Ножи из фанеры: Картинки ножей из фанеры — Морской флот

Содержание

Картинки ножей из фанеры - Морской флот

Любой нормальный мужчина желает сделать нож собственными руками, которым будет гордиться. Изготовление ножа своими руками всегда увлекательный процесс, этот нож кажется круче всех ножей мира, так как в него заложен ручной труд и фантазия мастера.

Часто бывает так, есть желание сделать нож, но нет четкого представления какой придать вид ножу при его изготовлении. Но стоит присмотреть кучу чертежей для изготовления ножа как свой собственный образ возникает в голове. Этот нож может быть неповторим по форме, так как можно сочетать часть чертежа одного ножа и дополнять частью чертежа другого ножа.

Надеюсь просмотрев 280 чертежей ножей, у Вас возникнет желание и образ создать свой собственный нож который будет вызывать восхищение друзей.

Каждый делает нож по своему усмотрению, один для гордости, другой для практического использования это касается охотников и мясников. Каждый нож имеет свои особенности, один для убийства животного и его разделки, другой для снятия шкуры, следующий для рубки хвороста и прокладки дороги в дебрях.

Какой нож нужен Вам и ляжет в основу при его изготовлении можно легко определиться просмотрев чертежи ножей.

Поэтому не важно точно копировать размер с чертежа ножа, главное увидеть свой неповторимый образ.

Многим мужчинам нравится иметь при себе красивый и в тоже время надежный нож. Особым предметом для гордости служит тот предмет, который сделан самостоятельно. Процесс создания такого изделия своими руками может занять много времени и усилий, но одновременно с этим увлекает. Человеку даются неограниченные варианты исполнения рукоятки и лезвия, тут все зависит от фантазии. Помочь определится с выбором могут чертежи ножей.

Важно понимать, что каждый нож приспособлен для определенной сферы. Мясник, рыбак или охотник, будут пользоваться совершенно разными инструментами. Поэтому при выборе чертежа стоит сперва определиться с целью использования. Также необходимо уделить внимание размерам, чтобы инструмент был удобен в использовании своему хозяину. Можно позаимствовать какую-то часть с чертежа или целый элемент. Чертежи помогут воплотить в реальность задумку и сделать вас счастливым обладателем нового ножа и вызывать восторг у друзей и знакомых.

Виды ножей

По сфере применения они делятся на несколько категорий:

Для любителей метать ножи, одного будет мало, а покупка комплекта может обойтись достаточно дорого. Поэтому каждый может попробовать изготовить самостоятельно. Опишем несколько примеров, которые пользуются популярностью.

Метательные ножи «Кобра» изготавливаются в г. Златоуст компанией «Оружейник». Чертежи ножей различных моделей есть в открытом доступе в интернете, но на данный момент выпускается официально только одна. Дело в том, что разработчики сделали выбор в сторону изготовления одного, но проработанного и хорошо сбалансированного ножа. Заводской товар окрашивается в красный цвет, чтобы было легче найти.

Метательный нож «Овод» компании «Росармс», рисунки которого также легко найти, выполняется из фирменной златоустовской стали. Оригинальная находка в дизайне – это использование в качестве рукоятки обычного шнурка. От этого же производителя есть другой нож для метаний под названием «Удар». Увеличенный размер и вес позволяют кидать его на более длинные расстояния.

Метательный нож «Овод»

Требования к ножам для туризма, рыбалки и охоты рекомендуют использование нержавеющих сталей, найти эскиз не представляет труда. Рукоятки выполнять всадными, так как накладные элементы в процессе эксплуатации могут расколоться от нагрузок. Туристический нож может включать в себя несколько лезвий и инструменты, которые могут пригодиться в походе. Варианты для охоты и рыбалки должны быть острыми на протяжении долгого времени, чтобы человек с их помощью мог качественно разделать мясо или рыбу.

Как пользоваться чертежами

Первым делом необходимо распечатать эскиз на картон или плотную бумагу. Масштаб чертежа и ножа должен быть один к одному. Если заготовку будет делать другой человек, следует подробно изложить все требования и указать размеры на чертеже. Выстричь трафарет и прислонить к листу металла, обвести его кернером или маркером. Заготовку вырезать с запасом в 1-2 мм и затем удалить излишки напильником или другим инструментом.

Основные операции по изготовлению ножей

Перед началом создания лезвия и рукоятки по чертежу, стоит подготовить все необходимые материалы.

Лезвие изготавливают из инструментальных сталей, например, сталь Р6М5, отличающуюся хорошей твердостью. Лезвие из такой стали долго не будет стачиваться. Также можно использовать некоторые углеродистые стали или материал из рессоры автомобиля, не подвергшейся коррозии.

Процесс изготовления ножа

Рукоять выполняют чаще всего из дерева, которое мало усыхает и обладает достаточной прочностью. Подойдут для этого:

Если рукоятка будет накладная, то потребуются заклепки небольшого диаметра. Изготовить их можно из латунного прутка.

Из инструментов понадобятся:

  • сверла и зенкера;
  • наждачная бумага для грубой обработки и нулевая;
  • электродрель;
  • тиски;
  • напильники;
  • молоток.

Технологический процесс изготовления охотничьего ножа своими руками состоит из нескольких этапов.

  1. Необходимо перенести чертеж со всеми размерами на пластину из металла.
  2. По контуру вырезать заготовку, сточить лишнее и просверлить отверстия для заклепок.
  3. Сделать режущую кромку лезвия. Закрепить будущий нож в тисках и напильником, под определенным углом, сточить металл. Повторить процесс с обратной стороны, если требуется. После обработки напильниками, завершить процесс наждачной бумагой.
  4. Закалить лезвие в печи или на костре в течении 15 минут. Для этого поместить металлическую заготовку в непосредственной близости от углей или другого источника жары. Как только металл станет красного цвета, необходимо вытащить заготовку на несколько секунд. Проверять нагрев следует при помощи обычного магнита. Нагретый металл перестает тянуться к магниту. В таком случае нагрев нужно остановить.
  5. Опустить горячую заготовку в масло вниз режущей частью. Погружение проводить не полностью, а только на 2/3. Держать в таком положении около минуты, а затем медленно погрузить в масло полностью.
  6. Произвести отпуск в духовой печи при температуре 400 °С на протяжении 45 минут.
  7. Выполнить чистовую обработку наждачной бумагой или другими средствами.
  8. Изготовить из древесины рукоять по эскизу, просверлить отверстия для заклепок.
  9. Пропитать рукоятку специальными растворами для увеличения срока эксплуатации.
  10. Произвести сборку всех частей.
  11. Отполировать рукоять.

На этом процесс изготовления закончен и мы имеем красивый и надежный самодельный нож.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Если вы хотите распечатать нож, а потом его качественно нарисовать или сделать нож из гофрированного картона — то для этого мы прикрепили скриншоты, и с помощью их вы сможете сначала распечатать ножи, а потом уже делать то, что вам угодно. Скажу сразу, что сделать реальную копию ножа не так уж и легко, поэтому настраивайте себя на то, что вы хорошо попотеете. Сделав нож, кидайте в комментарии ссылки на фотографии и лучшие я буду публиковать в статье.

Нож бабочка чертеж

Данный нож будет сделать сложнее всего. Поэтому советую сделать сначала какой-нибудь простой нож, например — охотничий нож. Бабочку же будет сделать сложнее всего, т.к вам нужно будет что-то придумать для того, чтобы он крутился. А сделать это будет не так уж и просто.

Скриншот сделан реального размера, для того, чтобы вы не искали ненужные размеры. Распечатав нож, вы сами сможете замерить что вам нужно.

Охотничий нож КС ГО

Чертеж охотничьего ножа более простой, поэтому его будет проще сделать. Однако с рукоятью придется немного попотеть и в идеале сделать её из дерева.

Штык нож КС ГО

Его сделать тоже не очень сложно, поэтому за пару часов сможете сделать красоту, которой сможете любоваться днями.

Нож керамбит чертеж

Кстати данный нож очень просто сделать, хоть могло и показаться иначе. За 2-3 часа работы вы сможете его сделать и покрасить в нужный цвет.

Штык нож М9 чертеж

Так же легко сделать, как и керамбит.

Реальные размеры чертежей я не мог разместить из-за большого веса. Поэтому залил все чертежи на Яндекс Диск, с которого вы скачаете картинки за несколько минут.

Если вы действительно сделаете по этим чертежам какой-то нож, то скидывайте ссылки обязательно в комментарии.

Нож с лезвием крюком

Чертеж данного ножа показан ниже.

Тычковые ножи

Данный чертеж вы так же сможете распечатать и выполнить его из фанеры.

Фальшион

Чертеж для фальшион кстати тоже довольно сложный.
Фотографии маленького размера для того, чтобы вам было удобно смотреть их с мобильного телефона. Чтобы посмотреть и распечатать реальные размеры чертежей вам нужно загрузить архив с Яндекс Диска.

Ножик из фанеры.

Деревянный нож

Преимущественно ножи делают из стали. Но иногда для изготовления режущих инструментов мастерами используются и другие материалы. Нередко на прилавках магазинов можно увидеть наборы керамических и деревянных ножей. Такие клинки имеют свое особое предназначение.

На рынке они представлены в достаточно широком ассортименте. Те потребители, которые желают сэкономить или любят мастерить, могут изготовить их самостоятельно. Информация о том, как сделать деревянный нож своими руками, представлена в статье.

О предназначении изделия

Современный кухонный инвентарь оснащают специальным антипригарным покрытием. Такая посуда прослужит долго, если в процессе ее эксплуатации владелец будет максимально осторожным. Для этого работать с таким инвентарем приходится только определенными столовыми приборами.

Одним из них является деревянный нож. Его можно использовать при работе с современными сковородками и кастрюлями, не опасаясь повредить их антипригарное покрытие. В отличие от аналогичных изделий, выполненных из стекла, пластика и силикона, деревянный нож считается экологически чистым. Преимущественно он используется для нарезки фарша.

Статьи по теме (кликните, чтобы посмотреть)

Необходимость в таком изделии некоторых экономных потребителей вынуждает задуматься о том, как сделать деревянный нож самому. В отличие от классического клинка, изготовленного из металла, смастерить нож из древесины намного проще: данная процедура менее трудоемка. Зная технологию, можно создать достаточно неплохие деревянные ножи. Фото и инструкции по изготовлению таких изделий предложены далее.

Что понадобится для работы?

Для изготовления деревянного ножа своими руками мастеру не обойтись без следующих инструментов:

  • деревянного молотка;
  • пилы или лобзика, которые понадобятся для вырезания заготовки;
  • карандаша;
  • зубила;
  • разделочного ножа;
  • наждачной бумаги;
  • одного деревянного бруска.

Первое, что делают опытные мастера, – это подготавливают деревянный брусок. Заготовка должна быть тщательно очищена от коры. Также нужно иметь представление о том, каким должен быть дизайн деревянного ножа. После того, как мастер определился с размерами и формой для будущего изделия, на поверхности бруска наносится чертеж.

Что делать дальше?

После того, как на бруске будет намечен контур ножа, следует по нему пройтись электролобзиком или пилой. Вырезанную из бруска заготовку нужно тщательно заточить. Совершенствуется форма ножа при помощи деревянного молотка и зубила. Используя эти инструменты, мастера придают изделию нужную заточку. При этом рекомендуется учитывать расположение волокон древесины, а предотвратить скалывание получится, если резать вдоль волокон.

Завершение работы

Полученный нож должен удобно лежать в руке. Финальный этап заключается в тщательной обработке поверхности изделия. Для этого используется наждачная бумага. Как утверждают опытные мастера, начинать шлифовальные работы следует с крупнозернистого наждака. А уже в самом конце древесина полируется наждачной бумагой с мелкими зернами.

О применении

Предназначение такого ножа одно – это приготовление пищи. Поэтому на поверхность данного изделия нежелательно наносить лакокрасочные вещества, так как это может отрицательно сказаться на вкусовых качествах еды. Во время жарки мяса нож будет постоянно контактировать с растительным маслом, которое со временем проникнет глубоко в древесные волокна. Поэтому использовать изделие желательно для приготовления одного блюда.

Изделие из фанеры

Для работы мастеру понадобится лист фанеры. Его нужно разделить на три части. На каждой из них наносятся чертежи деталей будущего ножа. На одном куске фанеры следует начертить форму всего изделия, а на двух остальных – форму только рукоятки.

При помощи электролобзика все три элемента аккуратно вырезаются. Полученные два трафарета с изображением рукоятки нужно приложить с двух сторон к первому трафарету – с изображением ножа. Затем, используя металлические штифты или другие крепежные приспособления, все три части соединяют друг с другом.

Полученное изделие можно в дальнейшем покрасить и покрыть лаком. Такой нож считается сувенирным. Использовать его можно в качестве украшения, а не кухонного прибора.

Подарочный вариант

Как утверждают опытные мастера, красивое и прочное деревянное изделие можно изготовить из липы, вишни и ясеня. Начинать нужно с эскиза. Мастер должен рассчитать, каких размеров будет лезвие, рукоятка, гарда и поперечина – один из важных элементов в конструкции охотничьего ножа, разделяющий режущую часть и ручку.

После того, как эскиз будет готов, из древесного массива при помощи циркулярной пилы вырезают заготовку. Форма изделию придается вручную. Для этой цели подойдет обычный или специальный нож. Второй вариант предпочтительнее, поскольку такой клинок представляет собой косое лезвие, которым очень удобно работать.

Центральную часть с тупого конца клинка нужно оснастить специальным отверстием. В него будет вставляться крепежный штифт. Используя эскиз, мастер изготавливает и гарду. Материалом для данного элемента станет отдельная дощечка.

Вырезается гарда при помощи электролобзика. В ней также просверливается отверстие для крепежного штифта. После этого гарду следует надеть на клинок. Для самой рукоятки охотничьего ножа подойдет дерево любой породы. Если мастер планирует изготовить рукоятку круглой формы, то для работы желательно воспользоваться токарным станком.

Как утверждают некоторые владельцы таких изделий, деревянный самодельный нож будет намного удобнее держать в руке, если его рукоять сделать плоской. После обработки на токарном станке или при помощи зубила, в рукоятке просверливается отверстие для крепежного штифта. Его диаметр должен соответствовать отверстию в самом клинке.

Теперь нож готов к сборке. На данном этапе мастера используют штифт и столярный клей. Когда он высохнет, изделие тщательно шлифуется при помощи наждачной бумаги. Такой нож будет выглядеть намного эффектнее, если его покрыть лаком.

Многие мастера на рукоятки своих изделий наносят красивые рисунки и вензеля. Кроме того, некоторые наклеивают на ручки кожаные аппликации. Для удобного ношения настоящие, изготовленные из стали, охотничьи ножи комплектуются чехлами. Этим можно воспользоваться и сшить подобное приспособление и для бутафорского изделия. Вложенный в чехол, деревянный нож будет смотреться, как настоящий.

Как можно сделать нож из дерева

Самым востребованным материалом для изготовления ножей, несомненно, является сталь и прочный вид керамики. Однако и деревянные ножи пользуются немалым спросом у потребителей. Разумеется, армейский нож из такой основы не изготавливается, а вот походный или столовый вариант можно легко и довольно просто создать даже своими руками. Более того, учитывая, что готовая модель получится безопасной и очень оригинальной.

Простая инструкция по изготовлению

Узнать, как сделать нож из дерева, поможет несколько советов и рекомендаций, с которыми поделились мастера своего дела:

  1. В первую очередь нужно разобраться, из какого дерева лучше создавать изделие. По мнению экспертов в этой области, для изготовления деревянной основы лучше всего использовать прочную породу, к примеру, ясень или липу. Такой вид дерева не только обладает достаточной прочностью, но и отличается красивым природным рисунком в разрезе, что поможет создать готовый элемент в интересном дизайнерском исполнении.
  2. Чтобы упростить ход выполнения работы, лучше заранее сделать чертежи. Эскиз в натуральную величину можно нарисовать на бумажном листе, внеся в него следующие данные:
  • длина готового лезвия;
  • параметры гарды и рукоятки;
  • количество поперечин, которые должны разделять рукоять и лезвие.
  1. Определившись с длиной будущего ножа, нужно подобрать деревянный брусок, соответствующий длине лезвия, и при помощи циркулярной пилы вырезать из него предварительную заготовку.
  2. Форму полученной заготовке нужно придать вручную при помощи стандартного ножа или его аналога, который оснащен косым лезвием, используемым для резьбы по дереву. Для придания гладкости поверхности удобно использовать мелкую наждачную бумагу.
  3. Чтобы присоединить лезвие к рукояти, нужно по центру тупой части лезвия сделать отверстие с учетом диаметра крепежа, которое в дальнейшим будет использовано по назначению.
  4. Придерживаясь ранее сделанного чертежа, из древесной основы подходящей величины нужно выпилить гарду и сделать на ее поверхности несколько отверстий для крепежей. Готовая гарда должна легко одеваться на лезвие и сниматься с него.
  5. Для изготовления рукоятки можно использовать любую древесную основу, придав ей интересную форму. Если имеется желание сделать круглую рукоять, расточку древесины удобнее производить на станке для токарных работ. Однако стоит иметь в виду, что плоский вариант намного удобнее в изготовлении и практичнее в эксплуатации.
  6. По центру рукояти нужно высверлить отверстие для крепежа такого же размера, как и ранее сделанное отверстие на поверхности лезвия.
  7. Для надежной сборки всех элементов потребуются как штифты, так и специальный клей для дерева. К шлифовке следует приступать после того, как клеящая основа полностью просохнет.

При желании можно лезвие покрыть лаком, а на рукоять нанести своеобразный рисунок при помощи вензеля. В качестве украшения можно использовать аппликации различной тематики, элементы которой лучше всего вырезать из натуральной кожи.

Чтобы новый нож длительное время сохранял свою привлекательность, можно сшить для него чехол. Для его изготовления следует также заранее создать эскиз, внеся в чертеж размеры будущего чехла, превышающие на несколько сантиметров параметры готового изделия. В качестве основы используется любой материал, к примеру, заменитель кожи или прочная тканевая основа.

Изготовить нож из дерева можно и другими, более легкими и менее трудоемкими способами. Но используя рассмотренный выше вариант, готовое изделие получится более эффектным, весьма напоминающим дизайнерскую модель. Поэтому не

бойтесь сложностей и дайте волю фантазии!

Нож из фанерной основы

Самый простой вариант ножа можно изготовить из обычной фанеры. С таким атрибутом с удовольствием будут играть дети.

Для изготовления простой модели потребуется сделать следующие шаги:

  1. Из фанеры средней толщины нужно вырезать две детали для будущей рукоятки и одну для клинка.
  2. Чтобы удобнее вырезать элементы, для каждой детали следует сделать трафарет.
  3. У основания лезвия и с двух сторон рукоятки делаются отверстия для крепежей.
  4. Для фиксации можно использовать как металлические крепежи соответствующего размера, так и любые подручные элементы.

Верхнюю часть фанерного ножа неплохо украсить любым декором или нанести слой быстро сохнувшего лака. Также вы можете предложить ребенку нарисовать что-нибудь красками, а после вскрыть изображение лаком.

Придерживаясь рекомендаций и создавая нож, согласно пошаговой инструкции, каждый домашний умелец способен с легкостью создать такой нож, которым впору по-настоящему гордиться. Если же в ходе изготовления возникнут любые затруднения, подсказку или ответ на любой вопрос предлагаем отыскать в обучающем видеоуроке, посвященном теме изготовления ножей из деревянной основы.

Нож Н8-Спецназ из нержавеющей стали ЭИ 107. Рукоять накладки из цветной слоеной фанеры, артикул 001-101

Нож туристический Н8-Спецназ. Рукоять: накладки из цветной слоенной фанеры. Производство компанииЗлатоустовский Завод Оружейных Специализированных Сталей(ЗЗОСС), Златоуст, Россия.

тэги рубрик:армейские ножи

Технические характеристики ножа Н8-Спецназ:

  • Размеры ножа, мм* ... 252(144) х 35 х 2,2**
  • Сталь клинка ножа ... 40Х10С2М (ЭИ-107)
  • Твердость клинка ... 56 HRC
  • Клинок классической формы, обух чуть скошен к острию
  • На обухе клинка, ближе к острию, есть фальшлезвие
  • Накладки на рукоять из цветной слоеной фанеры
  • Хвостовик ножа сквозной, неразборный
  • В комплекте кожаные ножны
  • Свободная продажа и ношение

* общая длина/длина клинка/ширина клинка/толщина обуха клинка
** количество слоев стали не влияет на прочностные характеристики ножа, а влияет только на рисунок дамаска.
*** производитель гарантирует изготовление ножа в пределах указанных параметров

Наш комментарий:КомпанияЗЗОССна всех своих ножах выполняет сквозной, сквозь всю рукоять, хвостовик.

Нож Н8-СпецназНакладки на рукоять выполнены из цветной слоеной фанеры. Клинок лезвия ножа имеет традиционную форму со спуском, взлетающим острием, отчетливым ребром. Верхняя часть лезвия представляет собой обух и скос-фальшлезвие.

Сталь: высоколегированная сталь марки ЭИ 107.

В комплектекожаные ножны.

Посмотритеразновидности ножа Н8-Спецназна нашем блоге.

К данному ножу вы сможете заказать подарочную упаковку и дарственную табличку из раздела:Коробки для ножей


Комплектация поставки:

  • Нож туристический Н8-Спецназ. Рукоять накладки из цветной слоеной фанеры
  • Кожаные ножны
  • Паспорт изделия
  • Сертификат производителя и информационный лист с отметкой МВД
  • Фирменная упаковка
  • Бухгалтерские документы

Нож туристический Н8-Спецназ соответствует требованиям и нормамГОСТ Р 51501-99 "Ножи туристические и специальные спортивные. Общие технические" условия с изменением № 1 (87-СТ) от 1 июля 2005 года.

Дополнительная информация по изделию - Легенда:

Этоттактический ножсделан из дамаска «Златоустовским заводом оружейных специализированных сталей» — ЗЗОСС по образцу старинного ножа английских мастеров, восстановленного в Златоусте. Образец был изучен на второй Всемирной выставке в Лондоне. Форма данного клинка признана универсальной, но и наиболее удобной для экстремальной обстановки.Аналогичные ножи популярны после рекомендаций английских спецподразделений.

«Клинки кузнецов Англии становились в те времена все известнее. Изучив мастерство оружейников Востока, они сами многого достигли. Но и златоустовцы не сдавали свои позиции. Металлурги Златоуста также занимались секретами древнего дамаска, и продумывали новые формы клинков. Их ножи пользовались популярностью повсеместно. После ряда войн понадобились ножи, которые не подводили в любой сложной ситуации. Как следствие — появился подобный нож».


Лондон, 1862 год


Восстановлен по эскизам, предположительно, созданных к альбому рисунков для «Технического кабинета» Златоустовской Оружейной фабрики.

Не требует разрешения на приобретение. Гарантия от производственных дефектов 10 лет!

ООО "Пилана Старт Инструмент" | Ножи для фанеры (шпона)

Материал: специальная сталь chipper, разработанная для производства рубительных ножей, ножей для фанерного производства и стружечных ножей, CHIPPER -1.2362, 1.2631- A8 модификация Solid
Применение: резание, лущение и резка шпона (фанеры)
Станок: лущильный станок и рубительная машина, ножницы фанерные

 

  • фанерные ножницы с твёрдостью от 57 до 60 HRC, термическая обработка проводится в специальной печи, управляемой компьютером
  • угол режущей кромки: около 20°
  • кроме ножей поставляем и другие компоненты: контр-ножи, нажимные планки и другие комплектующие, согласно типу станка

Список компаний, для станков которых чаще всего поставляем ножи для фанеры

AEW Derouleuse Chambon Minami Shonai Uroko
Arizun Derulor John Monguzi Sodeme Valette
Brugg Fezer Josting Muller Tai-Hei Victor
Capital Fisher Jusan Nishigami Tai-Yuan Watarai
COE FRF Kaiser Peller Takekana Weitina
Colombo Fudder Kelner PM_I Tanouchi Zuen_Kwan
Corali Fukushima KPS Rapidex Temil  
Cremona Hasimoto Marunaka Raute Thoms/Benato  
Dahol Hattori Meinan Aristo RFR Tromag  

промышленные дисковые пилы, пильные полотна, оснастка

о компании
Компания Pilana ведет свою историю с 1934 года когда в городе Гулине (Чехия) началось производство полотен для ручных пил и дисковых пил для распиловки древесины. Затем было открыто производство насадных фасонных фрез для обработки древесины. С 1948 по 1992 гг Pilana являлась государственным предприятием, но уже в 1992 году была снова переведена в частную собственность. Сразу была расширена номенклатура дисковых дереворежущих пил с пластинами твердого сплава, круглых пил и организовано производство рамных пил для распиловки бревен, строгальных и рубительных ножей, инструмента для обработки металла. подробнее
новости и статьи
Рекомендации по использованию дисковых пил PILANA Дисковые пилы с твердосплавными режущими пластинками Дисковые пилы компании PILANA TOOLS произведены из высококачественных материалов твёрдостью 43 HRC. Полотно дисковой пилы вырезается специальным лазером. Пильный диск имеет расширительные и ... подробнееРекомендации по использованию ленточных пил PILANA РАЗМЕРЫ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ: Размеры ленточных пильных полотен подразделяются в соответствии с типом станка и способа распиловки материала. У ленточных полотен типа 22 5340 - WM1, 22 5340 - WM2 и 22 5340 - WM3 ширина полотна определяется производителем ... подробнееСервисное обслуживание инструмента PILANA Очень важно при работе с любым инструментом производить его своевременное и квалифицированное сервисное обслуживание. Для клиентов нашей компании организован сервисный центр по технической поддержке и сервисному обслуживанию инструмента PILANA. ... подробнееPilana a.s. выкупила компанию MESNA Группа компаний Pilana a.s на основании решения конкурсного управляющего, выкупила все производственное оборудование одного из крупнейших производителей промышленных ножей в Европе, копании Mesna Bruk в Норвегии. Оборудование будет транспортировано ... подробнее

ещё новости и статьи...

новое на сайте
Пильные диски универсальные для продольной и поперечной распиловки Пильные универсальные диски предназначены для смешанной продольной и поперечной распиловки на различных круглопильных станках. Обозначения в таблице: D -диаметр диска (мм), B -ширина зуба (мм), b -толщина корпуса (мм), d -диаметр крепежного ...... подробнее
Пильные диски для форматно-раскроечных центров с ЧПУ Пильные диски предназначены для крупноразмерной обработки, высокоточного пакетного раскроя плитных материалов на форматно-раскройных центрах с ЧПУ . Пилы специально сконструированы для высокоточной распиловки деревесно-стружечных плит ДСП, ...... подробнее
Пильные диски для форматно-раскроечных станков Пильные диски специальной серии HIGH PROFI предназначены для распиловки, форматного раскроя плитных, листовых материалов на форматных, форматно-раскроечных станках. Пилы идеально подходят для пиления деревесно-стружечных плит ДСП, ...... подробнее
Пильные диски для раскроя плитных и листовых материалов Пильные диски для раскроя облицованных и необлицованных плитных и листовых материалов на основе дерева. Обозначения в таблице: D -диаметр диска (мм), B -ширина зуба (мм), b -толщина корпуса (мм), d -диаметр крепежного отверстия (мм), z -количество . ..... подробнее

Рукоять из фанеры?

EgorB

В советские времена мой отец (строитель) притащил домой кусок импортной фанеры, которую называл "финская". Такая плотная, темно-коричневая. Поскльку голова у меня всегда работает в направлении, что можно использовать в ножеделании, я задумался, можно ли сделать из нее накладки на рукоять? Я видел ножи с рчками из фанеры, но обычной - это бяка. Но из этой фанеры может будет ничего?

Serjant

Фанера пропитана какими то смолами или нет?
Хоть бы фотку чтоли вывесил бы... диагноз сразу поставлю.

Heretic

По идее это что-то вроде бакелизированной фанеры.Хотя со слов определить - все равно, что аппендэктомию по телефону консультировать... 😊 Фотку хотелось бы..

EgorB

Как доберусь до цифровика, выложу.

FIXXXL

Отпилите кусочек и в воду бросьте. Посмотрите как разбухать будет...

unecht

Навело на мысль, что из шпона разных сортов дерева можно сделать наборную рукоять. Пропитать маслом, получится пёстрая и симпатичная.

WeS

unecht
Навело на мысль, что из шпона разных сортов дерева можно сделать наборную рукоять. Пропитать маслом, получится пёстрая и симпатичная.

причем если набранные слои расположить вдоль и сделать рукоять фигурную, то будет выглядеть вообще на ура... хотя это известная штука...

Bonifatich

Именно так, если набрать слои, проклеить под прессом, предварительно придав форму, может неплохо получиться, при достаточной водостойкости самой фанеры, иначе нож только на полку.

WeS

На фотках какой то дико дорогой пневматики видел цевье с прикладом сделаные таким образом, очень красиво выглядит. Главное с цветами не переборщить, есть смысл слои прокрашивать морилкой разных оттенков.

WeS

Примерно такое и имел ввиду, только как бы сказать... получшее 😊 в идеале становится похоже на кусок рельефной карты гористой местности, особенно если со вкусом бодобрать игру оттенков.

McS

Как по мне, то существует множество сортов дерева, которые лучше во всех отношениях, кроме цены.

Bonifatich

Однако при этом Бак Вангард имеет рукоять из ламината 😊

McS

Да и из пластиков любых, рукоятей хватает, и кто бы спорил, в чем то они дерево превосходят, но это не повод для подражания, ИМХО.

SLAYER

Захотел я себе приклад из ламината,да гдеж его взять-то у нас? Пришлось шпон покрасить и склеить. Полученный брус ламината мне все никак не отфрезеруют, но вот фотки эксперементальных проклеек из шпона 2.6 и 1мм
могу показать. Пропитано насквозь морилками и склеено эпоксидкой.

Rumoko

Вы извините, но уж очень на зековские творения похоже 😊

Bonifatich

Это ты зря, посмотри, как делает Вальтер свое спортивное оружие, хотя гамма там конечно поспокойнее и не столь разнообразная. А у тебя все ассоциации с зековской финкой, у которой ручка из оргстекла набрана 😛

Джо

Bonifatich
Однако при этом Бак Вангард имеет рукоять из ламината 😊

Воды не боицца. Проверено.

Rumoko

Bonifatich
Это ты зря, посмотри, как делает Вальтер свое спортивное оружие, хотя гамма там конечно поспокойнее и не столь разнообразная. А у тебя все ассоциации с зековской финкой, у которой ручка из оргстекла набрана 😛

Именно, мне просто сложно представить себе нож с такой рукоятью 😊. Это уже совсем если выхода нет 😊

Bonifatich

Прочность будет неимоверная, а под лаком да еще и проклеенная думаю и воды бояться не будет.

WeS

Да, извините, если обижу, но действительно с цветами переборщили - сугубо мое мнение. А вот рукоятка с рыбешкой - классс - очень красиво.

SLAYER

А вот такие цвета?

WeS

Воот именно такое оформление цевья и прикладов я и имел ввиду, только примеры под руку не попались, на первой фотке два коричневых ружжа над битой - класс, а во второй группе лично мне нравится второе сверху. Стильно и спокойно.

EgorB

Вернемся к нашим баранам. Вот фото фанеры (прошу прощения за низкое качество снимка, поздно это заметил)

Eugeny

Алексей Шокуров делает рукояти из ламината.


Прочные и лёгкие, в руке приятно. Гвозди заколачивать можно. Надо было стекло заменить срочно, размечал клинком, а рукояткой обстукивал, чтобы под размер обрезать. Следов на ноже не осталось, хотя по острому краю стекла ламинатом попадал.

Mutant

Джо

Воды не боицца. Проверено.

Видел очень похожий материал на рукоятке самоделки в конце 80-х годов.
На вопрос "Что такое? И где взять?" - было сказано: "Дельта-фанера. Шпон клеен эпоксидкой, применяется в авиастроении. Фиг достанешь, дивсыт."

McS

Bonifatich
Однако при этом Бак Вангард имеет рукоять из ламината 😊

И из пластика, которая, кстати, является основной для этой модели 😛

McS

EgorB
Вернемся к нашим баранам...
У меня такие полки в шкафу, кажись. Хорошая фанера, сверху оклееная чем то похожим на текстолит. Очень прочная и твердая, )за надцать лет - ни одной царапины) во всяком случае верхний слой. Батя говорит, финская ламинированная фанера для опалубки - водостойкая.

McS

SLAYER
[B]... Обязательно сделаю себе рукоять из ламината, как только клинок подходящий куплю.
А цвета слоев любые. Вот только с гаммой цветовой определиться, поэтому собираю всякие готовые комбинации на фото.
[B]
А какой клинок купить хочешь?
А на счет цвета - ИМХО, на ножах, в отличии от прикладов, более уместна строгая, не яркая, спокойная цветовая гамма, лучше двухцвет. Типа как на втором Ругере. Но, скорее всего - это дело вкуса.

EgorB

Ну что ж, попробую сделать накладки на рукоять из этой фанеры. В конце концов ничто не мешает их сбить, если не понравится, и сделать другие. Как закончу, фото выложу.

McS

SLAYER
... Пропитано насквозь морилками и склеено эпоксидкой.
А чем ты в зеленый цвет красил? Тоже морилка такая?

Подставка для ножей в виде воина со щитом | Лучшие самоделки

Подставка для ножей очень удобная штука, вместо того, чтобы искать нужный нож где-то на полках или в ящиках, все ножи используя её на виду и под рукой, а если ещё сделать такой органайзер для ножей ещё и оригинальным то это ещё будет и кухонным украшением. Данная самодельная подставка для ножей напоминает спартанского воина со щитом и может вместить 15 ножей разных размеров.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Материалы и инструменты для изготовления подставки:

  • Фанера толщиной 6 мм и 12 мм, но можно использовать и просто древесину;
  • Лобзик или фрезерный станок с ЧПУ;
  • Столярный клей;
  • Свинцовые грузики, гвозди или другой тяжёлый материал который послужит наполнителем для устойчивости подставки;
  • Двухсторонний скотч;
  • Наждачная бумага;
  • Неодимовые магниты диаметром 6 мм;
  • Дрель;
  • Набор для шлифования (электроинструмент или ручной).

Как сделать подставку для ножей в виде воина со щитом, пошаговая инструкция:

Шаг 1: Создание основания

Поскольку органайзер для ножей должен удерживать большое количество ножей то основание должно быть достаточно тяжёлым для хорошей устойчивости. Поэтому основание состоит из трёх слоёв, в средней части сделана выборка в которую нужно будет засыпать свинцовые грузики или другой тяжёлый материал, можно кусок металла.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Распечатайте прилагаемые PDF-файлы для основы и используйте клей, например для бумаги в стике, чтобы временно прикрепить их к слою фанеры или тонкой доске толщиной 6 мм (нижний и верхний слой) и 12 мм (средний слой). Затем используйте лобзик или ЧПУ станок, чтобы вырезать эти три части.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Склейте нижний слой и средний слой столярным клеем вместе. Как только клей высохнет, заполните свинцовыми шариками (грузила) в полое пространство и приклейте верхний слой.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

После высыхания отшлифуйте все стороны основания до гладкого состояния.

Шаг 2: Создание воина

Для этой части подставки для ножей распечатайте прилагаемый чертеж и также используйте клей, чтобы прикрепить их временно к слою фанеры толщиной 6 мм (2 боковых слоя) и 12 мм (средний слой). Затем используя лобзик вырежьте эти три части.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Поскольку воин заполняет всю страницу А4, возможно, Ваш принтер не справится с рисунком. Для этого случая я дополнительно прикрепил воина в двух частях на двух отдельных страницах. Распечатайте их оба и сначала прикрепите одну половину к вашему куску дерева. Затем сделайте несколько отверстий во второй половине рисунка. Поместите эти отверстия в перекрывающуюся часть обоих рисунков прямо на линиях. Таким образом, вы сможете правильно выровнять вторую половину рисунка.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Склейте все три слоя вместе. На время высыхания клея скрепите все три части с помощью зажимов или столярных прищепок. (Руки воина на фотографиях немного отличаются от чертежей, потому что я сделал дизайн на ходу).

Просверлите сверлом толщиной 5 мм, чтобы сделать отверстие в среднем слое чуть выше головы воина (см. рисунок). И затем запрессуйте в него 6 мм неодимовый магнит, смазав его перед этим дополнительно клеем.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Теперь используя электроинструмент или же просто напильники сточите руку воина примерно до средины в зависимости от формы рукояти Вашего ножа, который Вы хотите поместить в руку спартанца.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Шаг 3: Шлифование подставки

Так как при выпиливании лобзиком непременно остаются неровные поверхности то на этом шаге мы с помощью наждачной бумаги или другого шлифовального оборудования доводим нашего воина до идеального состояния, сглаживая при этом острые углы.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Шаг 4: Подстройка под Ваши ножи

Так как ножи бывают разные, когда лезвие ножа тяжелее рукоятки или если обе части находятся в равновесии (как и должно быть), нож будет хорошо сидеть в блоке ножа. Однако, когда рукоятка ножа тяжелее лезвия ножа, нож имеет тенденцию выпадать из прорезей подставки. Поэтому настоятельно рекомендуется настроить эту деталь для ваших ножей.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Для ножей где вес равномерно распределён ничего собственно переделывать не нужно, а вот для тех, ножей рукоятка которых тяжелее лезвия нужно сделать прорези на 1-2 мм длиннее, чем высота лезвия. Например, у меня есть ножи с высотой лезвия около 23 мм. Для них я сделал прорези длиной 25 мм.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Распечатайте прилагаемый PDF-файл, возьмите ручку и начертите на шаблоне длину прорезей для ножей которые Вы будете использовать в органайзере.

Шаг 5: Делаем щит

Распечатайте прилагаемые файлы PDF и приклейте его клеем в стике, чтобы прикрепить их к слою фанеры толщиной 6 мм (передний и задний) и 12 мм (средний слой). Если вы отрегулировали эту часть для своих ножей на предыдущем шаге, используйте скорректированный рисунок для переднего слоя.

Затем используя лобзик, вырежьте эти три части. После того как выпилите эти части пока не удаляйте чертёж с лицевого слоя! Склейте все три части вместе хорошо выровняв. После высыхания отшлифуйте все стороны щита.

Теперь используя приклеенный на лицевой стороне шаблон просверливаем сверлом 3 мм по сторонам каждого из прорезей по 2 отверстия, а затем с помощью лобзика со спиральным лезвием делаем пропил от одного отверстия до другого. Для более широких прорезей используйте сверло диаметром 4 мм.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Далее используя наждачную бумагу нарезанную на полосы сложите в двое и всуньте её в прорезь и с помощью неё сделайте идеально прямоугольные прорези, также слегка зашлифуйте края прорезей.

Шаг 6: Собираем подставку для ножей

Самое тяжёлое мы сделали, осталось собрать органайзер, для этого сначала приклейте воина к основанию. Перед тем как клей засохнет убедитесь, что Вы выровняли детали под углом 90 градусов.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Затем после того как воин будет приклеен к основанию, после высыхания клея, приклейте щит к воину.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Шаг 7: Покрытие воина маслом

После того как мы сделали самодельную подставку для ножей на кухню то теперь нужно для защиты его от влаги покрыть защитным слоем. Я сначала не знал, чем именно его покрыть, изначально думал льняным или минеральным маслом. Но потом поискал специальное покрытие для кухонных изделий и в итоге выбрал пищевое масло для столешниц от Polyboy. Интересно, что это смесь высококачественного льняного масла и минерального масла с дополнительными добавками для стойкости.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Нанесите немного масла на воина и используя мягкую ткань распределите масло втирая на всю поверхность подставки, оставьте на несколько минут, чтобы дерево впитало масло. Затем ещё одним куском ткани удалите лишнее масло с поверхности подставки для ножей и дайте ей просохнуть в течении суток. Можно повторить данную операцию несколько раз нанеся несколько слоёв и после каждого дать высохнуть, для увеличения срока службы, я нанёс всего два слоя на своего воина.

Подставка для ножей в виде воина со щитом

Так как я использовал два разных вида дерева (скорее всего, что это была береза для среднего слоя и бук для боковых слоев), результирующий цвет после нанесения масла приобрёл другой оттенок.

Скачать файл с шаблонами подставки для ножей в виде воина со щитом.

Ножи для шпона и фанеры

Для окорки, лущения бревен и резки шпона на вертикальных и горизонтальных слайсерах и токарно-карусельных станках.

Ассортимент продукции:

  • Ножи для лущения шпона
  • Ножи для резки шпона
  • Нож гильотинный для шпона
  • Ножи для машинки для стрижки
  • Напорные штанги
  • Ножи шпоры
  • Окорочные ножи, композитные ножи и т. Д.

Мы производим ножи для таких марок, как: Grenzebach, Cremona, Keller, Kralovopolske, Capital, Coe, Fezer, Raute, Marunaka, Uroko, Valette & Garreau и др.

Первоклассное сырье, профессиональная термообработка для хорошей износостойкости и точная обработка для точности размеров с безупречными поверхностями для превосходной производительности резки и качества конечной продукции.

Поскольку мы являемся производителем инструментальной стали и обладаем обширным опытом применения, мы можем помочь вам найти наиболее подходящее качество для вашего процесса резки, что отражается в долговечности ножей, увеличенном времени безотказной работы станка, более низком энергопотреблении и увеличенной производительности станка. .Мы помогаем вам оптимизировать производственный процесс, сократить время простоя и снизить затраты на инструмент.


ИННОВАЦИОННАЯ ШИНА ДАВЛЕНИЯ
Улучшенная технология - наплавка PTA с ЧПУ

В SIJ Ravne Systems мы свариваем специальные износостойкие сплавы, используя новый метод производства для использованной конструкционной стали. Он чрезвычайно устойчив к дубильным веществам, что является основным виновником быстрого износа лезвия из классической инструментальной стали.Сварная часть составляет всего 10% от веса изделия. Сердцевина изделия изготовлена ​​из конструкционной стали, которая сохраняет прочность, необходимую для выдерживания нагрузки во время работы закладного изделия, являющегося ДАВЛЕНИЕМ.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОЦЕССА PTA:
  • Металлургическая однородность
  • Высокая энергоэффективность
  • Ограниченная подача тепла
  • Гибкость системы
  • Постоянство результатов
  • Высокая скорость сварки

Мы предлагаем нашим клиентам три компонента, которые в основном используются в машинах для лущения шпона:

  • Ножи для шпона
  • Ножи прямозубые (ножи для обрезки ширины)
  • Прижимная планка (для регулировки толщины фанеры)

ШИНА ДАВЛЕНИЯ и ее важность:

  • Установка планки давления на машину для лущения шпона - сложный процесс, около 4-6 часов.
  • Преимущество нашего прутка со сварной частью в том, что мы меняем его раз в месяц.
  • Сварной участок на самом деле обладает лучшими скользящими свойствами и меньшим повреждением поверхности фанеры.

Лучшие пилы для циркулярной пилы по фанере

Если вы часто видели фанеру, то знаете, какое значение имеет высококачественное пильное полотно при резке и продольной резке. Дешевое или тупое лезвие оставит у вас неровные края и неровные края.С другой стороны, идеальное лезвие может разрезать фанеру быстрее и эффективнее, не оставляя после себя неприглядных осколков, потертостей или разрывов пропила.

Luxite Saw с гордостью производит прочные полотна для циркулярных пил, которые могут выдержать износ при резке фанеры для многих будущих проектов. Мы предлагаем широкий выбор 10- и 12-дюймовых лезвий, которые разработаны с высокой точностью, чтобы помочь вам выполнять свою работу наилучшим образом.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛЕЗВИЙ LUXITE 10 ″ И 12 ″ ДЛЯ ФАНЕРА

Выбор высококачественного пильного диска очень важен, потому что качество ваших инструментов будет влиять на качество ваших готовых проектов. Вы заметите значительную разницу, поскольку будете делать более чистые разрезы и менять лезвия реже, чем когда-либо прежде.

Пильные полотна LUXITE для фанеры производятся в США компанией York Saw & Knife Co, Inc. - одним из старейших и пользующихся наибольшим доверием компаний в производстве пил для удовлетворения растущих потребностей современных плотников и подрядчиков. Наши полотна для настольных пил используют подрядчики и любители деревообработки. Каждое 10- и 12-дюймовое полотно подходит для большинства основных производителей пил, включая Craftsman, DeWalt, Skil, Makita, Milwaukee, Powertec и др., Чтобы обеспечить вам спокойствие при любой резке фанеры, независимо от того, какую пилу вы предпочитаете использовать. .

Какие полотна для настольных пил лучше всего подходят для обработки фанеры?

Большинство плотников выбирают для работы с фанерой либо продольные, либо комбинированные полотна. Оба могут быть идеальными для резки фанеры, поэтому, если вы не уверены, какой из них лучше всего подходит для ваших нужд, взгляните на некоторые различия между ними:

  • Ножи для продольной резки: Ножи для продольной резки идеально подходят для продольной резки любых сложных материалов, в том числе фанеры. Малое количество зубьев, дополнительная глубина бороздки и экстремальный угол зацепа позволяют с легкостью распиливать некоторые из самых твердых досок.
  • Комбинированные полотна: Комбинированные полотна разработаны с использованием функций поперечно-режущих и продольных. Если в течение рабочего дня вы часто переключаетесь между продольной и поперечной резкой, комбинированное лезвие может избавить вас от необходимости постоянно менять пилы или покупать несколько лезвий, чтобы продолжать работать.
Закажите полотна для фанерной пилы LUXITE от Luxite Saw

Когда вы почувствуете силу, точность пропила и исключительный контроль размеров дисковых пил LUXITE, вы больше никогда не захотите возвращаться.Эти лезвия - качество, необходимое для выполнения той работы, которой вы известны или которой хотите быть известны.

Переключитесь на пилу Luxite и наслаждайтесь исключительной заботой о клиентах и ​​недорогой доставкой. Мы надеемся, что вы полностью удовлетворены своей покупкой, и всегда будем стремиться к этому. Закажите 10- или 12-дюймовое пильное полотно сегодня и начните пользоваться преимуществами пильного полотна для фанеры с твердосплавными напайками или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о любом из наших продуктов. Мы с радостью ответим на ваши вопросы и поможем найти идеальные инструменты для ваших уникальных рабочих задач.

Amazon.com: Kanetsune Nakiri 165 мм с фанерной ручкой KC-321: Kitchen & Dining


Материал лезвия Высокая углеродистая сталь
Марка Kanetsune
Вес предмета 0. 15 Килограмм

  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • Серия 3500, Накири 165мм
  • ● СТАЛЬ ДЛЯ ЛЕЗВИЯ: сердечник из высокоуглеродистой стали Takefu-Shiro-2 / нержавеющая сталь 410
  • ● HRC: 62–63
  • ● ДЛИНА ЛЕЗВИЯ: 165 мм (6,49 дюйма)
  • ● РУЧКА: фанера.

Резка деревянных панелей универсальным ножом ⋆ 🌲 ThePlywood.

com

Деревянная обшивка может добавить приятный штрих комнатам в вашем доме, будь то обшивка или покрытие всей стены. Независимо от того, хотите ли вы создать элегантный стиль или что-то повседневное и домашнее, правильные деревянные панели могут иметь огромное значение, создавая ощущение тепла и комфорта в вашей семье.

Деревянные панели обычно устанавливаются поверх существующего гипсокартона, даже в новом строительстве. Это потому, что средняя деревянная панель имеет толщину всего дюйма, поэтому она не обладает такой жесткостью и структурной прочностью, чтобы стоять в одиночестве.Скорее, он сделан с мыслью, что он будет использоваться поверх другого субстрата для его поддержки.

Одна из проблем при работе с вагонкой - ее очень легко расколоть при резке. Это привело к тому, что были выброшены более чем одна часть обшивки, или были выполнены некоторые довольно странно выглядящие работы по отделке обшитых панелями стен, чтобы скрыть ошибки, допущенные при разрезании обшивки. Вопрос в том, как разрезать панели таким образом, чтобы готовый продукт выглядел так, как будто его сделали профессионалы, а не ваши дети.

Универсальный нож, Hunting Mark

Как резать деревянные панели универсальным ножом

На самом деле существует несколько различных способов раскроя вагонки; но лучший способ резать, чтобы избежать сколов, - это разрезать панели ножом, в частности, используя универсальный нож, чтобы надрезать, а затем защелкнуть доски. Для этого вам понадобится универсальный нож с острым лезвием, карандаш для разметки досок и металлическая линейка.

Конечно, первым шагом всегда является разметка разрезов, следуя старой поговорке: «отмерь дважды, отрежь один раз».Последнее, что нужно кому-либо из нас, - это покупать больше материала, потому что мы обнаружили, что мы отрезали его дважды, а он все еще слишком короткий.

Отметив разрез, установите линейку на отметки, крепко придерживая ее одной рукой. Позвольте мне повторить это - крепко удерживая. Вы обнаружите, что прямая кромка будет иметь тенденцию смещаться во время стрижки, особенно при длинных резках, если вы не будете крепко держать ее и на нее будет давить большой вес. Это имеет тенденцию испортить монтаж и отправить вас обратно в поисках большего количества материала.

На самом деле вы собираетесь разрезать обшивку ножом, но вы не собираетесь прорезать ее полностью. Лучше забить панель с обеих сторон. Итак, для начала установите острие универсального ножа на дальнем конце разреза, под углом к ​​прямому краю, а также слегка закрученным по направлению к прямому краю. Другими словами, вам нужно, чтобы лезвие ножа было направлено к прямой кромке как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.

Слегка надавив на нож, проведите им по обрабатываемой детали одним плавным непрерывным движением, проходя мимо края доски.Затем повторите процесс, на этот раз с большим давлением, чтобы получилась хорошая глубокая линия надреза.

Завершив второй пропил, вы можете удалить прямую кромку и продолжить надрезание древесины еще четыре или пять раз, чего должно быть достаточно, чтобы прорезать весь внешний слой панели и глубоко проникнуть в сердцевину.

Теперь вам нужно перенести размеры со стороны панели, над которой вы работали, и поместить их на другую сторону панели. Вместо того, чтобы снова измерять ее на другой стороне, лучше карандашом протянуть линию разреза по краю панели, а затем отметить ее на другой стороне.Это гарантирует, что у вас будет точно такая же точка.

Переверните панель и сделайте надрез с другой стороны таким же образом, начиная с легкого разреза, используя прямой край, затем удаляя прямой край и делая более тяжелые разрезы. Ваша линия надреза на этой стороне должна заканчиваться примерно такой же глубиной, как и на первой стороне.

Сделав надрез с обеих сторон, поднимите один конец элемента обшивки, удерживая его на рабочей поверхности другой рукой, которая должна находиться с другой стороны от разреза.Изгиб панели таким образом приведет к разрыву волокон во внутренней сердцевине панели, что даст вам красивый, чистый срез без сколов.

Как распилить панели без сколов

Хотя метод подсечки и защелкивания досок идеален для многих ситуаций, бывают случаи, когда вы не можете его использовать, например, при резке кривой. В таких случаях, даже если бы вы использовали шаблон вместо прямой кромки, вам было бы сложно щелкнуть панель. Поэтому нам нужно найти более традиционный способ резать вагонку, не раскалывая ее.

Секрет по-прежнему заключается в использовании универсального ножа, а вам все еще понадобится острое лезвие. Вы также захотите работать с задней стороной панели, так как это та сторона, которую пила естественным образом раскалывает. Если вы ошиблись, лучше оставить скол там, где он не будет так заметен.

Для этого начните разметку, а затем надрезать линию разреза, как вы делали раньше, на обратной стороне панели. Вы сделаете разрез на обрезной стороне этой линии разреза.Чтобы уменьшить вероятность раскола этой части панели, чтобы вы могли использовать ее для других целей, плотно прижмите слой малярной ленты к поверхности панели вплотную к линии. Помните, что вы будете резать на этой стороне линии, так что вы действительно будете разрезать и эту ленту.

В зависимости от разреза, который вам нужно сделать, вы можете использовать циркулярную пилу или лобзик. Лучше всего работать с лезвиями с мелкими зубьями, а лезвия из твердого сплава обеспечат лучшую отделку, так как они не затупятся.

Выполнение прямых резов лобзиком
Лобзик

отлично подходит для резки фанеры или вагонки; но с ними бывает сложно сделать прямой разрез. Секрет в том, чтобы использовать линейку, которая крепится к панели, которую вы режете. В этом случае вам понадобится что-то вроде очень прямого 1 x 4 дюйма, которое можно зажать с обоих краев панели с помощью зажимов для коротких стержней.

Ножи для производства шпона и фанеры

Круглые ножи для измельчения Круглые лезвия Ножи для одноосных измельчителей Ножи для тихоходных грануляторов Ножи для шлифования пластмасс Ножи для гранулирования Фрезы Циркулярные пилы Ножи для производства МДФ, OSB и ДСП Ножи для производства шпона и фанеры Резаки для пальцевых суставов Ножи рубительные (производство древесной щепы) Круглые лезвия Ножи для бумаги, картона и упаковки Круглые лезвия для резины Ножи для резки и обрезки резины Ножи для переработки резины Ножи для ножниц для металлолома и листового металла Ножи для переработки металлолома Ножи для производства труб и профилей Ножи для прокатных станов для резки в горячих или холодных средах Чистящие ножи Дистанционные кольца Держатели для ножей Износостойкие пластины
  • Продукты Ножи для вторичной переработки Ножи и лезвия по дереву Ножи для бумаги и картона Ножи для резины Ножи по металлу Другие продукты Изнашиваемые и запасные части Детали машин
  • Услуги Термическая обработка Пайка Обслуживание Механическая обработка Твердые покрытия Твердое покрытие
  • Как мы работаем Производство Технологии и развитие Качество
  • Компания О компании Контакты Место расположения
  • Новости

Быстрый поиск

Язык

  • Словенско
  • Английский
  • Deutsch

Контакты

Превалье, Словения

+386 (0) 2 82 46 000

+386 (0) 2 82 46073

info @ tro. си

Подписывайтесь на нас

    • SL
    • EN
    • DE
  • Продукты
    • Ножи для вторичной переработки
    • Ножи и лезвия по дереву
    • Ножи для бумаги и картона
    • Ножи для резины
    • Ножи по металлу
    • Другие продукты
    • Изнашиваемые и запасные части
    • Детали машин
  • Услуги
    • Термическая обработка
    • Пайка
    • Обслуживание
    • Механическая обработка
    • Твердые покрытия
    • Твердое покрытие
  • Как мы работаем
    • Производство
    • Технологии и развитие
    • Качество
  • Компания
    • О компании
    • Контакты
    • Место расположения
  • Новости
Домашняя страница Продукция Ножи и лезвия по дереву

Китай производитель фанерных ножей Veneev, ножи для резки бумаги, поставщик ножей для скребка льда

Компания Jiahai Machinery Blade Co. , Ltd. была основана в 2019 году (бывшая стопроцентная японская компания (Kimura Blade), основанная в 1988 году, штат и оборудование Dalian Xinghai Machinery Blade), расположена в зоне экономического и технологического развития Далянь, провинция Ляонин, Китай.

Это профессиональное предприятие по обработке и производству механических лезвий, объединяющее научные исследования ...

Компания Jiahai Machinery Blade Co., Ltd. была основана в 2019 году (ранее полностью принадлежащая японской компании (Kimura Blade), основанная в 1988 году, штат и оборудование Dalian Xinghai Machinery Blade), расположена в зоне экономического и технологического развития Далянь, провинция Ляонин, Китай.

Это профессиональное предприятие по обработке и производству механических лезвий, объединяющее научные исследования и разработки, производство, маркетинг, технические услуги и другие аспекты. 99% оборудования компании произведено в Японии, а сотрудники имеют более чем 15-летний опыт обработки лезвий. Техническое обучение. В этом продукте используются технологии производства и обработки, а также процесс проверки и контроля качества компании Japan Kimura Blade Co., Ltd. Лезвие "Jiahai", производимое компанией, обладает такими преимуществами, как острая кромка, высокая прочность, износостойкость, низкие потери и длительный срок службы. жизнь.

В основном специализируется на производстве высококачественных, высокоточных, отвечающих высоким стандартам производства и продаж различного оборудования для деревообрабатывающей и бумажной промышленности, машиностроения для производства резины, машиностроения для кожи, машиностроения для пластмасс, пищевой промышленности и других специальных лезвий: Резак для фанеры Режущие ножи, ножи для обрезки фанеры, ножницы для высокоскоростной стали, трехсторонние ножницы для книг, ножи для измельчения древесины, ножи для палочек для еды, высокоточные ножи, высокоточные строгальные ножи, газонные ножи, резиновые скребки, линейки давления и другие отрасли Лезвия для станков.

Компания придерживается бизнес-философии «клиентоориентированность, качество и целостность», устанавливает торговую марку «Jiahai» и «производит отечественные первоклассные лезвия» в качестве эталона, с глобализацией рынка, бренд интернационализация, и операционная информатизация., для направления развития. Придерживаясь концепции менеджмента «отличная продукция, целостность прежде всего», мы стремимся к совершенству и постоянным инновациям.

Три настольных пильных полотна, которые должны быть у деревообрабатывающих станков - блог Woodworkers Source Blog

Главная страница блога> Спросите нас, Советы и хитрости, Деревообработка 101

Если вы потратите 2000 долларов на новую настольную пилу, скорее всего, она будет иметь посредственное полотно.И вы, вероятно, выдержите это лезвие до тех пор, пока оно не станет слишком тупым, чтобы вытерпеть, а затем вы наконец решите окунуться в бюджет пиломатериалов, чтобы купить новый.

Вот когда вы откроете для себя море вариантов, и опыт, вероятно, будет до абсурда запутанным. Лезвия размером 10 дюймов могут иметь всего 20 зубцов, но могут достигать 120, причем все зубья имеют разные формы и углы. А стоимость еще хуже: от 30 до 200 долларов. Если все, что вам нужно, - это отрезать немного дерева для изготовления мебели, как вы вообще определите, какой из них вам подходит?

Так что давайте упростим дело.Три стиля лезвий, представленных ниже, помогут вам, если вы собираетесь строить мебель и мебель из твердых пород дерева. Мы говорим здесь не о брендах или моделях, а только о стилях лезвий.

Стоит ли потратить много денег на хорошее лезвие? Гм. . . да . Причина заключается не только в качестве пропила, которое сводится к большей точности, лучшим столярным изделиям и более приятному опыту работы с деревом, но и в долговечности полотна. Более дорогие лезвия имеют более толстые и прочные твердосплавные зубья, которые дольше остаются острыми и могут выдерживать большее количество заточек в течение длительного времени, потому что для работы требуется больше карбида.В конечном итоге вы действительно будете меньше тратить на лезвия и, надеюсь, больше на настоящую радость от создания проектов. Таким образом, даже если такое лезвие может обойтись вам в 100 долларов и более, вы получите более длительный срок службы, чем с лезвием более низкого уровня.

Ну вот.

1. Начните с универсального отвала 40 т или комбинированного отвала 50 т

Почему это лезвие?
Неудивительно, что каждому владельцу настольной пилы нужен один диск, который справится со всем. Лезвие общего назначения - это все, что вам нужно.Он будет поперечно резать и продевать большинство твердых пород дерева с достаточно чистыми результатами, а хороший может обрабатывать поперечную резку на двухсторонней фанере с лишь незначительным сколом внешнего шпона. Вы можете обойтись одним только этим лезвием для выполнения многих работ по дереву.

Что нужно знать
Плачь один раз, покупай один раз: получи лучшее универсальное лезвие, какое только сможешь. Высококачественные полотна общего назначения стоят от 100 до 150 долларов, но вы просите это полотно выполнять большую часть работы с настольной пилой.У них есть свои пределы, но старая пословица, как правило, верна: вы получаете то, за что платите. Но знайте: лезвия общего назначения подвергаются реальным испытаниям при рубке густых пород дерева , таких как вишня, клен и бук. Эта древесина легко горит (обычно при распиловке) даже с лучшими лезвиями общего назначения. Для резки листов с облицовкой шпоном и фанеры вы всегда получите лучший рез, если использовать пластину игольной пластины с нулевым зазором и сделать надрезанный проход на поперечных разрезах.

СОВЕТ - Обеспечьте резку фанеры и меламина без сколов

После того, как вы установили упор для пропила, установите лезвие так, чтобы оно находилось примерно на 1/16 дюйма над столом.Сделайте надрез - он должен прорезать только неглубокую канавку, также называемую насечкой, на вашей заготовке. Затем поднимите лезвие на высоту для полного прохода и сделайте последний проход. Вы всегда будете получать результаты без сколов и осколков. Этот прием называется оценочной передачей.

Как идентифицировать
Пильные полотна общего назначения и комбинированные полотна сильно отличаются друг от друга, но они часто выполняют одну и ту же роль для плотников. Вот как они сравниваются.

Лезвие общего назначения Ожидайте, что лезвие общего назначения будет иметь от 40 до 50 зубцов с чередующимся верхним скосом зубьев, чередующимся углом торца, несколько глубокими канавками. Показано: Золотая медаль Tenryu 10 ″ x 40 т GM25540-2 Комбинированный клинок Комбинированный клинок можно увидеть за милю. 50 зубов расположены в группы по 5 зубов с глубокими впадинами между группами. Показано: Amana 610504 10 ″ x 50 т

2. Приобретите 8-дюймовый комплект Dado Kit

Почему это лезвие?
Вы бы упустили все возможности своей настольной пилы без набора лезвий dado. Это специальный набор лезвий, которые можно зажать вместе на оправке для создания более широких канавок в древесине, обычно до 3/4 дюйма.Они спасают жизнь при строительстве мебели и краснодеревщиков, где для многих типов соединений требуются выемки, канавки и заглушки.

Использование настольной пилы для соединения паза и дадо - отличный способ присоединить лицевую раму к шкафу так, чтобы она получилась квадратной и точной.

Что нужно знать
Чтобы использовать набор dado на вашей настольной пиле, вам нужно заменить игольную пластину (также известную как вставка) на такую, которая может соответствовать ширине пропила, которую вам нужно достичь. Для резки поперек волокон фанеры или листового материала целесообразно также использовать пластину с нулевым зазором, чтобы минимизировать или исключить сколы и сколы.

Комплект «дадо», который складывается в стопку, обеспечивает разрез с плоским дном, что как раз то, что вам нужно для прочной мебели и корпусных соединений, а также других элементов, таких как коробчатое соединение. Но не все лезвия дадо складываются. Другие называются «воблерами» или наборами «dial dado», и они оставляют небольшой радиус в нижней части разреза. Для приложений, в которых стык будет невидимым, обычно подходит закругленное дно. Но недостатком является то, что они не имеют полного контакта с ответной деталью, что делает клеевое соединение менее надежным в долгосрочной перспективе.

Стрижка дадо в первый раз может показаться немного тревожной - вы срубаете много дров за один проход. Так что не торопитесь, медленно подавайте материал и используйте предохранительные толкатели или защитные устройства для рук.

Чтобы сделать удачные дадо и кроликов из фанеры или других панелей, познакомьтесь с использованием перьевых досок и жертвенного забора.

Также обратите внимание, что когда вы устанавливаете дадо на настольную пилу, это изменяет расстояние от внешнего лезвия до вашего забора. Не полагайтесь на измерительную ленту, прикрепленную к направляющим ограждения настольной пилы, когда устанавливаете ограждение.

Как идентифицировать
Хороший комплект dado состоит из 6 отдельных лезвий и набора регулировочных шайб для точной настройки окончательной ширины реза. Есть два круглых ножа диаметром 8 дюймов и четыре рубильных ножа, которые больше похожи на крылья, чем на ножи. Каждое из двух круглых ножей имеет пропил 1/8 дюйма и должен располагаться между рубильными машинами шириной 1/16 дюйма, 1/8 дюйма и 1/4 дюйма. Сложите их на оправку настольной пилы, чтобы добиться нужной ширины пропила. См. Также инструкции производителя.

Никогда не используйте набор дадо без обоих из двух круглых лезвий в устройстве, и обратите внимание на то, какое из них предназначено для размещения слева и справа от набора.

Набор лезвий Dado Показано: Amana 8 ″

3. По мере развития навыков приобретайте режущее лезвие с 24 зубьями

Почему это лезвие?
Специальное лезвие для продольной резки сэкономит время и силы, когда вы будете продирать много досок по ширине, а хорошее лезвие достаточно хорошо подготовит края для склеивания панелей.Когда вы готовы отказаться от обычного лезвия, вероятно, вам подойдет хорошее режущее лезвие.

Если вы собираетесь использовать настольную пилу для прорезания пазов для декоративных шлицев, вам понадобится продольный нож. Плоские зубы оставляют четкую канавку с плоским дном. Другие лезвия - нет, из-за чего шлицы выглядят неряшливо. Нажмите на картинку, чтобы увеличить - эти шлицы плотно прилегают друг к другу.

Что нужно знать
Важное различие: продольная распиловка - это резка массивной древесины по волокнам, а не поперек волокон.И лезвие, которое отлично режет, будет плохим для поперечной резки, и наоборот.

Хорошее продольное лезвие или лезвие с клеевым слоем оставляет очень гладкие края даже в самой твердой древесине. Вы можете пропустить фуганок и сразу перейти к зажимам. Но это годится для гораздо большего. Режущие диски имеют плоские зубья, что делает их идеальным решением для прорезания пазов в декоративных шлицевых столярных изделиях. Плоский зуб образует канавку с плоским дном, которая идеально подходит для открытых шлицев.По своей конструкции это лезвие режет быстро - небольшое количество зубьев снижает нагрев, что означает, что древесина будет скользить сквозь лезвие с очень небольшим сопротивлением. Вы заметите разницу даже при копировании твердого клена 8/4.

Больше зубьев не означает, что означает лучший рез при распиловке массивной древесины. На самом деле, верно обратное. Чем больше зубов, тем больше тепла, что заставляет резать медленнее. В свою очередь, вы получите больше следов от пил и ожогов. У хорошего 10-дюймового рыхлительного диска всего от 20 до 30 зубцов.

Как идентифицировать
Обычно от 20 до 30 зубов (на 10-дюймовом полотне) с агрессивным передним гребнем и глубокими впадинами между зубами. Зубья из твердого сплава чаще всего имеют плоскую поверхность и шлифовку с плоской вершиной.

Режущий диск Режущий диск. Показано: Freud 10 ″ x 30t Ripping bBade LM74R010

Почетное упоминание: Лезвие для поперечной резки 60 или 80 тонн

Почему это лезвие?

Хорошее полотно для поперечной резки разработано для обеспечения сверхгладких резов, проходящих поперек волокон, без сколов и подгорания.А сверхгладкие пропилы означают лучшую точность и более плотную столярку в ваших проектах.

Что нужно знать
Как правило, чем больше зубьев, тем лучше рез. Лезвие для поперечной резки 10 дюймов должно иметь от 60 до 80 зубьев с чередующейся шлифовкой под верхнюю кромку (сокращенно ATB).

Обратите внимание на стачивание зубов. Если 80-зубчатое полотно, которое вы рассматриваете, имеет «Triple Chip Grind» (сокращенно TCG), знайте, что это лезвие не очень хорошо режет твердую древесину. Он лучше подходит для резки меламина, ДСП и фанеры.

Как идентифицировать
Обычно от 60 до 80 зубов (на 10-дюймовом полотне) с более мелкими бороздками между зубьями и более плавным наклоном вперед около 10 °. Зубья из твердого сплава чаще всего имеют чередующуюся верхнюю скошенную шлифовку и скошенные поверхности.

Нож для поперечной резки Множество зубцов и неглубокие впадины. На изображении: поперечный режущий диск Amana 10 ″ x 60 тонн

СОВЕТ: Тонкий пропил vs.Полный пропил

Пропил - это ширина твердосплавных зубьев. Полный пропил составляет 1/8 дюйма, тогда как тонкий пропил - всего 3/32 дюйма. Как вы понимаете, для проталкивания тонкого лезвия через массивную древесину требуется меньше мускулов машины, чем для полного пропила. Например, на длинных пропилах пилы с меньшей мощностью могут застрять. Таким образом, тонкое полотно для пропила на самом деле легче для двигателя и деталей вашей пилы. Но недостатком является то, что тонкое лезвие для пропила не обеспечивает такой же точности, как лезвие для полного пропила, потому что оно будет больше отклоняться под нагрузкой.

Итак, если у вас 220-вольтная пила мощностью 3 л.с., нет необходимости выбирать тонкое полотно для пропила. Но если ваша пила работает от 110 вольт, вам будет легче пилить с тонким лезвием для пропила.

Но имейте в виду, если у вашей пилы расклинивающий нож. Хотя расклинивающие ножи являются прекрасной мерой безопасности, вы должны согласовать толщину расклинивающего ножа с пропилом ваших лезвий (или наоборот) - если расклинивающий нож толще лезвия, вы не сможете разрезать, и если он тоньше, вы не так защищены.Преимущества тонких лезвий для пропила более очевидны при продольной резке и в меньшей степени - при поперечной резке.

Вице-президент по производству - деревообработчики Source
Мы - семейная компания по продаже пиломатериалов и товаров для деревообработки с 3 великолепными магазинами в Аризоне и 35 дружелюбными сотрудниками.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *