти, расположенные под углом к клинку.

Преимущества

  • Более привлекательный внешний вид
  • Практически любая форма и размер рукояти
  • Низкий вес
  • Низкая тепло- и электропроводимость
  • Ремонтопригодность

Недостатки

  • Менее прочное соединения по сравнению с клепаным способом

 

На фото: всадной сквозной монтаж рукояти на ноже «Таежный» от фирмы ОружейникЪ. Рукоять фиксируется гайкой, которая наворачивается на резьбу шпильки. В гайке предусмотрено отверстие для темляка.

 

 Всадной сквозной монтаж рукояти (рукоять наборная из бересты) ножа «Бекас» от Компании АиР. Рукоять фиксируется навершием из текстолита, которое накручивается на шпильку.

 

Всадной глухой монтаж рукояти (клинок фиксируется на двухкомпонентный клей) ножа «Финка Lappi» от Компании АиР.  При соблюдении технологии данный монтаж не уступает сквозному по прочности 

 

   Всадной сквозной монтаж рукояти на ноже «Спец» от компании «ЗЛАТКО» повышенной прочности. На большинстве ножей «ЗЛАТКО» выполняет двойной крепеж хвостовика (шпильки) клинка на 2 гайки (первая гайка внутри колпачка-тыльника, вторая гайка снаружи на тыльнике).

 

2) Клепаный способ крепления рукояти

На широкий хвостовик, который повторяет контуры рукояти, с двух сторон на заклепки ил винты крепятся пластины (накладки, «щечки»). Данный способ применяется при изготовлении цельнометаллических ножей Full-Tang, а также складных ножей

 

  Накладки, выполненные из карельской березы, у складного ножа «Клык» от компании Златпрофит

 

Накладки из ореха, фултанг нож «Артыбаш 115»

Преимущества

  • Более прост в изготовлении
  • Наиболее прочный способ крепления

Недостатки

  •  Ограничения по форме, объему и размерам рукоять
  •  Увеличенный вес
  •  Высокая тепло и электропроводимость (не получиться работать без перчаток на морозе)
  •  Не очень удобная форма, при намокании может выскользнуть из руки



Форма рукояти ножа

1) Овальная форма.

Плохо, если грани рукояти плоские и четкие. В этом случае, несмотря на отличный внешний вид, руке будет некомфортно держать такой нож. При овальной «обтекаемой» форме рукояти руке значительно комфортнее удерживать нож. Поперечное сечение рукояток может варьироваться от круглого и овального (это наиболее удобные варианты) до всевозможных многоугольников, а также их сочетаний. Овальная форма идеально соответствует эргономическим требованиям, замечательно ловко укладываясь в ладонь. Квадрат и прямоугольник со скругленными краями — лишь вариации круга и овала.

Овальная форма рукояти у ножа «Дальнобойщик» от Златко

Преимущества

  • Оптимальное, удобное положение в руке

Недостатки:

  • Невозможно тактильно определить ориентацию плоскости клинка в пространстве. Применяя охотничий нож в темноте, можно нанести удар не лезвием, а плашмя или обухом

 


2) Прямая форма

рукояти без сужений и расширений. Такую рукоять имеют большинство кухонных ножей. Поперечное сечение рукояток может варьировать от круглого и овального (это наиболее удобные варианты) до всевозможных многоугольников, а также их сочетаний.

Овальная форма идеально соответствует эргономическим требованиям, замечательно ловко укладываясь в ладонь. Недостаток  круглого сечения — невозможность вслепую определить пространственную ориентацию плоскости клинка. Круглая рукоять может привести к тому, что в темноте вы нанесете удар не лезвием, а обухом или плашмя.

 

Квадрат и прямоугольник со скругленными краями — лишь вариации круга и овала.


Недостатки:

  • Не имеет ограничителей, легко выскальзывает из руки.

 

3) Конусная форма 

Бывают с сужением назад или вперед. Первый вариант очень редок, такая форма рукояти была распространена у кинжалов-леворучников. Рукояти, сужающиеся вперед обладают хорошими эргономическими особенностями. На протяжении многих веков весь мусульманский мир отдавал предпочтение такой рукояти. Большое число хирургических инструментов имеет конусную рукоятку, сужающуюся вперед.

Конусная форма рукояти у ножа «Якут» (АиР, Златоуст)
 

Конусная форма рукояти у ножа-топора «Гиймякеш» (АиР, Златоуст)

 

4) Вогнутая форма 

Вогнутые рукояти совмещают положительные качества обоих видов конусов и удобно ложатся в ладонь. Такую форму имеют некоторые японские рукояти, также подобная форма характерна для старой Руси. Однако, различная глубина вогнутости влияет на область применения. Разновидностью ассиметричного одностороннего варианта можно выделить рукоять с глубоким вырезом под пальцы, что не вполне удобно, но эффектно и чем-то напоминает кастет. Такие углубления для пальцев обеспечат более стабильное положение ножа в руке, однако следует отметить, что количество углублений больше одного ограничивают возможности разнообразных положений рукояти. Самая массовая и, безусловно, самая удобная из всех форм – рукоять, расширенная в средней части (симметрично или односторонне).

 

5) Выпуклая форма

Практически все охотничьи и боевые ножи имеют выпуклую двустороннюю или одностороннюю рукоять. Рукоять выпуклую одностороннюю называют «с брюшком». Сегодня, специалисты многих стран признают, что максимально комфортной формой рукояти широкопрофильного ножа является соосная с клинком, прямая рукоятка с небольшим «брюшком». Классический финский нож («финка») в полной мере соответствует этим параметрам.

 




Основной материал рукояти (черен рукояти)

 

От материала зависят такие качества, как прочность, комфортабельность для руки (не должна холодить руку, рука не должна скользить), стойкость к загрязнениям, балансировка всего ножа.


1) Дерево

При изготовлении обычно используются плотные сорта дерева. Используются такие сорта дерева, как дуб, орех, клен, ясень, вереск, груша, яблоня, вишня. Из редких пород дерева рукояти выглядят намного красивее, не холодят руку, не липнут в крови, однако бывают тяжелыми и сложными в обработке.

Преимущества

  • Малый вес, внешний вид;
  • Не скользит в руке;
  • Впитывает излишки пота;
  • Очень легко поддаётся обработке;

Недостатки

  • Недостаточная ударопрочность (относительно). Некоторая древесина обладает отличной ударопрочностью (капы, сувель, карельская береза)
  • Плохие показатели водоустойчивости (относительно). Нужна специальная пропитка и внешняя обработка
     

Наиболее популярная древесина для изготовления рукоятей

 

Амарант

Общее название: Purpleheart, Amaranth

Научное название: Peltogyne spp.

Распространение: Центральная и Южная Америка (от Мексики до южной Бразилии)

Размер дерева: 30-50 м в высоту, 1-1,5 м диаметр ствола.

Средняя плотность: 905 кг/м3.

Твёрдость по Бринеллю 5,4 кгс/мм²

Модуль разрыва: 151,7 МПа.

Модуль упругости: 20,26 ГПа.

Прочность на сжатие: 83,7 МПа.

Усушка: радиальная: 3,8%, тангенциальная: 6,4%, объемная: 10,6%, отношение тангенциальной к радиальной : 1,7.

Древесина амаранта, более известная как пурпурное сердце, представляет собой плотную экзотическую древесину фиолетового цвета.

 

Цвет / Внешний вид: 

У свежесрезанной древесины сердцевина имеет тусклый сероватый/пурпурно-коричневый цвет. При воздействии света становится более глубоким фиолетовым. С течением времени и воздействием ультрафиолета древесина становится темно-коричневой с фиолетовым оттенком. Это изменение цвета может быть сведено к минимуму с помощью покрытия, защищающего от УФ-излучения.

 

Текстура: 

линии, как правило, прямые, но могут быть волнистыми или неправильной формы. Имеет среднюю текстуру с хорошим натуральным блеском.

 

Устойчивость к гниению: 

Purpleheart считается очень устойчивым как к гниению, так и к большинству насекомых.

 

Обрабатываемость: 

Работа с Purpleheart может создать уникальные проблемы: если дерево нагревается тупыми инструментами или скорость резания слишком высока, амарант выделяет смолу, которая может забивать инструменты и усложнять процесс обработки. В зависимости от ориентации волокон может быть повреждена при обработке. Пурпурное сердце также оказывает умеренное затупление инструмента.

 

Запах: 

варьируется в зависимости от вида: большинство видов не имеют характерного запаха, хотя некоторые виды могут иметь резкий запах.

 

Аллергия/токсичность: 

хотя тяжелые реакции встречаются довольно редко, о пурпурном сердце говорят как о сенсибилизаторе. Обычно наиболее распространенные реакции — раздражение глаз и кожи. Древесина амаранта при обработке может также вызывать тошноту. 

 

Применение: украшения, инкрустация мебели, напольные покрытия, мебель, судостроение, элементы интерьера.

 

Эта красочная латиноамериканская лиственная древесина чрезвычайно популярна для мебели и других инсталляций, которые требуют уникального всплеска цвета. В дополнение к своей окраске Purpleheart обладает превосходными прочностными свойствами и может использоваться в тех случаях, когда важна прочность.

 

Буби́нга — 

древесина деревьев видов Guibourtia tessmannii и Guibourtia demeusei из рода Guibourtia семейства Бобовые. Африканское розовое дерево, африканский палисандр, акумэ, бубинга, эбана, эссинганг, кевазинго, кеуазинго, оквэни, ованг, уака. Известная древесина Бубинго является древесиной нескольких видов: Guibourtia tessmannii, Guibourtia desmeusei, Guibourtia pellegriniana. Род Guibourtia включает в себя 16 видов, произрастающих в тропических регионах Африки (13 видов) и Южной Америки (3 вида). Но для получения древесины бубинга использую в основном африканские виды.

Древесина бубинга твёрдая и плотная (средняя плотность 860-930 кг/м3), имеет ясно различимые годичные кольца и обычно обладает красивой текстурой, которая обусловлена частой сменой направления роста волокон и других девиаций роста. Ядровая древесина красно-коричневого цвета с темными прожилками. Помимо приятного цвета «красного дерева» ядровая древесина бубинги исключительно декоративна. Волокна могут быть как прямыми, так и витиевато запутанными, образующими хаотичный рисунок из завитков и точек. Древесина является долговечной, умеренно устойчива к насекомым. К положительным свойствам относят также высокую биостойкость— бубингу не едят древоточцы, не поражают грибки, гниль, плесень. Сушить необходимо медленно, но после этого она очень стабильна. Относительно легка в обработке. Хорошо полируется до зеркального блеска, но умеренно поддается пропитке. Древесина хорошо склеивается, при финишной обработке пригодна для любых видов лакирования и полировки. 

Используется при изготовлении различных музыкальных инструментов, арф, гитар, бас-гитар, барабанов. Используется при производстве луков, из бубинго делается ручка. Применяется для изготовления рукоятей различных ножей. Находит применение и при изготовлении мебели. Применяется во внутреннем оформлении салонов автомобилей. 

 

Карельская береза

Отдельно нужно выделить такой материал, как древесину карельской березы. Карельская береза славится необычной мраморной текстурой, перламутровым блеском и янтарным оттенком древесины. Она давно известна за пределами своей родины и стоит в одном ряду с редкими тропическими породами, которые измеряются в торговле килограммами, а не кубометрами. Она невероятно твердая, вязкой структуры. Объемная масса (в сухом виде) достигает 750-770 кг на кубометр. Показатель твердости — 3,5 ед. по Бринеллю. Этот материал абсолютно не подвержен пересыханию, гнили, и любым неблагоприятным воздействиям. По всему протяжению имеет специфические бородавчатые утолщения — так называемые капы. Они то и дают неповторимую мраморную текстуру: темные вкрапления коричневого цвета на светлом фоне. Ценность схожа с дорогими тропическими сортами. Прекрасные характеристики, которыми обладает карельская береза — свойства, присущие ее древесине в виде повышенной свилеватости и наростов.  Отличается дерево удивительным цветом древесины от светло-золотистого до темно-янтарного и нарисованным самой природой узором в виде причудливых черточек, точечек и мраморных переливов. Карельская береза – очень трудный для обработки материал, требующий от мастеров высокохудожественных навыков. А вот полировку, наоборот, переносит хорошо, как и покрытие лаками. После них материал получает уникальный визуальный эффект за счет неповторимой волнистой структуры и выпуклых «наростов».

Ножи с рукоятью из карельской березы здесь.

 

Граб

Граб (лат. Cárpinus) — род относительно небольших лиственных деревьев из семейства Берёзовые (Betulaceae). Произрастает в северном полушарии, большинство видов в Азии, особенно в Китае, в Европе только два вида.Граб обладает самой высокой плотностью среди отечественных пород (плотность 800 кг/м3, твёрдость 3,7), исключение составляет белая акация (робиния псевдоакация), однако ее можно считать отечественной лишь условно, т. к. она завезена к нам из Северной Америки. Наиболее прочной и твердой является древесина граба обыкновенного, произрастающего в Закавказье (Армения). 

Износостойкость древесины граба оценивается как весьма высокая, что определило ее применение для изготовления деталей машин (например ткацких челноков). Способность держать крепления (гвозди и шурупы) у граба в 4 раза выше, чем аналогичный показатель для сосны. Гвозди и шурупы рекомендуется использовать после предварительного сверления. Способность к загибу средняя (заметно хуже, чем у бука, ясеня и дуба). 

Древесина граба предпочтительно используется там, где требуется высокая твердость, вязкость, стойкость к ударным нагрузкам. Часто применяется для рукояток ручного инструмента и для некоторых спортивных снарядов (например, бильярдные кии, клюшки для гольфа), для отдельных деталей машин и механизмов, для разделочных досок. Из этой породы получают декоративные токарные изделия. Употребляется при производстве музыкальных инструментов: отдельных деталей роялей и пианино, накладок на гриф гитар (с отделкой под черное дерево). 

 

Недостатки

Биостойкость граба низкая. При высокой влажности и температуре древесина неустойчива к грибным заболеваниям. 

Склонен к размоканию, поэтому без специальной обработки нельзя использовать снаружи. 

Высокая объёмная усушка. Материал уменьшается и растрескивается при высушивании.

 

Одно из названий граба на английском языке — Ironwood.

 

 

Орех

 

Древесина грецкого ореха считается ценной породой дерева, применяется для изготовления высококачественных изделий. Из древесины грецкого ореха делали пропеллеры для самолётов. Применяется для изготовления деревянных частей охотничьего оружия из-за высокой динамической прочности и минимальной склонности к растрескиванию. Древесина ореха тонковолокнистая, имеет среднюю твёрдость и плотность, составляющую от 450 до 750 кг/м³. Твердость древесины по классификации Бринелля составляет 3.5 – 3.9 НВ. По стойкости к процессам гниения относится к 3 классу (умеренная стойкость). Древесина вязкая и прочная на изгиб, но не эластична. Устойчива к влаге, хорошо обрабатывается, окрашивается и полируется. При сушке сильно коробится, однако в высушенном состоянии сохраняет форму. Древесина устойчива разрушению жуками-древоточцами и насекомыми.

 

Ножи с рукоятью из ореха здесь.

 

 

Стабилизированная древесина

 

Стабилизированная древесина, или полимеризованная древесина, или стабилизированное дерево—древесина, полностью пропитанная специальными растворами, составами (наполнителями) (которые полимеризуются в волокнах и капиллярах древесины) с целью улучшения её физических и эксплуатационных свойств. Стабилизированное (полимеризованное) дерево нашло очень широкое применение в изготовлении рукоятей ножей ручной работы.

Волокна и капилляры древесины максимально освобождаются от имеющейся влаги и воздуха и заполняются пропиточными составами. При этом применяется вакуум-разрежение, с последующим поднятием высокого давления, во время которого подготавливаемый материал полностью погружён в пропиточном растворе. Во время процесса изготовления стабилизированной древесины также может быть произведено окрашивание заготовок в разные цвета путем введения в пропиточный состав красителей, что позволяет получить широкую гамму цветовых оттенков готового изделия

Процесс изготовления стабилизированного дерева описанным способом затратный и трудоёмкий. На сегодняшний день стабилизированное дерево производят заготовками (брусками) небольших размеров, которые применяются для изготовления рукоятей ножей и разных декоративных поделок.

Для стабилизации дерева применяют древесину с ярко выраженной мелкой текстурой и переливами. Чаще всего это капы таких деревьев как клён, каштан, вяз, берёза, разные сувели, а также некоторые ценные породы древесины, такие как карельская берёза, наибольшее распространение получила стабилизированная карельская береза за отличный внешний вид. Очень красиво выглядит стабилизированное дерево, изготовленное из фруктовых и экзотических пород древесины, таких как палисандр, абрикос, орех.

Правильно изготовленное стабилизированное дерево хорошо устойчиво к факторам воздействия внешней среды: оно не изменяет свой внешний вид и не теряет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей и с течением времени, технических масел, органических растворителей; оно может в течение некоторого небольшого отрезка времени без внешних изменений выдержать нагрев открытым пламенем до температуры 250 градусов Цельсия. Древесина не деформируется, не растрескивается с течением времени. Не разбухает во влажной среде. Также значительно возрастает износостойкость благодаря полимерам.

Каждая готовая заготовка дерева имеет свой неповторимый внешний вид и рисунок.

Ножи из стабилизированной древесины здесь.

 

 

Сапеле

 

Сапеле (лат. Entandrophragma cylindricum, Энтандрофрагма цилиндрическая) принадлежит к тому же семейству Мелиевые (Meliaceae), что и знаменитое американское и африканское красное дерево, что делает древесину сапеле близкой по внешнему виду, качеству обработки и рабочим характеристикам. Утверждения о том, что сапеле является близким родственником Махагони, в какой-то мере обоснованы. Сапеле особенно ценится за блестящие переливы цветов от светло-розового до коричневого и от золотистого до красного.

 

Сапеле произрастает в Западной Африке, и его легче всего найти в таких странах, как Танзания, Нигерия и Гана, где отдельные деревья могут вырастать до впечатляющей высоты 45 метров.

Древесина сапеле по многим характеристикам напоминает красное дерево, в первую очередь по цвету сердцевины (от золотистого до темно-красновато-коричневого, темнеет с возрастом), текстуре и механическим характеристикам, благодаря которым сапеле очень прочный материал. Одна из определяющих характеристик древесины сапеле — это переплетение волокон. 

 

Прочность — средняя. При правильной финишной отделке прослужит долго. Твердость древесины по Бринеллю: 4,1—4,5. Высокая плотность 640 кг/м 3.

 

Устойчивость к гниению: варьируется от умеренной до очень стойкой. Умеренная устойчивость к повреждению насекомыми.

 

Обрабатываемость: при некоторых операциях обработки (например, строгание, фрезерование и т. д.) сапеле могут возникнуть трудности из-за разрыва волокон. При прямом контакте с железом может обесцвечиваться и окрашиваться. Не сильно изнашивает инструмент, хорошо склеивается и покрывается финишем.

 

Применение: шпон, фанера, мебель, столешницы, дорогие двери и окна, столярные изделия, пол, судостроение, музыкальные инструменты, резьба по дереву и другие небольшие предметы.

 

 

 

Эбен

 

Эбеновое дерево или Эбен — черная или черная с полосами древесина некоторых тропических деревьев рода Хурма. Произрастает во влажных тропических лесах Западной, Центральной и Восточной Африки, Южной и Юго-Восточной Азии, на островах Индийского океана, в муссонных лесах Индии и острова Цейлон. 

Ядровая древесина очень твердая и тяжелая и относится к ценным породам. Плотность эбена до 1300 кг/м3.. Древесина тонет в воде. За счет того, что она маслянистая, древесина очень устойчива к атмосферным явлениям. При перепадах температурных режимов и изменении влажности структура остается стабильной. Древесина легко поддается полировке и токарной обработке. Не подвержено гниению и порче насекомыми (даже всеядные термиты обходят его стороной). Благодаря своей плотности и водоотталкивающим свойствам дерево черное успешно используется при изготовлении музыкальных инструментов высокого класса. Идеально подходит для механической обработки при изготовлении различных предметов: фигурок, статуэток, сувенирной продукции, рукоятей ножей. Из черного дерева делают шахматы, нарды, трости, коробки для дорогого вина и сигар, элементы декоры, рамы для картин.

Древесину эбена разделяют на сорта в зависимости от вида растения, который является её источником.  

 

Камерунский эбен. Самый распространенный сорт дерева, поступает из Африки. Имеет насыщенный черный цвет, иногда с серыми прожилками. Несмотря на хороший внешний вид она ниже ценится, чем остальные сорта. Связано это с тем, что древесина имеет открытые поры.  

 

Цейлонский эбен (Цейлонское эбеновое дерево, или Чёрное эбеновое дерево). Самый качественный и дорогостоящий сорт черной древесины. Древесины мелкопористая, почти без видимых пор. Очень твердая, в 2 раза тверже дуба, идеально полируется. Дереву не страшны термиты и воздействие воды.

 

Мадагаскарский эбен. Растет на Мадагаскаре, также на Сейшельских Островах. Древесина имеет антрацитово-черный цвет, мелкие поры. Обладает высокой платностью 1000кг/м3. Не боится воды и насекомых.  

 

Макасарский эбен (индонезийский сорт). Данный эбен относится к цветным видам. Древесина черная с характерными желтыми и светло-коричневыми полосами. Древесина очень плотная — от 1000 до 1300 кг/м3.

 

Мунский эбен поступает из Лаоса и Вьетнама и похож по раскраске на макасарский эбен.

  

Лунный эбен — древесина вида Маболо. Очень редкая разновидность черного эбена. Родина — Филиппины, сейчас растет только в непроходимых джунглях Мьянмы. Единственный сорт эбена со светлой древесиной. Лунный эбен запрещён к рубке и вывозу. Мьянма крайне редко продаёт квоты на очень маленькие партии. Деревья, разрешенные к вырубке, имеют возраст 400-1000 лет. Обладает огромной плотностью 1300 кг/м3 из-за очень медленного роста. Древесина содержит большое количество эфирных масел и, поэтому устойчива к воздействию внешней среды: не боится влаги и не гниет, не боится температурных колебаний, устойчива к повреждению насекомыми, в том числе термитами.

 

 

Венге

 

Редкая и ценная порода тропической древесины дерева венге, имеет местное название панга-панга (panga panga). Растет в тропических джунглях западной части экваториальной Африки, встречается в джунглях Конго, Камеруна, Мозамбика, Экваториальной Гвинеи и других африканских стран. Имеет и другие названия — конголезский (африканский) палисандр или розовое дерево из Конго (Африки), дикела, боконге, авонг и др. Официальное латинское наименование этого растения — Millettia laurentii. Дерево Венге является экзотическим тропическим растением, оно редкое и дорогое.

Материал знаменит своими эстетическими свойствами, благодаря роскошному шоколадному цвету и характерной фактуре с изящными прожилками. Цвет зрелой древесины — от золотисто-коричневого до очень тёмно-коричневого с чёрными прожилками в зависимости от места произрастания.

Венге — очень плотное и прочное дерево, обладает уникальными свойствами. Твердость древесины, измеренная по методике Бринелля составляет 4,2 НВ— венге оказывается тверже дуба и ясеня, и очень близко к твердости настоящего розового дерева. Также велика и его плотность (средняя плотность 890 кг/м³)— оно едва плавает в воде. Древесина венге хорошо обрабатывается различными инструментами, однако в связи с грубой текстурой и наличием в древесине многочисленных маслянистых веществ и минералов ее сложно обрабатывать и полировать, покрывать лаком или наносить иные составы. Оптимальным вариантом считается вощение – долговечно и безопасно для здоровья, рекомендуется вощение. Отличная ударная вязкость и сопротивление к изгибу вкупе с исключительной износостойкостью, устойчивостью к плесени, грибам и поеданию насекомыми делают этот материал еще более ценным.  

Венге используется там, где требуется выдерживать повышенные нагрузки: оформление лестниц, спортивных снарядов, мебели. Древесина этой породы часто применяется для изготовления наборного или художественного паркета высшего качества. Также используется для изготовления рукоятей ножей. Используется для производства шпона и внутренней отделки помещений. 

 

 

Amboyna

 

Amboyna (Amboyna burl (кап амбойна)) — это торговое (техническое) название капа дерева рода птерокарпус (лат. Нарра (Pterocarpus indicus, падук Рadauk (Pterocarpus macrocarpus), сандал), ценная древесина красно-коричневого цвета с четко выраженным рисунком, и не является отдельным видом дерева. 

Ботаническое название: Pterocarpus indicus, семейства бобовых (лат. Fabaceae), подсемейства Мотыльковые (лат.Faboideae).

Название происходит от острова Амбон в Индонезии, где произрастает большая часть узорчатой древесины. Но наиболее известен Птерокарпус индийский (Pterocarpus indicus).

наиболее известен Птерокарпус индийский (Pterocarpus indicus). Около 60 видов данных деревьев содержится в роде Pterocarpus. Птерокарпус большое лиственное дерево, достигающее 30-40 м в высоту, со стволом диаметром до 2 м, несущее тяжелую широкополую раскидистую крону, которая может достигать до 20 м в диаметре.

Произрастает в юго-восточной Азии, на севере Австралии, на островах западной части Тихого океана. Наиболее большой ареал произрастания — в Камбодже, южном Китае, Восточном Тиморе, Индонезии, Малайзии, Папуа-Новой Гвинеи, Филиппинах, на островах Рюкю, на Соломоновых островах, Таиланде и Вьетнаме, Борнео, Бирме и на Малайском архипелаге.

 

Заболонь широкая, от бледно-желтого до желто-коричневого тона. Цвет сердцевины варьируется в широких пределах: от золотисто-желтого до красно-коричневого. В ядре амбойны обычно много мелких завитков и разнообразных сучков, похожими на узоры «птичий глаз» у древесины клена, но гораздо более интересных. Текстура рисунка — среднего размера, но бывает и весьма неоднородной. Древесина амбойны имеет интересную волнистую или путаную свилеватость (волокна путанно-свилеватые, иногда волнистые).

Древесина умеренно жесткая и умеренно тяжелая (удельный вес — 0,54-0,66). Древесина высокой плотности (в сухом состоянии 655-670 кг/м3).  Предел прочности при изгибе сухой древесины аналогичен тиковой древесине, которая считается эталоном прочности. Прочность при сжатии вдоль волокон находится в высоком диапазоне, как у тика, белого дуба и твердого клена (твердость по шкале Янке — 1,260 фунтов или 5620 N). Сохнет медленно, не гниет в воде.

С ней легко работать, можно делать даже более тонкую полировку. На финишном этапе обработки дает очень качественную поверхность, легко протравливается красителями, но перед полировкой может потребоваться заполнение пор специальными составами.

 

Применяют массив амбойны в производстве декоративного шпона, который используют для внутренней отделки роскошных автомобилей, эксклюзивной мебели, шпона, изделий прикладного искусства, музыкальных инструментов, бижутерии, сувениров.

 

Нарра является национальным деревом Филиппин, а также провинций Чонбури и Пхукет в Таиланде.

 

Акация

 

Каштан

 

Ясень

 

Магнолия

 

Самшит

 

Дуб

 

Падук

 


2) Береста

 

Наиболее практичным материалом является береста. При использовании бересты для у некоторых моделей рыбацкого ножа рукоять может удержать нож на поверхности воды.

Преимущества

  • Очень плохая теплопроводность. Очень удобно использовать на морозе 
  • Приятна на ощупь.
  • Влагостойкость. Устойчива к воздействию воды и прочих жидкостей, причиной этого является большое количество содержащегося в ней дёгтя, вдобавок наделяющего её и некоторыми дезинфицирующими свойствами. Благодаря которым береста не подвержена гниению.
  • Внешний вид, приятна не только на ощупь, но и на взгляд
  • Высокая электроизоляция

Недостатки

  • Горючесть
  • Наборную рукоять из бересты непросто отмыть от грязи, крови

 

Ножи с рукоятью из бересты здесь.



3) Кап


Кап — нарост на дереве с деформированными направлениями роста волокон древесины.

Преимущества:

  • По твердости значительно опережает древесину
  • Внешний вид — каждый кап имеет уникальный рисунок;
  • Стойкость к ударам. Кап — очень прочный материал, в процессе роста древесина в узле уплотняется и прессуется.
     

Недостатки:

  • Из-за высокой твёрдости и прочности труден в обработке
  • Большой вес


4) Кожа (наборная рукоять).

 

Преимущества:

  • Красивый внешний вид
  • Рукоять почти не скользит
  • Плохая теплопроводность, не холодит руку
  • Легкость обработки, рукоять можно подогнать под свою руку даже после приобретения ножа
  • Рукоять устойчива к ударам, падениям, она не расколется

Недостатки

  • Плохая износостойкость (относительно).
  • Наборную рукоять непросто отмыть от грязи, крови (при использовании пропиток и средств ухода за кожей этот недостаток можно свести к минимуму).
  • Впитывание запахов (при использовании пропиток и средств ухода за кожей этот недостаток можно свести к минимуму).
  • Гигроскопичность. Намокает, разбухает, может потрескаться, долго сохнет, может пострадать сталь клинка. Плохо переносит повышенную влажность, соленый морской воздух (при использовании пропиток и средств ухода за кожей этот недостаток можно свести к минимуму).
  • Повышенный вес (относительно)

Ножи с рукоятью из кожи здесь.



5) Пластики (при выплавке)

 

Наиболее распространенным является пластик ABS (тройной сополимер стирола, акрилонитрила и бутадиена). Российский аналог — стирол — бутадиен — акриловые пластики марок СНП-2 и СТЭН. Используется при изготовлении кухонных ножей.

Преимущества

  •  Хорошие прочностные качества
  • Небольшой вес
  • Хорошие диэлектрические свойствами
  • Относительно плохая теплопроводность
  • Очень стоек к активным химическим веществам

 

 


 

Органическое стекло (оргстекло)

 

или полиметилметакрилат (ПММА)(PMMA) (Poly(methyl methacrylate— акриловая смола, синтетический виниловый полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик. Другие названия: Plexiglas, Deglas, Acrylite, Lucite, Perspex, Setacryl, плексиглас, акрима, карбогласс, новаттро, плексима, лимакрил, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт, акриловое стекло, акрил, метаплекс и многие другие. Окрашивается и тонируется в любой цвет. Химическая формула (С5O2H8)n, [-Ch3C(Ch4)(COOCh4)-]n. Температура кипения 200 C, плавления — 160 C. Плотность 1,19 г/см3.

 

 

Преимущества

  • Меньшая теплопроводность по сравнению с минеральным стеклом (0,2—0,3 Вт/(м·К) против (0,7—13,5 Вт/(м·К))
  • Высокая светопропускаемость до 92%, не изменяется с течением времени, также сохраняется оригинальный цвет
  • Сопротивление ударам до 5 раз выше, чем у минерального стекла.
  • Меньший вес, весит в 2,5 раза меньше неорганического стекла.
  • Устойчиво к воздействию воды и влаги, бактериям и микроорганизмам, плесени.
  • Хорошо поддается механической обработке и полировке, как и натуральная древесина.
  • Экологически чистый материал.
  • Морозостойкость.
  • Устойчиво к воздействию в химических средах.
  • Электроизоляционный материал/

 

Недостатки

  • Возможны поверхностные сколы и повреждения (твёрдость 180—190 Н/мм2)/
  • Возможно появление внутренних напряжений в местах сгиба при формовке, что ведёт к последующему появлению микротрещин (не возникают, если нет мест сгиба)/
  • легковоспламеняющийся материал (температура воспламенения +260 C)/
  • На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты, растворяют оргстекло хлорированные углеводороды, воздействуют на оргстекло спирты: метиловый, бутиловый, этиловый (более 10%), пропиловый.

 

Нож «Воин» с наборной рукоятью из оргстекла

 

Нож «Финка-3» с наборной рукоятью из оргстекла

 

Стоить отметить современный акриловый материал DuPont ™ Corian®, который также используется в рукоятях ножей. Подробнее о кориане здесь. 

 



6) Нейлоновые резины

 

(типа термопластика Zytel производства Du Pont, армированного измельченными волокнами кевлара, фибергласа или углеродистым волокном)
 

Преимущества

  • Высокая механическая прочность
  • Низкий вес

     

7) Ацетатные резины типа Delrin (имитирующие рог)

8)Hypalon и эластичные термопластики типа Kraton

Преимущества

  • Рукоять не скользит
  • Маслостойкость
  • Нехрупкость на морозе

Недостатки:

  • Меньшая механическая прочность
  • Слабая устойчивость к резким температурным перепадам.

Более подробно о материале кратон здесь.

 



Электроизоляционные слоистые пластики,

такие как угле и стеклопластики, представляющие собой текстурированное углеродистое или стекловолокно (пример — Spauldite G10). Текстолит, гетинакс и эбонит отличаются технологичностью, дешевизной и хорошим внешним видом. Очень популярен термостойкий электроизоляционный Kevlar/Hytrel.

Преимущества

  •  Высокая механическая прочность
  • Стойкость к ударным нагрузкам.

 

G10— стеклотекстолит, легкий и твердый композитный материал на основе стеклоткани и эпоксидной смолы. Сходен с микартой, но прочнее и менее горюч. Материал можно целиком окрашивать в различные цвета, так и послойно. G10 широко используется крупнейшими производителями ножей средней ценовой категории. Популярен у любителей ножей за механическую прочность и шероховатую поверхность.

Процесс производства представляет собой вымачивание стекловолокна в смолах, после чего стекловолокно подвергают сжатию.

Готовую рукоять ножа из G10 подвергают пескоструйной обработке, при этом проявляется рисунок материала, а также поверхность становится шероховатой. Такая рукоять не скользит даже в воде. 

 

Преимущества

  • Имеет отличную прочность, хорошо выдерживает ударные нагрузки
  • Небольшой вес в сочетании с прочностью
  • Влагостоек, стойкость к агрессивным средам

Недостатки

  • довольно большой вес за счет стекловолокна
  • Трудоемкость обработки

 

Углепластики (Carbon-fiber-reinforced polymer) (Fibre-reinforced plastic) — полимерные композиционные материалы из переплетённых нитей углеродного волокна (carbon fiber), расположенных в матрице из полимерных (например, эпоксидных) смол. Более подробно об углеродном волокне здесь.

Материал G10 Carbon Style на рукояти цельнометаллического ножа «Поварской» от компании АиР.

Чёрный текстолит (аналог G10) на рукояти ножа «Разделочный» от компании АиР.

Ножи с рукоятью из карбона купить можно здесь.


Пленкосодержащие электроизоляционные материалы. Микарта

Микарта (Micarta) — это электроизоляционный материал, состоящий из полимерной пленки (на основе крезолоальдегидной, фенолоальдегидной, ксиленолоальдегидной смолы или смолы из смеси фенольного сырья), склеенной с различными электроизоляционными материалами: бумагами, тканями или другими материалами («микарта» — зарегистрированный товарный знак фирмы Пэйпер Интернэшнл (Paper International).

Российским аналогом является гетинакс. 

Цвет микарты зависит от цвета исходного сырья: ткани и смолы. При определенном сочетании цветов получается интересные цветовые композиции. Наиболее популярна микарта на основе льняной ткани за счет привлекательного оптического эффекта волокон после шлифования. После шлифовки микарту можно подвергнуть полировке или пескоструйной обработке. После полировки рукоять приятная, гладкая, «шелковистая» на ощупь. После пескоструйной обработки становится шероховатой, с матовой поверхностью, лучше удерживается в руке.

Микарта относительно мягкий материал и требует тщательной ручной обработки, поэтому её также применяют на дорогих ножах.

Микарта отлично подходит для создания накладок для фултанг ножей. Она очень плотно, без зазоров подгоняется к металлу, благодаря чему не скапливается грязь и микроорганизмы.

 

Преимущества

  • Хорошая водостойкость
  • Хорошая прочность
  • Не впитывает запахи
  • Не скользит в руке благодаря микрорельефу
  • Плотное прилегание к клинку ножа

Недостатки

  • Повышенный вес
  • Нужна тщательная ручная обработка

 

Дополнительная информация о микарте здесь. Что выбрать: микарту или G10? Можно прочитать здесь.

Синтетические материалы типа нейлон (Cordura), лавсан, кевлар

и пр. , используемые на обмотку рукоятей


Преимущества

  • Прочность
  • Стойкость к воде
  • Возможность распутать

 


12) Полые рукояти из металла не подходят для использования при отрицательных температурах, также нежелательно чтобы рукоять была с металлическими элементами.

 

 



Балансировка ножа

Очень важным признаком хорошего ножа является его баланс или положение центра тяжести. Баланс— (от франц. Balance — весы) комплексное свойство оружия или инструмента, характеризующее распределение массы по его объему.

Различают статический баланс (развесовку) и динамический баланс. Статический баланс определяется положением центра масс изделия, динамический зависит от осевых моментов инерции. Для ножей разного предназначения необходим разный баланс. Для рубящих изделий центр масс обычно переносится на клинок. Если клинок становится чересчур массивным, в конструкцию рукояти вводится деталь, являющаяся противовесом клинку (навершие), дополнительно увеличивающее момент инерции. Для колющих изделий (стилет, кортик, кинжал) важна повышенная управляемость и максимальное удержание в кисти, то есть минимальный момент инерции. Центр масс в данных изделиях смещен в рукоять для более надежного удержания. Для метательных ножей важна контролируемость вращения и, следовательно, повышенный момент инерции.

Комфортный баланс универсального режущего ножа для бытового использования — центр масс находится примерно посередине, на уровне указательного пальца при прямом хвате в том месте, где начинается гарда или больстер. Убедиться в наличии правильного баланса можно прямо в магазине, положив нож на ребро ладони. Наличие или отсутствие правильного баланса также сказывается на том, как долго кисть руки не будет уставать, работая ножом. Необходимо помнить, что при у одного и того же ножа при изменении материала рукояти баланс будет меняться.

 



Расположение рукояти относительно клинка

Самой прочной и универсальной считается форма рукояти, когда она параллельна клинку и имеет круглую или овальную форму без выступов под пальцы. Многие охотничьи ножи имеют рукоять с выступами под пальцы. Держать такой нож удобно, но перехватить нож или захватить кистью отдельную часть рукояти не получится. По этой причине выступы делаются незначительными.

 



Ограничитель или больстер


Предохраняет от сползания кисти на клинок, защищает кисть от ударов. Если нож будет использоваться в основном для разделки туш, то следует полностью отказаться от ограничителя.

Подробнее о больстере здесь.




 

Отверстие для темляка (ременная петля, которая одевается на кисть во время работы)

Обычно применяется только для больших ножей для рубки. На небольшом ноже возможно будет мешаться, за все цепляться.

 

 

Неправильно называть рукоять ножа словами: рукоятка, ручка.

Выбери свой нож недорого!

Бруски на рукояти ножей и ценных пород древесины. Композитные бруски для изготовления рукояти ножа, стабилка и т.п.

Заготовки для рукоятей ножей

Вы хотели сделать рукоять для ножа своими руками? Вы нашли правильный магазин! «Лесопилка Юркова» предлагает купить заготовки (бруски) для рукояти ножа любого назначения: кухонного, охотничьего, для рыбалки или любых других нужд. Важно отметить что раздел содержит заготовки для рукоятей ножей не только в виде экзотической древесины. Здесь есть древесина для стабилизации, а так же сама стабилизированная древесина. Здесь вы можете купить материал для изготовления ножей такой как кайдекс, эбонит и многое другое.

Так же, в каталоге нашего интернет-магазина можно купить бруски для рукояток ножей из разных пород натуральной, экзотической древесины: венге, зебрано, ироко, бубинго, американский красный дуб, падук, грецкий орех, граб, клён, меранти, вишня, мербау, ясень, амазаку, биболо, амаранта, а также многие другие. Именно поэтому заготовки для рукояток ножей купить у нас – лучшее решение. Дерево для рукояток один из ключевых товаров нашего магазина.

Мы работаем не только с распространёнными, но и с редкими породами дерева, что позволяет вам купить бруски на ручку ножа практически из любой древесины, которая есть на Земле. Если вы затрудняетесь с выбором, какой материал для рукояти ножа купить, свяжитесь с нами удобным способом, и мы расскажем о преимуществах и характеристиках пород древесины, которые подойдут для ваших целей.

Почему стоит купить заготовки для рукояток ножей у нас?

  • Большой выбор материалов. Есть возможность купить заготовку ручки для ножа из одной или сразу нескольких пород в наборе.
  • Лояльные условия. Для постоянных и крупных клиентов есть специальные условия сотрудничества. Для части пород действует акция – если вам нужно 5 брусков, купите 4 заготовки ручки для ножа, а 5-ю получите в подарок (читайте описание товара).
  • Универсальные размеры деревянных брусков. Все бруски подогнаны под стандартизированный размер 130х40-50х30 мм, из которого легко сделать ручку любого формата. При оптовом заказе можно купить дерево для рукояти ножей с индивидуальными размерами.
  • Высокое качество. Это один из приоритетов нашего интернет магазина. Поэтому заготовки для рукояток ножей купить у нас – лучшее решение, если вы хотите создать по-настоящему качественное и долговечное изделие.
  • Оптимальная стоимость. В нашем магазине — лучшие цены во всём регионе с учётом отменного качества и сервиса.

Товары отправляются с доставкой по всей территории России.

Примеры работ из наших деревянных заготовок:

Рукоять этого ножа сделана из бруска стабилизированной карельской березы

Брусок венге, превратившийся в рукоять ножа с всадным монтажом

Приятно матовая рукоять ножа из заготовки черного граба

Яркая рукоять кухонного ножа из древесины падука


 

Материалы, из которых изготавливаются рукояти современных ножей.

Материалы, из которых изготавливаются рукояти современных ножей. Их характеристики и целесообразность применения на ножах различных назначений.

Современная промышленность для производства своей продукции позволяет использовать самые разные достижения научного прогресса. Одной из таких промышленных областей является производство ножей, для изготовления клинков которых зачастую используются самые инновационные порошковые стали, а для изготовления рукоятей предлагается огромный выбор материалов – как традиционных натуральных, так и разработанных в последние десятилетия. Что же выбрать из этих вариантов и какие различия имеют основные материалы, используемые ножевыми грандами с мировым именем.

Сегодня мы поговорим о рукоятях ножей. Сразу скажу, что одним из критериев при выборе рукояти является то, насколько приоритетна для вас «теплая» рукоять. Определения «холодная» для рукояти нет, а вот понятие «теплая» вы можете встретить на многих форумах и обзорах. Очевидно, что такое определение получают рукояти, выполненные из неметаллических плашек или имеющих неметаллические накладки поверх стальных лайнеров. Какими же могут быть неметаллические материалы и из чего они сделаны?

Материалы из которого было сделано больше всего ножей в мире – естественного происхождения – деревои кость. Кость, безусловно, с течением времени значительно уступила первенство дереву. Сейчас древесина, которую можно видеть на рукоятях ножей самых разных ценовых категорий — от недорогих Opinel до престижных моделей фирмы Boker и совсем дорогих кастомных ножей различных найфмейкеров, только в самом начале процесса изготовления рукояти являлась обычной древесиной или древесиной редких и ценных пород дерева. На выходе же, то, что мы видим уже на рукояти ножа, правильно называть древесным пластиком, а официально именуется стабилизированной древесиной и является искусственно созданным материалом. Стабилизированная древесина по своей сути является композитным материалом, основную часть которого составляет тщательно высушенная натуральная древесина. Однако, дерево, как известно легко намокает и, также, легко коробится и трескается при многократных мойках и последующих сушках. Необработанное дерево не любит открытые солнечные лучи, быстро выгорая под воздействием ультрафиолета, теряя красоту своих цветов и текстуры волокон. Чтобы предотвратить все эти возможные негативные изменения, высушенная древесина пропитывается полимером (как правило фенольной смолой), который заполняет полости и затвердевает, образуя монолитный материал, который уже не будет деформироваться в процессе эксплуатации и при/после контакта с водой. Созданный таким образом композит обладает многими преимуществами – он не деформируется, не подвержен коррозии, как металлы, нейтрален ко многим химическим веществам и не впитывая запахи. При этом он весьма прочен и имеет классический «солидный и преуспевающий» внешний вид. 

Однако, если спросить у человека в ножевой теме, какой он может назвать самый популярный и известный неметаллический материал для рукояти, вам в большинстве случаев назовут стеклотекстолит G-10 и, затем, карбон (Carbon fiber). Что же представляют из себя материалы, из которых изготовлена бóльшая часть рукоятей современных ножей и которые присутствуют в более 80% рукоятей кастомных ножей.

Стеклотекстолит G-10 является композитом, в котором основой является стекловолокно, которое пропитывается эпоксидной смолой и потом сильно сжимается. Полученный материал и является стеклотекстолитом G-10, на котором можно формировать разное текстурирование, 3D-рисунки или просто отшлифовать, раскрыв многослойную структуру плашки, состоящую из нескольких слоев стеклоткани (иногда различных цветов, как, например, известный G-Mascus®, запатентованный Алленом Элишевицем). Как материал, в основе которого лежит стекловолокно, G-10 отличается высокой прочностью, огнеупорностью, устойчивостью к воздействию агрессивных сред, не впитывает воду, является выраженным диэлектриком, ну и конечно, не подвержен коррозии. Прочность 4.5-миллиметровой плашки из G-10 такова, что рукояти некоторых тактических ножей выполняются только из таких плашек, без использования в конструкции стальных лайнеров (например, знаменитые Cold Steel Recon 1 и Spyderco Military). Очевидно, что этот материал отлично подойдет для изготовления рукоятей ножей, которые в первую очередь являются рабочими инструментами, а рукоять которых рассчитана на работы в самых сложных условиях и при высоких нагрузках.

Если стеклотекстолит – это материал «работяга», то Carbon fiber – это франт ножевого мира, который можно очень часто видеть на серийных ножах премиум-класса, мид-теках и кастомах. Ткань из углеродных нитей, пропитанная эпоксидной смолой и склеенная из многих слоев, стала признаком достатка, следования передовым достижениям новых технологий, ну и конечно, она не была бы всем этим, если бы не имела исключительные эксплуатационные качества. Элементы, выполненные из Carbon fiber практически невозможно порвать. На разрыв, такой материал значительно прочнее стали и гораздо легче. Именно поэтому первой областью применения элементов из «карбона» стали гоночные болиды, для которых из этого материала выполнялись многие элементы конструкции, что значительно облегчало вес гоночной машины не только без потери, но даже с приобретением дополнительной прочности. Однако, значительная стоимость подобного материала и его не самая высокая устойчивость к излому и способность противостоять высоким точечным нагрузкам, не позволили карбону ворваться в отрасль массового машиностроения. Зато Carbon fiber нашел свое место во многих других областях, в том числе, и в ножевой промышленности, став символом достатка и элегантности. Карбон используется преимущественно на премиальных ножах EDC-класса (резаках и универсалах), а также, в нише имиджевых ножей-аксессуаров, коллекционных ножей разных функционалов и джентльмен-фолдеров. Использование карбона во многих функциональных категориях вполне оправдано тем, что кроме своей высочайшей прочности (толстую карбоновую плашку, находящуюся в жесткой конструкции крайне сложно сломать, даже если она не усилена стальным лайнером) Carbon fiber может находиться в агрессивных средах, легко шлифуется, раскрывая при этом великолепную структуру рисунка различных типов плетений. При этом, карбон практически не используется в тактических ножах (если это, конечно, не коллекционный экземпляр), и ножах городского выживания («ломах»). Такое исключение обусловлено все той же малой толерантностью к высоким ударным точечным нагрузкам, высокой электропроводимостью и потерей своей красоты при долгом нахождении на солнце (карбон быстро выцветает). Тем не менее, карбон остается премиальным материалом, востребованным именно в имиджевых и статусных ножах, а обладание ножом с рукоятью из карбона настолько желанно, что в последнее время многие производители стали изготавливать рукояти из плашек G-10, ламинированных тонкой карбоновой пленкой. Учитывая огромную прочность карбона эта пленка очень долговечна и формирует тот желанный образ карбоновой рукояти, оставляя последнюю достаточно дешевой.

Говоря о шлифованной G-10 (особенно о G-Mascus®) и о карбоне, мы отмечали значительную эстетическую составляющую этих материалов. Продолжая логическую линейку, закончим обзор «красивых» композитных материалов микартой. Будучи композитом, состоящим из тонких слоев текстиля (обычно льна) и бумаги, пропитанных и склеенных крезолоформальдегидными смолами, Micarta (зарегистрированный товарный знак фирмы Paper International) обладает своим особенным и неповторимым сочетанием преимуществ, так ценимых найфоманами. Во-первых, обладая плотной структурой (плотнее многих пород деревьев), микартаимеет высокую прочность. При этом она менее устойчива к разрыву, что не очень критично для подобного использования (сложно разрывать зафиксированные на стальных лайнерах накладки из микарты), но наиболее адекватно переносит точечные ударные нагрузки, что не приводит ее к разрушению (накладки не трескаются, а лишь получают очаговые повреждения, не нарушающие целостность плашки). Этот материал практически не впитывает влагу и не деформируется (влагоустойчив), не впитывает запахи и легко переносит температурные перепады. К плюсам микарты можно отнести ее диэлектрические свойства и, самое главное, потрясающие тактильные ощущения, которые она дарит. Легкая шероховатость, которая не дает скользить рукояти в руке, очень комфортна, а постоянное ощущение теплоты, исходящее от материала, волшебным образом превращает нож в живое существо. Внешний вид микарты с характерной структурой можно назвать очень уютным и «немного поюзаным». Микарта – собенно теплый и душевный материал, который с удовольствием используют на ножах всех типов – от походных кукри и охотничьих ножей, EDC- и тактических девайсов до эксклюзивных кастомов и джентльмен-фолдеров.

Теперь мы переходим к той части неметаллических материалов, которые являются более прагматичными и, как следствие, более бюджетными. Эти материалы обладают отличными эксплуатационными характеристиками (зачастую даже более высокими, чем вышеперечисленные материалы), но имеют более простой или более «дешевый» внешний вид. Использование подобных материалов не мешает рабочим ножам становиться легендарными девайсами. Одним из таких примеров может быть линейка Benchmade Griptilian, которая именно в такой рукояти стала своеобразной иконой EDC-ниши средней ценовой категории. И если мы вспомнили знаменитый Гриптилиан, то и начнем обзор этих материалов с термопласта Noryl GTX®, правами на бренд которого обладает компания GE Plastics.

Noryl GTX® или, если быть максимально точным, полифениленоксид выпускается аж с 60-х годов прошлого века, что ни коим образом не умаляет его эксплуатационные достоинства. Детали из этого материала недороги и на ощупь напоминают обыкновенный пластик, однако его высочайшая устойчивость к таким агрессивным средам, как щелочные и соляные растворы и минеральные кислоты, толерантность к воздействию микроорганизмов (в том числе и патогенных), высокая термостойкоять и отличные диэлектрические качества, делают его актуальным материалом и по сей день. Очевидно, что столь широкий спектр превосходных характеристик данного термопласта, позволяет изготавливать из него элементы рукоятей ножей, использующихся в качестве настоящих рабочих инструментов. Именно поэтому мы видим рукояти из Noryl GTX® на универсальных EDC-ножах бюджетных и средних ценовых категорий и по причине простого внешнего вида, вы вряд ли увидите этом материал на более дорогих моделях.

Также, на недорогих ножах успешно используется еще один композитный материал – термопластик, представляющий из себя нейлон, заполненный (усиленный или армированный) стекловолокном, который может составлять от 25 до 50 % от общего объема материала. Этот материалы выпускается разными производителями и, вследствие этого, может называться по-разному, оставаясь по своей сути одним и тем же материалом. Таким термопластиком являются GRN (Glass Reinforced Nylon), FRN (Fiberglass ReinforcedNуlоn), GFN (Glass Filled Nylon) и т.д. Эксплуатационную ценность этих материалов обеспечивают их следующие качества – отличное сопротивление агрессивным средам и высоким температурам, диэлектрические качества, очень низкая горючесть и малый вес. Кроме того, этот материал очень легко окрашивать в самые разные цвета, что также дает ему определенные преимущества над другими материалами. Наиболее же важными качествами при выполнении утилитарных работ являются способность материала долго находиться в воде без ущерба для себя и достаточная гибкость, исключающая разрушение (раскалывание) материала при точечном ударном воздействии. К сожалению, некоторые из перечисленных характеристик ухудшаются при снижении температуры окружающей среды, в которой находится материал, ниже -17°С. Материал хорошо подходит для бюджетных EDC-ножей «нетактического» плана и полностью окупает свою невысокую стоимость.

Еще одним термопластом, использующимся при производстве элементов рукоятей ножей, является полибутилентерефталат Valox® (зарегистрированная марка компании GE Plastics). Этот кристаллизующийся полимер получил широкое применение в качестве конструкционного пластика, благодаря таким своим качествам, как высокая прочностью, жесткость (в отличии от указанных выше стеклонаполненных нейлонов) и твердость. При этом материал не подвержен растрескиванию даже при высоких напряжениях, вызываемых внешними нагрузками. Кроме того, Valox имеет высокую устойчивость перед растворителями и является хорошим диэлектриком. К минусам материала можно отнести уязвимость к ультрафиолетовому излучению и потерю некоторых качеств под воздействием жидкостей температурой более 60 °C (однако при наполнении стекловолокном становится термоустойчивым и способен выдерживать температуры до 200 °C. Также нужно помнить о хороших антифрикционных свойствах материала, обеспечивающих низкий коэффициент трения, что делает необходимым выполнять на рукоятях ножей из этого материала небольшое текстурирование.

Более современным композитом является материал Zytel® (зарегистрированная марка фирмы DuPont), основой которого являются полиамиды и их полимеры, а в качестве наполнения используются стекловолокно и измельченный кевлар. Этот материал хорошо переносит высокие температуры, толерантен к высоким ударным нагрузкам, не накапливает внутренних напряжений под внешними воздействиями и сохраняет высокую прочность даже при температурах ниже -20°С. Zytel можно использовать во влажных и агрессивных средах, а также в непосредственной близости огня, т.к. он, практически, не горюч. При этом, Zytel отличный диэлектрик. Все это позволяет использовать Zytel в самых суровых условиях и применять в ножах самых разных ценовых и функциональных категорий — от бюджетных EDC-моделей до знаменитых тактических ножей, на подобии Pohl Force Alpha Four и Boker RBB (Reality-Based Blades) Bushcraft Джима Вагнера. Хорошая способность материала легко принимать окраску дает возможность окрашивать рукояти в самые разные цвета – от камуфляжных, до ярких, предотвращающих потерю ножа на природе. 

Еще более продвинутым материалом является инновационный аналог Зайтела – Grivory® (полимер, зарегистрированный знак швейцарской фирмы EMS-Chemie AG), также состоящий из полиамидов (полифталамидов) и их полимеров, армированных стекловолокном и измельченным кевларом. При этом Grivory лучше, чем Zytel переносит высокие температуры и сопротивляется высоким ударным нагрузкам. По своей способности сопротивляться внешним нагрузкам Grivory сопоставим с цинковыми и алюминиевыми сплавами. Grivory не горюч, прекрасно эксплуатируется во влажных и агрессивных средах, не впитывает запахи (обладает отличными барьерными свойствами по отношению к О2, СО2, запахам и химикатам), демонстрирует малую тенденцию к деформации и сохраняет все свои свойства при низких (-20°С) температурах. Материал используется такими грандами как Benchmade, Cold Steel и другими при изготовлении рукоятей рабочих ножей средних и высоких ценовых категорий различных функциональных ниш. Материал ценится за свои отличные эксплуатационные качества, однако выглядит достаточно просто и потому, практически не используется при производстве ножей премиум-классов.

Следующей категорией, весьма любимой многими активными пользователями, являются эластомеры. Эта синтетическая резина обычно используется на походных и охотничьих фикседах, однако в прошлом году эластомер для элементов рукоятей своих складных ножей взяла на вооружение фирма Benchmade, следуя не особенно распространенному, но успешному опыту использования таких материалов на фолдерах других ножевых производителей. В производстве ножей наиболее часто используются такие эластомеры, как Santoprene®, Kraton® и Versaflex®. Все эти эластомеры (Thermoplastic Elastomer) по своим качествам близки к натуральной резине, однако обладают гораздо более значительными износостойкостью и теплостойкостью по сравнению с ней. Основные причины, по которым эластомеры используются на различных походных ножах являются значительное поглощение нагрузок и вибраций материалом при различных рубящих и ударных работах, а также, великолепная контролируемость рукояти даже мокрыми и скользкими руками из-за знаменитого эффекта эластомеров – кажущейся «липкости». Этот эффект «липкости» и многие другие эффекты, включая такие, как жесткость, упругость, сопротивляемость агрессивным средам, рассчитываются и создаются в процессе производства путем реализации различных процентных содержаний компонентов эластомеров.

Ну и последними материалами, которые мы рассмотрим, будут «не теплые» металлические варианты для изготовления рукоятей. Как правило, ножи с рукоятями, выполненными полностью (или по большей части) из металлических плашек, являются ножами, разрабатываемыми для выполнения сложных и очень сложных работ, сопряженных с высокими ударными нагрузками, которые в некоторых случаях могут приходиться непосредственно на рукоять. Это справедливо и для небольших ножей, находящихся в EDC-нише, поэтому можно смело утверждать, что ножи с металлическими рукоятями можно встретить в любой функциональной нише. Кроме того, такие ножи присутствуют и в разных ценовых категориях, правда металлы, которые используются для бюджетных и премиальных ножей значительно отличаются по своей стоимости.

Начнем с нержавеющей стали, используемой для изготовления ножей, которым больше всего подходит определение недорогой «лом». Одним из самых ярких примеров таких ножей является CRKT Amicus. Кстати, именно в ассортименте компаний Columbia River Knife&Tool и Kershaw Knives можно встретить наибольшее количество ножей со стальными плашками на рукоятях. Стальные лайнеры, естественно, присутствуют в 95% моделей из числа ножей в рукоятях которых использованы накладки из всего вышеперечисленного, мы же говорим о плашках, не закрытых накладками, и именно поэтому эти рукояти найфоманы не называют «теплыми». Очевидно, что подобные рукояти обладают максимальной прочностью, высокой коррозионной стойкостью, однако обладают определенным числом минусов, главные из которых заключаются в высоком весе (даже в случае значительного облегчения конструкции рукояти), высоких электро- и теплопроводности, что вносит значительные ограничения на работы с «электрикой» и рядом с очень высокими и низкими температурами без защитных перчаток. Кроме того, на рукоять может отрицательно сказаться работа с агрессивными средами. Тем не менее, среди членов ножевого сообщество присутствует огромное количество любителей ощущения мощи в руке, которую дарит подобная рукоять, и именно поэтому, ножи со стальными рукоятями до сих пор не канули в лету, а в большом количестве присутствуют в новых коллекциях мировых производителей.

Уменьшить вес ножа и сделать необременительным его ношение на кармане позволяет использование более дорогого чем обычная нержавеющая сталь и более легкого авиационного алюминиевого сплава 6061 T-6 Aluminium, а выбор дорогого премиального титанового сплава 6Al4V Titanium сделает ваш нож не только легким, но и отличным статусным девайсом.

Алюминиевые рукояти хороши своей высокой прочностью при относительно невысоком весе. Как правило, рукояти из такого сплава подвергаются анодированию, что позволяет придавать им различную окраску, создавать приятную на ощупь и обладающую хорошей цепкостью текстуру поверхности. Как правило, все современные покрытия обладают высокой износостойкостью и устойчивостью ко внешним воздействиям, однако, в случае если покрытие анодирования будет повреждено, алюминиевый сплав продемонстрирует еще одно свое преимущество в виде возникающей на воздухе тонкой пленки оксида алюминия, защищающей плашки рукояти от воздействий окружающей среды. Авиационный алюминий – очень хороший материал для металлических рукоятей EDC-девайсов, также, как и сталь, дарящий ощущение мощи вашего ножа.

Но если авиационный алюминий — легкий и высокотехнологичный сплав, то самый популярный титановый сплав Ti-6Al-4V, содержащий 6% алюминия и 4% ванадия, кроме этого, обладает рядом выдающихся качеств, делающих его уникальным в своем роде. При этом титан является весьма дорогим материалом и, автоматически, рукоять из титановых плашек переводит нож из разряда простого EDC-ника в разряд статусных девайсов. Забыв о некоторых эксклюзивных, но малополезных при бытовом использовании титана в роли элементов рукоятей ножей качеств (таких, как высокая устойчивость к испарению в вакууме, что делает его важным элементом при конструировании космических аппаратов и взрывоопасности титановой пыли), я остановлюсь на тех его качествах, которые делают его крайне ценным материалом для утилитарных инструментов. Алюминиды титана прочны и пластичны, при том, что эти свойства Ti-6Al-4V сохраняет и при крайне низких температурах. Прочность «чистого» титана равна прочности стали при том, что он на 50 % легче. Титан на 60 % тяжелее алюминия, но прочнее его примерно вдвое. Сплав Ti-6Al-4V хорош не только при очень низких температурах, но и высоких, в связи с этим этот сплав официально признан жаропрочным. А при обычной температуре титан покрывается защитной оксидной пленкой, защищающей его, как и алюминий, от коррозии и реакций на многие агрессивные химические соединения (кроме сильных щелочей и плавиковой, ортофосфорной и концентрированной серной кислот). Титан является физиологически инертным (обладает высокой биосовместимостью), благодаря чему применяется в медицине, а диоксид титана, даже является элементом пищевой добавкой Е171. Однако, титан и титановые сплавы имеют и свой минус, в виде высокой вязкости, следствием чего является эффект налипания титана при трущихся парах. Подобный минус обуславливает быстрый износ титановых фреймов замков, если они не оснащены стальными сухарями, не карбидизированы или не имеют специальную зонную закалку торца фрейма. Однако в современных ножах обязательно присутствует один из перечисленных способов предотвращения быстрого износа торца титанового фрейма.

Металлические плашки рукоятей позволяют выполнять на них различные гравировки, что бывает весьма полезным элементом для придания ножу определенной эксклюзивности или при покупке его в качестве подарка.

В общих чертах я рассказал об основных элементах из которых изготавливаются рукояти современных ножей и надеюсь, что эта информация, как минимум, будет для вас интересна, а, как максимум, окажется для кого-то полезной.

Из чего делают рукояти ножей » Ножи на Knifeinfo.ru



Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок.  Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

 

 

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.

 

В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.

 

 

Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах, или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый,  и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.

В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей  износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

 

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к  термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

 

 

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.

Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть изопреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

 

 

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10   негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10  можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.

 

 

Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при  широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.


Этот пост написал: buroffo | Просмотров: | Тэги: изготовление рукояти ножа

Выбор материала на рукоять ножа

Какой материал предпочтительней на рукоять ножа? Всё зависит от того, что это за нож и для чего он предназначен. Наборная берестяная или кожаная, деревянная, костяная, а может из полимеров.

Никогда не берите охотничий нож с берестяной или кожаной рукоятью. При свежевании или разделке туши добытого животного, как бы вы ни старались,  ваши руки испачкаются кровью. А значит и рукоять. И как бы и чем её не отмывай, начисто кровь из кожи или бересты не вымыть. А там пройдёт немного времени и въевшаяся в рукоять кровь «напомнит» о себе ароматом и гниением. Предпочитаете натуральный материал – есть кость или же рог, древесина (предпочтительнее кап). Можно применить лиственницу или осину, если найдёте резчика, согласного вырезать вам рукоять из сих древов.

Эти два дерева имеют очень коварные свойства. Пока они сырые, режутся легко, высохнув, становятся камнем. И износу такой рукояти не будет. Если только не заколачивать ею гвозди или колоть кокосы. Недаром на Руси эти деревья шли на древки копий. А сделать их поверхности шершавыми элементарно, нарезав насечки или обработав грубым напильником.

На ножи интенсивной и экстремальной эксплуатации в последнее время применяют полимерные материалы. В основном, это резина различных видов и свойств.

Что это за ножи интенсивной и экстремальной эксплуатации? Я считаю, это ножи туристические, экспедиционные и боевые. Что значит туристический или экспедиционный понятно, а боевыми ножами я называю ножи, используемые подразделениями разведки или спецназа МО или МВД. Это ножи таких форм как «НОКС», «Ворсма». «НОКСовские» ножи серии «Смерш» или «Катран» оснащены именно полимерными рукоятями.

Я пользовался этими ножами надцать лет тому назад на Северном Кавказе. И при любых условиях и температурах рукоять не подводила. Спасибо Вам, Игорь Александрович, за Ваши ножи.

Сейчас у меня есть нож и с деревянной рукоятью, и с роговой. С роговой, я сделал сам. Это простой нож по подобию ножей 7–8 веков, а рукоять – отросток лосиного рога. Как есть, с изгибом, округлый. Почти без обточки. Такой же я сделал другу. Оба ножа в руке лежат укладисто, удобно. А главное – они нравятся. И мне и моему другу. Так, что выбор материала на рукоять вашего ножа – дело сугубо личное. Но основывайте его на практичности.

Лучший материал для охотничьих ножей

На сегодняшний день ножевое искусство достигло таких высот, что клинки и рукояти теперь изготавливаются из самых разных материалов. К ним относятся и охотничьи ножи из разнообразных видов стали. Поэтому очень важно выбрать такой нож, который будет надежно и долго служить.

Хороший нож должен выполнять не только режущую функцию, но и решать множество дополнительных задач, которые могут появиться в лесу. На охоте или просто активном отдыхе на природе важно, чтобы охотничий клинок был максимально универсальным.

Выбор стали для ножа

Качество ножа равно качеству, т. е. прочности стали, чтобы нож после каждого более-менее серьезного применения не требовал заточки. Прочность металла зависит от того, сколько углерода там находится: чем больше углерода, тем прочнее и тверже сталь. Количество углерода указывается на маркировке изделия и измеряется в единицах HRC. Идеальным значением является 60 HRC, но твердость до 55 ед. также считается хорошим показателем. Тверже клинок тоже лучше не приобретать, для охотничьих нужд он не подходит, сталь может крошиться при заточке. Если показатель твердости будет невысоким, нож будет чересчур мягким, и часто требовать заточки.

Сталь лучше всего выбирать с маркировкой 440С. Это высокоуглеродистая нержавеющая сталь, которая имеет высокую прочность и твердость в 56-58 HRC, что, несомненно, является отличным результатом и великолепно подходит для ножа, предназначенного для охоты. Данный материал хорошо устойчив к коррозии, что особенно важно на природе.

Покупка клинка из дамасской стали чаще всего неоправданна. Несмотря на то, что это очень прочная и надежная сталь, она гораздо больше склонна к коррозии, чем высокоуглеродная. Поэтому при недостаточно аккуратном обращении дамасская сталь потеряет свой первоначальный вид и может покрыться коррозией, что затруднит использование такого ножа.

Рукоять для охотничьего ножа

Рукоять очень важный элемент любого ножа, т.к. именно от неё зависит, будет ли эксплуатация изделия удобной и эффективной. Помимо удобства, важна также прочность материала рукояти. Она не должна выскальзывать из рук, даже из мокрых, и комфортно лежать в руке. Лучшей формой считается прямая ручка, без выемок и специальных изгибов.

Для поклонников натуральных материалов идеальным выбором будет деревянная рукоять. Она не мерзнет, что особенно важно в холодное время года, является очень прочной и удобной в использовании. Наиболее предпочтительным деревом является граб, береста и бук, а вот ольху лучше не приобретать. Однако у дерева есть и недостаток: при большом количестве влаги и длительном намокании, дерево может разбухнуть и потрескаться.

Кожаные рукояти прекрасно выглядят и довольно удобны, но при попадании воды в срез материала, кожа быстро деформируется и потеряет красивый внешний вид. В эксклюзивных дизайнерских ножах часто в качестве материала рукояти используются кости и рога. Они хорошо смотрятся, но при использовании довольно не удобны: слишком холодят руки и из-за гладкости нож часто выскальзывает.

Хорошим решением также будет рукоять из синтетических материалов. Они недорогие, руки не скользят даже по жирной ручке. Также следует сказать, что данному материалу совершенно не страшна влага, поэтому нож с подобной рукоятью прослужит намного дольше.

Охотничий нож в полном смысле этого слова.

Материал ручки ножа | 2000+ рукояток для ножей | Бесплатная доставка

 

KnifeKits.com предлагает профессиональным производителям ножей и любителям замены рукояток ножей один из самых широких в мире выборов высококачественных материалов для изготовления рукояток ножей. В настоящее время мы предлагаем более 128 категорий экзотических пород дерева для рукояток ножей, композитов, материалов для рукояток из натуральных костей, листов из углеродного волокна и пластин для рукояток ножей, а также многие другие. Имея более 2000 вариантов материала рукояти ножа, что-то из приведенного ниже выбора материала рукоятки должно помочь вам приступить к созданию следующего ножа или комплекта.

Для начала мы вручную отбираем все материалы для изготовления рукоятей ножей на KnifeKits.com. Подавляющая часть материалов для изготовления рукоятей наших ножей производится в США. Все уникальные материалы для рукоятей ножей, которые мы продаем, сфотографированы и представлены на этом веб-сайте.

У нас также есть другие высококачественные синтетические материалы для рукояток ножей, такие как углеродное волокно, Micarta©, Damagrip™ и изделия для изготовления ножей из тканого стекловолокна, такие как G10 и другие, в ассортименте самых популярных и уникальных цветов и узоров, таких как очень популярный «Текстурированный» G10. Кроме того, у нас есть высококачественные натуральные материалы для ручек, такие как первоклассная древесина и кость. Наш выбор высококачественных стабилизированных и окрашенных материалов для рукояти ножей из древесины капа включает премиальное кокоболо, пустынное железное дерево, индийский палисандр, коа, фигурный черный орех, черный ясень и многие другие. Мы также предлагаем новый материал для рукояти ножа Hybridwood™ на основе композита и смолы, отличный выбор для расширения возможностей изготовления рукояти ножа.

Наконец, мы также с гордостью предлагаем первоклассные лицензированные рукоятки для экзотических ножей от таких дизайнеров, как Voodoo Resins, KCD, Supernaturals и других.Некоторые из новейших и самых крутых продуктов для изготовления рукоятей ножей действительно продвигают индустрию изготовления ножей в будущее. Если вы новичок в изготовлении ножей, тщательно рассмотрите свое оборудование, прежде чем выбирать новый материал рукояти для своего следующего проекта по изготовлению ножей. Некоторые материалы для рукояти ножа труднее шлифовать и формировать без механической помощи. С другой стороны, каждый материал для рукояти ножа, который мы продаем, можно отшлифовать вручную и довести до совершенства. Это просто вопрос того, сколько ручной работы нужно откусить новичкам.Мы рекомендуем вам всегда выбирать тот материал, который вам больше всего нравится. Наш опыт показывает, что большинство новичков справляются со своим первым ножом лучше, чем они думали. Поэтому мы хотим поощрить новых производителей с головой окунуться в прекрасное хобби изготовления ножей. Что может быть лучше совета по выбору материала для рукояти ножа, чем «Купите материал для рукояти ножа, который вам больше всего нравится!» Не волнуйтесь, мы поможем вам понять, как сделать так, чтобы это выглядело хорошо.

На любой из наших материалов для рукояти просто добавьте немного эпоксидной смолы, крепеж, винты или что-то еще, что вам нужно, чтобы превратить любой из наших материалов для рукояти ножа в идеальный комплект для замены рукояти ножа. У вас есть нож, который мог бы использовать новую, нестандартную рукоять? Вы в правильном отделе!

Чтобы приступить к выбору следующего материала рукояти ножа, выберите соответствующий вариант материала по названию или изображению ниже:

Материалы Micarta® для рукояток ножей и пистолетов | Холст и лен

 

Материал ручки Micarta® представляет собой композит, изготовленный из льняной или парусиновой ткани с высококачественной коммерческой смолой. Micarta® существует с начала 1900-х годов и сегодня повлияла на многие другие синтетические материалы для ручек.Micarta® может изготавливаться на заказ и стала отраслевым стандартом материала рукояток для ножей и комплектов ножей.

Этот жесткий композитный материал ручки устойчив к атмосферным воздействиям, большинству масел и растворителей, что делает его отличным выбором в тех случаях, когда необходим хороший захват. Micarta® очень хорошо сочетается с рукоятками для ножей, наборов, инструментов и многих других изделий для наружного применения, потому что она чрезвычайно прочная и прочная. Многие пользователи даже заявляют, что благодаря своему составу они чувствуют лучшее сцепление, когда материал влажный.Это особенно важно для безопасного и надежного обращения с ножами и ружьями.

KnifeKits.com предлагает различные размеры, текстуры и цвета ручек Micarta®. Этот материал рукояти среднего веса обеспечивает большую глубину персонализации рукояток ножей, пистолетов или инструментов благодаря красивым льняным и холщовым поверхностям. На более толстом материале Micarta® предлагает мастеру 3D-фрезерования один из лучших в мире материалов для художественного текстурирования. Он обрабатывается как масло и может быть подвергнут дробеструйной очистке для контраста и дополнительных поверхностных эффектов.

Отображение 1 до 12 (из продуктов 12 )

Микарта — отличный материал для рукояти, широко используемый во многих ножах. Мы предлагаем оба…

Модель
MICBC8-1212

Микарта — отличный материал для рукояти, широко используемый во многих ножах. Мы предлагаем…

Модель
MICBC-187-312

Микарта является отличным материалом для рукояти ножей и широко используется во многих ножах.Мы предлагаем…

Модель
MICBC-3125-312

Микарта — отличный материал для рукояти, широко используемый во многих ножах. Мы предлагаем оба…

Модель
MICBL8-112

Микарта — отличный материал для рукояти, широко используемый во многих ножах. Мы предлагаем оба…

Модель
MICBL4-112

Микарта — отличный материал для рукояти, широко используемый во многих ножах.Мы предлагаем как льняные, так и…

Модель
MICBL8-1212

Микарта — отличный материал для рукояти, широко используемый во многих ножах. Мы предлагаем оба…

Модель
MICBL-187-1212

Микарта — отличный материал для рукояти, широко используемый во многих ножах. Мы предлагаем оба…

Модель
MICBL4-1212

Микарта — отличный материал для рукояти, широко используемый во многих ножах.Мы предлагаем оба…

Модель
MICBL8-312

Микарта — отличный материал для рукояти, широко используемый во многих ножах. Мы предлагаем оба…

Модель
MICBL4-312

Микарта — отличный материал для рукояти, широко используемый во многих ножах. Мы предлагаем оба…

Модель
MICBL-3125-312

Микарта — отличный материал для рукояти, широко используемый во многих ножах.Мы предлагаем оба…

Модель
MICBRNL8-312

Отображение 1 до 12 (из продуктов 12 )

Каковы лучшие материалы для рукояти ножа? [Руководство] — Ступица для ножей


Существует так много материалов для рукояток ножей. Но что именно из них все, и какие из них являются лучшими? Давайте посмотрим…

Большинство людей считают рукоять лишь эстетическим достоинством ножа.Но это неправильно. Очень неправильно. Рукоять так же важна, как и лезвие в ноже для выживания, потому что это точка контакта между вами и ножом.

Я немного изучил, какие существуют типы рукояток, и каковы преимущества и недостатки каждого материала рукоятки. Я надеюсь, что это дало вам некоторое представление о различных вариантах, чтобы вы могли принять взвешенное решение относительно того, какой материал выбрать для своего ножа для выживания.


Я знаю, есть тонны различных материалов для ручек.Вы, наверное, видели бесчисленное множество таких, просматривающих описание продукта и обзоры.

В целом, эти материалы можно разделить на 3 семейства:

  • Металлы: металлы широко используются в производстве рукоятей ножей. Они прочные и долговечные, поэтому являются отличным вариантом для уличного снаряжения.
  • Синтетические материалы: современные. Большинство из них созданы специально для проявления определенных свойств. Их много, и ученые постоянно разрабатывают новые, лучшие.
  • Натуральные материалы: это более винтажные материалы. Большинство из них использовались сотни лет и сыграли важную роль в истории изготовления ножей.

Давайте подробнее рассмотрим материалы каждой из этих категорий. Вы найдете эти или подобные варианты в 99% ножей!

Еще раз, не обращайте внимания на странные названия и товарные знаки, упоминаемые в обзорах продуктов. Многие из них в основном одинаковые, но с другим названием.




Металлы являются популярными материалами для рукояток, основными из которых являются титан, нержавеющая сталь и алюминий. Рукоятки большинства металлических ножей на самом деле состоят не из чистых металлов, а из сплавов.

Сплав представляет собой сочетание одного металла с другим или другими или с неметаллическим элементом. Существуют различные причины, по которым сплавы используются вместо чистых металлов. К ним относятся повышенная долговечность и прочность на растяжение, а также часто более низкая общая стоимость производства.

Основным недостатком является то, что гладкие металлические ручки обычно могут быть довольно скользкими (в основном это касается нержавеющей стали).В противном случае металлы долговечны, и из них будут по-прежнему изготавливаться хорошие рукояти ножей.

Титан

Титан — это металл, известный своей прочностью и долговечностью. Лезвия и рукояти из титана не содержат железа (они не содержат железа), а это значит, что они не ржавеют (поскольку ржавчина вызвана окислением железа).

Титан

очень прочен и долговечен при своем легком весе, поэтому его часто используют в качестве покрытия для лезвий ножей, просто чтобы добавить дополнительную защиту и улучшить коррозионную стойкость лезвия.

В ножевой промышленности используются различные сплавы титана (сплав представляет собой сочетание нескольких металлов, а не одного чистого металла).

Во время исследований я чаще всего встречался с Ti6Al4V, что означает, что он состоит из 6% алюминия (Al), 4% ванадия (V), а остальные 90% — титана (Ti).

В отличие от большинства металлов, титан не вызывает ощущения холода при прикосновении к нему. Он прочный, но в то же время упругий и может использоваться как часть стопорных механизмов складных ножей.

Однако имейте в виду, что титан не является неразрушимым и может поцарапаться гораздо сильнее, чем нержавеющая сталь.

Преимущества Недостатки
  • Очень легкий материал по сравнению с другими вариантами.
  • Один из самых прочных материалов для ручек.
  • Очень хорошая устойчивость к коррозии.
  • Более дорогой, чем другие металлы, поэтому ножи стоят дороже.
  • Может царапаться (больше, чем нержавеющая сталь).
  • Часто переоценивают…


Пример ножей с алюминиевой рукоятью:

Zero Tolerance George 0920Boker Plus 01BO035

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

является очень распространенным элементом как для лезвий ножей, так и для рукояток. Сама по себе сталь представляет собой в основном сплав железа и меди, и ее производство относительно дешево.

Нержавеющая сталь

является «самым прочным» металлом в этом списке, поскольку она не так легко вмятина или царапается, как титан или алюминий.Однако, с другой стороны, он тяжелее двух других, что может быть громоздким, независимо от того, используете ли вы его для EDC (Everyday Carry) или для выживания.

Нержавеющая сталь

также устойчива к коррозии (нержавеющая). Но просто имейте в виду, что, хотя он устойчив к коррозии, он не является устойчивым к коррозии и заржавеет, если вы не позаботитесь о нем.

Большинство ножей с рукоятками из нержавеющей стали имеют гладкие рукоятки, что делает нож очень скользким при намокании. Некоторые производители делают ставку на дизайн рукояти (включая ребра и травление) или соединяют сталь с резиной или липкой лентой на рукоятке, чтобы повысить надежность ножа.

Я видел много ручек из стали 410, 416 и 420 в описаниях продуктов, так что это, вероятно, самые распространенные из них.

Преимущества Недостатки
  • Без царапин, без вмятин.
  • Очень прочный и дешевый.
  • Стойкий к коррозии (но не устойчивый к ржавчине).
  • Довольно тяжелый и громоздкий, особенно для EDC.
  • Может стать очень скользким без соответствующей конструкции ручки.

Пример ножей с рукоятью из нержавеющей стали:

Spyderco GrasshopperKershaw Leek

Алюминий

Алюминий — очень популярный металл во всех видах продукции. Это потому, что он прочный, легкий и дешевый. Как и титан, он также цветной, а значит, устойчив к коррозии.

Однако из-за того, что алюминий очень легкий, алюминиевые ручки могут быть подвержены царапинам и вмятинам.

Существует также множество сплавов алюминия, используемых при изготовлении ножей, наиболее распространенным из которых является T6-6061.Этот материал в основном состоит из алюминия (как и следовало ожидать), но также содержит другие различные металлические элементы, такие как магний, никель и медь.

Алюминий может быть анодирован (процесс отделки) практически любого цвета. Таким образом, вы можете получить зеленый, синий или розовый нож с алюминиевой ручкой.

Алюминиевая ручка может стать довольно скользкой, поэтому я бы порекомендовал убедиться, что ручка сделана из текстурированного алюминия, чтобы вы могли относительно хорошо держать ее, даже когда она мокрая.

Преимущества Недостатки
  • Прочный и легкий материал.
  • Относительно прочный и водостойкий.
  • Большой выбор вариантов индивидуальной настройки.
  • Ограниченная ударопрочность, можно помять.
  • Может царапаться (больше, чем нержавеющая сталь).
  • На ощупь холодный и скользкий.

Пример ножей с алюминиевой рукоятью:

Benchmade 940Kershaw Link

Ученые продолжают разрабатывать все более и более совершенные материалы для рукояток ножей. Эти материалы предназначены либо для увеличения сцепления, либо для большей долговечности, либо для меньшего веса, либо для многих вещей одновременно.

Существует бесчисленное множество брендов и наименований синтетических материалов для рукояток ножей. Здесь я попытался дать вам несколько штифтов/имен, которые очень похожи на эти распространенные материалы.

Микарта®

Микарта — очень популярный материал для ножей выживания (обычно с фиксированными лезвиями). Он чрезвычайно прочен и долговечен и зарекомендовал себя как безопасный выбор для любых условий.

Вы обнаружите, что многие люди говорят вам, что Micarta — это фенольный ламинат. Это просто означает, что процесс включает в себя замачивание кусков льна, бумаги или холста и их сжатие.

Существует несколько видов микарты, например, холст, бумага или лен. Это просто означает, что материал, пропитанный смолой, немного отличается, хотя текстура, долговечность и прочность в конечном итоге одинаковы.

Микарта

естественно гладкая, но часто имеет текстуру для улучшения сцепления.Убедитесь, что вы хорошо держите нож!

Забавный факт: микарта изначально была разработана как электрический изолятор!

Преимущества Недостатки
  • Прочный и легкий материал.
  • Невероятно прочный и водостойкий.
  • Некоторые варианты индивидуальной настройки, более эстетичные.
  • Ножи могут стать довольно дорогими…
  • Хрупкий и может сломаться под высоким давлением.

Пример ножей с рукоятью из микарты:

Комбинезон Ontario rat-7Condor Desert

Kraton®

Kraton представляет собой TPE (термопластичный эластомер), также известный как TPR (термопластичный каучук). Это означает, что это в основном синтетический каучуковый материал.

Поскольку Kraton изготовлен из искусственного каучука, он гибкий, хорошо держится и является водонепроницаемым. Он также обладает повышенной устойчивостью к жаре и суровым условиям по сравнению с натуральным каучуком.

Ручки Kraton

могут поставляться с различными креплениями, в зависимости от ваших предпочтений. Однако это все, что касается настройки!

Основная проблема с ручками Kraton заключается в том, что, несмотря на их прочность, они также пористые и могут впитывать много жидкости. Это может привести к тому, что ручка станет немного влажной, а качество со временем ухудшится.

Преимущества Недостатки
  • Очень хорошая, прочная и удобная ручка.
  • Относительно прочный и водостойкий.
  • Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям.
  • Не самый эстетичный.
  • Может впитывать жидкость и его трудно чистить.
  • Качество может резко ухудшиться со временем.

Пример ножей с рукоятью Kraton:

Fallkniven A1Cold Steel Pendleton Hunter

G-10

G-10 — популярный материал для ручек, известный как «композитный ламинат из стекловолокна». Что это значит? Ну, в основном это сильное вещество, сделанное из полосок стекловолокна, пропитанных смолой, а затем сжатых.

Считается самым прочным материалом для лезвий!

Этот материал широко используется в ножах для выживания и тактических ножах с фиксированным лезвием. Это потому, что он чрезвычайно прочный, водостойкий, легкий… У него почти все функции, которые делают его хорошей ручкой для выживания.

Рукоятки

G-10 обычно имеют текстуру, обеспечивающую хорошее сцепление с рукой (опять же, сцепление является ключевым аспектом!).

G-10 во многом похож на углеродное волокно, но намного дешевле!

Его можно настроить некоторыми способами, включая цвет и текстуру. Но, на мой взгляд, рукоять G-10 визуально менее привлекательна, чем другие.

Забавный факт: G-10 был разработан для использования в электронных платах из-за его превосходной устойчивости к воде, маслу и кислоте.

Преимущества Недостатки
  • Надежная рукоятка с текстурированной рукояткой.
  • Невероятно прочный и водостойкий.
  • Один из самых прочных материалов!
  • Не самая приятная на вид вещь.
  • G-10 изготовлен из стекловолокна и может быть хрупким, поэтому плохо противостоит ударам.

Пример ножей с рукоятками G-10:

Spyderco TenaciousSpyderco Bushcraft

Углеродное волокно

Что такое углеродное волокно? Ну, это в основном углеродные нити, сплетенные вместе, а затем помещенные в смолу, что делает один из самых прочных материалов в отрасли.

Углеродное волокно — очень высокотехнологичный материал из-за его невероятного соотношения прочности и веса (здесь это один из самых легких материалов), а также из-за его футуристического вида!

На рукояти часто можно увидеть узор в виде переплетения, который на самом деле довольно стильный. Смола может быть изменена, что дает большой выбор цветов и вариантов настройки.

Углеродное волокно может быть прочнее стали и легче микарты и G-10. Однако, хотя он прочный в направлении рукояти, он хрупкий, как и многие синтетические материалы.Это означает, что он сломается при сильном напряжении в других направлениях.

Производство углеродного волокна требует значительных усилий, и это обязательно отразится на цене! Углеродное волокно действительно не самое дешевое…

Преимущества Недостатки
  • Один из самых прочных материалов в отрасли.
  • Невероятно прочный и водостойкий.
  • Крутой футуристический внешний вид!
  • Обычно дороже…
  • Углеродное волокно хрупкое и ломается при резких ударах.

Пример ножей с рукоятью из углеродного волокна:

Benchmade 940-1Spyderco Chaparral

FRN (Zytel®)

FRN — это сокращение от нейлона, армированного стекловолокном (также известного как GFN — нейлон, армированный стекловолокном), что в основном означает, что он сделан как из стекловолокна, так и из нейлона, и ему придается любая желаемая форма.

Известно, что

FRN практически не поддается разрушению. Он прочный, устойчивый к истиранию, водонепроницаемый и может выдерживать изгиб практически в любом направлении.

Это связано с тем, что все нейлоновые нити в FRN расположены случайным образом, что делает его прочным во всех направлениях, в то время как нити в ручках из углеродного волокна, G-10 и Micarta лежат в одном направлении.

Вы столкнетесь с различными марками FRN. Одним из них является Zytel® , термопласт, разработанный DuPont. Другие включают Grivory®, также распространенную торговую марку, и Grilon®.

FRN — очень дешевый материал в производстве, и это хороший вариант, если у вас ограниченный бюджет.Тем не менее, он также выглядит и ощущается довольно дешевым и похожим на пластик. Вам решать, что для вас важнее.

Преимущества Недостатки
  • Практически неразрушимый материал.
  • Устойчив к изгибу и нагрузкам во всех направлениях.
  • Один из самых дешевых вариантов на рынке.
  • Выглядит довольно дешево и так себе.
  • FRN имеет тенденцию быть менее цепким, чем G-10 на рукоятках ножей.

Пример ножей с рукоятками из FRN/Zytel®:

Fallkniven TK4 (Zytel)Ka-Bar BK2 Companion (Grivory)

Паракорд

Странно, но я вижу, что все больше и больше брендов продают ножи с рукоятками из паракорда. Кажется, это модно нынче!

У других компаний обычно есть опция для фиксированных лезвий с полным хвостовиком, где вы можете купить только лезвие (и хвостовик), а затем добавить свой собственный паракорд или нестандартную ручку.

Paracord на самом деле является сокращением от Parachute Cord.

Вау. Никто никогда не говорил тебе этого, эй! Да, изначально паракорд использовался в подвесных стропах парашютов. Сегодня он зарекомендовал себя как идеальная снасть для бушкрафта, выживания и практически любого путешествия на открытом воздухе!

Также хорошо иметь снасти под рукой в ​​любой жизненной ситуации, будь то строительство убежища, починка сумки, изготовление луковой дрели. ..

Но просто помните, что 2-3 метра веревки не всегда спасают вашу жизнь, и лично я предпочел бы прочную и удобную рукоять для ножа, которым я буду часто пользоваться.

Преимущества Недостатки
  • Хороший вариант для минималистов/выживальщиков.
  • Выглядит красивее, чем более «обычные» материалы
  • Паракорд всегда пригодится.
  • Не самый удобный.
  • Может впитывать жидкость или размягчаться.
  • Не очень крепкий, надежный вариант…

Пример ножей с рукоятью из паракорда:

Нож для паракорда Gerber Bear GryllsMTECH MT-528C

Натуральные материалы тысячелетиями использовались для изготовления ножей.Эволюция ножа идет параллельно развитию и эволюции рукояти.

Хотя это не самые прочные, водонепроницаемые, легкие или прочные материалы, они являются традиционными и, как правило, довольно эстетичны по сравнению с синтетическими ручками. Эти материалы продолжают оставаться жемчужинами для коллекционеров ножей.

Кожа

Кожаные ножи становятся все реже и реже. Некоторые из них все еще находятся в производстве, но кожа для рукоятей ножей, похоже, вышла из моды.

Процесс заключается в том, чтобы плотно обмотать нож кожаными ремешками. Кожаные ручки, как правило, довольно дешевы.

Кожа требует тщательного ухода и менее долговечна, чем большинство синтетических материалов. Тем не менее, он имеет свое очарование и на самом деле делает удобную ручку.

Преимущества Недостатки
  • Традиционный материал в винтажном стиле.
  • Легкий и достаточно прочный.
  • Очень дешевое производство.
  • Определенно не самый прочный.
  • Требует тщательного обслуживания.
  • Не очень прочный материал.

Пример ножей с кожаными рукоятками:

Ка-Бар морской пехоты США Чемодан Medium Skinner

Bone

Кость — очень исторический материал для рукояти. Теперь его возвращают в ножевую промышленность для создания причудливых нестандартных дизайнов.

Наиболее распространенным и наиболее используемым источником являются коровьи кости.На самом деле существует множество вариантов настройки вашей костяной рукоятки. Это может включать в себя окрашивание, чтобы придать ему разные цвета, или текстурирование, чтобы улучшить сцепление.

Кость — дешевый, крутой традиционный материал, и именно поэтому он нравится людям. Тем не менее, это не лучший вариант для хардкорного использования. Он может стать очень скользким и со временем может треснуть, потому что он пористый.

Преимущества Недостатки
  • Традиционный винтажный вид.
  • Относительно прочный и водостойкий.
  • Большой выбор вариантов индивидуальной настройки.
  • Может стать очень скользким.
  • Не очень прочный и прочный.
  • Пористый, склонный к растрескиванию.

Пример ножей с костяными рукоятками:

Чемодан BermudaAishaTech Asek Hunting Knife

Wood

Древесина на сегодняшний день является самым популярным натуральным материалом для рукояток ножей.

Деревянная рукоять хорошего качества будет прочной, долговечной и подойдет для ножей выживания.Успех дерева заключается также в его привлекательном внешнем виде. Это придает ножу красоту, поэтому он так популярен среди коллекционеров.

Wood также популярен из-за большого количества вариантов, которые он предлагает. Существуют сотни различных пород дерева различной твердости, цвета и текстуры, из которых вы можете выбирать.

Это также означает, что вы должны сделать правильный выбор из этих сотен вариантов. Вы хотите, чтобы древесина была адаптирована к условиям, в которых вы будете использовать нож.

Существует 2 основных типа древесины: мягкая древесина (получается из хвойных деревьев – сосна, пихта, ель) и твердая древесина (из лиственных деревьев – бук, гикори, дуб, орех). Как правило, вы не хотите иметь мягкую древесину при любых влажных условиях.

Другой вариант – выбрать стабилизированную древесину. Они усилены смолами, чтобы сделать ручку более прочной, водонепроницаемой и прочной. Распространенной маркой стабилизированной древесины является Dymondwood®.

Цена на ножи с деревянной рукояткой сильно варьируется в зависимости от используемой древесины, ее дефицита, отделки рукоятки,

Преимущества Недостатки
  • Традиционный, удобный, прочный материал.
  • Относительно прочный и водостойкий.
  • Большой выбор вариантов.
  • Требует некоторого обслуживания.
  • Может быть поврежден или сломан.
  • Достаточно неустойчивый материал.

Пример ножей с деревянными ручками:

Комбинезон Condor SwampOpinel no. 8

Перламутр

Материал один для глаз. Перламутровые рукояти, безусловно, самые привлекательные в этом списке, очень популярны среди коллекционеров.

К сожалению, это почти все, что можно сказать об этих ручках. Материал не прочный и очень скользкий. Так что не лучшая идея для выживания или тактического лезвия.

Перламутровые ножи, как правило, довольно дороги (мне понятно). Более дешевая альтернатива, если вам не хочется тратить миллионы, это получить рукоятку из морского ушка (морское ушко — это вещество внутри раковины моллюсков)

Преимущества Недостатки
  • Естественная красота (просто оцените ее).
  • Относительно сильный.
  • Не долговечный.
  • Очень скользко.
  • Довольно дорого.

Пример ножей с перламутровыми рукоятками:

Маленький чемодан PearlCase Whittler

Stag

Stag — это материал, полученный из оленьих рогов (которые естественным образом отпадают каждый год). Это очень стильный вариант для любителей охоты.

Олень в основном встречается в охотничьих ножах и ножах Боуи, поскольку олень, кость и рог часто представляют собой охотничьи трофеи (традиционно).

Как и кость, олень не лучший вариант для хардкора. Он может стать скользким и со временем может треснуть, потому что он пористый. Тем не менее, он придает ножу уникальный вид, которого нет ни у одного другого материала.

Преимущества Недостатки
  • Традиционный винтажный вид.
  • Относительно прочный и водостойкий.
  • Уникальный материал и ощущение.
  • Может стать очень скользким.
  • Не очень прочный и прочный.
  • Пористый, склонный к растрескиванию.

Пример ножей с рукоятью Stag:

Чемодан Карманный нож Sod BusterUncle Henry 181UH Bowie

Дизайн рукоятки

Материал ручки — это еще не все. Конечно, это большая часть того, что делает хорошую ручку, но есть и другие вещи. И один из них — дизайн ручки.

У вас может быть очень прочный, водонепроницаемый и прочный материал для рукояти, но если нет возможности правильно его удерживать, от него толку не будет.

Schrade SCHF-9 ExtremeSchrade SCHF-52 Frontier

Как видите, два ножа выше одной марки и имеют один и тот же материал рукояти, но дизайн их рукояток совершенно разный.

Так что, если вы собираетесь купить нож, убедитесь, что он хорошо лежит в руке и вам удобно. Некоторым людям нравятся углубления для пальцев, а другим нет! Это просто о выяснении того, что будет лучшим инструментом для вас.

Защита пальцев

Защита пальцев не обязательна, но ее следует учитывать при выборе дизайна рукоятки.

Это может помочь, если вы неуклюжи, и просто добавьте немного дополнительной безопасности ножу. Это важно, если вы собираетесь использовать свой нож часто и для хардкорного бушкрафта.

Вот примеры, иллюстрирующие, как выглядят ножи с защитой пальцев на рукоятке и без нее:

Helle Lappland – без защиты пальцевBuck 119 – с защитой пальцев

Защита пальцев не требуется, и вы можете привыкнуть к работе ножом, у которого ее нет. Это просто требует, чтобы вы были немного более осторожными, чтобы ваши пальцы не упали на лезвие.

Лично я предпочитаю защиту для пальцев, так как с ней чувствую себя в большей безопасности (иногда я могу быть довольно неуклюжим). Но решать вам!


Вы, наверное, видели, как я говорил об отделке в оставшейся части этого поста.

Но что значит отделка для ножа?

Финишная обработка является последней стадией производственного процесса. Этот последний этап
часто включает в себя определенное покрытие или обработку ручки для улучшения ее качества, долговечности или эстетической привлекательности.

Итак, какие варианты отделки ручек наиболее распространены?

На самом деле есть три основных варианта отделки рукояти, насколько я нашел: дробеструйная обработка, анодирование и «другие покрытия».

  • Дробеструйная обработка — это метод нанесения покрытия, при котором поверхность ручки обрабатывается различными материалами, например песком или гранулами (отсюда и название). Это делается для получения неотражающей, более шероховатой поверхности, которая более подвержена коррозии. Стоунвош — это то, с чем вы часто столкнетесь, но он очень похож на дробеструйную обработку, за исключением того, что он сочетается с покрытием.

Boker Plus 01BO035 – Отделка Stonewash
  • Анодирование: это процесс, при котором ручка покрывается оксидным слоем, что делает ее более прочной и в то же время водонепроницаемой. Таким образом, алюминиевая ручка часто покрывается слоем оксида алюминия.
Benchmade 940 – ручка из анодированного алюминия
  • Другие покрытия: в некоторых случаях ручки могут быть покрыты тонким слоем другого материала, например, титана или керамики. Это сделано для повышения прочности ручки.

Хвостовик ножа для выживания очень важен для определения общей прочности и надежности ножа. Хороший нож с хорошей ручкой часто имеет хороший запах.

Что такое острый запах ножа?

Простыми словами, хвостовик ножа — это незаточенная, обычно незащищенная часть лезвия, спускающаяся вниз по рукояти.

Когда о ноже говорят, что он имеет полный хвостовик, это означает, что твердый кусок металла, из которого состоит лезвие, проходит и по рукояти.Нож с полным хвостовиком по своей структуре и прочности опирается на цельный, непрерывный кусок металла.

Противоположностью этому является частичный хвостовик, когда лезвие лишь частично (обычно очень тонко) проходит через рукоять. Как вы можете видеть на изображениях ниже, нож с полным хвостовиком можно использовать и без рукояти, и он имеет гораздо более солидный профиль, чем лезвие с частичным хвостовиком.

Частичный хвостовик (слева) и полный хвостовик (справа)

Для получения более подробной информации вот целый пост, посвященный хвостовикам ножей.

Какое отношение хвостовик ножа имеет к рукоятке?

Ручка всегда прикреплена к хвостовику. Это означает, что чем ближе хвостовик к полному хвостовику, тем лучше прикреплена ручка. Вот почему я всегда рекомендую полный хвостовик для ножей с фиксированным лезвием.

Наличие полного хвостовика также означает, что давление, которое вы оказываете на нож, более равномерно распределяется между лезвием и рукоятью.

С частичным хвостовиком вы будете оказывать сильное давление на рукоятку.Это часто может даже привести к ослаблению и отсоединению ручки. Вы же не хотите, чтобы это произошло!


Что такое липкая лента?

Если вы раньше катались на скейтборде, вы должны знать, что такое лента для захвата. Лента для захвата — это слой зернистой наждачной бумаги, который используется для увеличения сцепления чего-либо.

Некоторые бренды, например Victorinox, используют в своих ножах материал, похожий на рукоятку:

Если у вас уже есть нож и вы хотите улучшить его сцепление, то можно добавить на рукоятку липкую ленту.

Просто вырежьте из скотча несколько фигур и приклейте их суперклеем к ручке. Однако не надевайте слишком много, ведь вы же не хотите жертвовать комфортом ради хвата!

Другие варианты ленты для захвата более резиновые (например, некоторые материалы на теннисных ракетках). Обычно вы можете получить это в местном хозяйственном магазине.


Теперь, когда вы знаете, как выбрать правильный материал рукояти, убедитесь, что вы выбрали правильный материал лезвия для своего ножа!

Материалов для лезвий больше, чем материалов для рукояток! Поэтому я попытался немного помочь вам… Вот руководство по выбору лучшего материала для лезвия вашего ножа.

Я надеюсь, что это было полезно, и вы нашли то, что искали. Если у вас есть какие-либо комментарии или предложения, сообщите нам об этом в разделе ниже. С нетерпением жду Вашего ответа!

Нравится:

Нравится Загрузка…

Материал рукояти ножа — Что есть в наличии?

Сейчас действительно захватывающее время для материалов для рукоятей, кажется, что на рынке постоянно появляется все больше и больше вариантов, и для производителя это действительно отличный способ выделить свои ножи из толпы.

Итак, что доступно для вас заказчик? Этот блог позволит вам узнать и определить преимущества и недостатки каждого варианта.

Дерево

Дерево — прекрасный материал для изготовления рукояток ножей, который используется уже тысячи лет. Достаточно взглянуть на Ледяного Человека Отзи и кремневый нож с деревянной ручкой, который он носил с собой, чтобы понять, как долго он использовался в качестве рукояток для ножей и инструментов.

Древесина каждой породы деревьев отличается и имеет разные свойства, которые необходимо учитывать при выборе материала ручки.Все они предлагают различные узоры зерна, цвета и переливчатость. Некоторые виды древесины, такие как береза, являются более мягкими породами, в то время как что-то вроде пустынного железного дерева (подсказка в названии) является твердым, и это действительно необходимо учитывать, когда вы думаете о том, как будет использоваться ваш нож.

Нож с деревянной рукоятью приятный на ощупь и теплый. Из-за этого это популярный материал для ножей, которые будут использоваться в холодных условиях.

Однако он подвержен росту и усадке в зависимости от того, насколько влажными или сухими являются условия, в которых он содержится. Это также относится и к тому, где он производится, а затем продается. Нож, изготовленный мастером, живущим в жаркой и засушливой части мира, отправка покупателю во влажную и влажную часть мира будет означать, что рукоять никогда не останется в том же состоянии, в котором она была изготовлена ​​впервые.

Нож с деревянной ручкой нуждается в уходе. Для сохранения устойчивости древесины потребуется смазка. Как часто будет зависеть от того, для чего вы его используете, и как часто вы его используете. Даже нож, оставшийся на хранении, следует раз в год смазывать маслом.Поговорите со своим производителем, чтобы узнать, какое масло они рекомендуют использовать и как часто.

Древесина хорошо сочетается с уличными ножами, перочинными ножами и особенно хорошо подходит для ножей sloyd и ножей для строгания.

Стабилизированная древесина

Стабилизированная древесина обладает всеми замечательными качествами натуральной древесины, но с тем преимуществом, что она не подвержена росту или усадке. Стабилизированная древесина была пропитана под вакуумом и давлением, что выталкивает термоотверждаемую смолу в пространство, где когда-то был воздух.Эти блоки рукояток ножей затем запекают в духовке, чтобы отвердить смолу, которая затвердевает, превращая их в почти пластиковый кусок дерева. Он сохраняет свой цвет, естественные изгибы и завихрения волокон и делает то, что было бы хрупкими заусенцами, устойчивыми и пригодными для использования в качестве замечательных деревянных блоков для рукояток ножей.

Часто в стабилизирующие жидкости добавляют красители, которые могут придать древесине совершенно новое измерение. Предлагая множество различных цветов, которые обычно не встречаются в естественном мире, которые потрясающе смотрятся на ноже, как это видно на фотографии ниже, показывающей материал рукоятки кухонного ножа, который был окрашен и стабилизирован.

Убедитесь, что вы покупаете у надежного поставщика, так как, к сожалению, многие люди предлагают стабилизированную древесину низкого качества, поэтому убедитесь, что вы покупаете качественный продукт.

Стабилизированная древесина хорошо подходит для изготовления поварских, садовых и охотничьих ножей.

Микарта, G10 и Tufnol

Это искусственные синтетические материалы. Таким образом, они очень прочные и износостойкие. Они также стабильны и не изменяются в размере в сухих или влажных условиях.Их легко содержать в чистоте, и они отлично подходят для походного или охотничьего ножа.

Эти материалы можно подвергнуть очень тщательной полировке или дробеструйной очистке, чтобы получить цепкую рукоятку с превосходной текстурой и ощущением в руке при работе во влажных условиях.

В этом ассортименте представлен широкий ассортимент материалов с фантастическими цветовыми сочетаниями. Это приводит к некоторым действительно интересным узорам, которые можно обнаружить, когда вы лепите рукоятки ножей. При покупке обратите внимание на то, чтобы этот рисунок был воспроизведен на каждой стороне ножа, это показывает заботу и внимание со стороны производителя, когда они сделали все возможное, чтобы скульптура соответствовала каждой стороне.

Эти материалы хорошо подходят для изготовления охотничьих, кухонных, перочинных, складных и боевых ножей.

Композитные смолы

Литейная смола открыла совершенно новую область применения ножевых весов. Вы называете это, кто-то где-то отлил его в смоле и сделал из него рукоять ножа. От кукурузы в початках до сосновых шишек и дерьма! Я не шучу, я видел рукоять ножа, сделанную из дерьма!

Лично мне больше всего нравятся ножевые весы c-tek с сотовым заполнителем.Вы можете получить потрясающие результаты с сумасшедшими цветами полупрозрачных смол, которые делают нож действительно уникальным. C-Tek кажется лидером в мире ножей, но я думаю, что это фантастика.

Я тоже большой поклонник Джумы. Это опять литая смола, но похожая на чешую дракона. Он поставляется в различных цветах и ​​делает красивую рукоятку ножа. Узор проходит через материал, поэтому, когда вы формируете ручку, он продолжает проявляться.

Смолы — очень стабильный материал, но они могут быть хрупкими. Я бы не хотел использовать его на ноже, который будет подвергаться любым нагрузкам, так как материал может сколоться или треснуть.

Эти материалы хорошо сочетаются с кухонными ножами, ножами EDC, карманными и складными ножами.

Кость, рог, зуб и рог

Еще один материал, который использовался для изготовления рукояток ножей с незапамятных времен. Как материал, он невероятно хорошо подходит для обработки инструмента. Его можно использовать в его естественном состоянии, когда хвостовик ножа вонзается прямо в рог или кость, и для этого требуется небольшая дополнительная работа.Часто можно увидеть на охотничьих ножах и ножах в стиле горных мужчин. Большие куски также можно разрезать на чешуйки для ножей с полным хвостовиком. Кость и зуб можно покрасить и стабилизировать почти так же, как дерево. В таком состоянии он хорошо полируется и из него получается действительно красивая рукоять ножа.

Материал может быть хрупким, особенно такие вещи, как зуб мамонта, которым десятки тысяч лет. Не стабилизированный любой из этих материалов подвержен риску роста и усадки в зависимости от условий, в которых он хранится.Это также может привести к растрескиванию материала.

Красиво стареет, кость часто покрывается богатой патиной как с возрастом, так и с использованием. №

Эти материалы отлично подходят для перочинных и складных ножей. Это также отличный нож для любителей активного отдыха и охотничий нож.

Итак, теперь вы отсортировали материал рукоятки, узнайте о типах стали здесь

И пока вы этим занимаетесь, почему бы не просмотреть текущие ножи , доступные для продажи

Обзор материалов рукоятки ножа

До сих пор мы обсуждали различные типы стали, которые могут быть в ноже, и различные популярные формы ножей.В последнем сегменте серии для начинающих мы поговорим о различных популярных материалах рукояти ножа.

 

Рукоятка ножа из углеродного волокна:

Ручка ножа из углеродного волокна представляет собой плетеную рукоятку, состоящую из тонких углеродных нитей, которые затем залиты эпоксидной смолой. Много раз вы можете видеть на ручке узор, похожий на переплетение, который можно варьировать, и существуют разные цвета эпоксидной смолы, поэтому вы можете получить широкий выбор с этим материалом. Из-за того, как изготовлен этот материал ручки, этот вариант является очень легкой ручкой.Но это по-прежнему один из самых прочных вариантов ручек — он может быть прочнее стали. Однако из-за особенностей плетения углеродное волокно может быть очень хрупким. Это вызвано рисунком плетения, ручка очень прочная в направлении плетения, но при нагрузке в других направлениях плетение начинает рваться. Это означает, что он склонен к растрескиванию при резких ударах. Еще одна особенность углеродного волокна заключается в том, что это трудоемкий процесс, поэтому ножи с рукоятью из этого материала не будут дешевыми.

Преимущества ручки ножа из углеродного волокна:

  • Чрезвычайно сильный.
  • Это очень легкий вариант.
  • Может быть разнообразным из-за различных рисунков переплетения и разных цветов эпоксидной смолы.

Недостатки рукояти ножа из углеродного волокна:

  • Этот материал представляет собой более дорогой вариант ручки.
  • Хрупкий, поэтому может сломаться при резком ударе.

 

 

Рукоятка ножа G-10:

Рукоятка ножа G-10 представляет собой материал, изготовленный из стекловолокна, который затем пропитывают смолой, прессуют, а затем запекают под давлением.G-10 изначально был разработан для печатных плат, поэтому он может очень хорошо противостоять таким элементам, как кислоты, вода и масла. Этот материал очень похож на углеродное волокно; однако его можно найти по гораздо более низкой цене. G-10 может быть разных цветов, но чаще всего встречается в черном цвете. Затем материал может быть обработан различными способами, что дает ему разные текстуры для разных целей. Ножи с фиксированным лезвием и тактические папки обычно используются с рукоятью этого типа, потому что они очень прочные и при этом легкие.

Преимущества рукоятки ножа G-10:

  • Очень прочный, поэтому выдержит любые неожиданности.
  • Это очень легкий вариант.
  • Этот материал очень прочный.
  • Может быть выполнен в другом цвете.
  • Может иметь разные текстуры, поэтому у вас есть возможность выбрать ту, которая лучше всего подходит для вас и ваших потребностей.

Недостатки рукояти ножа G-10:

  • Это все еще хрупкий вариант, потому что он сделан из стекловолокна и смолы.
  • Несмотря на то, что этот вариант дешевле, чем рукоятка из углеродного волокна, процесс все равно длительный, так что это все же более дорогой вариант.

 

Рукоятка ножа из микарты:

Другой популярный материал для рукояти ножа – микарта. Техническое описание микарты — «армированный тканью фенольный ламинат», что означает, что он создается путем пропитывания льняных тканей фенольной смолой и последующего их прессования. Этот процесс повторяется до желаемой толщины ручки.Этот процесс очень похож на процесс материала G-10. Микарта может быть выполнена в различных цветах и ​​может быть обработана различными способами, одним из которых является очень гладкая поверхность. Этот материал имеет гораздо более гладкую поверхность, чем другие варианты, и для получения хорошей текстуры требуется ручной труд для вырезания текстуры, что делает его дорогим вариантом. Изначально микарта была разработана как электрический изолятор, поэтому это один из лучших пластиковых вариантов рукояти ножа. Микарта очень прочная и долговечная, ее трудно поцарапать.

Преимущества рукояти ножа из микарты:

  • Это очень прочный материал, который трудно поцарапать.
  • Это очень легкий материал.
  • Это очень прочный материал.
  • Многие считают микарту более эстетичным материалом, чем G-10.

Недостатки рукояти ножа из микарты:

  • Из-за строительного процесса этот материал является более дорогим вариантом.
  • Этот материал может быть хрупким.

 

Рукоятка ножа Kraton:

Материал

Kraton на самом деле представляет собой синтетическую замену каучуку. Из-за этого материал обладает превосходной гибкостью, высоким сцеплением и герметизирующими свойствами, но поскольку он является синтетической заменой, он предлагает больше — кратон обладает повышенной устойчивостью к теплу, химическим веществам и атмосферным воздействиям. В большинстве случаев ручка из кратона фактически изготавливается путем формования кратона на более твердом материале ручки.Добавляя кратон к другому материалу, он увеличивает сцепление и повышает удобство рукоятки ножа. Кратон также может быть разной степени твердости, в зависимости от ваших предпочтений. Этот материал обычно используется в универсальных ножах, поскольку цветовых вариантов нет.

Преимущества рукоятки ножа из кратона:

  • Добавляет захват, что делает его хорошим вариантом для универсального ножа.
  • Делает ручку более удобной.
  • Поскольку это синтетический материал, он обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям.
  • Это очень прочный материал ручки.

Недостатки рукояти ножа из кратона:

  • Это не очень эстетичный материал — тут не на что смотреть.
  • Поскольку он похож на резину, он может медленно начать впитывать некоторые жидкости и другие остатки, что делает его более твердым материалом для ощущения чистоты.
  • Поскольку он пористый, он может впитывать жидкости и медленно повреждать материал, делая его хрупким и слабым.

Алюминиевая рукоятка ножа:

Алюминий

— популярный вариант рукояти ножа, потому что это очень прочный материал. Алюминий обычно анодируют для дополнительной защиты и для упрочнения рукоятки. Процесс анодирования может добавить различные цвета. Алюминий также является легким вариантом для рукоятки, и при правильной текстуре алюминий может иметь достаточно надежный захват. Алюминий также удобно держать в руке, что делает этот материал отличным вариантом для длительного использования.Этот материал часто используется в новых ножах; однако этот материал не такой прочный и долговечный, как титановая ручка.

Преимущества алюминиевой рукоятки ножа:

  • Это прочный материал.
  • Несмотря на то, что это металлическая рукоять, алюминий по-прежнему является легким вариантом для рукояти ножа.
  • Алюминий
  • кажется тяжелее и прочнее, чем другие варианты, но не тяжелый.
  • Алюминий
  • обладает хорошей коррозионной стойкостью.
  • Может быть анодирован, чтобы получить различные цвета, что делает его эстетичным.

Недостатки алюминиевой рукоятки ножа:

  • Этот металл может показаться скользким, особенно если он не текстурирован должным образом.
  • Алюминий
  • может быть холодным, поэтому он не идеален для частого использования в холодных погодных условиях.
  • Этот материал легче поцарапать, чем более качественный металл, например титан.

 

Титановая рукоятка ножа:

Титан — это такой же металл, как и алюминий; однако это более прочный вариант, чем алюминий.Он также тяжелее алюминия, но все же не тяжелый. За дополнительный вес вы получаете много дополнительной силы. Из всех вариантов ручек из легированного металла титан обладает наилучшей устойчивостью к ржавчине. Титан считается премиальным металлом для рукояти ножа. Как ни странно, титан обладает теплым ощущением, поэтому, если вы собираетесь использовать свой нож в основном в холодные месяцы, этот вариант просто фантастический. Несмотря на то, что титан является металлом премиум-класса, он все же подвержен царапинам, особенно по сравнению с нержавеющей сталью.Титан может быть текстурирован с помощью процесса, известного как дробеструйная обработка, когда поток абразивного материала используется для придания шероховатости гладкой поверхности, такой как эта. И, как и алюминий, титан может быть окрашен в разные цвета в процессе анодирования. Этот материал часто используется в новых карманных ножах.

Преимущества титановой рукояти ножа:

  • Титан — прочный материал.
  • Хотя титан тяжелее других материалов, он все же считается легким вариантом.
  • Из всех вариантов ручек из легированного металла титан наиболее устойчив к ржавчине.
  • Этот материал можно приобрести в различных цветах.
  • Ощущается тепло, поэтому это идеальный вариант для более холодных сезонов/регионов.
  • Считается премиальным металлом.

Недостатки титановой рукояти ножа:

  • Титан довольно дорогой.
  • Титан подвержен царапинам.

 

Рукоятка ножа из нержавеющей стали:

Нержавеющая сталь

— один из самых прочных материалов для рукояти ножа.Нержавеющая сталь также чрезвычайно устойчива к коррозии и ржавчине. Нержавеющая сталь является более тяжелым вариантом ручки, чем многие другие материалы. При поиске ножа для повседневного ношения и тяжелых ножей я бы рекомендовал не выбирать нержавеющую сталь из-за ее тяжести. Этот материал может быть скользким, поэтому часто производитель добавляет ребра и гравировку на рукоятку, чтобы увеличить трение. Тем не менее, нержавеющая сталь обычно используется с каучуком, синтетическим каучуком и пластиком, чтобы придать ей лучшее трение и сцепление, чем то, что было бы с травлением.Нержавеющая сталь не бывает разных цветов, поэтому серебристый вид может кому-то показаться холодным.

Преимущества рукоятки ножа из нержавеющей стали:

  • Нержавеющая сталь — очень прочный вариант рукояти ножа.
  • Нержавеющая сталь
  • — очень прочный материал.
  • Нержавеющая сталь
  • чрезвычайно устойчива к ржавчине и коррозии, что делает ее долговечной.

Недостатки рукояти ножа из нержавеющей стали:

  • Нержавеющая сталь — тяжелый материал, поэтому она не подходит для повседневного ношения.
  • Нет цветового разнообразия.
  • Нержавеющая сталь
  • скользкая, иногда даже после гравировки для придания текстуры.

 

Рукоятка ножа Zytel:

Zytel был разработан компанией Du Pont и считается небьющимся. Zytel — это термопласт, который изготавливается путем объединения стекловолокна и нейлона, а затем нагревается почти до 600 градусов по Фаренгейту. Во время этого процесса он впрыскивается в форму, чтобы получить желаемую форму. Zytel имеет нейлоновые волокна, расположенные хаотично и бессистемно, что делает его прочнее, чем G-10, углеродное волокно и микарта, поскольку эти волокна расположены в одном направлении.Этот материал очень устойчив к изгибам и истиранию. Zytel — очень дешевый материал, поэтому использование этого материала на вашем ноже — более дешевый вариант. Этот материал настолько прочен и дешев, что стал очень популярным вариантом для ручек. Тем не менее, некоторые люди говорят, что это выглядит дешево и кажется пустым. Все сводится к личным предпочтениям. Сам по себе Zytel довольно гладкий, но часто к нему добавляется лучшее сцепление в процессе формования. Но, если вы ищете исключительно сцепление, G-10 будет вашим лучшим выбором.

Преимущества рукоятки ножа Zytel:

  • Это один из самых прочных материалов для рукояти ножа, которые вы можете получить.
  • Zytel — очень прочный материал.
  • Не требует обслуживания, потому что практически не поддается разрушению.
  • Недорогой вариант.

Недостатки рукояти ножа Zytel:

  • Некоторые люди думают, что этот материал может показаться дешевым и пустым.
  • Не такая прочная рукоятка, как у G-10.

 

Рукоятка костяного ножа:

Рукоятка ножа из кости — очень классический материал. Кость может быть получена практически из любого типа костей, но наиболее популярными видами являются кости жирафа, кости слона и, конечно же, кости коровы. Иногда рукоять состоит не из кости, а из другого материала, такого как рог, рога или бивни. Рукоятки костяных ножей — популярный вариант в сообществе коллекционеров ножей. Недостатком костяной ручки является то, что она пористая, поэтому со временем может деформироваться и растрескиваться.Кость не устойчива к атмосферным воздействиям, умеренным температурам, свету или влаге. Это не выбор ножа на каждый день или универсального ножа.

Преимущества рукоятки костяного ножа:

  • Кость — недорогой материал.
  • Рукоятка костяного ножа — очень классический и традиционный выбор.
  • Краску
  • можно использовать для создания различных образов.
  • Отлично подходит для коллекционного ножа.

Недостатки рукояти костяного ножа:

  • Кость очень пористая.
  • Кость склонна к растрескиванию.
  • Кость не устойчива к атмосферным воздействиям.
  • Не лучший вариант для универсального ножа или ножа для повседневного ношения.
  • Может быть скользко.

 

Мы обсудили типы стали, формы лезвий и материалы рукояток. После этой серии статей для начинающих вы теперь будете готовы пойти и купить свой идеальный нож для вас и вашей цели.

Типы материалов рукояти ножа

Все ножи, даже самые простые, имеют множество деталей, влияющих на их работоспособность и обслуживание.Если вы новичок, вам может быть трудно представить, как разные части ножа (в том числе выступ, выемка или, в данном случае, рукоятка) имеют какое-либо отношение к характеристикам ножа. Реальность такова, что тип ручки определяет множество факторов, в том числе; уровень ручного управления лезвием, производительность резки, степень захвата, водостойкость / термостойкость, долговечность и, конечно же, стиль.

Независимо от того, ищете ли вы нож для выживания, коллекционный нож, тактический нож, охотничий нож или нож для повседневного использования, этот блог поможет вам выбрать лучший материал для рукояти ножа, соответствующий вашим потребностям.

1. Алюминий

Алюминий, анодированный для обеспечения твердости, цвета и защиты, является популярным и долговечным материалом для рукояти ножа. Алюминий
прочный, удобный в использовании, а также обеспечивает идеальное сцепление при правильной текстуре. Будучи металлом с низкой плотностью, он обеспечивает приятное ощущение тяжести, не утяжеляя нож. T6-6061 является наиболее распространенным типом алюминия, используемым сегодня, и обладает огромной прочностью на растяжение.


Плюсы:
• Прочный материал
• Легкий
• Прочный
• Обладает хорошей устойчивостью к коррозии
• Может быть анодирован, чтобы предложить различные варианты цвета


Минусы:
• Холодный и неудобный для использования удерживаться в холодную погоду
• Может быть немного скользким
• Подвержен царапинам

2.Нержавеющая сталь

Преимущества лезвия из нержавеющей стали переносятся на рукоять. Его довольно часто комбинируют с другими материалами, такими как резина или пластик, чтобы облегчить захват.


Плюсы:
• Прочный
• Обеспечивает исключительную долговечность
• Чрезвычайно устойчив к ржавлению и коррозии
• Легко чистится


Минусы:
• Тяжелый
• Может быть скользким во влажном состоянии
• Не очень хороший выбор для повседневного использования используйте
• Нет доступных цветов

3.Титан

В титановой рукояти ножа есть за что любить!
Титан — это такой же металл, как алюминий, но сравнительно более качественный и долговечный вариант. Из всех ручек из легированного металла титан обладает лучшими свойствами устойчивости к ржавчине и коррозии. Кроме того, при прикосновении к нему ощущается тепло, поэтому, если вы ищете нож для использования в холодные месяцы или регионы, этот вариант станет для вас отличным вариантом.


Плюсы:
• Прочный материал
• Сравнительно более легкий вариант, чем алюминий
• Обладает отличной коррозионной стойкостью
• Доступен в различных цветах
• Теплый на ощупь, что делает его идеальным вариантом для холодных сезонов


Минусы:
• Дорогой
• Как и все металлы, титан может быть скользким в руке
• Склонен к царапинам

4.

Дерево

Деревянная рукоятка достойного качества может быть привлекательным, долговечным и относительно экономичным выбором для тяжелых ножей.
На рынке доступны различные породы дерева, которые можно использовать в качестве рукояток лезвий. Вам нужно выбирать с умом, исходя из ваших предпочтений и цели покупки ножа. Наиболее распространенными древесными чешуйками являются палисандр, африканское черное дерево, пустынное железное дерево, грецкий орех и кокоболо — они твердые и стабильные, не сжимаются и не расширяются при экстремальных температурах. Если вы собираетесь часто использовать его во влажных условиях, не покупайте нож с мягкой или тонкой деревянной рукоятью, например, из черного ореха.Для таких целей лучше использовать рукоятку ножа из твердой древесины, стабилизированной древесины или даже древесины, обработанной пластиком. Твердые породы, такие как дуб, палисандр и клен, являются хорошим выбором для охотничьих ножей.


Плюсы:
• Доступен в большом ассортименте
• Привлекательный внешний вид
• Прочный
• Удобно держать
• Практичен и легко заменяется в случае поломки
• Требует минимального обслуживания


Минусы:
• Пористый по своей природе, поэтому может ловушка для бактерий
• Нестабильный

 5. Кость

Костяные рукояти использовались с незапамятных времен и до сих пор пользуются исключительной популярностью среди коллекционеров ножей. На самом деле, это наиболее широко признанный сегодня материал для классических карманных ножей и многих охотничьих ножей. Кости, используемые в качестве рукоятей, получены от умерших естественным путем существ, таких как коровы, лоси и олени, но могут быть и более экзотическими.
Помимо кости, часто используются такие материалы, как рога, бивни и рога.


Плюсы:
• Недорогой
• Использование красителей для создания привлекательных дизайнов
• Классический и традиционный
• Обеспечивает удобный захват
• Большинство ножей являются действительно уникальными и отличным выбором для добавления в вашу коллекцию ножей


Минусы:
• Пористый, поэтому он подвержен деформации и со временем может растрескаться
• несколько скользкий
• не устойчив к свету, умеренным температурам, атмосферным воздействиям или влаге
• Не лучший выбор для повседневного ножа или универсального ножа

6. Кожа


Кожаные рукояти ножей можно увидеть на некоторых классических охотничьих и военных ножах.
Ручки изготавливаются путем плотного обматывания кожей других материалов. В некоторых случаях несколько слоев кожаных шайб укладываются на хвостовик лезвия и скрепляются контактным клеем.
Хотя кожаные рукояти ножей выглядят прилично, им не хватает прочности и долговечности. Не лучший выбор при изготовлении тактического или универсального ножа. Их часто используют для акцентирования рукояток ножей из дерева, кости или других натуральных материалов.


Плюсы:
• Традиционный внешний вид, придающий ножу эстетическую привлекательность
• Если вы попали в ситуацию, когда рукоятка вашего ножа сломалась и вам нужно ее починить самостоятельно, хорошим решением станет самодельная кожаная рукоятка


Минусы:
• Сравнительно дорогой
• Недостаточная прочность и долговечность
• Не лучший выбор, если вы ищете водостойкий нож


7. Углеродное волокно


Рукоятки ножей из углеродного волокна сделаны из тонких нитей углерода , которые затем плотно сплетаются и заливаются смолой.Результат? Чрезвычайно прочный, но легкий материал, который также является довольно дорогим. Но поскольку они сделаны из тонких нитей углерода, они также могут быть хрупкими и трескаться от ударов.


Плюсы:
• Легкий вес
• Прочная и долговечная конструкция
• Неметаллический (не подвержен ржавчине и коррозии)
• Термостойкий


Минусы:
• Немного дороже
• Хрупкий при воздействии тяжелых удары
• Ограниченные возможности захвата и контура из-за конструкции


8.Micarta


Рукоятки ножей Micarta представляют собой тип фенола, который относится к группе веществ, изготовленных из смолы, известной как фенол. Этот тип материала рукояти ножа твердый, а также легкий. Однако материалу не хватает текстуры, что делает его очень скользким и сложным в использовании.


Плюсы:
• Прочный, твердый и долговечный
• Малый вес
• Устойчивость к царапинам и ударам, за исключением заточенной стали


Минусы:
• Гладкие и скользкие, что затрудняет использование
• Дорогой


9.G-10


G-10 относится к сорту Garolite, который представляет собой многослойный композит из стекловолокна. Хотя ручки G-10 похожи на ручки из углеродного волокна, они намного доступнее. Слои ткани из стекловолокна пропитаны смолой, затем сжаты и запечены под давлением, в результате чего рукоять ножа становится твердой, прочной и прочной.


Плюсы:
• Прочный, прочный и долговечный
• Легкий
• Влагостойкий
• Более доступный по цене, чем другие сопоставимые ручки, например, из микарты и углеродного волокна
• Обеспечивает превосходный захват
• Доступен в различных стилях и узорах


Минусы:
• На вид и на ощупь как пластик
• Не противостоит ударам
Помимо вышеперечисленных материалов рукоятки, некоторые обычно используемые накладки: FRN/Zytel, Kraton, Paracord, резина, пластик и другие экзотические или редкие материалы, такие как метеорит или перламутр.
Материал рукояти играет большую роль в обеспечении комфорта, безопасности и общей долговечности ножа. Однако, если цель состоит в том, чтобы просто пополнить свою коллекцию, выбор материала рукоятки действительно вопрос предпочтений.
Вы можете ознакомиться с огромным ассортиментом ножей самого высокого качества, предлагаемых Atlanta Cutlery.

Часто задаваемые вопросы: Каковы преимущества и недостатки различных материалов рукоятки?

Когда вы выбираете конкретный нож, вы обращаете внимание на качество. И хотя лезвие, безусловно, является наиболее важным компонентом, рукоять также заслуживает внимания.

Если рукоять неисправна, дешева или плохо установлена, это влияет на общую стоимость и полезность ножа. Затем, помимо качества, это вопрос выбора из множества доступных материалов для рукояток, и это, как мы знаем, может быть совершенно запутанным.

Материалы рукояток мы делим на две основные категории: натуральный и синтетический . Натуральные материалы, такие как дерево, кость, рог и оленьи рога, красивы, традиционны и проверены временем в качестве рукоятей ножей.Синтетические материалы включают микарту, G-10, целлулоид, различные прорезиненные материалы и акрил.

Ручки из натуральных материалов

С точки зрения эстетики, большинство людей сказать вам, что натуральные материалы ручки являются их фаворитами. Они также довольно хорошо держатся, вообще говоря, и отличный выбор.

Единственным недостатком натуральных ручек является тенденция к расширению и сужению (постепенно) при изменении температуры и температуры. влажность.На ноже с полным хвостовиком это означает, что вы можете время от времени ощущать хвостовик или край пластины ручки. Не о чем беспокоиться — просто дайте ему несколько дней и он будет расширяться или сжиматься обратно на место.

Деревянные рукоятки (включая кап и спилы) красивы и долговечны. Их естественный расширение и сжатие варьируется в зависимости от типа древесины.

Очень жирная древесина — как железное дерево пустыни или африканское черное дерево — стабильны и прочны.Другой древесина должна быть «стабилизирована» для длительного использования на ножах. ( процесс стабилизации включает заполнение пустот в древесине смолой. То смола пропитывает древесину и делает ее прочнее.) Даже стабилизированная древесина все еще может расширяться и сжиматься, но мы считаем, что из него получается прекрасная рукоять ножа.

Кость чаще всего используется для «чешуек» складных ножей. Он популярен из-за своей красоты, а также способности окрашиваться и «отсаживаться» (вырезать).Большинство костей, используемых в рукоятках ножей, происходит от крупного рогатого скота (голени кости, в частности), хотя верблюжья кость становится все более распространенной в наши дни. С костяной ручкой ножи — отличный выбор.

Звуковой сигнал — такие как рог буйвола или импалы — на самом деле волосы животного. это визуально привлекательным, но он склонен к естественному расширению и сжатию и менее долговечнее большинства других натуральных материалов.Ничто из этого не делает его непригодным для рукояти ножей — это характеристики рукояток ножей из рога.

Antler , вопреки мнению большинства людей, полностью отличается от рога: рог — это волосы, а рог — кость , что делает его намного прочнее и стабильнее, чем даже самая прочная древесина.

Рога, используемые для рукоятей ножей, могут происходить из лосей или оленей, но действительно хорошие вещи получаются из индийского самбарского оленя.Самбар был запрещен к экспорту из Индии в течение многих лет. предмет коллекционирования, и его ценность растет с каждым днем. Это легко популярный материал рукояти в традиционных карманных ножах премиум-класса и любимец многих любителей ножей (включая нас самих).

Синтетические материалы ручки

Micarta и G-10 аналогичны. Оба пропитаны смолой подложки — микарта, первоначально разработанная как изолятор для электрических частей, в качестве подложки используется ткань или бумага, а в G-10 используется стекловолокно.

И Micarta, и G-10 доступны в разнообразие цветов, полностью стабильны, не расширяются и не сжимаются. Они отлично выглядят, прекрасно лежат в руке и почти не поддаются разрушению — мы очень рекомендую Micarta или G-10 для тяжелых ножей.

Целлулоид был популярным материалом для ручек во времена середины ХХ века, прежде всего на перочинных ножах. Благодаря своей широкой цветовой гамме и узоры, его красота неоспорима.К сожалению, со временем портится и стремится отделиться от ножа.

Хотя мы продаем карманные ножи которые все еще используют этот материал, мы не можем дать высокую рекомендацию целлулоиду. Согласно большинству книг по оценке ножей, нож с целлулоидной рукояткой стоит значительно меньше, чем сопоставимый нож, обработанный из любого другого материала.

Акрил , с другой стороны, предлагает всю красоту целлулоид без недостатков.Его внешний вид — это приобретенный вкус, и это не для всех, но акрил — прочный материал ручки для качественного карманный нож.

Литые прорезиненные рукоятки сильно различаются по удобству использования. Если резина слишком мягкий, он почти наверняка сломается и будет неудобным в реальном использовании. Честно говоря, большинство ножевых компаний, использующих прорезиненные рукоятки, делают это по одной причине. — для снижения затрат.

Есть одно исключение — Fällkniven — и мы гордимся тем, что носим их ножи.Fällkniven широко использует прорезиненные ручки. и отлично справляется с ними. Их ручки относительно твердые, хорошо держат и чувствовать себя хорошо в руке. Сделано хорошо, это делает прекрасную рукоятку ножа.

Помните, если клинок первоклассный и производитель использует качественные комплектующие, выберите материал ручки, который вам нравится и наслаждайтесь своим ножом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *