Сделать красивый нож как: Как сделать нож из заготовки. Из чего лучше сделать нож? Формирование, закалка и отпуск – важная последовательность

Содержание

Как сделать красивый нож из железа в домашних условиях, как выковать дамасский рисунок своими руками, какой металл использовать для ковки

Я в кузнечном деле чуть более года, и теперь, когда мне наконец удалось сделать и приобрести хорошие инструменты, я могу заняться реальными вещами (изначально я использовал кувалду в качестве наковальни и бил по ней небольшим молотком). Этот проект является инструкцией о том, как сделать нож из железа, имея лишь самодельную кузницу, наковальню, молот и решительность. Я ни в коем случае не профессионал, не знаю какую сталь лучше использовать, и это определенно не единственный способ ковки ножей в домашних условиях, но мне это удалось.



Современная дамасская сталь — это спрессованная сталь с узорами, которая представляет собой металлический эквивалент наложения друг на друга разных цветов, чтобы получить красивый узор. Когда изделие помещается в раствор для травления, разные металлы будут травиться с разной скоростью, создавая прекрасный контраст.

Оригинальная сталь Дамаска была выкована с использованием другого и очень специфического процесса (хотя и похожего, и именно поэтому возникло современное определение), о сути которого знали лишь немногие, и поэтому Дамаск получил репутацию металла с магическими свойствами. Причина этого сходна с Катанами / Самурайскими мечами — процесс позволил получить гораздо более однородную и, следовательно, поддающуюся обработке сталь, чем другие методы, позволяющие превращать довольно посредственную сталь и различные виды высоко/низкоуглеродистой стали в обрабатываемое вещество. Это дало возможность создавать намного более эффективные клинки.

Содержание статьи

Шаг 1: Материалы и инструмент

Материалы:

  • Два или более вида стали (предпочтительно с высоким содержанием углерода), которые будут контрастировать друг с другом. Я использовал 1095, очень высокую углеродистую сталь и 15n20, сталь с большим количеством никеля, которая будет иметь яркий и блестящий контраст при травлении.
  • Флюс (бура)
  • Арматура или длинный стержень для лома (чтобы приварить к заготовке в качестве ручки)
  • Древесина для изготовления ручки
  • Эпоксидная смола (подойдет 5-минутная)
  • Латунные штифты
  • Средство для обработки ручки (я использовал льняное масло)
  • Охлаждающее масло (растительное масло)
  • Хлорид железа

Инструменты для ковки ножа своими руками:

  • Наковальня (Предпочтительно «правильная» стальная наковальня, хотя есть и другие варианты, которые вы могли бы использовать, если «правильной» у вас нет. Вещи, которые могут быть использованы: куски траков, кувалды, ненужные куски металла, большой булыжник или любая твердая и плоская поверхность. Помните, человек начинал с того, что бил маленькими камнями по большому.)
  • Молот (я использовал 1.5 кг двусторонний)
  • Клещи или щипцы
  • Сварка (необязательно, но будет удобней скрепить пластины и приварить рукоятку. Если нет сварки, плотно смотайте куски проволокой)
  • Горн, способный достигать температуры кузнечной сварки. Это очень важно для успешного слияния слоев. Позже я расскажу подробнее о своей кузнице.
  • Ленточный шлифовальный станок, наждачная бумага и тонна терпения
  • Печь / другой способ закалки
  • Дрель и сверло
  • Тиски (очень пригодятся)

Шаг 2: Собираем заготовку

Отрежьте нужные куски стали. Я решил сделать примерно 2×7 см; чем больше заготовка, тем сложнее она поддается молотку. Обязательно удалите все окисления и сточите углы боковых сторон металла, чтобы можно было сделать чистый сварной шов. Складывайте слои попеременно, я использовал 3 слоя 15n20 и 4 слоя 1095.

Затем выровняйте их и закрепите слои вместе (не берите пример с моих сварных швов), а также приварите временную рукоятку, чтобы ее можно было перемещать и вынимать из кузницы.

Шаг 3: Первый нагрев заготовки

Немного о моей кузнице: я сделал её сам. Она сделана из пустого (на всякий случай купил новый) газового баллона, покрытого огнеупорными плитами и слоем огнеупорного цемента. Это кузница довольно компактна и без проблем нагревается до нужных мне температур.

Нагрейте заготовку до светло-вишнево-красной. Не нужно её перегревать. Посыпьте бурой сверху и обязательно между слоями. Это нужно для того, чтобы не шел процесс окисления, и кислород не контактировал с металлом. Это поможет достичь чистого сварного шва.

Переверните заготовку в кузнице и повторите этот процесс пару раз, не забывая периодически счищать верхний слой. Теперь нагрейте заготовку до температуры кузнечной сварки (примерно 1200-1300 градусов по Цельсию). Она станет ярко-оранжево-желтой, даже при умеренном или ярком свете. Убедитесь, что на рабочем месте готовы ваш молоток и щипцы, так как нельзя тратить время впустую. Быстро переместитесь на наковальню и легкими ударами осторожно равномерно отбейте всю заготовку, чтобы установить начальный сварной шов. Снова поместите изделие в кузницу и нагрейте ее до той же температуры, затем продолжайте сваривать ее умеренными или сильными ударами. 4 = 112)

Затем я снова нагрел заготовку до температуры сварки, зажал в тисках и придал хороший изгиб, который потом выпрямил обратно в прямоугольную заготовку. Перед скручиванием, однако, нужно сбить углы, чтобы получить сначала восьмиугольную форму, а затем и круглую, потому что скручивание и ковка могут создавать вкрапления и примеси, если они складываются не при температуре сварки.

После завершения сварки (которая прошла в несколько этапов), охладите его и слегка сточите с одного края, чтобы убедиться, что была достигнута однородность заготовки. При ковке, особенно на раннем этапе, важно поддерживать высокую температуру и не спешить, иначе может произойти отслаивание, а это не очень хорошо.

Шаг 5: Концепция и придание формы

Придумайте форму вашего ножа, а затем придайте заготовке грубую форму в кузнице. Чем точнее вы будете делать грани и скосы, тем меньше времени вы потратите на дальнейшую шлифовку. Есть много учебников, написанных гораздо лучшими кузнецами, чем я, поэтому я не буду рассказывать вам о техниках ковки. Самое легкое, что нужно помнить, это то, что металл, когда он горячий, движется точно так же, как плотная глина, а вам нужно просто подталкивать его в нужное направление.

Шаг 6: Обработка напильником и шлифовка

Выводим точный профиль с помощью шлифовальной машины и напильников. Возьмите с собой много напитков. Вы, вероятно, зависните там надолго, если только у вас нет хорошего оборудования.

Шаг 7: Шлифуем дальше, и начинаем забывать, кто вы есть, и в чем смысл жизни…

Шаг 8: Наконец, профиль готов!

Как только работа напильником будет завершена, отшлифуйте ее до довольно высокого уровня, я дошел примерно до 400 зернистости. Сточите кромку, но не перестарайтесь. Немного материала на краю должно остаться, чтобы он не деформировался при термообработке. Теперь просверлите пару отверстий для штифтов и разметьте их, чтобы сделать шаблон для ручки.

Шаг 9: Страшная часть

Тепловая обработка.

Это та часть, которая либо сделает, либо сломает ваш клинок. Очень важно сосредоточиться и быть очень осторожным, или вы можете в конечном итоге сломать или разбить лезвие. Технология, которую я использовал, — это не самый идеальный способ термообработки, но это то, на что я был способен с помощью моих инструментов, и это был лучший результат, которого я мог достичь.

Перед термической обработкой нормализуйте лезвие. Это снимет напряжения, возникающие во время ковки и скручивания, и уменьшит вероятность деформации во время закалки. Чтобы сделать это, нужно нагреть лезвие выше его критической температуры (до тех пор, пока металл не перестанет магнититься — полезно держать рядом большой магнит), а затем дать ему остыть. Повторите это 3-5 раз, я сделал 5. Этот шаг также поможет вам научиться быстро вытаскивать лезвие из кузницы, потому что при процессе гашения нельзя допускать никаких задержек. Выше находятся фотографии меня, болтающего кованым ножом. Эта часть тоже клёвая, потому что по мере окисления заготовка начнет проявлять структуру стали.

Гашение: еще раз нагрейте клинок до его критической температуры, затем быстро вытащите и погасите его, прежде всего, в теплом растительном масле (если у вас такая же сталь, как у меня). Чтобы нагреть масло, просто нагрейте кусок металлолома и бросьте его в масло. Я использовал железнодорожный костыль. Аккуратно окунайте его, чтобы добиться равномерного утопления. Если вы используете высокоуглеродистую сталь, НЕ закаляйте ее в воде, так как это может привести к растрескиванию вашего лезвия, потому что вода охлаждает его слишком быстро.

Теперь, храните его как кусочек стекла, потому что, если он правильно затвердеет, он станет настолько твердым, что может расколоться, если вы его уроните.

Пришло время закалки.

Шаг 10: Отпуск стали


Отпуск — это процесс увеличения твердости, для получения более прочного и сильного лезвия. Она достигается путем нагревания металла до определенных контролируемых температур. Я положил мой нож в духовку на полтора часа при 200 градусах по Цельсию. Очень похоже на выпечку, вы готовите его, пока он не «приготовится».

Шаг 11: Травление лезвия


Приношу извинения за отсутствие фотографий этого и следующих шагов, но процесс здесь довольно прост. Разбавьте хлорид железа, как указано на упаковке, а затем «промаринуйте» в нем лезвие в течение продолжительного времени. В моем случае это были 3 части воды на 1 часть хлорида железа в течение 3-5 минут. Это действительно захватывающая часть работы, результат похож на то, что мог бы носить с собой Бэтмен.

Шаг 12: Изготовление ручки и заточка



Существует множество инструкций и способов, как обращаться с ножом, а также затачивать его, поэтому я не буду вдаваться в подробности. Для ручки я использовал два бруска из вишни, склеенные 5-минутной эпоксидной смолой и удерживаемые на месте двумя латунными штифтами. Я отшлифовал их наждачной бумагой 400 зернистости и обработал льняным маслом.

О заточке не могу рассказать ничего интересного. Лично я использовал обычные точильные камни.

Шаг 13: Время похлопать себя на спине, работа, наконец, завершена

Конечный вариант ножа получился около 15 см в длину. Забавно показывать его людям. Как правило, они задают вопрос «А как этот красивый узор попал внутрь?»

Спасибо за прочтение!

Статья: Из чего сделать охотничий нож своими руками новичку? — Гриндеры Левша

grinder

0 Likes

Ножи являются одним из самых древних видов оружия, большое разнообразие позволяет использовать нож в различных ситуациях: будь то работа по дому или охота на зверя. На ножевом рынке каждый производитель старается внести в конструкцию что-то свое, особенное. Все создают свои орудия труда с эргономичными ручками и гравировками на лезвии, используя всевозможные материалы и оборудование. Однако весьма распространен такой вид ремесла как изготовление ножа в домашних условиях.

Особенности и трудности

На первый взгляд все кажется простым: вырезать из металлической основы лезвие, обработать, создать ручку из удобных крепких материалов и скрепить между собой. Однако сразу появляются вопросы о том, как правильно вырезать лезвие, из какого металла, какой длины, как заточить и так далее.
В среднем длина лезвия охотничьего ножа составляет от 11 до 16 см. Как правило, лезвие уже, по сравнению с рукояткой, и легче. Это делается для того, чтобы основная нагрузка приходилась не на кисть, в связи с чем повышается удобство использования. Опытные охотники советуют перед началом изготовления клинка обратить внимание на климатическую зону, в которой он будет применяться. Например, в условиях низких температур или частых дождей рукоятку следует вырезать из дерева, так нож не будет выскальзывать из рук или примерзать к перчаткам.

Какие потребуются материалы и оборудование?

Если вам нужно качественное холодное оружие, помимо хороших материалов, понадобится и хороший станок для работы. Шлифовальный гриндер является неотъемлемой частью в создании таких вещей. Наиболее простым и бюджетным вариантом будет «Левша 610». Практически все гриндеры имеют в названии определенное число, оно означает длину абразивной ленты. Главная цель применения станка – снятие спусков на ножах, но также возможно использование его для полировки, обдирки деталей, изменения формы и многих других задач. Нужно всего лишь заменить абразивную ленту на подходящую. Если вас больше интересует качество, нежели цена, то отличным вариантом станет «Левша 1250 PRO» или «Левша 2000 PRO». В основе заложен мощный двигатель на 1.5 кВт, возможность регулировки скорости движения ленты и практически полное отсутствие нагрева шлифуемого материала.
Когда вопрос со станком будет решен, следует подумать о дрели с победитовыми сверлами. Желательно иметь несколько штук разного калибра про запас. Следом потребуется приобретение тисков, молота, стамески, а также наждачной бумаги и напильника. Собрав весь инструментарий можно запасаться материалом и начинать творить свое искусство.

Например, можно сделать нож из напильника

Изготовление лезвия ножа

Исходя из назначения данного орудия, следует то, что металлическая основа должна быть прочной. Самостоятельная ковка занимает массу времени и сил, а для новичка в этом вопросе и вовсе непосильный труд. Многие предпочитают покупать заготовки. Если вашего опыта недостаточно, чтобы составить нужный набросок, рекомендуется распечатать эскиз и нанести на металл разметку. Далее с помощью станка вырезается основа. По завершению этого этапа, начинается самая сложная часть – заточка. По мнению многих мастеров ножевого дела, частая проблема новичков – выбор оптимального угла заточки. На самом деле все просто, если знать для чего конкретно будет применяться нож. Если вы планируете выполнять грубую работу, заточка должна проводиться под углом 30-35 градусов. Если основная часть работы требует точных движений и минимального сопротивления, то рекомендованный угол до 10 градусов. Сбалансированный нож для любых видов работ можно заточить под углом в 15-20 градусов. Сам процесс заточки не столь сложен, трудности составляет его длительность. Это очень кропотливая работа, требующая усидчивости умельца.
Самый простой, но и наименее эффективный метод – с вогнутыми спусками. Наиболее высокими показателями прорезывания будет обладать клинок с заточкой в виде вогнутой линзы: сквозное ранение гарантировано.

Изготовление рукоятки

Не менее важный этап – вырезание рукоятки. Без нее нож не будет полноценным и потеряет всякое практическое применение. Отличным выбором станут прочные виды древесины: клен, дуб, вишня, орех, береза. Любое дерево можно без труда купить в строительном магазине. Если вас интересует экономное решение вопроса, можно взять старую ненужную мебель. Затем выбирается вид рукоятки, обычно это либо накладная, либо всадная. Если хочется придать необычную форму рукояти, в интернете существует множество эскизов, от простых до откровенно вычурных.

Просверлив на одном уровне отверстия в частях рукоятки и в хвостовике металлической основы, их можно скрепить специальным болтом.
Завершающее шлифование ножа можно осуществить с помощью гриндера. Мастера советуют начинать шлифовку с крупнозернистой наждачной бумаги, а с приданием особого блеска поможет войлочная насадка для полировки.

Начало изготовления ножей — Какое оборудование мне нужно?

Мы проводим довольно много курсов по изготовлению ножей в Tharwa Valley Forge, поэтому неудивительно, что мы получаем много вопросов от студентов о том, как заняться изготовлением ножей дома.

Как и в любом творческом поиске, мы встречаем множество людей, которые откладывают начало производства ножей, потому что у них нет выбора; с другой стороны, мы видим довольно много людей, которые спешат купить огромное количество дорогого оборудования, но не имеют ни малейшего представления, как его использовать.

Самое главное, когда дело доходит до изготовления ножей, это не ваше оборудование, способности или знания. Это ваше отношение. Если вы понимаете свой бюджет и относитесь к покупке оборудования как к инвестициям, а не как к расходам, вы будете заниматься изготовлением ножей так, чтобы это было приятным и устойчивым.

Если вы на правильном пути, изготовление ножей может стать занятием, которое окупится. Довольно много производителей ножей начинали с этого простого метода: определите свой первоначальный бюджет на инструменты и материалы и положите эти деньги на отдельный банковский счет или в копилку/обувную коробку/матрас. Это ваш фонд изготовления ножей — когда вы покупаете оборудование и материалы, деньги поступают сюда, когда вы продаете ножи, деньги возвращаются сюда. Сначала вы будете субсидировать производство ножей, а через некоторое время производство ножей, вероятно, окупится.

Вы можете заняться изготовлением ножей менее чем за 500 долларов с базовой настройкой для съема ложи. Хотя вам, возможно, придется отправить свои лезвия на термообработку, вы быстро научитесь переходить на промежуточную настройку, не тратя деньги на неправильный комплект.

Стартовый комплект (500 долл. США)

Если у вас нет инструментов, это то, что вам понадобится для изготовления простых ножей путем снятия ложи.

  • Верстак
  • Угловая шлифовальная машина 5 дюймов (резка и формовка заготовок)
  • Диски для угловой шлифовальной машины 1 мм (отлично подходят для вырезания фигур)
  • Хороший набор напильников (формирование фасок)
  • Наждачная бумага зернистостью 180, 320 и 600
  • Малый сверлильный станок (трудно делать прямые отверстия без него)
  • Настольные тиски (купите или сделайте сами)
  • Предварительно нарезанные заготовки лезвий (идеально подходят для первых нескольких ножей)
  • 3 мм 1075 Сталь (с ней легко работать, легко подвергать термообработке)

Rhynowet — наша любимая наждачная бумага. Приблизительно по той же цене, что и покупка влажной и сухой бумаги в хозяйственном магазине, эта бумага служит почти в три раза дольше и работает лучше. Мы обнаружили, что это экономит нам час на лезвие по сравнению с другой наждачной бумагой.

Когда вы освоитесь со своим стартовым набором и начнете замечать, как он ограничивает вас, возможно, пришло время взглянуть на настройку более среднего уровня. Это значительно дороже, но ваш более высокий уровень навыков поможет вам вернуть деньги, продавая ножи более высокого качества. В свою очередь, новое снаряжение даст вашим навыкам пространство для роста, так что вы сможете заплатить за переход на следующий уровень, когда перерастете эту настройку.

Промежуточный комплект (2000–4000 долл. США)

Эта установка ускоряет процесс изготовления ножей, а также дает возможность изучить более сложные техники.

  • Начальный комплект, плюс:
  • Ленточно-шлифовальный станок с регулируемой скоростью (1600–3200 долл. США)
  • Дисковая шлифовальная машина (1000 долларов США)

На этом этапе вам следует подумать о покупке лучшей ленточной шлифовальной машины, которую вы можете себе позволить. Хороший шлифовальный станок может покрыть плохую ковку, но плохой шлифовальный станок даст вам плохую отделку, независимо от того, насколько хороша ваша поковка. Noob Grinders — это универсальный вариант для большинства производителей ножей, и он стоит вложений, если учесть, что каждый изготовленный вами нож в какой-то момент коснется заточки.

Когда вы только начинаете, ручная шлифовка — хороший способ узнать, как ведет себя металл. Но после определенного момента ваше время лучше потратить на другие дела. 9-дюймовый реверсивный дисковый шлифовальный станок с регулируемой скоростью может сэкономить часы на ручной чистке ножа и является лучшим способом сделать вещи плоскими. При рассмотрении ваших расходов помните, что наждачной бумаги хватит только на одно или два лезвия, прежде чем ее класс понизится до использования на ручках. , Для достижения наилучших результатов используйте аэрозольный клей, чтобы прикрепить тонкий слой резины или картонной коробки из-под хлопьев к диску, а затем используйте аэрозольный клей, чтобы прикрепить наждачную бумагу к резине или картону.0003

Если вы планируете приобрести этот тип оборудования, вам следует рассмотреть возможность добавления регулятора скорости, чтобы максимизировать типы материалов, с которыми вы можете работать. Хотя вы можете приобрести шлифовальные и шлифовальные машины со встроенными регуляторами скорости, более экономичным вариантом является использование регулятора скорости с частотно-регулируемым приводом (VFD). Если вы покупаете шлифовальную и шлифовальную машину с трехфазными двигателями, вы можете использовать регулятор скорости VFD для обоих устройств (сэкономив около 600 долларов США). Кроме того, контроллеры с регулируемой скоростью увеличивают срок службы ремня, поэтому вы сэкономите много денег на ремнях. За весь срок службы кофемолки вы, скорее всего, потратите на ремни в три раза больше, чем при покупке кофемолки.

Через некоторое время вы можете почувствовать желание заняться чем-то новым. Для многих производителей ножей это тот момент, когда они решают заняться ковкой.

Комплект для ковки (2500–3000 долларов США)

Установка для ковки позволит вам не только перемещать горячий металл, но и выполнять другие операции, такие как термообработка и сварка.

  • Стартовый комплект плюс
  • (дополнительно) Промежуточный комплект плюс
  • Кузница (600 долларов)
  • Наковальня ($900+)
  • Флайпресс (300–800 долл. США)
  • Щипцы (200 долларов США за 5 пар)
  • Молотки (200 долларов США)

Ковка не обязательна для изготовления ножа, и при этом она не позволит получить лучшее лезвие (по крайней мере, на начальном или среднем уровне мастерства). Независимо от того, хотите ли вы посвятить много лет освоению искусства ковки лезвий или просто хотите поразить горячую сталь, ковка доставляет большое удовольствие. Помимо изучения металлургии, вы получите достойную тренировку: многие люди с удивлением обнаруживают, насколько тяжела ковка физически.

Ковка — это еще и отличный способ сэкономить на инструментах, потому что вы можете самостоятельно изготавливать щипцы, молотки и другие инструменты для изготовления ножей. Если это звучит привлекательно, возможно, стоит подумать о нашем пятидневном курсе «Основы кузнечного дела», где вы будете развивать свои навыки, а также свои инструменты. В конце курса вы получите набор основных инструментов и газовую горн, а также навыки их использования.

После этого у вас, вероятно, будет достаточно знаний и опыта, чтобы продумать свои следующие шаги. Настройки, описанные выше, обеспечивают прочную основу для развития и улучшения по мере расширения ваших навыков изготовления ножей. Вы можете заинтересоваться изготовлением ножен, шлифованием или производством дамасской стали. Возможно, вы даже решите заняться изготовлением ножей в качестве коммерческого предприятия, например, в качестве кузнеца, производителя ножей или учителя.

Оборудование становится более дорогим вложением, но потенциальная отдача соизмерима.

  • Ленточная пила по стали (1200 долларов США)
  • Ленточная пила по дереву (600 долларов США)
  • Печь для термообработки (2500 долларов США)
  • Гидравлический ковочный пресс 25 т (7000 долларов США)
  • Power Hammer 25 кг (10 000 долларов США)
  • Сталепрокатный стан (2000 долларов США)
  • Твердомер по Роквеллу (2000 долларов США)
  • Устройство для сшивания кожи Tippmann Boss (2600 долларов США)

Ваши интересы направят вас к ресурсам и сообществам, которые будут способствовать вашим будущим инвестициям в производство ножей, а изготовленные вами лезвия помогут финансировать ваши занятия, пока вы продолжаете учиться и расти. Начав с правильного отношения, вы настроите себя на то, чтобы заниматься изготовлением ножей таким образом, чтобы окупить себя.

14 советов начинающему ножеделу — ножи Cypress Creek

Изготовление ножей — веселое и полезное хобби.
Вы не только начинаете работать руками и изучаете новый навык, но и получаете инструмент, который может служить всю жизнь. Для пользователей ножей и энтузиастов это естественный шаг в мир изготовления ножей. Причина скачка у всех разная. Это может быть связано с тем, чтобы лучше понять, что нужно для изготовления ножа, может быть, ваш идеальный нож не существует на рынке, или это может быть моддеры ножей, которые хотят сделать больше, чем просто модифицировать готовые лезвия. Какой бы ни была причина, каждый новый производитель начинает с большим количеством вопросов, чем знает, что с ними делать. Надеемся, что этот список советов даст некоторое направление и понимание начинающему производителю. Вы можете заметить повторяющиеся темы, фразы или тенденции от кончика к наконечнику. Это потому, что многие из этих идей идут рука об руку друг с другом и достаточно важны, чтобы их можно было упомянуть более одного раза.

Проведите как можно больше исследований

Когда вы начинаете играть с идеей изготовления ножей, убедитесь, что вы проявляете должную осмотрительность. Читайте как можно больше книг, блогов и тем на форумах. Смотрите столько ножей на YouTube, сколько сможете переварить. Многие проблемы, с которыми вы столкнетесь, уже решены ребятами, которые занимались этим годами. На многие вопросы, которые у вас есть или будут, уже есть ответы в Интернете. Чтение и обучение у других производителей сэкономит вам время в долгосрочной перспективе, а также даст вам больше информации о дизайне и геометрии ножей.

Тратить много времени на разглядывание ножей

Слишком часто начинающий ножедел делает первый придуманный им дизайн ножа, и чаще всего нож в конечном итоге выглядит чем-то вроде тюремного цевья. Чтобы этого избежать, нужно знать, что работает, а что нет на ноже. Вы хотите понять, почему у ножа кривая здесь и прямая кромка там. Стоит потратить значительное количество времени на просмотр хорошо известных моделей ножей от известных производителей. Если вы посмотрите на достаточное количество ножей, вы начнете понимать, какие функции работают, а какие нет. Не пытайтесь изобретать велосипед, пусть те, кто был до вас, проложат вам путь.

Используйте надлежащие средства индивидуальной защиты

Я слышал слишком много ужасных историй о парнях, вытаскивающих металлические осколки из глаз, не говоря уже о средствах индивидуальной защиты. Средства индивидуальной защиты (СИЗ) — это самое важное, что должно быть в любой мастерской. У вас есть только одна пара глаз, ушей и легких, поэтому очень важно защитить их. Каждый раз, когда вы включаете электроинструмент, ваши глаза и уши должны быть защищены, а респиратор должен быть надет. Если я нахожусь в своей мастерской, я надеваю респиратор 100% времени, без исключений. Если я использую шлифовальную машину, ленточнопильный станок или сверлильный станок, я надеваю средства защиты органов слуха и зрения. Я использую свои AirPods Pro в качестве защиты слуха; функция шумоподавления отличная в магазине. Я рекомендую сбегать в Harbour Freight и купить несколько пар защитных очков и наушников. Вы удивитесь, как быстро у этих тварей отрастают ноги и они уходят. Старая поговорка «два — это один, а один — это ничто» здесь действительно звучит правдоподобно. Я также рекомендую надеть сапоги и холщовый или кожаный фартук, но это не обязательно.

Инвестируйте в инструменты надлежащего качества

Как упоминалось ранее, очень приятно покупать все «необходимое» оборудование для изготовления ножей. Я имею в виду, кто не хочет новую блестящую кофемолку 2×72 и печь Evenheat? Для новичка такое мышление опасно. Легко получить счет на 5000 долларов за инструменты, прежде чем превратить сталь в камень. Вместо этого сосредоточьтесь на качественных инструментах, которые не сломят банк. Сверла и напильники — хорошее место для начала. Для сверления отожженной стали довольно хорошо подходят кобальтовые сверла. Сбегайте в местный магазин Lowe’s или Home Depot и возьмите кобальтовые биты Milwaukee или DeWalt. Будьте уверены, чтобы не перегревать ваши биты. Что касается напильников, я бы рекомендовал начать с 14-дюймового полукруглого напильника Nicholson и набора напильников для бензопил различного диаметра. Эти файлы помогут убрать все шероховатости на свежесрезанном профиле ножа.

Не бойтесь своих инструментов

Взять угловую шлифовальную машину и приладить ее к стали кажется сложной задачей в первый раз. В первый раз, когда вы чувствуете, что горячий дождь из искр бьет по вашим предплечьям и ногам, немного страшно. По правде говоря, это может быть совершенно пугающим. Легко представить себе все потенциальные риски и опасности, связанные с электроинструментами, но это не должно вас пугать. На самом деле здоровый страх и уважение к своим инструментам может быть полезным. Это уважение гарантирует, что у вас всегда будет свое остроумие, и что вы не будете чувствовать себя слишком комфортно перед вашими инструментами. В то же время вам нужно быть уверенным в своих силах и подходить к своим инструментам с позицией «Я знаю, что делаю, и я уверен в этом». Многие травмы, связанные с электроинструментом, происходят из-за того, что вы не крепко держите шлифовальный станок или прыгаете, когда впервые чувствуете небольшую отдачу. Никогда не забывайте, что ваши инструменты могут поранить вас при неправильном использовании, поэтому будьте осторожны с ними.

Инвестируйте в хорошее освещение

Приступая к любому новому хобби, первое, что каждый хочет сделать, это купить набор оборудования, которым пользуются «профессионалы». Опять же, не попадайтесь в эту ловушку. Конечно, инструменты классные и сексуальные, но очень важным и несексуальным вложением является освещение. Освещение имеет решающее значение при изготовлении ножей. Это позволяет увидеть любые царапины и дефекты, которые прячутся в тенях. Я рекомендую купить один из этих светодиодных светильников для магазинов на Amazon или Menards. Я бы хотел, чтобы я инвестировал в лучшее освещение намного раньше в моей карьере ножевого мастера.

Не используйте мягкую сталь

Многие советуют сходить в хозяйственный магазин и взять мягкую сталь, чтобы потренироваться на заточке ножей. На мой взгляд, это не очень хорошая идея. Ножи из мягкой стали не затвердевают, и в итоге вы получите кусок стали в форме ножа, который невозможно заточить. Если вы тренируетесь на чем-то, что никогда не приведет к созданию готового ножа, вы, возможно, не сделаете все возможное, потому что «какой в ​​этом смысл». Лучше потренироваться на дешевой стали для ножей, из которой получится нож, как только вы закончите. Трудно вложить все свои силы во что-то, что будет только пресс-папье.

Применение 1084

Легко взглянуть на суперстали, которые используют многие производители ножей, и захотеть не отставать от тренда. Не позволяйте амбициям и соблазнам вести вас по пути сложных (и часто дорогих) сталей. Начните с 1084, которая представляет собой качественную высокоуглеродистую сталь, дешевую, простую в обработке и легко поддающуюся термообработке с использованием «домашних» методов. Процесс термообработки для 1084 очень щадящий, что позволяет изготавливать ножи высокого качества с использованием более примитивных методов термообработки.

Используйте недорогие материалы

Точно так же, как вы хотите использовать крутую, новую, дорогую сталь, легко посмотреть на современные материалы для рукояти и захотеть использовать их на своем ноже. В настоящее время легко увлечься фигурным деревом, новейшими узорами из углеродного волокна, узорчатой ​​микартой или даже винтажной микартой. Хотя эти материалы великолепны и из них получаются красивые ручки, они также дороги и не самые простые в работе. Начните с материалов, которые являются работоспособными и относительно недорогими. Такие материалы, как G-10 и холст из микарты, — отличное место для начала. Если вы их испортите, их можно будет заменить, и вы не испортите фигурный кусок дерева.

Используйте наждачную бумагу, как будто это бесплатно

Это один из самых распространенных советов, который вы услышите, когда начнете заниматься изготовлением ножей. Это горькая пилюля, но использование наждачной бумаги, как будто это бесплатно, действительно необходимо. Сталь, микарта и G-10 — очень износостойкие материалы, и они быстро съедают наждачную бумагу. Количество времени, которое вы сэкономите на шлифовании, имея под рукой свежую острую наждачную бумагу, вас шокирует.

Не торопитесь

Когда я впервые начал делать ножи, я был очень взволнован завершением своего первого ножа. В результате я поторопился с процессом, чтобы я мог его использовать. Спешка привела к ошибкам и несовершенствам на протяжении всего процесса. Мне потребовалось некоторое время, чтобы позволить первоначальному волнению утихнуть и следовать правильному процессу. Одна из самых важных вещей, которые нужно сделать, когда вы начинаете делать ножи, — это не торопиться. Процесс изготовления ножей медленный, медленнее, чем вы думаете. Не торопитесь на каждом шагу. При профилировании ножа убедитесь, что он похож на шаблон, на котором вы остановились. При сверлении отверстий для штифтов убедитесь, что они расположены правильно и не перегревают сверло. При шлифовании лезвия или рукояток убедитесь, что вы удалили все предыдущие царапины, прежде чем двигаться дальше. Нет ничего хуже, чем перейти к следующему шагу только для того, чтобы узнать, что вы что-то пропустили и должны вернуться.

Не расстраивайтесь

Все думают, что их нож закончится как то, что вы видите на обложке журнала. Реальность такова, что ваш нож будет выглядеть как что-то среднее между заостренным стальным стержнем и кусковым стальным стержнем. На протяжении всего процесса вы будете делать ошибки и будете разочарованы. Не позволяйте этим вещам сдерживать вас и оставлять неприятный привкус во рту. Ошибки — часть учебного процесса. Вы можете прочитать все на свете и точно знать, как сделать идеальный нож. Единственная проблема заключается в том, что знать и делать — две совершенно разные вещи. Так что не забывайте наслаждаться процессом, не торопитесь и принимайте ошибки. Используйте их как возможность обучения.

Не ждите совершенства

Этот совет идет рука об руку с советом «не расстраивайтесь». Легко увлечься изысканно сделанными обычаями и представить, что создаешь то же самое. Однако это почти никогда не бывает. Изготовление ножей — это искусство, которому нужно учиться и совершенствоваться всю жизнь. По правде говоря, никто никогда не совершенствовал процесс изготовления ножей. Всегда есть чему поучиться и что улучшить. Это касается мастера с 40-летним стажем и новичка. Это все, как говорится, не ожидайте совершенства. Не ждите, что ваши первые несколько ножей будут такими, какими вы их себе представляете. Если вы ожидаете результатов, которые превышают ваш набор навыков, вы разочаруетесь в ноже, который сделаете, и разочаруетесь. Помните, что каждый нож — это процесс обучения, и любое улучшение — это успех.

Держите блокнот под рукой

Блокнот — это новейшее приобретение в моем магазине и один из самых ценных инструментов, которые у меня есть. Я не могу сказать вам, сколько раз я говорил себе: «Я запомню этот размер, я запомню этот номер детали, я запомню эту классную комбинацию шкалы рукоятки», а затем быстро забыл, что я должен был запомнить. Имея под рукой блокнот, вы смягчите склонность к забывчивости. Я записываю все в свой блокнот, и любая мысль, которая, как мне кажется, может чего-то стоить, записывается в блокнот. Я был удивлен тем, насколько запись вещей помогает с организацией и эффективностью в магазине. Мой блокнот — действительно один из самых ценных инструментов в моем магазине.

Этот краткий список советов не содержит всей необходимой информации для изготовления ножей. Если бы это было так, это была бы книга объемом более 1000 страниц. Количество информации, написанной обо всех вещах, связанных с изготовлением ножей, займет всю жизнь, чтобы прочитать. И чтение только получает вас до сих пор. Делать — это настоящий ключ к обучению изготовлению ножей. Этот список советов полон вещей, которые я хотел бы знать, когда впервые начал делать ножи. Хотя некоторые из пунктов в списке не имеют строгого отношения к ножам, они не менее важны, чем советы, касающиеся исключительно изготовления ножей. Изготовление ножей — увлекательное и полезное хобби, которое быстро набирает популярность.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *