Складной нож своими руками в домашних условиях: Как сделать складной нож с кнопкой блокировки своими руками

Поскольку мало кто может похвастаться наличием промышленной печи, такую операцию можно сделать горелкой «на глаз».

При указанной температуре сталь имеет жёлтое свечение. Как вариант, для определения нужного температурного режима можно использовать магнит — если заготовка не притягивается к магниту, то можно прекратить нагрев. Охлаждение осуществляется в минеральном/растительном масле. Кстати, кроме клинка, стоит закалить и рычаг.

Для стабилизации напряжений в металле проводим отпуск — температурный режим 200-300 градусов Цельсия, выдержка — 1 час. Для такой операции подойдет обычная домашняя духовка. Оставляем клинок остывать в закрытой нагревательной камере.

Проверить качество результата можно напильником — на правильно закаленной и отпущенной стали не останется царапин. После этого клинок можно отшлифовать, отполировать и заточить — готовое лезвие заклеиваем изолентой.

Сборка

В ручку необходимо установить пружины, рычаг и клинок — соединяем половинки ручки винтами. Чтобы ручка была гладкой, можно «утопить» винты, просверлив предварительно пазы для головок.

После этого ручку можно отшлифовать наждачкой и отполировать специальной насадкой — алюминиевая поверхность будет выглядеть эффектно.

Понятно, что для сборки простого раскладного ножа, пружину монтировать не нужно. Несмотря на всё удобства выкидных и складных ножей, у них имеется один серьёзный недостаток — при попадании грязи внутрь ручки, а значит, и механизма, инструмент может выйти из строя.

Так что выкидные и складные ножи, сделанные своими руками, требуют бережного обращения — только в этом случае они будут служить долго.

Изготовление ножейКак сделать нож из камня

Заточка ножейДержатель для заточки ножей своими руками

Изготовление складного ножа в домашних условиях

Кто из нас по детству не мечтал стать обладателем хорошего складного ножика? Став постарше, мы уже не очень интересуемся подобными игрушками, может быть, потому, что без проблем можем их купить. Другое дело — если сам изготовил такой ножик, для себя, что называется, с душой. Так в чём проблема? Его не так сложно сделать, и сегодня мы как раз об этом и поговорим.

@blademag.com

Содержание статьи

Подбор инструментов и материалов

В этом деле может быть два подхода — дилетантский и серьёзный. Кому какой из них лучше подойдёт? Давайте разберёмся:

• При дилетантском подходе к делу нет особой необходимости озадачиваться подбором стали нужных характеристик. Берётся имеющийся под рукой материал, и из него делается ножик. Этот вариант подойдёт тем, кто ещё не пробовал свои силы в изготовлении ножей, и тем, у кого нет лишних денег либо желания утруждаться поисками.
• Если подходить к делу серьёзно, нужно перелопатить энное количество специальной литературы по маркам различных сплавов, приёмам металлообработки, а также по закалке и созданию заготовки из хорошей инструментальной стали. Не будем рассуждать здесь о булате — не саблю же ковать собрались. Кстати, не всякий кузнец это дело осилит.

Необходимый набор инструментов тоже напрямую зависит от подхода к делу. Возможно, вы обойдётесь карманной артиллерией в виде напильника, ручной дрели, наждака и ножовки по металлу. Но если работать на результат, неплохо бы иметь:

• стационарный сверлильный станок;
• болгарку;
• заточной станок;
• слесарные тиски и набор струбцин.

@wideopenspaces.com

Для изготовления шаблона понадобятся бумага, карандаш, плотный картон либо оргалит, а для отжига, закалки и отпуска — некое подобие горна и духовой шкаф, а также отработанное либо растительное (лучше оливковое) масло.

Чертёж и макет

Перед тем как начинать обработку металла, всё выполняют на бумаге, а затем из картона изготавливают шаблон. К чему такие формальности — спросите вы. Дело в том, что такие огрехи как, скажем, выпирание обуха в сложенном положении или недостаточное погружение лезвия в рукоять, выявятся ещё на первоначальном этапе. Проще переделать картонный шаблон, чем изделие из металла.

Если дизайнер-проектировщик из вас так себе, позаимствуйте чертежи в интернете. Замочные механизмы у складных ножей классифицируются на:

• Штифтовой — один из самых сложных в исполнении. Пружинный механизм со штифтом располагают между накладок рукоятки ножа.
• С фиксатором на обухе. Пята клинка пропиливается, а в рукояти устанавливается коромысло, при нажатии на которое и происходит раскрытие ножа. Для изготовления такого замка нужно обладать определёнными слесарными навыками и набором инструментов.
• Линейный — самый простой в исполнении вариант замка. Суть его в том, что плоская полоска стали вогнутой формы, вмонтированная между накладок, удерживает нож от раскрытия. По сути, эта полоска играет роль плоской пружины. Чтобы сделать такой замок, не нужны ни специальные инструменты, ни какие-то специфические навыки.

Последовательность действий

Если вы делаете нож впервые, лучше всего будет придерживаться нижеописываемой последовательности, тогда дело пойдёт значительно проще.

@pinterest.de

Начинается процесс с лезвия — его выпиливают и доводят до полного соответствия макету. Далее изготавливают части рукояти, доводят до ума и их, после чего в них сверлят отверстия под крепление для накладок.

Замочный механизм делается после того, как будут готовы основные части рукоятки. Затем приходит черёд декоративных накладок. Заточку лезвия производят на заключительных стадиях после его термообработки. Ниже я вкратце опишу, как закаливать лезвие.

Процесс закаливания

Если под рукой нет специальной литературы о металлообработке, есть рабоче-крестьянская методика. Независимо от того, собираетесь ли вы закалить металл или произвести отжиг, алгоритм действий на начальном этапе одинаков. Лезвие нагревают в горне или при помощи горелки до такой температуры, чтобы оно перестало магнититься.

Если изначально была взята калёная сталь хорошего качества, то перед обработкой заготовки производят её отжиг. Суть его в том, чтобы дать заготовке медленно остыть после её нагрева до температуры размагничивания. В итоге сталь становится мягче и вполне поддаётся обработке.

Процесс закалки необходим, чтобы вернуть клинку твёрдость и стойкость к износу. Для этих целей нагретую до температуры размагничивания заготовку быстро охлаждают путём окунания в отработку или оливковое масло.

Внимание! При работах с маслами и раскалённым металлом держите под рукой средства пожаротушения. Не пытайтесь в случае возгорания тушить масло водой, используйте огнетушитель.

После закаливания необходимо произвести отпуск заготовки в духовом шкафу, чтобы она не была слишком хрупкой, но осталась твёрдой и износостойкой. Для этих целей клинок держат пару часов в шкафу при температуре 200 градусов, затем дают самостоятельно остыть.

Термообработке подвергают только лезвие, поскольку к рукояти нет каких-то особых требований насчёт закалки.

Сборка ножа

@pinterest.de

После того как все детали были тщательно обработаны мелким наждаком, а при желании ещё и отполированы с помощью пасты гои, начинают сборку изделия. Крепёжные винтики берут хорошего качества, дабы нож не люфтил и прослужил долго. При изготовлении штифтового замка, выберите добротный материал для штифта, скажем, титан.

Декоративные накладки заранее подготавливают к сборке, делая в них при необходимости выемки под крепёжную фурнитуру. Тщательно всё подогнав, сажают накладки на клей. После сборки ножа его, если нужно, ещё раз полируют, а накладки пропитывают маслом (деревянные) или лаком.

Вопросы заточки

В зависимости от назначения, какой бы не был профиль лезвия, нож сначала точат на грубом оселке, после чего на более мелкозернистом. Угол заточки у складных ножей делают порядка 15-20 градусов. Больший угол хорош для туристического ножа, которым рубят хворост. Не забывайте о правиле: чем меньше вы дадите угол, тем лезвие будет острее, но при этом оно и быстрее затупится. Вы же не собираетесь бриться складным ножом? Тогда не делайте угол заточки меньше десяти градусов. Словом, пробуйте, подбирайте под себя, какая заточка больше подойдёт для ваших нужд.

Подпишитесь на наши Социальные сети

характеристики и отзывы. Чертежи складных ножей, которые можно сделать в домашних условиях самостоятельно

Статья от Metrolog

Раз Вы уже решились, значит, у Вас есть какие-то задумки по дизайну. Предположим, что Вы выбрали линейный замок (Liner Lock), а это один из лучших ножевых замков, если не самый лучший. Он содержит минимум деталей, а значит обладает максимумом надежности.

Немножко истории.
Современный «линейный» замок был изобретен Майклом Уокером в 1981 году. Самое главное, что сделал Майкл, — это создал самостоятельную систему фиксации клинка, имеющую только одну пружину. Пластинчатая пружина замка не только блокирует клинок в открытом положении, но и обеспечивает его надежную фиксацию в закрытом. Кроме того, такой замок позволяет открывать и закрывать нож одной рукой. Это изобретение в полном смысле этого слова изменило облик современного складного ножа. Честь ему за это и хвала.

Сделайте набросок будущей конструкции на бумаге или в каком-нибудь графическом редакторе. Например, получилось так:

Выберите место крепления стопорного штифта и проверьте, не цепляет ли его пятка клинка при складывании. Выберите форму пятки клинка. Эта часть очень важна для нормального функционирования ножа, ее следует просчитывать с особой внимательностью. Обратите внимание, что опорная часть пятки, которая будет контактировать с пластиной замка, должна иметь скос прядка 7-9° необходимый для «выборки» возможного люфта.

В основе работы линейного замка лежат три точки, образующие треугольник — самую сильную фигуру в природе. Вот эти три точки: поворотный штифт, стопорный штифт и контактная зона опорных плоскостей пятки клинка и стопора (прижимной пластины). Передача сжимающего усилия от пружины выбирает продольные люфты и приводит всю систему в жесткое напряженное состояние.

Кроме силы бокового давления самого стопора, в конструкции замка нет элементов, которые бы фиксировали клинок в закрытом положении. По этой причине в стопор дополнительно монтируется небольшой закаленный стальной шарик от подшипника, являющийся фиксатором клинка в закрытом положении.

Входя в гнездо сферической формы на пятке клинка этот своеобразный фиксатор, используя усилие изогнутой пластины, удерживает клинок в закрытом положении от самопроизвольного открывания. Правильное расположение этого шарового фиксатора очень важно для функционирования замка.

Отметьте на макете клинка и стопорной пружине это место и проверьте, не «выскакивает» ли шарик за габариты клинка при складывании.
Определите местонахождение винтов, стягивающих между собой плашки. Не забывайте о диаметре головок крепежа, который вы будете использовать для сборки ножа. Не располагайте отверстия слишком близко к краю рукояти. Между плашками может быть помещена проставка, либо поставлены трубчатые стойки — решать Вам.

Ну вот, общая геометрия клинка и плашек определена. Пора переходить к изготовлению ножа. Прежде всего, выберите материалы.

Для клинка предпочтительна нержавейка, т.к. при попадании влаги внутрь складника ее, влагу, не так просто удалить. Следовательно, если есть чему ржаветь — оно поржавеет. Если есть термист, способный работать с высокоуглеродистыми легированными нержавейками, то Вам крупно повезло в жизни (на уровне счастья).

Если нет, то придется работать на закаленном материале, а это не просто. Для сверления отверстий в каленом металле я использую сверла по керамике и стеклу со стреловидным наконечником. Работать надо жестко, на малых оборотах, но осторожно. Можно выкрошить сверло. И, конечно, следить за нагревом детали. Обязательно часто охлаждать, иначе отпустится.

Придайте нужную форму клинку. Я несколько раз использовал лезвия от ножей Tramontina серии Professional Master. Они чуть дороже обычных кухонников этой фирмы, зато сделаны из Сандвика 12С27 или из 1.4110 от Крупа. Это уже сталь.

Для плашек я рекомендую титан, т. к. он при малой толщине достаточно прочен и обладает достаточной жесткостью и пружинящими свойствами. Кроме того, титан легкий и совершенно не ржавеет. В обработке титана есть некоторые особенности. С титаном следует работать на малых скоростях. Например, пластину 4 мм я не смог распилить болгаркой, а ножовкой по металлу вручную — запросто, правда, долго. Резьбу в титане нарезать надо медленно, с маслом, через каждые 0,5-1 оборот возвращаться назад.

Для вырезания контура стопорной пружины в нижней плашке я, в месте предполагаемого ее окончания, сверлю 3-4 отверстия диаметром 2,5 мм, соединяю их, завожу туда ножовочное полотно — и вперед, не торопясь, почти до отверстия под ось (в этом месте тоже рекомендую просверлить небольшое технологическое отверстие для четкого окончания пропила). Остается только пропилить линию собственно стопора. Здесь необходимо, чтобы остался запас, который потом убирается при «настройке» замка.

Вторая, верхняя, плашка имеет точно такие же размеры (как правило) как и нижняя, но в ней должна быть предусмотрена выемка под отверстие для открывания ножа.

Все сопрягаемые отверстия следует сверлить пакетом. Начинать с отверстий под ось. Не забудьте, что диаметр отверстий под скрепляющие винты в нижней плашке должен быть под резьбу, а в верхней под диаметр винта.

Итак, все вырезано и высверлено. Подберите, или сделайте самостоятельно, две шайбы из фторопласта или бронзы, которые будут использоваться в качестве подшипника на оси вращения (складывания) ножа.

Вставьте ось в нижнюю плашку, поставьте стопорный штифт, шайбу, клинок, и сложите будущий нож. Если что-то не сопрягается — подгоните в размер по месту. Делать это надо очень аккуратно и осторожно. Помните Жванецкого: «Одно неосторожное движение: и Вы — отец».

Ну вот, все сопрягается!
На стопорной пружине нижней плашки отметьте место для шарика и в этом месте просверлите отверстие диаметром на 0,1-0,2 мм меньшим диаметра шарика. Я применяю шарики диаметром 1,5 — 2 мм, от подшипника. Затем в тисках (подложив под шарик кусочек каленого металла, иначе он «влезет» в губки тисков) впрессуйте шарик в стопорную пластину. Шарик должен выступать наружу примерно на 0,5 мм (толщина шайбы на оси между клинком и плашкой).

Далее при помощи маркера зачерните то место пятки клинка, где будет перемещаться шарик и несколько раз сложите/разложите нож. На клинке будет виден четкий след от шарика. Отступив от места, где он (след) оканчивается 0,3 -0,5 мм высверлите лунку, в которую будет заходить шарик в сложенном положении ножа. Осторожно отогните пластину в нужном направлении.

Соберите нож без верхней плашки и подгоните замок (у Вас стопор вырезан с запасом). Делайте это очень осторожно (помните Жванецкого). Как только замок «зацепится» — остановитесь. Соберите нож полностью, с верхней плашкой и попробуйте несколько раз сложить/разложить его, приложите усилие (как будто режете что-либо). Проделайте это несколько раз. И отложите все до завтра.

Переспите с мыслью, что Вы сделали нож. Назавтра обязательно найдется, что доделать. Доведите замок «до кондиции». Запирающая пластина не должна доходить до верхнего конца среза пятки клинка, иначе она «провалится» аж до верхней плашки и заклинит замок.

Если пружина оказалась слишком тугой (зависит от толщины и марки примененного материала) надо в ее основании пропилить углубление так глубоко, чтобы усилие нажатия для открывания ножа было оптимальным (тут каждому свое — подбирается «по ощущениям»).

Поздравляю! У Вас получился прекрасный нож. И главное — ВАШ.

Картинки: Egor
Дополнительное видео: Sergey

КАК СДЕЛАТЬ СКЛАДНИК.

Вы решили, наконец, сделать СВОЙ складной нож. Это правильно. Во всяком случае, мне этот процесс доставляет большое удовольствие, а результат вдохновляет на новое творчество. Попробуйте. Жалеть не будете в любом случае. Некто умный сказал однажды: «лучше сделать, и потом жалеть, чем жалеть, что не сделал».
Раз Вы уже решились, значит, у Вас есть какие-то задумки по дизайну.
Предположим, что Вы выбрали линейный замок (Liner Lock), а это один из лучших ножевых замков, если не самый лучший. Он содержит минимум деталей, а значит обладает максимумом надежности.

Немножко истории.
Современный «линейный» замок был изобретен Майклом Уокером в 1981 году. Самое главное, что сделал Майкл, – это создал самостоятельную систему фиксации клинка, имеющую только одну пружину. Пластинчатая пружина замка не только блокирует клинок в открытом положении, но и обеспечивает его надежную фиксацию в закрытом. Кроме того, такой замок позволяет открывать и закрывать нож одной рукой. Это изобретение в полном смысле этого слова изменило облик современного складного ножа. Честь ему за это и хвала.

Сделайте набросок будущей конструкции на бумаге или в каком-нибудь графическом редакторе. Например, получилось так:

После этого я рекомендую вырезать шаблоны лезвия и рукояти из картона, прорезать отверстие под ось и скрепить модель ножа винтом с гайкой. Теперь Вы можете проверить, как закрывается/открывается нож.
Выберите место крепления стопорного штифта и проверьте, не цепляет ли его пятка клинка при складывании.

Выберите форму пятки клинка. Эта часть очень важна для нормального функционирования ножа, ее следует просчитывать с особой внимательностью. Обратите внимание, что опорная часть пятки, которая будет контактировать с пластиной замка, должна иметь скос прядка 7-9° необходимый для «выборки» возможного люфта.

В основе работы линейного замка лежат три точки, образующие треугольник – самую сильную фигуру в природе. Вот эти три точки: поворотный штифт, стопорный штифт и контактная зона опорных плоскостей пятки клинка и стопора (прижимной пластины).
Передача сжимающего усилия от пружины выбирает продольные люфты и приводит всю систему в жесткое напряженное состояние.
Кроме силы бокового давления самого стопора, в конструкции замка нет элементов, которые бы фиксировали клинок в закрытом положении.

По этой причине в стопор дополнительно монтируется небольшой закаленный стальной шарик от подшипника, являющийся фиксатором клинка в закрытом положении. Входя в гнездо сферической формы на пятке клинка этот своеобразный фиксатор, используя усилие изогнутой пластины, удерживает клинок в закрытом положении от самопроизвольного открывания. Правильное расположение этого шарового фиксатора очень важно для функционирования замка.

Отметьте на макете клинка и стопорной пружине это место и проверьте, не «выскакивает» ли шарик за габариты клинка при складывании.

Определите местонахождение винтов, стягивающих между собой плашки. Не забывайте о диаметре головок крепежа, который вы будете использовать для сборки ножа. Не располагайте отверстия слишком близко к краю рукояти. Между плашками может быть помещена проставка, либо поставлены трубчатые стойки – решать Вам.
Ну вот, общая геометрия клинка и плашек определена. Пора переходить к изготовлению ножа.

Прежде всего, выберите материалы.

Для клинка предпочтительна нержавейка, т.к. при попадании влаги внутрь складника ее, влагу, не так просто удалить. Следовательно, если есть чему ржаветь – оно поржавеет.

Если есть термист, способный работать с высокоуглеродистыми легированными нержавейками, то Вам крупно повезло в жизни (на уровне счастья). Если нет, то придется работать на закаленном материале, а это не просто. Для сверления отверстий в каленом металле я использую сверла по керамике и стеклу со стреловидным наконечником. Работать надо жестко, на малых оборотах, но осторожно.Можно выкрошить сверло. И, конечно, следить за нагревом детали. Обязательно часто охлаждать, иначе отпустится.

Придайте нужную форму клинку. Я несколько раз использовал лезвия от ножей Tramontina серии Professional Master. Они чуть дороже обычных кухонников этой фирмы, зато сделаны из Сандвика 12С27 или из 1.4110 от Крупа. Это уже сталь.

Для плашек я рекомендую титан, т. к. он при малой толщине достаточно прочен и обладает достаточной жесткостью и пружинящими свойствами. Кроме того, титан легкий и совершенно не ржавеет. В обработке титана есть некоторые особенности. С титаном следует работать на малых скоростях. Например, пластину 4 мм я не смог распилить болгаркой, а ножовкой по металлу вручную — запросто, правда, долго. Резьбу в титане нарезать надо медленно, с маслом, через каждые 0,5-1 оборот возвращаться назад.

Для вырезания контура стопорной пружины в нижней плашке я, в месте предполагаемого ее окончания, сверлю 3-4 отверстия диаметром 2,5 мм, соединяю их, завожу туда ножовочное полотно – и вперед, не торопясь, почти до отверстия под ось (в этом месте тоже рекомендую просверлить небольшое технологическое отверстие для четкого окончания пропила). Остается только пропилить линию собственно стопора. Здесь необходимо, чтобы остался запас, который потом убирается при «настройке» замка.

Вторая, верхняя, плашка имеет точно такие же размеры (как правило) как и нижняя, но в ней должна быть предусмотрена выемка под отверстие для открывания ножа.

Все сопрягаемые отверстия следует сверлить пакетом. Начинать с отверстий под ось. Не забудьте, что диаметр отверстий под скрепляющие винты в нижней плашке должен быть под резьбу, а в верхней под диаметр винта.

Итак, все вырезано и высверлено. Подберите, или сделайте самостоятельно, две шайбы из фторопласта или бронзы, которые будут использоваться в качестве подшипника на оси вращения (складывания) ножа.

Вставьте ось в нижнюю плашку, поставьте стопорный штифт, шайбу, клинок, и сложите будущий нож. Если что-то не сопрягается – подгоните в размер по месту. Делать это надо очень аккуратно и осторожно. Помните Жванецкого: «Одно неосторожное движение: и Вы – отец».

Ну вот, все сопрягается!
На стопорной пружине нижней плашки отметьте место для шарика и в этом месте просверлите отверстие диаметром на 0,1-0,2 мм меньшим диаметра шарика. Я применяю шарики диаметром 1,5 – 2 мм, от подшипника. Затем в тисках (подложив под шарик кусочек каленого металла, иначе он «влезет» в губки тисков) впрессуйте шарик в стопорную пластину. Шарик должен выступать наружу примерно на 0,5 мм (толщина шайбы на оси между клинком и плашкой). Далее при помощи маркера зачерните то место пятки клинка, где будет перемещаться шарик и несколько раз сложите/разложите нож. На клинке будет виден четкий след от шарика. Отступив от места, где он (след) оканчивается 0,3 -0,5 мм высверлите лунку, в которую будет заходить шарик в сложенном положении ножа. Осторожно отогните пластину в нужном направлении.

Соберите нож без верхней плашки и подгоните замок (у Вас стопор вырезан с запасом). Делайте это очень осторожно (помните Жванецкого). Как только замок «зацепится – остановитесь. Соберите нож полностью, с верхней плашкой и попробуйте несколько раз сложить/разложить его, приложите усилие (как будто режете что-либо). Проделайте это несколько раз. И отложите все до завтра. Переспите с мыслью, что Вы сделали нож.

Назавтра обязательно найдется, что доделать. Доведите замок «до кондиции». Запирающая пластина не должна доходить до верхнего конца среза пятки клинка, иначе она «провалится» аж до верхней плашки и заклинит замок.

Если пружина оказалась слишком тугой (зависит от толщины и марки примененного материала) надо в ее основании пропилить углубление так глубоко, чтобы усилие нажатия для открывания ножа было оптимальным (тут каждому свое – подбирается «по ощущениям).

Поздравляю! У Вас получился прекрасный нож. И главное – ВАШ.

С уважением. Metrolog.

На сегодняшний день купить складной нож совершенно не сложно, поскольку такой товар не только представлен в огромном ассортименте, он еще и продается во многих розничных магазинах, а также на интернет сайтах. Но, несмотря на это, с каждым днем увеличивается количество людей желающих изготовить складной нож своими руками . Обусловлено это тем, что самодельные складные ножи являются уникальными и человек может максимально подстроить его под свои предпочтения. Более того, в процессе самостоятельного изготовления ножа, человек может использовать любые материалы, что позволит сделать приспособление надежным и долговечным.

Перед тем как приступать к самостоятельному изготовлению складного ножа, нужно четко определиться со следующими показателями:

• какой будет форма будущего ножа;
• какой материал будет использоваться для его изготовления;
• какой дизайн будет иметь будущий нож;
• какая будет конструкция ножа.

Складные ножи своими руками могут быть выполнены из любого материала и иметь любую форму, главное придерживаться при изготовлении установленных стандартов. Подбирая материалы для ножа необходимо отдавать предпочтение самым долговечным и прочным материалом. Для клинка подойдет нержавеющая сталь с высокими показателями твердости или дамасская сталь . Кончено же, большинство людей отдают предпочтение именно нержавеющей стали, поскольку из нее сделать нож проще и в отличие от дамасской стали она устойчива к коррозии.

Помимо материалов, для изготовления ножа необходимо подготовить инструменты, которые могут потребоваться в процессе выполнения работы. Стоит отметить, что при изготовлении простого варианта складного ножа понадобятся самые простые подручные инструменты. Отдельного внимания стоит уделить выбору материала для рукоятки, поскольку она должна быть не только надежной и долговечной, но также удобной для использования. То есть нужно правильно продумать форму рукоятки, чтобы она надежно фиксировалась в руке и не выскальзывала. Определившись с наиболее удобной формой рукоятки нужно выбрать материал, из которого выполнить ее будет удобнее всего.

Изготовление складного ножа может происходить с использованием таких материалов для рукоятки как, твердые породы натурального дерева, удароустойчивого пластика или металла. Ну и, конечно же, планируя самостоятельное изготовление ножа необходимо задуматься о механизме его складывания. Более того, к механизмам ножа нужно относиться с особой осторожностью и продумывать все для мелочей, поскольку неправильно выполненный механизм может стать причиной травматизма в процессе использования ножа. Перед тем как приступать к началу работ по изготовлению складного ножа, необходимо убедиться в том, что все необходимые материалы подготовлены.

Макет складного ножа

Итак, если человека интересует вопрос, как собрать складной нож , то сделать это возможно даже не имея специальных навыков. Главное в этом процессе — это учитывать все установленные параметры и придерживаться всех правил выполнения такого процесса. Первое, что нужно сделать, начиная с изготовления ножа — это выполнить набросок будущего приспособления на бумаге. Можно также использовать специальные графические редакторы. Самым оптимальным вариантов для вырезания шаблона для будущего клинка ножа является картон, поскольку он более прочен, чем бумага. Более того, из картона можно вырезать все составляющие будущего ножа, после чего скрепить картонный клинок и рукоятку винтом с гайкой, для этого в картоне нужно прорезать отверстие под ось. Такой подход поможет понять, насколько пропорциональными являются элементы ножа, и как будет закрываться изготавливаемое приспособление.

Помимо этого, выполнение картонного макета ножа поможет правильно подобать форму пятки клинка, а эта часть, как известно чрезвычайно важна для комфортного и практичного использования ножа. Узнать, как должна выглядеть опорная часть пятки можно просмотрев складной нож своими руками видео . Видео поможет убедиться в том, что пятка клинка выполнена действительно правильно и имеет необходимый угол скоса, оптимальным считается угол в 7-9 0 . После этого необходимо выполнить эскиз линейного замка ножа, как известно в его основе лежат три точки, которые образуют треугольник. Каждая точка линейного замка имеет свое назначение:

• для установки поворотного штифта;
• для монтажа штопорного штифта;
• контактная зона опорных плоскостей пятки клинка и прижимной пластины, то есть стопора.

Стоит отметить, что именно боковая сила давления стопора фиксирует клинок в закрытом положении, других элементов выполняющих такую функцию в данной конструкции ножа нет. Именно поэтому чрезвычайно важно вмонтировать небольшой стальной шарик от подшипника в стопор, он станет дополнительным фиксатором закрытого клинка и соответственно обезопасит использование ножа. Очень важно правильно подобрать расположение шарового фиксатора, поскольку он этого зависит функционирование всего замка ножа.

Отметив на картонном макете клинка и стопорной пружины место расположения шарового фиксатора, нужно убедиться в том, что он будет плотно там размещаться, и не будет мешать складыванию ножа. После этого, необходимо определиться с крепежами, которые будут стягивать между собой плашки. Не рекомендуется использовать крепежи с большими головками и располагать их слишком близко к краю рукоятки. Обусловлено это тем, что впоследствии может появиться необходимость установить между креплениями проставку или трубчатые стойки.

Процедура изготовления складного ножа своими руками

После того как картонный макет будущего ножа готов и все его элементы соответствуют стандартам можно приступать к изготовлению самого приспособления. На данном этапе уже должен быть подготовлен материал для будущего ножа и инструменты, которые могут пригодиться в процессе его изготовления. Как уже было указано, оптимальным материалом для изготовления клинка ножа считается нержавеющая сталь, поскольку она не поржавеет, даже если влага попадет внутрь складника.

Для сверления отверстий в каленой стали лучше всего использовать сверла по керамике или стеклу. Очень важно выполнять сверления на небольших оборотах, прикладывая при этом немного усилий. Если подойди к процессу сверления отверстий в заготовке безответственно, то можно попросту стереть сверла не добившись при этом нужного результата. Для того чтобы предотвратить опущение стали необходимо постоянно контролировать уровень ее нагрева и часто охлаждать деталь.

Что касается плашек, то для них лучше использовать титан, поскольку, даже имея небольшую толщину, этот материал обладает высокими показателями прочности. Помимо этого, титан отличается небольшим весом и не подвержен коррозии, что также немаловажно для складного ножа. Обрабатывая титан и придавая ему нужную форму, также рекомендуется работать на небольших оборотах болгарки, можно даже использовать ручную ножовку по металлу.

Для того чтобы изготовить складной нож , следующее что нужно сделать — это вырезать контуры штопорной пружины, которая будет располагаться в нижней части плашки. В предполагаемом месте окончания плашки необходимо просверлить отверстия диаметров не более 2,5 миллиметров, таких отверстий должно быть 3-4 штуки. После проделывания отверстий их нужно соединить и завести туда ножовочное полотно. Следующим этапом будет пропиливание линии стопора, но выполняя эту процедуру необходимо оставить небольшой запас, который удалить в процессе настройки и проверки готового ножа.

Что касается нижней плашки, то она зачастую имеет такие же размеры, как и верхняя, но есть одно отличие, в нижней плашке необходимо выполнить специальную выемку, под отверстие для открывания ножа. Еще одним отличием верхней и нижней плашки является диаметр отверстия под винты. В нижней плашке такие отверстия должны быть выполнены под резьбу винта, при этом диаметры отверстий в верхней плашке должны иметь диаметр винта. После того как были вырезаны все детали и высверлены все отверстия, необходимо сделать или подобрать две небольшие шайбы. Самыми оптимальными считаются шайбы из бронзы или фторопласта. Такие шайбы будут выступать в роли подшипника, и крепиться на оси вращения ножа.

Следующим этапом изготовления ножа будет его непосредственная сборка. Делать это нужно поочередно:

• вставить ось в нижнюю плашку;
• поставить стопорный штифт;
• установить шайбу;
• поставить клинок и собрать нож воедино.

Если в процессе сборки возникли какие-то неточности, но их нужно устранить, например, если не сопрягаются детали ножа, то их нужно подогнать по месту. После того как нож собран, необходимо установить штопорный шарик. Для этого в области штопорной пружины необходимо просверлить отверстие диаметром 0,1-0,2 миллиметра, то есть оно должно быть меньше своего шарика. Средний размер шарика подшипника составляет 1,5-2 миллиметра. Впрессовка шарика в стопорную пластину производится при помощи тисков, при этом он должен выступать на поверхность, приблизительно на полмиллиметра.

После того как шарик установлен, необходимо определить место его соприкосновения с клином, для этого достаточно несколько раз закрыть и открыть нож. На клинке ножа после этого останется след, отступив от края следа 0,3 миллиметра необходимо проделать небольшую лунку, в которую при закрытии ножа будет входить шарик. Для того чтобы выставить и проверить функциональность замка ножа, изначально рекомендуется собрать приспособление без верхней плашки. Если все работает исправно, можно полностью собирать нож и проверить его работу уже в сложенном состоянии.

Вот все нож готов. Как становится понятно, сделать складной автоматический нож своими руками возможно, для этого понадобится немного времени и терпения.

Прочитали 2004 раз(а)

Привет всем самоделкиным, как всегда хотелось бы иметь такую вещицу, которая могла занимать мало места, а также быть вполне полезной в трудных ситуациях. В данной статье я расскажу, как автор сделал оригинальный -нож, который будет сделан в большей части из дерева с своей характерной фактурой.

Первым делом необходимо определится с материалами, которые понадобятся для изготовления ножа-кулона.

Итак, чтобы сделать нашу самоделку понадобится:
* Деревянная доска толщиной 5-8мм.
* Металлическая пластина, желательно старый нож. С целью добыть металлическую пластину для этого ножа-кулона автор хотел пожертвовать своей старой поделкой – мачете, созданный из кухонного ножа для разделки мяса. Но просверлить мачете не удалось, поэтому пришлось использовать менее углеродистую сталь, несмотря на это,для сверления центрального отверстия в шайбе нужно было использовать по нарастающей сверла от 5мм и до 12мм, не жалея смазки.
* Сверлильный станок и качественные сверла.

Не хотелось совершать ошибок, поэтому было принято решение сделать прототип, например, из картона или другого мягкого материала, обработка которого не займет много времени. Данную модель прототипа автор сделал из облегченного композитного листа, резать его легко, да и сверлится он отлично. На фото видно, что прототип не оснащен системой блокировки, в ее качестве выступает шнур крепления. Чтобы привести нож в рабочее состояние необходимо снять его со шнура и открыть лезвие, иначе не получится.

Как же сделать или изготовить самостоятельно складной нож в домашних условиях. Давайте рассмотрим основные схемы, чертежи и поэтапное изготовление складных ножей своими руками.

Современный «линейный» замок был изобретен Майклом Уокером в 1981 году. Самое главное, что сделал Майкл, – это создал самостоятельную систему фиксации клинка, имеющую только одну пружину.

Пластинчатая пружина замка не только блокирует клинок в открытом положении, но и обеспечивает его надежную фиксацию в закрытом. Кроме того, такой замок позволяет открывать и закрывать нож одной рукой. Это изобретение в полном смысле этого слова изменило облик современного складного ножа. Честь ему за это и хвала.

Сделайте набросок будущей конструкции на бумаге или в каком-нибудь графическом редактореПосле этого я рекомендую вырезать шаблоны лезвия и рукояти из картона, прорезать отверстие под ось и скрепить модель ножа винтом с гайкой. Теперь Вы можете проверить, как закрывается и открывается нож.

Выберите место крепления стопорного штифта и проверьте, не цепляет ли его пятка клинка при складывании. Выберите форму пятки клинка. Эта часть очень важна для нормального функционирования ножа, ее следует просчитывать с особой внимательностью. Обратите внимание, что опорная часть пятки, которая будет контактировать с пластиной замка, должна иметь скос прядка 7-9° необходимый для «выборки» возможного люфта.

В основе работы линейного замка лежат три точки, образующие треугольник – самую сильную фигуру в природе. Вот эти три точки: поворотный штифт, стопорный штифт и контактная зона опорных плоскостей пятки клинка и стопора (прижимной пластины). Передача сжимающего усилия от пружины выбирает продольные люфты и приводит всю систему в жесткое напряженное состояние.

Кроме силы бокового давления самого стопора, в конструкции замка нет элементов, которые бы фиксировали клинок в закрытом положении. По этой причине в стопор дополнительно монтируется небольшой закаленный стальной шарик от подшипника, являющийся фиксатором клинка в закрытом положении.

Входя в гнездо сферической формы на пятке клинка этот своеобразный фиксатор, используя усилие изогнутой пластины, удерживает клинок в закрытом положении от самопроизвольного открывания. Правильное расположение этого шарового фиксатора очень важно для функционирования замка.

Отметьте на макете клинка и стопорной пружине это место и проверьте, не «выскакивает» ли шарик за габариты клинка при складывании.
Определите местонахождение винтов, стягивающих между собой плашки. Не забывайте о диаметре головок крепежа, который вы будете использовать для сборки ножа. Не располагайте отверстия слишком близко к краю рукояти. Между плашками может быть помещена проставка, либо поставлены трубчатые стойки – решать Вам.

Ну вот, общая геометрия клинка и плашек определена. Пора переходить к изготовлению ножа. Прежде всего, выберите материалы.

Для клинка предпочтительна нержавейка, т.к. при попадании влаги внутрь складника ее, влагу, не так просто удалить. Следовательно, если есть чему ржаветь – оно поржавеет. Если есть термист, способный работать с высокоуглеродистыми легированными нержавейками, то Вам крупно повезло в жизни (на уровне счастья).

Если нет, то придется работать на закаленном материале, а это не просто. Для сверления отверстий в каленом металле я использую сверла по керамике и стеклу со стреловидным наконечником. Работать надо жестко, на малых оборотах, но осторожно. Можно выкрошить сверло. И, конечно, следить за нагревом детали. Обязательно часто охлаждать, иначе отпустится. Придайте нужную форму клинку. Я несколько раз использовал лезвия от ножей Tramontina серии Professional Master. Они чуть дороже обычных кухонников этой фирмы, зато сделаны из Сандвика 12С27 или из 1.4110 от Крупа. Это уже сталь.

Для плашек я рекомендую титан, т. к. он при малой толщине достаточно прочен и обладает достаточной жесткостью и пружинящими свойствами. Кроме того, титан легкий и совершенно не ржавеет. В обработке титана есть некоторые особенности. С титаном следует работать на малых скоростях. Например, пластину 4 мм я не смог распилить болгаркой, а ножовкой по металлу вручную — запросто, правда, долго. Резьбу в титане нарезать надо медленно, с маслом, через каждые 0,5-1 оборот возвращаться назад.

Подробное видео, как сделать складной нож:

Вторая, верхняя, плашка имеет точно такие же размеры (как правило) как и нижняя, но в ней должна быть предусмотрена выемка под отверстие для открывания ножа.

Все сопрягаемые отверстия следует сверлить пакетом. Начинать с отверстий под ось. Не забудьте, что диаметр отверстий под скрепляющие винты в нижней плашке должен быть под резьбу, а в верхней под диаметр винта.

Итак, все вырезано и высверлено. Подберите, или сделайте самостоятельно, две шайбы из фторопласта или бронзы, которые будут использоваться в качестве подшипника на оси вращения (складывания) ножа.

Вставьте ось в нижнюю плашку, поставьте стопорный штифт, шайбу, клинок, и сложите будущий нож. Если что-то не сопрягается – подгоните в размер по месту. Делать это надо очень аккуратно и осторожно. Ну вот, все сопрягается!
На стопорной пружине нижней плашки отметьте место для шарика и в этом месте просверлите отверстие диаметром на 0,1-0,2 мм меньшим диаметра шарика. Я применяю шарики диаметром 1,5 – 2 мм, от подшипника. Затем в тисках (подложив под шарик кусочек каленого металла, иначе он «влезет» в губки тисков) впрессуйте шарик в стопорную пластину. Шарик должен выступать наружу примерно на 0,5 мм (толщина шайбы на оси между клинком и плашкой).

Далее при помощи маркера зачерните то место пятки клинка, где будет перемещаться шарик и несколько раз сложите/разложите нож. На клинке будет виден четкий след от шарика. Отступив от места, где он (след) оканчивается 0,3 -0,5 мм высверлите лунку, в которую будет заходить шарик в сложенном положении ножа. Осторожно отогните пластину в нужном направлении.

Переспите с мыслью, что Вы сделали нож. Назавтра обязательно найдется, что доделать. Доведите замок «до кондиции». Запирающая пластина не должна доходить до верхнего конца среза пятки клинка, иначе она «провалится» аж до верхней плашки и заклинит замок.

Если пружина оказалась слишком тугой (зависит от толщины и марки примененного материала) надо в ее основании пропилить углубление так глубоко, чтобы усилие нажатия для открывания ножа было оптимальным (тут каждому свое – подбирается «по ощущениям»).

В каталоге своей продукции за 2008 год, компания Cold Steel анонсировала новую систему фиксации клинка складного ножа. Проще говоря, «складень» с новым замком. Новая система называется «Tri-Ad Lock», и разработана конструктором Андреем Демко.

Кратенькое описание замка начинается словами «Undoubtedly, Cold Steel makes the safest, strongest, rocker-lock folders on the planet!», – «Несомненно, Cold Steel создал безопаснейший, прочнейший, замок коромысельного типа на планете!» Ну, реклама она реклама и есть, как говорится «сам себя не похвалишь…»

Но по прошествии двух лет, мы убедились, что это примерно так и есть. Как есть и «убежденные еретики» , считающие Tri-Ad дешевым маркетингом, да еще и эксплуатирующим славную конструкцию «бэк-лока». Давайте (прежде чем переходить к пыткам и казням) попробуем добиться отречения, то есть разобраться.

Итак — «back lock». Разберемся как он устроен, и почему разложенный и зафиксированный коромыслом клинок, под нагрузкой качается — «люфтит», в вертикальной плоскости (плоскости клинка). Люфт этих замков – притча во языцех, и едва ли найдется ножеман, который о нем не знает.

Рис.1 Люфт в замке «back lock», нож Ultimate Hunter (CS).

Данный недостаток обусловлен наличием зазора К, от его величины зависит величина люфта. Клинок фиксируется в рабочем положении шипом коромысла заходящим в паз на пятке клинка. Замыкание схемы, как видно из рисунка 1, осуществляется по передней (точка А) и нижней (точка В) рабочим поверхностям паза и коромысла. Эти две поверхности, плюс ось клинка, обеспечивают три точки опоры, необходимые для равновесного состояния клинка. Жесткость схемы зависит от пружины коромысла (сила Fпр). При рабочей нагрузке на клинок (усилие реза Fр), возникает крутящий момент передающий давление на обе рабочие поверхности коромысла (точки А, В).

В случае качественно изготовленных деталей, зазоров тут нет и люфт не возникает (на практике часто встречается люфт и при рабочей нагрузке, это зависит от манеры исполнения коромысла конкретным производителем). При складывающей нагрузке (сила Fс) крутящий момент передает давление только на нижнюю рабочую поверхность коромысла, клинок теряет точку опоры А, и поворачивается на некоторый угол, пока снова не получит третью точку С, но уже на задней поверхности шипа коромысла. При снятии нагрузки, клинок вернется в рабочее положение под действием пружины коромысла.

Этот люфт – особенность конструкции. Реализовать схему «back lock» совсем без зазора, технически невозможно.

Теперь рассмотрим «Tri-Ad Lock».

Рис.2 Нож с замком «Tri-Ad Lock» в разложенном и сложенном виде. За основу взята иллюстрация из каталога CS за 2008 год.

1 – клинок; 2 – плашки; 3 – ось клинка; 4 – коромысло; 5 – опора пружины; 6 – пружина; 7 – ось коромысла; 8 – стопорный штифт.

Как видно из рисунка 2, в традиционную схему «back lock» введены новые элементы (и я бы сказал, что от бэк-лока тут осталась только идея).

Первое, добавлен стопорный штифт (8), благодаря чему клинок и коромысло получают фиксированные точки опоры по передним рабочим поверхностям, взамен плавающей (точка А) в схеме «back lock»;

Второе, отверстие оси коромысла овальной формы, а сама ось круглая, соответственно коромысло имеет возможность перемещаться вперед-назад;

Третье, плоскость по которой коромысло контактирует с клинком только одна, и имеет небольшой угол «a», как бы заваленный внутрь;

Четвертое, достаточно большой зазор «d», между шипом коромысла и «дном» паза.

Рис.3 Сверху вниз, последовательность срабатывания замка «Tri-Ad Lock».

На рисунке 3, я попытался «в динамике» изобразить финальную фазу раскладывания ножа. Проследим за взаимодействием элементов конструкции.

Как только шип коромысла соскальзывает с цилиндрической поверхности пятки клинка, он заходит в паз и уже сам доворачивает (или скажем — может довернуть) клинок в рабочее положение. Под действием пружины коромысла, шип становясь на место выбирает все имеющиеся зазоры. Это возможно потому, что он имеет клиновидную форму (клин образован задней, скошенной стенкой и дугообразной передней рабочей поверхностью). Плюс к этому, – плавающая опора оси коромысла. Толкаемое пружиной, оно может двигаться вперед или назад, пока не займет оптимальное, равновесное состояние. Обратите внимание на то, как изменяется зазор в плавающей опоре оси коромысла (рис.3).

Как видно из рисунка все элементы схемы замыкаются без зазоров – соответственно и люфтам взяться неоткуда. При чем, точки А, В, С по которым контактируют клинок и коромысло, не размыкаются от нагрузок на клинок. Более того, данная люфтовыбирающая схема сохранит работоспособность даже когда на деталях появятся выработки. Коромысло просто опустится чуть ниже, зазор d для этого и предназначен (см. рис.2).

Рис.4 Реакция замка «Tri-Ad Lock» на нагрузки.

Как же будет реагировать схема «Tri-Ad Lock» на нагрузки? Очень просто, взглянем на рис.4. При рабочей нагрузке (Fр) давление, большей частью, воспринимается неподвижным стопорным штифтом (точка А) и передается плашкам рукояти. При складывающей (Fс) — тем же стопорным штифтом, но уже через шип коромысла (точка В). И здесь положительную роль играет тот самый угол «a» (см. рис.2) благодаря которому клинок не выталкивает коромысло вверх, а сильнее прижимает его к стопорному штифту.

Рис.5, Рис.6 Работа замка ножа Cold Steel Rajah II.

Все выше изложенное и позволяет говорить, что именно «Tri-Ad Lock» является следующим этапом эволюции «back lock-а».

Выбирая нож, сегодня все чаще отдают предпочтение складному ножу. Оно и понятно. Если есть необходимость всегда нож иметь с собой, то складной

нож несравненно удобнее в обиходе.

Сложив его почти вдвое, можно не опасаться, что нож порежет сумку, карман, куртку или любой другой предмет, в котором он будет находиться. Тем не менее, каждый ножеман или ножелюб отлично понимает, что складные ножи уступают по прочности нескладным их собратьям именно из-за замковых соединений. Замок в складном ноже является уязвимым местом и самым слабым звеном. Поэтому, когда вы выбираете складной нож, следует обращать внимание не только на лезвие клинка, но и на конструкцию замка.

Самая простая проверка надежности замка

Хотим предложить вам самый простой тест на проверку прочности замкового механизма перед тем, как вы примите окончательное решение о покупке ножа.

Возьмите в руку нож в открытом состоянии и постучите обухом по ладони. При этом старайтесь пальцы руки держать таким образом, чтобы лезвие клинка при резком закрытии ножа не поранило ваши пальцы. Если при довольно сильном постукивании нож не сложился, значит, замок прошел испытание.

В рамках данной статьи мы хотим рассказать вам о том, какие виды замков встречаются у большинства самых популярных производителей ножей.

Виды замков

Основу данного замка составляет плоская пружина, которая является продолжением лайнера. Механизм работы замка состоит в том, что пружина при открывании ножа упирается в хвостовик клинка. Выбирая нож с такой замковой конструкцией, всегда обращайте внимание, насколько глубоко пружина заходит на хвостовик. В идеале она должно заходить на расстояние, которое несколько больше, чем толщина самой пружины.

Такой вариант замка встречается довольно часто и хорошо зарекомендовал себя в повседневном использовании.

Framelock (integral lock, monolock)

Устройство данного замка аналогично конструкции Liner lock. Только в этой модификации запирающей пластиной является рукоятка ножа. Корпус рукоятки выполняют металлическим, что усиливает прочность всей конструкции. К тому же, удерживая рукой нож, происходит дополнительная фиксация пластины.

Здесь фиксация хвостовика клинка осуществляется на стороне обуха с помощью подпружиненного рычага-коромысла. Сложность такого замка состоит в том, что при его изготовлении требуется точно подогнать прорезь на хвостовике и часть входящего в зацепление коромысла. Иначе коромысло может не достаточно входить в хвостовик, и клинок будет плохо фиксироваться. Или, наоборот, при условии, что коромысло будет свободно входить в хвостовик, клинок будет шататься. Небольшой зазор все же предусмотрен самой конструкцией, но он должен быть идеальным.

Более совершенной конструкцией является доработанная модель такого замка, которая получила название Tri-Ad Lock. Компания Cold Steel, которая выступила прародительницей данного типа замка, внесла в его конструкцию принципиальные изменения. Добавился стопорный штифт, который стал принимать на себя всю нагрузку при механическом воздействии. Зацепление коромысла и паз в хвостовике изменили свою конфигурацию, а также ось коромысла стала овальной. Все нововведения качественно сказались на прочности изделия в целом. При этом коромысло устроено таким образом, что по мере износа соприкасающихся частей ножа оно будет соответственно менять свое положение. В результате зазор будет сохранять свои размеры.

Compression lock

Сочетает в себе элементы Back lock и Liner lock. Различие в конструкции состоит в том, что в Liner lock пружина прижимается к хвостовику сзади, а в Compression lock — сверху. Еще одним положительным моментом является то, что пружина одной стороной заходит на хвостовик, а другой стороной прижимается к стопорному штифту. Такой механизм замка делает нож совершенно безопасным, так как, закрываясь, лезвие клинка никоим образом не может задеть пальцы рук.

Такое устройство замка может применяться исключительно в ножах с металлической рукояткой. На рукоятке высекается специальная насечка (накладка) в виде пружинящей пластины. При нажимании на эту пластину, происходит смещение стержня в хвостовике и клинок высвобождается. Ножи с замками данной конструкции выпускаются компанией Benchmade.

Viroblock (Муфтовый замок)

Один из самых распространенных вариаций замков, в частности встречается в ножах ТМ Opinel. Лезвие фиксируется благодаря наличию металлической поворотной муфты с продольным разрезом. При помощи муфты происходит блокировка клинка. Когда муфта пребывает в крайнем положении, она препятствует открытию клинка. А когда нож открыт, достаточно повернуть муфту в любом направлении, чтобы заблокировать закрытие ножа.

AXIS, Arc lock, Rolling lock, Ultra Lock (Штифтовые замки)

Компанией Benchmade запатентовано устройство замка типа AXIS. В основе механизма замка лежит веретенообразный штифт, при помощи которого клинок фиксируется как в закрытом, так и в открытом положении, что делает ножи с такими замками совершенно безопасными, так как риск случайного закрытия клинка исключен. Из недостатков можно назвать лишь грязь, которая может накапливаться в пазах на хвостовике.

Другой тип замка от этой же компании, Rolling lock, также в основе своего механизма содержит штифт. Только он полностью погружен в рукоятку ножа, а в действие приводится с помощью Г-образного рычага.

Arc lock — этот вид замков и ножей производит компания SOG. Механизм замка во многом идентичен конструкции AXIS. Единственным отличием является то, что штифт имеет дополнительное крепление внутри рукоятки ножа. Это крепление осуществляется на качающемся коромысле. Этот нюанс в устройстве замка позволил компании запатентовать свое изобретение.

Производителем Ultra Lock является компания Cold Steel. В хвостовике клинка расположен U-образный паз. Штифт перемещается по этому пазу. Фиксируется клинок при помощи запирающего стержня, который блокирует при необходимости как открытие, так закрытие клинка.

Button lock, Axial lock (Кнопочные замки)

Такой замок используют, в основном, в автоматических ножах. При нажатии на кнопку штифт, в виде подпружиненной кнопки переменного диаметра, перемещается к плоскости клинка, в результате чего происходит высвобождение лезвия. Он же фиксирует лезвие при открытии и закрытии.

Axial lock — еще одна разновидность кнопочного ножа. Но механизм довольно необычный. Открытие и закрытие ножа с замком такого типа происходит, если нажать на ось ножа и слегка повернуть ее большим пальцем. Работает такой механизм за счет того, что на оси имеются специальные выступы, в которые входят пазы на клинке и в рукоятке.

Для данного устройства характерно наличие подвижного шпенька на клинке ножа. В момент открывания этот шпенек осуществляет сцепление с выемкой, находящейся в передней части рукоятки, и блокирует клинок. Для обратного действия производят смещение шпенька в сторону острия. Пользователям такого механизма нужно будет научиться некоторой сноровке, но зато лезвие открывается очень быстро, а замок считается достаточно прочным. Такие замки встречаются в линейке моделей ножей компании Kershaw.

Ram safe lock, Bolt lock (Ригельные замки)

В качестве примера замка Ram safe lock можно обратить внимание на ножи Cold Steel Pocket Bushman. В устройстве замка вы увидите сочетание основательности и простоты. В технологической конструкции ножа используется ригель (стержень), с помощью которого фиксируется хвостовик клинка. Ригель перемещается вдоль линии обуха (параллельно). С противоположной от клинка стороны ригель прижимается упругой спиральной пружиной. Открытие ножа осуществляется, если потянуть за темляк, то есть для открытия, а также и для закрытия ножа требуется обе руки. Зато замок отличается практичностью и долговечностью.

Bolt lock — имеет аналогичное устройство. Отличается лишь тем, что к ригелю прикреплен шпенек, который выведен сбоку рукояти. Что касается принципа работы, то здесь можно провести аналогию со штифтовыми замками.

Ratchets lock (Шестеренчатый замок)

Ratchet lock, или cogwheel lock встречаются в конструкциях южноафриканских окапи, но чаще всего их можно увидеть в испанских ножах наваха, а также в современном варианте Cold Steel Kudu. Скругленная часть хвостовика имеет вид гребенки, зубцы которой имеют прямые или слегка изогнутые углы. Пластина-накладка снабжена прорезью на один из таких зубцов. С помощью пластины происходит закрывание ножа. Когда нож открывается, пластина выдвигается, и тогда через нее могут пройти все зубцы шестеренки. Когда необходимо закрыть нож, пластина-фиксатор вручную поднимается, например за кольцо.

Балисонг

Как такового замка в данном устройстве ножа в принципе нет. Технология защиты клинка основана на том, что клинок, будучи в сложенном виде, просто закрывается рукоятью, которая состоит из двух половин. Каждая из половин имеет способность разворачиваться на 180 градусов. Открывая обе половины рукояти в разные стороны, высвобождается клинок. Некоторые модели могут быть снабжены защелкой, которая фиксирует половины рукоятей.

Очень распространенный тип замка. Часто встречается в бюджетных, туристических моделях. Плоская пружина удерживает клинок в его крайнем положении за скругленный хвостовик. Как таковой жесткой фиксации такой замок не гарантирует, но и не позволяет клинку неожиданно сложиться.

Friction folder (Фиксация трением)

Самое простое устройство, которое использовали еще крестьяне в средневековье. Так же устроены японские ножи хигоноками. По такому принципу изготавливают опасные бритвы. В устройстве ножа используется сила трения, с помощью которой клинок удерживается в открытом состоянии, а именно, хвостовик трется о рукоять в области оси. Открывание ножа происходит с помощью рычага. В закрытом положении этот рычаг немного выступает из рукояти. Следует просто нажать на рычаг, чтобы клинок выдвинулся, а затем вручную его можно открыть окончательно.

В заключение

Выбирая нож, ориентируйтесь не только на конструкцию ножа, но и на металл, качество изготовления, фирму-производителя. Ведь, зачастую, самый сложный замок, но выполненный неумело, будет уступать самому простому замку, изготовленному известной компанией-производителем, гарантирующей его качество и долговечность.

Карманный нож своими руками. Выкидной нож своими руками Мини складной нож чертеж

Ну и, чтоб завершить обзор анатомии складных ножей, следует рассмотреть еще одну важнейшую деталь, почему-то в вышеприведенной статье лишь мимоходом упомянутую: предохранитель/замок. Замок — это механизм, который фиксирует лезвие ножа в «открытом» положении и не дает ему самопроизвольно закрыться. Для современных складных ножей придумано множество различных конструкций замков, трудно сказать, какая из них лучше — у каждой свои особенности.

Liner lock

Самый распространенный тип замка, сравнительно простой в изготовлении и при этом достаточно надежный для большинства повседневных задач. Механизм замка основан на плоской пружине, являющейся частью лайнера и упирающейся в хвостовик клинка при открытии ножа. Следует обратить внимание, насколько пружина заходит на хвостовик — это в значительной степени определяет надежность замка. Это расстояние должно быть больше толщины самой пружины, иначе нож может сложиться от легкого нажатия.

Framelock (monolock, integral lock)

Разновидность замка liner lock. Разница состоит только в том, что роль запирающей пластины исполняет часть рукоятки ножа, которую в таких случаях изготавливают из металла. Это добавляет прочности всему замку, т.к. деформировать пружину в таком случае становится тяжелее. Кроме того, рука, удерживающаяя нож, дополнительно прижимает и пластину-фиксатор.

Back lock

В замках типа back lock хвостовик клинка фиксируется со стороны обуха подпружиненным рычагом-коромыслом. Эти замки сложнее в изготовлении из-за того, что часть коромысла, которая входит в зацепление, и прорезь на хвостовике должны быть достаточно точно подогнанными друг к другу. В противном случае клинок или плохо фиксируется (коромысло не до конца входит в хвостовик) или шатается (коромысло входит свободно). И даже если они будут идентичными, при определенном векторе нагрузки будет присутствовать небольшой люфт, что обусловлено самой конструкцией.

В 2008 году компания Cold Steel доработала замок типа back lock и представила свое новое творение — Tri-Ad Lock . Исходная конструкция получила небольшие доработки: был добавлен стопорный штифт, принимающий на себе почти всю механическую нагрузку, переработана геометрия самого зацепления коромысла и паза в хвостовике, а отверстие оси коромысла сделано овальным. Как следствие, прочность радикально увеличилась, а при износе соприкасающихся частей коромысло просто будет изменять свое положение, не увеличивая люфт конструкции.

Compression lock

Является гибридом замков liner lock и (до некоторой степени) back lock. Особенность состоит в том, что плоская пружина упирается в хвостовик не сзади, как в liner lock , а сверху. Еще одна особенность — пружина с одной стороны заходит на хвостовик, а с другой стороны упирается в стопорный штифт. Неоспоримый плюс механизма — закрытии ножа ни один палец не будет находиться на пути лезвия.

Levitator lock

Ножи с замками такого типа выпускает компания Benchmade. Из-за своих особенностей замок может применяться только в ножах с рукояткой из металла. На рукоятке вырезан особый узор, образующий пружинящую пластину, при нажатии на которую стержень, входящий в хвостовик клинка, смещается и освобождает клинок.

Муфтовый замок

Под названием Viroblock используется в большинстве современных ножей торговой марки Opinel. Фиксация лезвия осуществляется поворотной металлической муфтой с продольным разрезом. В крайнем положении муфта блокирует открытие клинка, а когда нож находится в открытом положении, поворот муфты в любую сторону блокирует его закрытие. При небольшой стоимости таких ножей замок в них просто отменный.

Штифтовые замки

Тип замка AXIS является запатентованной изюминкой компании Benchmade. Фиксируется клинок веретенообразным штифтом, который входит в соответствующие пазы на хвостовике ножа. При этом фиксация осуществляется и в открытом и в закрытом положении ножа, что позволяет избежать случайного закрытия лезвия. По результатам тестирования прочности замков бюджетных ножей энтузиастами сайта knifelife.ru самым прочным оказался AXIS в модели Benchmade Griptilian 551. Основным врагом такого замка является грязь, которая может вывести нож из строя.

Arc lock , запатентованный компанией SOG, по принципу работы очень похож на AXIS, однако имеет небольшие отличия — штифт дополнительно закреплен на небольшом качающемся коромысле внутри рукояти.

Rolling lock — еще один замок от Benchmade. Здесь штифт полностью находится внутри рукояти и приводится в действие Г-образным рычагом с выведенным наружу шпеньком.

Ultra Lock — еще одна разновидность штифтового замка, на сей раз от компании Cold Steel. В этом варианте штифт перемещается по U-образному пазу в хвостовике клинка. Запирающий стержень блокирует клинок в крайних точках, что обеспечивает надежную фиксацию в открытом и в закрытом положении.

Кнопочные замки

Замок типа button lock (или plunge lock ) чаще всего встречается на автоматических ножах. Подпружиненная кнопка-штифт переменного диаметра при нажатии на нее перемещается более тонкой частью в плоскость клинка и освобождает его. Удерживает клинок и в открытом, и в закрытом состоянии. Качество замков такого типа всецело зависит от фирмы-изготовителя. В целом могут быть очень прочными, но боятся попадания грязи.

Axial lock — довольно необычный замок, который большинство неопытных ножеманов вводит в состояние легкой задумчивости. Открывается и закрывается такой нож путем нажатия на ось ножа и ее поворота большим пальцем. На оси находятся выступы, входящие в зацепление с пазами на клинке и в рукояти.

Stud Lock

Конструкция замка с подвижным шпеньком, встречающаяся в ножах из ассортимента компании Kershaw. При открытии подпружиненный шпенек на клинке ножа входит в зацепление с выемкой в передней части рукояти. Для разблокировки клинка нужно сместить шпенек в сторону острия. При должной сноровке закрывание ножа получается цельным и быстрым, а замок гарантирует должную прочность.

Ригельные замки

Замок ram safe lock установлен на довольно необычном и узнаваемом ноже Cold Steel Pocket Bushman. При всей своей технологической простоте замок является очень мощным. В нем хвостовик клинка запирается стержнем (ригелем), который перемещается параллельно обуху. Стержень с обратной от клинка стороны прижимает жесткая спиральная пружина, а для того, чтобы открыть нож, необходимо потянуть за темляк. Открытие (и тем более закрытие) одной рукой чрезвычайно затруднено, но и для того, чтобы сломать такой замок, придется изрядно потрудиться.

Конструкция bolt lock отличается от предыдущего замка наличием шпенька, прикрепленного к ригелю и выведенного на боковую поверхность рукояти. По принципу работы замок очень похож на штифтовые конструкции.

Шестеренчатый замок

В конструкции ratchet lock (или cogwheel lock ) скругленный хвостовик клинка выполнен в виде гребенки с прямыми или слегка изогнутыми зубцами, а запирание производится пластиной-накладкой с прорезью на один зубец. При открывании ножа пластина приподнимается, и через нее проходят все зубцы этой половинчатой шестеренки, а для того, чтобы закрыть нож, необходимо вручную поднять пластину-фиксатор (чаще всего — за кольцо). Замок традиционен для испанских ножей наваха, но встречается и на южноафриканских окапи (и на современном их воплощении Cold Steel Kudu).

Балисонг

Замком назвать конструкцию ножа балисонг (в народе — «бабочка») трудно, и, тем не менее, опишем и этот способ фиксации клинка. В сложенном виде клинок закрывается половинками рукояти с обеих сторон. При открытии каждая половина разворачивается на 180 градусов; в некоторых конструкциях после этого они скрепляются защелкой, а в остальных просто удерживаются вместе одной рукой.

Slip-joint

Пожалуй, один из самых простых типов замка, который нашел свое применение во множестве бюджетных моделей туристических ножей. В крайних положениях клинок придерживается сверху за скругленный хвостовик плоской пружиной. Замок не обеспечивает жесткой фиксации клинка, но тем не менее не дает клинку случайно сложиться и повредить пальцы.

Фиксация трением

Так называемый friction folder — древнейшая конструкция складного ножа, клинок в котором удерживается в открытом состоянии за счет трения хвостовика о рукоять в районе оси. В большинстве таких ножей на хвостовике присутствует рычаг, который в закрытом ноже выступает из рукоятки. Нажатием на него можно вывести клинок из рукоятки, а затем дооткрыть нож за клинок. В открытом ноже этот же рычаг при работе прижимается рукой и дополнительно препятствует складыванию. По такому принципу изготовлены известные всем опасные бритвы, европейские средневековые крестьянские ножи и японские ножи хигоноками.

Ножи в настоящее время популярны не только на кухне, но и среди людей, которые связали свою жизнь с экстремальными видами активного досуга – это: рыбалка, охота, туризм и т.д.

На рынке в современное время имеются различные ножи: вариативных моделей, разных габаритов и дизайнов. Но никакой из них не сможет заменить нож, который изготовлен своими руками.

О том, как сделать нож своими руками, часто пишут в Интернете, а чтобы их сделать следует постараться.

Ножи: виды и основные свойства

На фотографиях ножа в Интернете можно заметить, что каждое изделие представляет собой креативный элемент, созданных из различных механизмов.

Имеется большая классификация ножей в зависимости от их функциональности: боевые, туристические, складные (к примеру, бабочка), ножи, предназначенные для охоты, мультитулы, бивачные ножи, а также обычные кухонные ножи.

Кухонные ножи покупаются уже готовыми, а вот ножи, предназначенные для охоты или для туризма можно запросто изготовить в домашних условиях самостоятельно.

Выделяют ещё такие ножи, как ножи для выживания, основная задача которых – помощь при существовании в условиях дикой природы. Этот вариант актуален для туристов и охотников.

Лезвие такого ножа, обычно, не более 12 см. Такая длина достаточна для резки древесины, обработки дичи, чистки рыбы или иных схожих с этим действий. Небольшие габариты облегчают транспортировку такого ножа.

При изготовлении такого ножа следует большое внимание уделить материалу, предназначенному для создания лезвия. Предпочтение часто отдаётся стали.

Ход действий при создании ножа

Чтобы получить положительный результат в ходе изготовления ножа, предварительно следует сделать наброски чертежа ножа. В таком случае можно заранее знать, чего именно вы хотите добиться в конце.

Инструкция, как сделать нож в домашних условиях включает в себя ряд правил.

Делаем нож шаг за шагом

Вырезать заготовку для будущего ножа. Опираясь на готовый чертеж, вырезаем форму для ножа.

Потребуется точилка для ножей. С его помощью доводят основу до необходимой формы. И в руках окажется после этого уже понятная заготовка, где можно различить места рукоятки и лезвия.

Черновая заточка ножей. На этой стадии чётко нужно знать, для чего предназначен ваш будущий нож. Если его изготавливают для охоты, рыбалки или туристических походов, то лучше отдать предпочтение клинковому типу заточки.

А, если нож создают для функционирования на кухне или в огороде, то подойдёт бритвенный тип.

Не ожидайте от этой стадии идеальной заточки, ведь это всего лишь черновой вариант, предназначенный для определения будущей формы.

Если лезвие предварительно подготовлено, то можно приступать к работе с рукояткой. Для создания рукоятки используются самые различные материалы – это: дерево, органичное стекло, кости, толстые виды кожи и т.д.

Обратите внимание!

Вырезав заготовку для создания рукоятки, следует проверить, удобно ли она ложится в руку, а также её пропорциональность относительно лезвию. Рукоять для ножа закрепляется с помощью способа клепания.

Форма для ножной ручки придаётся с помощью точильного станка.

Нож шлифуют и полируют на основе наждачной бумаги.

Окончательная заточка лезвия производится после заточки на точилке, также с помощью наждачной бумаги.

В конце готовый нож полируют бархоткой или полиролью.

Обратите внимание!

Как видите, процесс изготовления ножа своими руками не такой уж и сложный, поэтому каждый может попробовать свои силы в этой области.

Также можно задать будущему ножу необходимый и желаемый дизайн. Особое внимание уделяйте при процессе дизайна рукоятке.

Дизайн ножа

Так как именно по рукоятке ножа потом остальные могут судить о вашем креативом мышлении и статусе.

Некоторые пишут на рукоятках ножа свои имена, рисуют определённые узоры и эскизы в форме татуировок.

Самый простой нож можно соорудить в экстренной ситуации в лесу, главное — найти необходимые для его создания материалы.

Обратите внимание!

Стоит найти только режущую часть для ножа, а потом следует её вставить только в рукоятку, которая будет в виде куска дерева, верёвок или кожи.

Фото ножа своими руками

В самых простых моделях клинок не блокируется в раскрытом положении: он сложится, если на него довольно сильно надавить в соответствующем направлении. Так работает классический карманный перочинный ножик. В англоязычный литературе нож, снабженный подобным механизмом, называется slip joint folder, или складной нож со скользящим соединением (скорее, сочленением).

Соответствующего польского термина я так и не смог подобрать. Ну да ладно, неважно, как это называется по-научному; важно, как это работает. Пружина, прикрепленная одним своим концом к верхнему ребру рукоятки, другим своим концом надавливает на дисковидную поверхность задней части клинка. А эта поверхность устроена таким образом, что как раскрытие, так и складывание ножа заставляет пружину прогибаться или разгибаться; при этом она оказывает определенное сопротивление, что и позволяет держать нож либо в открытом, либо в закрытом положении (илл. ). Но если в сложенном состоянии пружина удерживает клинок вполне надежно, то в раскрытом положении такой нож нельзя назвать стопроцентно безопасным. Практически вам почти нечего опасаться, если вы используете нож только для легкого, хорошо контролируемого резания — например, для вскрытия корреспонденции или очинки карандашей. Быть может, именно поэтому подобные модели уходят в прошлое, сейчас их выпускают мало. Даже типичные многофункциональные перочинные ножи сейчас все чаще оснащают механизмами, позволяющими удерживать в открытом положении хотя бы один, самый большой (основной) клинок.

Разнообразие видов ножей не даёт иссякнуть теме их изготовления собственными силами. Нож — это идеальный помощник не только в домашнем хозяйстве, но и на охоте, рыбалке и в других походных условиях. Кое-кому вероятно нож может понадобиться и при жёсткой самообороне. Но лучше всё-таки постараться избегать использования ножа в качестве оружия самозащиты. Существуют менее опасные для жизни человека и более так сказать законные предметы самообороны. Но жизнь есть жизнь и никогда не знаешь когда, как и чем её придётся защищать. Походные и охотничьи ножи удобно носить в ножнах, но в городских условиях тесак на поясе будет смотреться довольно дико и естественно привлечёт к себе пристальное внимание правоохранительных органов. Поэтому существуют складные ножи, которые удобно носить в кармане брюк. Изготовлением такого мы сегодня и займёмся.

Естественно купить складной нож будет намного проще, но на этот сайт приходят люди, которые не гонятся за простотой, а стараются всё сделать своими руками. Статья является ознакомительной и ориентирована на читателей, которые уже имеют представление об изготовлении ножей, поэтому описание даётся довольно краткое; зато по фотографиям можно понять практически каждый шаг работы.

Для изготовления складного ножа нам понадобится титановая пластина, хотя можно использовать и нержавейку либо какую-нибудь другую хорошую сталь. Естественно все начинается с изготовления шаблона, форму которого вы потом переведёте на стальную полосу.

Для начала мы сделаем лайнеры рукояти складного ножа. Очерчиваем форму лайнера на титановой пластине и выпиливаем его с помощью любого доступного вам инструмента. Далее делаем грубую обработку лайнера, стачивая лишний металл на наждаке и напильниками. Изготовляем второй лайнер. Для этого прикладываем готовый лайнер к полоске металла и просверливаем насквозь два отверстия. Нарезаем в них резьбу, скрепляем лайнеры при помощи винтов без шляпки и выпиливаем второй лайнер, используя первый в качестве шаблона. Далее обрабатываем спаренные лайнеры на наждаке и напильниками, приближаясь как можно ближе к контурной линии лайнера.

Настала очередь изготовления лезвия складного ножа и спинки рукояти. Действуем точно таким же образом: шаблоны, перевод на титановую полоску, выпиливание и обработка на наждаке.

Сверлим в лайнерах отверстия для крепления спинки рукояти ножа. Собираем нож и смотрим где есть нестыковки, щели. При необходимости дорабатываем эти места, напильниками добиваясь идеального совмещения всех частей складного ножа.

Одеваем второй лайнер и сверлим дополнительные отверстия крепления спинки ножа. Скреплять части рукояти ножа можно с помощью специальных винтов предварительно нарезав метчиком в отверстиях резьбу. Винты удобны тем, что при необходимости нож можно легко разобрать и выполнить любую доработку. Все отверстия под винты развальцовываем более крупным сверлом, чтобы шляпка винта не выставлялась над поверхностью лайнера.

Далее выпиливаем две верхних и две нижних металлические накладки рукояти ножа. Клеим их на лайнеры при помощи суперклея. Теперь сверлим отверстия для винтов через лайнеры в металлические накладки. Отверстия в накладках не должны быть сквозными. Теперь кладём нож в ванночку с ацетоном, чтобы растворить суперклей.

Снимаем фаску слепых отверстий металлических накладок складного ножа и нарезаем в них резьбу. Крепим накладки к лайнерам с помощью винтов. Подгоняем накладки, под форму лайнеров стачивая лишний металл на наждаке. Далее производим окончательную шлифовку рукояти ножа.

Изнутри на передних металлических накладках сверлим углубления под ось клинка сверлом, заточенным под тупым углом. Для оси вытачиваем опорные винты на токарном станке. Резьбу нарезаем плашкой. В спинке рукояти выпиливаем конусообразный (ласточкин хвост) паз для пластинчатой пружины.

Все металлические части складного ножа подвергаем закалке, используя самодельный горн или газовую горелку. Среднюю часть накладок мы изготовим из любого доступного материала: дерева, кости, пластика, оргстекла, текстолит и т.д.

Выпиливаем и обтачиваем пластину, подгоняя её форму. Работа требует точности, поэтому делайте подгонку средней накладки, не спеша и периодически примеряя её. После этого сверлим в лайнерах слепые отверстия для крепления деревянной накладки. И вырезаем L- образные слоты.

Осталось дело за замком. Сверлим отверстия для замка на каждом конце лайнера. Соединяем их прорезью. Затем делаем поперечный разрез и получаем Г-образную прорезь, которая образует блокировочную пластину. Закаливаем её газовой горелкой и отгибаем в сторону на три, четыре миллиметра.

В углу пластины замка сверлим отверстие и впрессовываем туда металлический шарик. Задняя часть этого стопорного шарика стачивается заподлицо с плоскостью пружины. Затачиваем винт оси, делая его прямоугольной формы. Фрезеруем прорезь для винта в корпусе лайнера. Затачиваем плавник спинки рукояти ножа с обеих сторон. Шлифуем металлические части накладок рукояти. Делаем скосы на лезвии складного ножа.

Собираем нож. Но ось одевается тонкая шайба, лезвие, ещё одна шайба. Затем надевается второй лайнер. Вставляем средние накладки, защёлкивая их в L- образных отверстиях. Закручиваем винты плоским специальным ключом.

Это инструкция о том, как сделать самодельный складной нож с кнопкой-замком, которая блокирует нож в открытом положении.

Проект занял много времени и усилий, но я очень доволен тем как сделал складной нож своими руками.

Шаг 1: Предисловие

Прежде чем вы увидите схему и чертежи, я должен сказать вам, что это очень сложная сборка, и я думаю, что во время изготовления ножа удача была на моей стороне. Поэтому, если вы новичок, я бы порекомендовал вам начать с более простого проекта, например, собрать маленький, крепкий, обычный нож. Проект оказался намного сложнее, чем я ожидал, и мне все время приходилось сталкиваться с новыми проблемами. Но если вам захочется сделать такой же нож — действуйте! Прекрасное чувство, когда нечто подобное лежит на твоём столе, и ты знаешь, что сделал эту вещь самостоятельно.

Шаг 2: Информация

Это краткий обзор всей информации, которая относится к складному карманному ножу.

• 8 см в длину
• Толщина 1,3 мм
• Зеркальная полировка
• Острый как бритва
• Выгравированный логотип

• Длина 10,5 см
• 1,5 см толщиной
• Изготовлена из нержавеющей стали и черного зебрано
• с системой блокировки кнопок

Материалы + стоимость:

• старая пила использовалась для резки металла — БЕСПЛАТНО
• нержавеющая сталь из старой стиральной машины — БЕСПЛАТНО
• Зебровое дерево — БЕСПЛАТНО (у меня на руках был кусок этого дерева)
• другие железные части были найдены в саду — БЕСПЛАТНО
• проект стоил времени, шлифовальных дисков и электричества

Шаг 3: Создаём лезвие

Показать еще 6 изображений

Примечание: некоторые из этих фотографий не от этого ножа, но метод изготовления тот же.

Для сборки складного ножа своими руками в домашних условиях вам понадобится качественная высокоуглеродистая сталь. Хорошо для этого подходят пилы, или, например, диск от циркулярной пилы. Лучшее всего найти пружинную сталь. Вы можете проверить, является ли сталь высокоуглеродистой, отшлифовав ее с помощью настольной шлифовальной машинки. Если искры длинные и узкие, то сталь мягкая, если искры делятся на несколько более мелких искр, то сталь высокоуглеродистая.

Если вы используете (как и я) какую-то старую пилу, вам нужно ее «ослабить». Это означает, что сталь слишком трудна для обработки, поэтому вам нужно сделать ее мягкой. Лучший и самый удобный способ — просто бросить её в огонь и оставить там на ночь, чтобы сталь нагрелась, а затем очень медленно остыла. (может понадобиться повторить процедуру несколько раз).

Допустим, у вас есть хорошая, качественная и мягкая сталь. Теперь вам нужно придумать форму вашего ножа. Для этого проекта мне пришлось придумать специальную форму, чтобы я мог собрать механизм блокировки. Как видите, я сделал несколько прототипов, которые отрисовал на стали.

Просверлите отверстие (если вы не можете этого сделать, то сталь всё еще очень твердая и вам нужно размягчить её еще больше). Затем используйте угловую шлифовальную машину с диском, чтобы вырезать грубую форму. Выровняйте заготовку чем-то типа настольной или ленточной шлифовальной машины.

Теперь почистите сталь и избавьтесь от всех следов, которые на ней присутствуют. Вы можете снова использовать ленточную шлифовальную машину или шлифовальный диск, прикрепленный к дрели.

После чистки начинайте стачивать сталь под лезвие. Я использовал ручную шлифовальную машину.

Я хотел сделать «упор для большого пальца», поэтому взял оставшуюся сталь и попробовал на ней разные варианты форм. Тот, который мне понравился больше всего, я вырезал ножовкой и выровнял небольшими напильниками.

Здесь я остановился, потому что не хотел полировать лезвие заново, если я вдруг поцарапаю его. После того, как была сделана ручка, я термически обработал ее с помощью пропановой горелки, чтобы она раскалилась до красного цвета и затем закалил её в масле. Затем я отшлифовал её наждачной бумагой разной зернистости и, наконец, отполировал на шлифовальном круге.

Шаг 4: Делаем ручку

Точно таким же способом я вырезал и отшлифовал куски нержавеющей стали для ручки. Я просверлил четыре отверстия, одно для болта, второе для механизма блокировки и два других для крепления деревянных вкладок.

Шаг 5: Продолжаем с ручкой

Показать еще 5 изображений

Для того, чтобы замок был более устойчивым, я хотел, чтобы в передней части ручки были стальные части. Я сделал их так же, как и лезвие и нержавеющие вещи. Я использовал стальной стержень толщиной 0,5 см. Для предохранительного штифта вам нужно просверлить отверстие в задней части, но не насквозь, а чтобы пружина могла там остаться! Спереди также есть отверстие меньшего размера снаружи и большего размера внутри. Это сделано для того, чтобы предохранительный штифт не выпал.

Чтобы сделать резьбу для болта, я просверлил отверстие диаметром, показанным на задней стороне штангенциркуля (см. фото). Болт, который мне был нужен, я найти не смог, поэтому я сделал его сам на токарном станке. Затем я сделал резьбу и вырезал углубление в голове.

Шаг 6: Делаем ручку: штифт для безопасности

Показать еще 3 изображения

Эта вещь самая точная, самая трудная и самая маленькая в сборке перочинного ножа своими руками.

Позвольте мне сначала сказать вам кое-что: моя первоначальная идея состояла в том, чтобы сделать простой фрикционный складной нож, поэтому я разработал его и сделал лезвие. Но потом, я начал думать о ноже и понял, что мог бы сделать механизм блокировки. Через несколько минут я придумал эту идею. Я решил что это хороший вариант как сделать механизм блокировки. Поэтому я сделал еще один дизайн и еще одно лезвие и надеялся на лучшее. До этого я не пробовал создавать ничего подобного, и мне было очень любопытно, сработает ли моя задумка.

Во время сборки я обнаружил, что всё будет не так просто, как я ожидал, но нет ничего невыполнимого. Используя токарные и сверлильные станки, металлические напильники, наждачку и многое другое, я, примерно через 3 часа, закончил штифт.

Позвольте мне объяснить вам в чем его суть: передняя часть штифта (та, что без кольца) служит блоком для лезвия. Штифт сидит на пружине, поэтому, когда вы на него нажимаете, другой его конец нажимает на пружину, опускается и более тонкая часть штифта скользит через паз лезвия. Кольцо на другом конце служит блоком, поэтому штифт не выпадает из ножа.

Несмотря на сложность изготовления этого изделия, я был вынужден сделать два штифта, потому что первый немного болтался, и от этого лезвие колебалось.

Чтобы штифт вернулся и зафиксировал раскладной нож, в заднюю часть нужно вставить пружину — я вырезал подходящую из пружины от шариковой ручки.

Шаг 7: Делаем ручку: выравниваем

Как видно из названия, нужно идеально выровнять ручку, используя все методы, которые вы сочтёте нужным.

Вы также захотите сделать распорки. Я сделал свои из куска нержавеющей стали. Далее я просверлил два отверстия в ручке и в распорке, а затем вырезал стержень, который был на 2 миллиметра длиннее, чтобы я мог забить его и сделать плоским.

Шаг 8: Делаем ручку: деревянные накладки

Как я уже упоминал ранее, я использовал зебровое дерево. Я не рекомендую его для начинающих, потому что это очень твердая древесина и с ней трудно работать. (Я знаю, о чем говорю. Мне пришлось дважды переделывать накладку на другом ноже, потому что я не знал, как древесина себя ведёт.) Самым доступным и легким в работе деревом, которое я нашел, является бук. Он твёрдый, но с ним достаточно легко работать.

Сначала скопируйте набросок своего ножа на кусок дерева. Затем грубо обработайте его рашпилем для придания формы и с помощью круглого напильника сделать паз. Используя разные напильники и наждачную бумагу, скруглите углы дерева, чтобы ручку было приятно держать. Используя штифты, закрепите накладки и убедитесь, что всё смотрится ровно и качественно.

Шаг 9: Отделка

Показать еще 7 изображений

Наконец-то изделие стало похоже на нож. Единственное, что осталось сделать — это отшлифовать его наждачной бумаги разной зернистости и отполировать на шлифовальном круге.

Приклейте деревянные накладки эпоксидкой и закрепите их штифтами, но не насквозь, а только к части из нержавеющей стали, чтобы нож мог войти внутрь. Теперь отрежьте штифты по размеру накладок и зашлифуйте их под ноль. Для финишной обработки я использовал какое-то масло. Вы можете использовать что угодно – масла, воск, краски, лаки и так далее.

Поскольку я хотел как-то пометить свой нож, то, используя две батареи по девять вольт и уксус, я вытравил на лезвии свой логотип. Налейте немного уксуса в небольшую емкость и положите туда немного соли – достаточно такой концентрации, чтобы соль больше не растворялась. Теперь возьмите ватную палочку и окуните её в раствор. Далее подключите две батареи. Положительный провод соедините с лезвием, а отрицательный — с наконечником палочки, так чтобы лезвие касалось хлопка, насыщенного раствором. Подготовьте лезвие, очистив его спиртом или мылом. Используйте лак для ногтей, чтобы покрыть область, где вы хотите нанести свой логотип. Процарапайте желаемое изображение зубочисткой. Теперь вы можете начать травление. (Я рекомендую попробовать этот процесс на запасном куске металла, потому что в первый раз у вас не получится сделать работу хорошо.)

Еще одна полезная вещь – сделать дыроколом из пластика два кружка и проделать в них отверстия. Поместите эти кружки между лезвием и стальной частью ручки, немного смазав с помощью WD-40, нож станет открываться и закрываться намного плавнее.

Последнее, что нужно сделать, это наточить лезвие. Я использовал мокрый точильный камень и полоску кожи. Я сравнил остроту со своей старой бритвой и должен сказать, что острота почти одинаковая.

Я потратил на проект около 40 часов, но оно того стоило. Лучшее, что вы можете услышать от других людей — это вопрос о том, где вы купили этот нож и не собираетесь ли вы делать и продавать ножи.

Шаг 10:

Для лучшего ношения я сделал самодельные кожаные ножны. Сначала возьмите пену и вырежьте внутри отверстие под нож. Затем возьмите кусок кожи и замочите его в теплой воде. Далее сделайте бутерброд: положите на стол дерево, на него положите нож, поверх положите пластиковый пакет (чтобы нож не промок), далее кожу, пену с отверстием, крышку из пены и еще один кусок дерева. Затем зажмите бутерброд в тисках и дайте ему высохнуть в течение ночи. Просто сшейте получившийся фрагмент кожи с другим куском кожи, добавьте заклепку и зажим для ремня.

Шаг 11: Фотографии

Вот несколько фотографий готового ножа. Надеюсь, вам понравилось, потому что это красивый и сложный проект.

15 идей самодельного складного ножа, которые можно легко сделать своими руками

Многим людям нравится делать ножи, но некоторые из них сделать проще, чем другие, и одним из наиболее сложных типов является складной нож из-за движущихся частей и блокировки механизм.

Однако, если вы уже более продвинутый производитель ножей и ищете интересный проект, за который стоит взяться, попытка сделать складной нож своими руками может быть полезным занятием, и если вы хотите попробовать, вот 15 планы, которые покажут вам, как это сделать.

1. Складной нож своими руками с кнопочным замком

Во введении к этому плану автор предупреждает нас, что это не план для новичков — поэтому, если это ваша первая попытка изготовления ножей, вы можете предпочесть что-нибудь немного проще. Однако, если вы уверены в своих силах и ищете сложную задачу, этот план красивого складного ножа с кнопочным замком может быть именно тем, что вы ищете, и в таком случае почему бы не попробовать?

Ознакомьтесь с подробностями руководства

2.Как сделать складной нож с помощью основных инструментов

Как объясняет этот YouTuber, этот план в основном не требует пояснений и относительно прост для выполнения без постоянного голоса за кадром, рассказывающего вам обо всех деталях на всем протяжении . Вместо этого он решил, что его действия говорят сами за себя, и в результате этот видеоурок состоит в основном из его демонстрации того, что вам нужно делать. Мы думаем, что это тоже хорошо работает, поэтому, если вы ищете простой вариант складного ножа, рекомендую эти часы.

3. Складной нож Easy DIY

Начало этого видео увлекательно, потому что в нем этот YouTuber показывает нам, как он, по сути, реконструировал дешевый стопорный нож, чтобы он мог научиться делать лучшая версия самого себя. Остальная часть видео состоит из того, как он обучает нас всему, что обнаружил, что позволяет ему — и вам — сделать самодельную версию, которая намного лучше, чем оригинальный нож, который он разобрал.

4.Изготовление складного ножа

При изготовлении ножа своими руками вам необходимо тщательно спланировать его перед началом, если вы хотите достичь желаемых результатов, и в настоящее время даже производители ножей-любители имеют доступ к компьютерному программному обеспечению, которое может помочь вам в этом. Это. Этот план показывает вам, как взять этот сконструированный компьютером складной нож и превратить его в реальность всего за несколько простых шагов, и, как видите, готовый предмет выглядит потрясающе.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

5.Изготовление ножей — складной нож

Иногда, когда дело доходит до планов «сделай сам», нам не нужны никакие сложные инструкции, потому что просто показать, как что-то делать, — гораздо лучший способ научиться. Это означает, что если вы уже знакомы с семинаром, такое видео может быть всем, что вам нужно. В нем мы наблюдаем, как этот опытный ютубер показывает нам весь процесс создания складного ножа, позволяя легко понять, что он делает на каждом этапе.После этого все, что вам нужно сделать, это скопировать его действия, и вы сможете создать что-то подобное.

6. Изготовление металлического карманного ножа

Изготовление складного ножа аналогично изготовлению обычного ножа, за исключением механизма закрытия, который может быть немного сложнее. Однако в этом руководстве вы найдете всю информацию, необходимую для освоения этого сложного аспекта изготовления складного ножа, что позволит вам больше сосредоточиться на остальной части конструкции.Нам также нравится художественный способ, которым он демонстрирует готовый нож в конце, помещая его на заснеженный пень, подчеркивая, насколько привлекательно он выглядит. И если вы хотите что-то подобное, в этом руководстве вы узнаете все, что вам нужно знать, чтобы сделать это.

Проверьте подробности руководства

7. DIY Friction Folder Knife

Если вы ищете видео, которое научит вас, как работает фрикционный складной нож, то этот стоит проверить.В нем мы наблюдаем, как этот производитель ножей сначала конструирует, а затем изготавливает лезвие и рукоять, а в конце создает красивый, но удобный и практичный нож, которым любой мог бы гордиться. И самое лучшее, что пока у вас есть несколько базовых навыков, этому плану нетрудно следовать — так чего же вы ждете?

8. Складной нож своими руками из лома

Вот интригующая идея. В этом видео этот ютубер рассказывает нам о своем проекте, который он предпринял — он сделал карманный складной нож для своего деда.Однако еще интереснее то, что он решил сделать его из металлолома, что просто говорит о том, что вам не нужно тратить много денег, чтобы сделать нож, даже качественный, который вы собираетесь подарить. . В конце концов, он делает их три — и мы уверены, что его дедушка будет очень доволен полученным ножом!

9. Как сделать складной нож Flipper

С помощью этого плана вы узнаете, как сделать нож-флиппер, который идеально подойдет, когда вам в спешке понадобится лезвие.Например, если вы находитесь в лесу и на вас напало дикое животное, у вас может не быть времени возиться с обычным ножом, и в такой ситуации один из них будет идеальным. Это не самый простой проект, но этот урок максимально упрощает его, позволяя сделать самодельный нож, который однажды может даже спасти вашу жизнь.

Ознакомьтесь с подробностями учебника

10. Изготовление ножей — крестообразный нож

Нам нравится смотреть такие уроки по покадровой съемке, потому что это может быть почти завораживающим наблюдением за тем, как квалифицированные работники делают свое вещь.Нет никаких объяснений, которые могли бы помочь вам, но, поскольку все демонстрируется настолько ясно, за этим достаточно легко следовать — и если у вас есть базовые навыки, это не должно быть слишком сложно скопировать. С лезвием из углеродистой стали и латунной рукояткой нож, который он делает, очень привлекателен — нам очень понравилось смотреть это, и мы уверены, что многие другие тоже.

11. Изготовление ножа-папки для джентльмена

Согласно этому ютуберу, он начал делать нож для своего друга, но когда он был закончен, он ему так понравился, что он решил сделать еще один для себя.Нам нравится внимание к деталям, и мы особенно ценим лезвие с красивым узором. Раздел комментариев под видео полон похвалы за то, что он создал, и когда вы посмотрите видео, вы обязательно поймете, почему.

12. Изготовление складного ножа для каякинга

Если вам понравилось видео выше в # 11, вот еще одно, которое вам должно понравиться, потому что оно от того же талантливого ютубера. В этой загрузке он показывает нам, как он сделал специальный складной нож для каякинга.Любой энтузиаст водных видов спорта знает, что к ножам для каякинга предъявляются определенные требования, что делает эту работу для него особенно сложной задачей. Однако в своем видео он показывает нам, как он преодолел эти трудности, и, как вы можете видеть в конце, нож, который он сделал, просто фантастический.

13. Изготовление ножей — Как сделать складной нож из дамасской стали

Многие из просмотренных нами руководств показывают процесс изготовления ножей, но только людей, которые уже имеют хорошее представление о изготовлении ножей. сможет их скопировать.В противном случае методы, вероятно, будут недоступны вам — и у вас, вероятно, не будет доступа к необходимому оборудованию. Тем не менее, их по-прежнему интересно смотреть, поэтому даже новички смогут насладиться этим видео, демонстрирующим создание красивого складного ножа из дамасской стали. И если вы уже являетесь более опытным мастером ножей, вам может быть интересно попробовать скопировать этот проект.

14. Анатомия складного карманного ножа

Существует несколько типов складных ножей, поэтому, прежде чем вы решите сделать один, вам нужно будет узнать, что они из себя представляют.В этом случае стоит взглянуть на этот блог, потому что в нем рассказывается о различиях между ножами с скользящим соединением, фиксатором и ножами с фиксатором вкладыша / рамой. Затем, когда вы разберетесь с различными вариантами, вы можете найти учебник, который покажет вам, как это сделать, что позволит вам создать собственный красивый нож.

Проверьте подробности руководства

15. Как сделать складной нож с скользящим шарниром

Если вы читали о различных типах ножей в # 14 и ищете план ножа для скользящего шарнира, этот урок научит вас, как его сделать.Возможно, это не лучший проект для новичков, потому что некоторые из требуемых методов немного продвинуты. Тем не менее, он объясняет и демонстрирует все ясно, поэтому, если у вас есть необходимые навыки и вы ищете что-то, что испытает ваши способности, вам, возможно, будет интересно копировать эту идею.

Множество отличных планов по копированию

Как видите, в Интернете есть множество отличных планов, которым вы можете следовать, показывая вам, как изготавливать складные ножи в различных стилях.

Нам понравилось найти эти планы для вас, поэтому мы надеемся, что вам тоже понравилось читать и смотреть их — и, прежде всего, мы надеемся, что помогли вам найти план, необходимый для изготовления собственного складного ножа своими руками. .

Складной нож «Сделай сам» с кнопочным замком: 11 шагов (с изображениями)

Примечание: некоторые из этих фотографий сделаны не при изготовлении этого ножа, но метод тот же.

Для начала вам понадобится высококачественная высокоуглеродистая сталь. Для этого подходят пилы, например. полотно циркулярной пилы.Лучше всего, конечно, пружинная сталь. Вы можете проверить, является ли сталь высокоуглеродистой, шлифовав ее на настольном шлифовальном станке. Если искры длинные и узкие = низкоуглеродистая сталь, если искры разделяются на несколько меньших искр = высокоуглеродистая сталь.

Если (как я) вы используете старую пилу, вам нужно ее «ослабить». Это означает, что сталь слишком твердая для обработки, поэтому вам нужно сделать ее мягкой. Лучший и самый удобный способ — просто бросить его в огонь и оставить там на ночь, чтобы сталь нагрелась, а затем очень медленно остыла.(возможно, придется проделать это несколько раз).

Итак, допустим, у вас есть хорошая, качественная и мягкая сталь. Теперь вам нужно придумать форму вашего ножа. Для этого мне нужно было сделать особую форму, чтобы я мог сделать запирающий механизм. Как видите, я сделал несколько прототипов. Затем вы начерчиваете его по стали. Просверлите отверстие (если вы не можете его вырезать, оно все равно слишком твердое и вам нужно еще больше его размягчить). Затем используйте угловую шлифовальную машину, чтобы вырезать грубую форму. Выровняйте это с помощью верстака или ленточно-шлифовального станка.

Теперь очистите сталь и избавьтесь от всех следов на ней. Вы снова можете использовать ленточно-шлифовальный станок или, как я, шлифовальный диск, прикрепленный к сверлильному станку.

После очистки начать снятие фаски. Я использовал ручной ленточно-шлифовальный станок.

Я хотел сделать упор для большого пальца, поэтому взял остатки стали и попробовал разные методы. Тот, который мне больше всего понравился, я перенес на лезвие ножовкой и небольшими металлическими напильниками.

Здесь я остановился, потому что не хотел потом снова полировать, если поцарапаю.После того, как ручка была готова, я термически обработал ее пропановой горелкой до докрасна, а затем закалил в масле. Затем я отшлифовал его наждачной бумагой с другой сеткой и, наконец, отполировал на полировальном круге.

Как сделать Liner Lock Складной нож: 14 шагов (с картинками)

Теперь вы должны иметь ручки, примерно фасонные (или законченные, это действительно не имеет значения), по меньшей мере, два отверстия, стопорный штифт дырочных , и поворотное отверстие. Лезвие должно быть сделано, для дополнительного металла позади два стопорного штифт точек контакта, за исключением, а сзади, где замок прикоснулся нож.В остальном лезвие должно хорошо выглядеть.

Пора примеряться. Для следующих шагов не торопитесь. Если вы слишком торопитесь, то на этом этапе нож испортится. По сути, то, что произойдет, — это метод проб и ошибок. Обычно у меня есть определенный узор в зависимости от того, сколько стали мне нужно удалить. Подать 5 раз, проверить. Подать еще 5 раз, проверить.

Используя ножовку, вырежьте шарнир и стопорные штифты. Вы хотите, чтобы длина была равна толщине вашего ножа в целом плюс не менее 1/4 дюйма.Я обычно оставляю около 1/2 дюйма, чтобы было легче вытащить штифты. На этом этапе посадка будет очень плотной. Вы можете протолкнуть ее с помощью дополнительного куска металла или плоскогубцев. Это не так. действительно имеет значение, как вошли штифты. Во время следующих нескольких шагов они будут вставляться и выниматься совсем немного.

Возьмите титановый вкладыш и нажмите на два штифта. Вставьте лезвие в верхнюю часть оси шарнира. Теперь попробуйте открыть и закрыть лезвие. Вероятно, это не идеально, и на самом деле дуга может быть предотвращена из-за лишнего материала на лезвии.Будет 3 места для подачи. Верхняя часть поднимает лезвие при открытии ножа. В нижней части штыря остановки заставит лезвие сидеть глубже в ручке, когда закрыто. Последняя область находится между этими двумя стопорными штифтами. Если лезвие не может открываться и закрываться, необходимо удалить материал с середины, чтобы лезвие могло качаться. Не забывайте, чтобы область замка оставалась ровной.

Извините за плохие объяснения, я оставлю фотографии до конца. Я буду ссылаться на изображения отсюда, потому что думаю, что это проще.
Рисунок 1 (Открытое лезвие): Точка A — это место, где стопорный штифт встречается с лезвием. Заправляя металл на лезвие, которое контактирует со стопорным штифтом (зеленая точка), лезвие может повернуться дальше назад, и, таким образом, кончик лезвия поднимется. Когда вы подпиливаете этот, постарайтесь выровнять нож так, как вы его спроектировали. Прямой корешок помогает при выравнивании, но не является обязательным в конструкции.

Оранжевая линия представляет части лезвия, которые будут контактировать со стопорным штифтом, когда лезвие закрывается.За пределами этой линии не может быть никакого металла, иначе лезвие будет остановлено на полпути стопорным штифтом.

Светло-зеленая вертикальная линия — ваш замок. При удалении металла эта линия должна быть прямой для вашего замка.

Рисунок 2: Это закрытое лезвие. Обратите внимание на прокладку на правой стороне с двумя отверстиями. Точка, обозначенная буквой B, — это место, где лезвие контактирует со стопорным штифтом. Это предотвратит слишком сильное закрывание лезвия. При регулировке этой фрезы убедитесь, что лезвие не соприкасается с прокладкой и не высовывается из рукоятки.

Из-за относительно небольшого радиуса поворота к стопорного штифта по сравнению с шарниром к кончику лопасти, небольшое изменение может иметь большое значение! Помните, что металл можно снять, но нельзя снова надеть. Наполняйте медленно!

Как сделать складной нож Flipper

Создание папок сильно продвинулось за последние несколько лет.Теперь флиппер-папки — это новая горячая новость.

Ниже приводится обзор этапов изготовления современного флиппера вручную.

Draw It Up

Для начала нарисуйте узоры на бумаге и перенесите их на прозрачный пластик. Вырежьте из прозрачного пластика конструкции лезвия и ручки. Перехватите хвостовик лезвия на рукоятке и вставьте иглу через обе части, где будет стержень шарнира.

Оттуда сложите лезвие на ручку и при необходимости отрегулируйте конструкцию.

Затем обведите пластиковую ручку на титановом листе. Я использую титан размером 1/8 дюйма для верхней части ручки и 0,070 дюйма для двух нижних частей. Обведите лезвие и вырежьте его.

Знай упражнение

Создание папок — это в основном сверление отверстий. Просверлите одну пластину из титана с отверстиями 1/16 дюйма.Поместите еще одну титановую пластину под просверленную пластину и скрепите их вместе. Переверните и просверлите вторую пластину.

Начиная с поворотного отверстия, поместите в него закаленный установочный штифт ½x1 / 16 дюйма, чтобы две пластины не двигались. Далее просверлите конец ручки и вставьте в него булавку.

Продолжайте сверлить, зажимать и добавлять штифты в местах, где находятся стойки. Каждый раз, когда вы просверливаете отверстие, разбирайте пластины и снимайте заусенцы. Ручная дрель с зенковкой с четырьмя канавками удобна для удаления заусенцев.

У этого флиппера будет внутренний стопорный штифт, поэтому не просверливайте верхнюю пластину полностью. Однако просверлите нижнюю пластину — 0,070-дюймовую. Отсюда прикрепите пластины с помощью дюбелей 1/16 дюйма. Зажмите, снимите шарнирный штифт и просверлите его до 3/16 дюйма. Удалите заусенцы и снова соберите. Просверлите и разверните стопорный штифт 1/8 дюйма.

ВНИМАНИЕ: Не проходите через верхнюю 1/8-дюймовую пластину полностью! Зенковать внешние пластины для 2-56 головок винтов.Для этого я использую сверло №20.

Шарнир, шайбы и пальцы

Теперь пора зенковать два шарнирных винта. На папке можно использовать различные типы распорок и стоек. Для этого ласта я использовал плечи от Knifekits.com. Обычно я использую специальные стойки от Sheffield Knifemakers Supply. Стойки с выступом вниз предотвращают любое нежелательное движение лезвия.

Я проделываю отверстия для стоек, чтобы они поместились с помощью развертки 1/8 дюйма.На самом деле я использую расширитель на 0,001 дюйма больше, так что это 0,126 дюйма.

Крутая обновка с папками — это шайбы шарнирные с шариковыми опорами. Есть много разных типов, из которых можно выбирать. Майкл Берч порекомендовал мне на BLADE Show стиральные машины от Jantz Supply.

Придется немного утопить шайбы в весы. Я использую 3/8-дюймовую концевую фрезу с четырьмя канавками для выполнения этого шага. Сначала я вставляю концевую фрезу 3/16 дюйма в отверстие на стальной пластине, удерживаемой в тисках.Я блокирую свой стол, вынимаю концевую фрезу 3/16 дюйма и вставляю 3/8 дюйма, используя индикатор с круговой шкалой, чтобы показать, как далеко я сверляю.

Большинство тактических папок довольно толстые с шайбами ​​от 0,020 до 0,040 дюйма с каждой стороны лезвия. Я опускаю шайбы так, чтобы они и лезвие были той же толщины, что и стойки. Вы хотите, чтобы расстояние между лезвием и шайбой было равно расстоянию между стойками или прокладкой. Просверлите и просверлите в лезвии поворотное отверстие 3/16 дюйма.Мельница полумесяц слот для 1/8-дюймового стопорного штифта.

Многие производители вставляют штифт в ручку примерно в положение «7 часов» в открытом состоянии. Отшлифуйте ось и стопорные штифты до нужной длины. (Примечание автора: отшлифуйте шарнирный штифт, чтобы он не выступал за верхнюю часть потайного отверстия поворотного винта. Отшлифуйте стопорный штифт, чтобы он плавал между двумя шкалами.) Отшлифуйте винты 2-56, чтобы они не закрывались касаются друг друга, когда они ввинчиваются в стойку.

Профилируйте лезвие и отшлифуйте хвостовик под углом 7 градусов.Я использую 7-градусный блок Micarta®, который прижимается к моей дисковой шлифовальной машине в качестве ориентира.

Замок и фиксатор

А теперь пора разрезать замок. Поместите лезвие на нижнюю облицовку так, чтобы шарнир и стопорные штифты были на месте. Откройте лезвие и нанесите ножом X-acto ™ линию за хвостовиком на подкладку. Нарисуйте линию длиной 3 дюйма маркером по шкале. Зажмите мельницу и, используя продольно-резательную пилу, отрежьте кусок длиной 3 дюйма. Используйте ленточную пилу, чтобы отрезать короткую грань, которая будет замком.Используя насадку-отрезное колесо в инструменте Dremel®, очистите конец замка.

На фиксирующем вкладыше или флиппере блокировка выполняется путем загибания язычка титанового вкладыша таким образом, чтобы он вошел в зацепление с концом хвостовика лезвия. Конец этого выступа должен быть покрыт карбидом. Это небольшой ручной аппарат для микросварки, который называется науглероживателем. Просто наденьте стержень на конец титанового фиксатора, и он приваривает карбидное покрытие к титану. Это обеспечивает более плавное действие с папкой.

Вы также можете закрепить замок пламенем, нагревая его до оранжевого цвета. Чтобы стопорная планка изгибалась, протрите вмятину размером 0,020 дюйма с помощью ¾-дюймового колеса на другом конце замка.

Пора просверлить отверстия в замке и лезвии для фиксирующего шарика 1/16 дюйма. Проделайте дыроколом отверстие посередине замка. Просверлите отверстие сверлом №54.

Закройте папку и зажмите ее. Просверлите то же отверстие, что и вкладыш, в лезвие глубиной около 0,060 дюйма.Сверло № 54 имеет диаметр 0,053 дюйма. Вы также можете использовать сверло 0,054 или 0,055 дюйма в зависимости от того, как вы хотите настроить папку. Отшлифовать, термически обработать и полировать лезвие. Вдавите шариковый подшипник 1/16 дюйма в фиксатор. Оставшаяся высота шарикового подшипника должна равняться толщине шайбы.

Согните фиксатор примерно до середины папки. Теперь отшлифуйте хвостовик под углом 7 градусов на дисковой болгарке, пока фиксатор не начнет заедать. Вы можете собрать папку, поднести ее к свету и отодвинуть фиксатор от ножа, чтобы увидеть, сколько еще вам нужно заточить хвостовик.Двигайтесь медленно и немного потрите, прежде чем проверять замок. Просверлите и постучите по шкале для карманного зажима.

Песок и полироль

Наконец, отшлифуйте и отполируйте все. Концы шурупов тоже полирую. После сборки папки затяните нижний шарнирный винт и отрегулируйте затяжку действия папки с помощью верхнего винта. Нанесите клей Loctite © на все винты.

А теперь сделай еще один нож из этих книг

Продолжайте читать:

СЛЕДУЮЩИЙ ШАГ: Загрузите бесплатный полный том журнала Vintage

Карманные ножи: типы, лезвия и многое другое

Имея в нашем архиве более 3500 статей, мы решили переиздавать классические статьи каждую пятницу, чтобы помочь нашим новым читателям открывать для себя одни из лучших вечнозеленых драгоценных камней прошлого.Эта статья была первоначально опубликована в январе 2018 года.

Я не коллекционирую слишком много вещей, но мне нравится коллекционировать карманные ножи.

Я был очарован ими с детства. Мне нравилось рыться в шкатулке с сокровищами отца и смотреть на его коллекцию, мечтая о том дне, когда у меня появится собственный нож. Этот день наступил на Рождество, когда мне было семь лет. В моем чулке был туристический нож для бойскаута, такой же, как с лезвием и консервным ножом. Я носил эту штуку с собой столько, сколько мог.Мое увлечение ножами продолжается и сегодня; Мне нравится смотреть, какие ножи носят другие мужчины, и проверять Huckberry, чтобы узнать, какие новые лезвия у них есть в наличии.

Когда я говорил с другими мужчинами о карманных ножах, они разделяли это увлечение. В чем привлекательность? Для меня карманные ножи — это апофеоз формы и функциональности. Они одновременно эстетичны и чрезвычайно полезны.

Мне нравится внешний вид старого карманного ножа Case с красивой рукоятью из искусственной кости. Даже простой дизайн швейцарского армейского ножа отличается особым шармом.

Но что мне больше всего нравится в карманных ножах, так это то, насколько они чертовски удобны. Просто я чувствую себя более готовым покорить мир, когда у меня в кармане нож. И есть что-то приятное в том, чтобы выхватить клинок, когда кто-то спрашивает: «У кого-нибудь есть нож?»

Несмотря на то, что я был поклонником и коллекционером карманных ножей, я мало о них знал. Как лезвие остается открытым, когда я использую нож? Почему у моего охотничьего ножа разные формы лезвий? Я хотел выйти за рамки простого размышления о карманных ножах и по-настоящему понять их особенности и внутреннее устройство, поэтому я приступил к исследовательскому проекту.

Если вы окажетесь в одной лодке, вот что я узнал об этих невероятно полезных инструментах для повседневного ношения.

Существует много различных видов карманных ножей, и ниже мы описываем все основные типы, а также предлагаем небольшую историю того, как они появились. Обратите внимание, что мы упоминаем различные типы лезвий; Если вы не знаете, что такое конкретное лезвие, не волнуйтесь, мы расскажем о них в следующем разделе.

Протокарманные ножи и крестьянский нож

Карманные ножи существуют на удивление давно. Что ж, технически эти первые версии на самом деле не были ножами pocket , потому что карманы не использовались до 17 века. Эти протокарманные ножи были небольшими и сложенными, что делало их безопасными и удобными для переноски. Лезвия изготавливались из железа или бронзы, а рукоятки — из кости или дерева. Складной нож с костяной ручкой, датируемый 600 годом до нашей эры, был найден в Австрии, а несколько доримских складных ножей были найдены в Испании.

В отличие от современных карманных ножей, лезвия этих древних предшественников не фиксировались на месте. Они просто поворачивались на оси. Для того, чтобы держать лезвие открытым, обработчик должен был держать лезвие хвостовиком. Это было очень похоже на современную опасную бритву.

Хотя маленькие складные ножи существовали тысячи лет назад, сложность производства железа делала их дорогими и труднодоступными, не позволяя им стать обычным предметом EDC для наших древних предков. Только в 1650-х годах складной нож стал повсеместным инструментом.Примерно в то время Шеффилд, Англия, стал мировым центром столовых приборов. Благодаря усовершенствованию технологии плавки ножи можно было производить массово по дешевке. Одним из популярных дизайнов был простой складной нож с деревянной ручкой, которым пользовались фермеры, пастухи и садоводы. Из-за сословия людей, которые использовали эту конструкцию ножа, он стал известен как крестьянский нож. Он также был известен как пенни-нож из-за его низкой цены.

Как древние прото-карманные ножи, крестьянское нож не имело никакого механизма блокировки.Чтобы лезвие оставалось на месте, хвостовик лезвия загибался обратно в рукоятку, и пользователь держал вместе хвостовик и рукоять. Некоторые крестьянские ножи просто полагались на трение между лезвием и рукоятью, чтобы удерживать лезвие на месте. Знаменитый нож Opinel такой.

Хотя эта установка работала с легкими ножевыми работами, вероятность того, что лезвие соскользнет и снова сложится на пальцах, увеличивалась по мере того, как работа становилась тяжелее.

Держать лезвие открытым: нож скольжения

Осознавая опасность полагаться исключительно на трение, чтобы держать лезвие карманного ножа открытым, ножовщики в Англии начали экспериментировать с модификациями, которые фиксировали лезвие на месте во время использования и держали его закрытым, когда он не был открыт.Примерно в 1660 году начали появляться складные ножи со скользящим шарниром.

Хотя кажется, что нож скользящего шарнира фиксирует лезвие на месте, когда он открыт, это не так. Лезвие фактически удерживается на месте за счет натяжения. Вот как это работает:

На одной стороне ручки у вас есть лезвие, которое вращается вокруг сустава. С другой стороны ручки есть плоский стержень, называемый задней пружиной. Когда вы открываете лезвие, хвостовик лезвия вращается против задней пружины. Давление обратной пружины на металл удерживает нож в открытом положении.

Нож со скользящим шарниром стал универсальным механизмом для удержания лезвия складного ножа открытым, и его используют в нескольких популярных конструкциях карманных ножей. Самый первый карманный нож, который у вас когда-либо был, вероятно, был сделан со скользящим шарниром, и у вас, вероятно, все еще есть складной нож или три сегодня. Давайте посмотрим на несколько разных ножей в этой категории:

Барлоу

Барлоу был создан в Англии парнем по фамилии, как вы уже догадались, Барлоу.Конструкция включает удлиненную овальную ручку и, как правило, зажим и лезвие ручки.

Хотя барлоу изобрели в Англии, он стал любимым карманным ножом в Соединенных Штатах. По словам Майка Ярбро, автора книги The Guy’s Guide to Pocket Knives , мать Джорджа Вашингтона якобы подарила своему маленькому сыну барлоу за хорошее поведение.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образцы барлоу-ножей.

Кемпер

Если вы когда-нибудь были бойскаутом, то наверняка у вас был туристический нож.Помимо различных типов лезвий, туристические ножи также имеют различные инструменты, которые могут пригодиться при проведении времени на свежем воздухе: консервный нож, ножницы, отвертка и т. Д. Также называется многофункциональным ножом. Швейцарский армейский нож — самый культовый из карманных ножей этого типа.

Каноэ

Нож для каноэ получил свое название, потому что выглядит как каноэ. Обычно он имеет два разных лезвия. Наиболее распространенная комбинация — лезвие точки подачи в паре с лезвием ручки.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образцы каноэ ножей.

Конгресс

Congress представляет собой классический карманный нож со скользящим шарниром с четырьмя лезвиями, чаще всего острием, ножкой, колпачком и ручкой. Эйб Линкольн проводил с собой конгресс еще в те дни, когда он был расколотым.

Конгресс получил свое название потому, что все лезвия образуют конгресс, то есть все они сходятся в середине ножа в закрытом состоянии.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образцы ножей для конгрессов.

Арахис

Арахис получил свое название из-за своего небольшого размера. У этого ножа обычно два лезвия: точка зажима и точка падения на одном конце.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образцы ножей для арахиса.

Ручка

Раньше, когда люди писали гусиными перьями, перед написанием нужно было сделать точку на перо. Чтобы облегчить эту деликатную работу, ножовщики разработали специальные лезвия для ручек.Эти перьевые ножи изначально имели фиксированное лезвие, но, чтобы сделать вещи еще более удобными для джентльмена-ученого, был разработан складной перочинный нож, поэтому он всегда был готов писать, когда приходило вдохновение.

В британском английском «перочинный нож» означает любой вид многолезвийного ножа или инструмента. Но традиционный перочинный нож — это небольшой карманный нож с двумя лезвиями, вращающимися на противоположных концах, одно из которых является традиционным маленьким лезвием ручки. Он имеет низкий профиль и не торчит в кармане, что делает его идеальным карманным ножом для ношения в костюме.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образец перочинного ножа.

Sodbuster

Карманный нож рабочего с одним лезвием. Его доступная цена делает его отличным ножом для колотушки. Считайте это современным крестьянским ножом.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образцы ножей для удаления дерновины.

Штокман

Предположительно разработанный для ковбоев и других пастухов, скотовод является классическим американским ножом и включает в себя три лезвия: клип-пойнт, овчинку и шпей.Если ваш дед или отец подарили вам перочинный нож, скорее всего, это был кладовщик.

Щелкните здесь, чтобы увидеть образцы стоковых ножей.

Ловец

Ловец разрабатывался, ну, ловушкам. У него есть два лезвия, которые охотники найдут под рукой при снятии шкуры: клип-пойнт и спей. Эти два лезвия шарнирно закреплены на одной стороне.

Щелкните здесь, чтобы увидеть больше примеров трапперных ножей.

Как убедиться, что лезвие не закрывает пальцы: фиксирующее лезвие

Хотя нож скользящего шарнира снижает вероятность того, что лезвие снова свернется на вас во время использования, он не устраняет этот риск.Примерно в то же время, когда Cutlers разрабатывали нож для скольжения, они также экспериментировали со складными ножами с фиксатором. Первый складной нож с фиксирующим лезвием был изобретен в Испании в 1600-х годах, но потребовалось более 300 лет, чтобы карманный нож с фиксируемым лезвием стал стандартным приспособлением в мире режущих инструментов.

За возможное распространение этого типа ножа у нас есть парень по имени Эл Бак, которого нужно поблагодарить. Эл вместе со своим отцом Хойтом владел фирмой по производству ножей. Во время Великой Отечественной войны Х.Х. Бак и сын изготовили ножи с фиксированным клинком для американских солдат. Когда эти солдаты вернулись домой, они пошли в Бак за своими гражданскими ножами. Поскольку гражданские лица не нуждаются в гигантском ноже с фиксированным лезвием на регулярной основе, Ал начал разработку складного карманного ножа, который обеспечивал стабильность и безопасность ножа с фиксированным лезвием. В 1964 году он представил миру легенду: нож Buck 110 Folding Hunter с фиксирующим лезвием. Также известен как нож Buck.

Подобно ножу с скользящим шарниром, нож с фиксирующим лезвием имеет прочную обратную пружину, расположенную вдоль задней части ножа.Но вот разница: на ноже с фиксирующим лезвием у задней пружины есть небольшой крючок, который защелкивается в соответствующей выемке на пятке лезвия, когда лезвие полностью открыто. Это зафиксирует лезвие на месте. Чтобы высвободить крюк задней пружины из паза лезвия, необходимо надавить на пружину, расположенную рядом с концом рукоятки ножа.

Поскольку компания Buck никогда не запатентовала свои инновационные ножи, компании по всему миру начали воплощать эту конструкцию в своих складных ножах.

Мне больше всего нравится нож с фиксирующим лезвием от компании Santa Fe Stoneworks. В рукоятке кость динозавра. Как это круто?

Карманный нож, пригодный для воина: тактический складной нож

Ножи — стандартное оружие для солдат по всему миру. Однако, когда новобранец экипирован и экипирован, ему обычно дают нож с фиксированным лезвием вместо карманного ножа. Когда вы находитесь на поле боя, вы можете просто достать нож с фиксированным клинком, и вы готовы к действию.Однако, чтобы подготовить складной карманный нож, вам нужно воткнуть ноготь в зазубрину лезвия, удерживая его в другой руке. Поскольку вы должны использовать обе руки, чтобы открыть лезвие, карманные ножи просто не очень удобны в ситуации, когда дело доходит до смерти.

Чтобы решить эту проблему, производители ножей помещают на лезвие шпильку для большого пальца, которая позволяет пользователю открывать лезвие одной рукой. Вместо шпильки для большого пальца Spyderco вставила в лезвие большое отверстие для большого пальца. Чтобы открыть лезвие, вы вдавливаете подушечку большого пальца в отверстие и вращаете его.

Помимо облегчения открывания лезвия, производители ножей упростили доступ к тактическим складным ножам, надев на рукоятку зажим. (Spyderco утверждает, что был первым, кто это сделал.) Вместо того, чтобы зарывать руки в карманы и копаться, пока не найдете свой нож, тактическая папка прикрепляется к вашему карману, предоставляя вам быстрый и немедленный доступ к вашему ножу.

Кроме того, у тактических складных ножей есть лезвия, которые пригодятся в тактических ситуациях. Помимо того, что лезвие острое и заостренное, оно также обычно имеет зубчатую кромку, которую можно использовать для резки жесткого материала.

Нажмите здесь, чтобы увидеть больше примеров тактических складных ножей.

В этой статье мы упоминали различные типы лезвий. Если вы ветеран ножа, вы, вероятно, просто кивнули и продолжили чтение. Если вы новичок, вы, вероятно, почесали затылок и почувствовали недоумение. Для удобства последних, вот краткое изложение типов лезвий, которые вы найдете на большинстве карманных ножей, и их соответствующих применений:

Зажим

Зажим — одно из самых распространенных лезвий, которые можно встретить на карманных ножах.Это называется точкой закрепления, потому что последняя треть тыльной стороны лезвия «обрезана». Зажим может быть как прямым, так и вогнутым.

Острие клипсы имеет острый управляемый наконечник, который удобен для прокалывания. У него также много «живота» или переднего края. Недостаток клипсы заключается в том, что наконечник не очень прочный, потому что он очень узкий.

Пункт выдачи

Лезвие drop point имеет прямой стержень, пока он не приближается к кончику. По мере того, как вы приближаетесь к кончику, позвоночник наклоняется вниз, чтобы встретиться с острием лезвия.

Лезвия с точкой подачи работают почти так же, как с клипсой. Существенным преимуществом первого является то, что наконечник более прочный, чем второй, поскольку он имеет более широкий наконечник.

Лезвие ручки

Хотя нам больше не нужно затачивать перья, многие карманные ножи с несколькими лезвиями по-прежнему включают в себя лезвие ручки. Это небольшое лезвие и не очень острое, но оно пригодится для задач, требующих деликатной работы.

Овчарка

Лезвие «овчарка» было разработано, чтобы помочь пастухам подстричь копыта овец.У него прямая тупая спина, которая загибается к краю кончика. Режущая кромка лезвия прямая и обеспечивает большую режущую поверхность. Хотя я уверен, что еще есть пастухи, использующие это лезвие по прямому назначению, оно стало популярным среди мастеров резьбы.

Спей Блейд

Лезвие Spey можно найти на складных ножах Stockman и Trapper. Первоначально он был разработан, чтобы помочь кастрировать и стерилизовать стадных животных. Каким-то образом «стерильный» превратился в «спей».По крайней мере, так гласит история.

Лезвие spey имеет единственную острую прямую кромку, которая загибается вверх и встречается с коротким тупым концом. Лезвия Spey могут быть как длинными, так и короткими. У звероловов они имеют тенденцию быть длинными; у стоковых ножей они, как правило, короткие.

Танто Пойнт

Острие ножа, популярное в Японии, встречается на многих тактических складных ножах. Они толще, чем у большинства лезвий карманных ножей, и имеют очень угловатый острие. Эти особенности делают его полезным для колющих и колющих ударов по таким материалам, как кевлар и металл.

Wharncliffe Blade

Лезвия Wharncliffe не очень распространены, но вы все равно встретите их в некоторых карманных ножах. Он очень похож на овчарку, но острие лезвия встречается с острым концом. Это популярное лезвие среди моряков.

Сбор карманного ножа

Выбирать карманный нож все равно, что выбирать одежду. Все сводится к вашим личным потребностям и вкусам. Если вы изо дня в день выполняете тяжелую работу и вам нужен нож, который можно быстро открыть, вам подойдет тактический складной нож.Если вам нужен только нож, чтобы иногда открывать посылку или письмо, стильный перочинный нож сделает свое дело.

Лично у меня есть большая коллекция карманных ножей, которые я выбираю каждый день. У меня есть свои любимые, но все они попадают в мой EDC не реже одного раза в месяц. Если в этот день я планирую выполнить много тяжелой работы, я кладу свою тактическую папку в карман. Если это будет обычный день, я возьму с собой один из множества имеющихся у меня ножей с подвижным шарниром или фиксирующим лезвием. У меня даже есть винтажные от папы и дедушки, которые я люблю носить с собой время от времени.(Хотите восстановить старинный нож, который был передан вам или найден в антикварном магазине? Вот как это сделать.)

Карманный нож Законы

В Соединенных Штатах очень немногие законы регулируют, какими карманными ножами можно владеть и как их можно носить. Ножи Switchblade запрещены к перевозке и продаже между штатами, поэтому, если вы Джонни Кейд, вам не повезло. Многие штаты также запретили продажу, ношение и даже владение ножами-бабочками и гравитационными ножами.Десятилетний Бретт подумал, что это грубая сделка. То, что я отдал бы за сладкий нож-бабочку. Я бы спрятал в заднем кармане вымытых кислотой джинсов Bugle Boy и надел бы на голову классную бандану. Может, даже надевал кожаные перчатки с отрезанными пальцами. Я был бы самым большим маленьким хулиганом на фермах Дэнфорта.

Ага. . . это было бы мило.

В любом случае, пока вы будете придерживаться своего традиционного карманного ножа или тактической папки, у вас не должно возникнуть особых проблем с ношением ножа в Соединенных Штатах.Просто не забудьте оставить свой нож дома или в машине, когда вы посещаете федеральный суд или здание суда штата, и положить его в регистрируемую сумку во время полета.

Для наших братьев, живущих в Великобритании и других европейских странах, законность ношения карманного ножа гораздо более ограничена. В Великобритании запрещено носить складной нож с лезвием длиной более 3 дюймов. Если у вас есть нож с более длинным лезвием, вы должны доказать «вескую причину», чтобы носить его с собой на публике. «Хорошая причина» может означать, что нож нужен для работы или хобби.Даже если ваше лезвие короче 3 дюймов, вы можете носить этот нож с собой только в том случае, если он не фиксируется. Так что владение красивым ножом Buck было бы исключено для британцев.

Что делать с карманным ножом

За годы работы в AoM мы предложили несколько идей о том, что можно делать с карманным ножом. Вот краткое изложение этого содержания:

Почему каждый мужчина должен носить с собой карманный нож

Как играть Mumbley Peg

Как строгать

Теперь вы знаете немного больше о карманных ножах, которыми вы давно восхищались.Продолжайте носить с собой по одному каждый день и обязательно держите его острым.

__________________________________

Источники

Руководство покупателя карманного ножа

Руководство парня по карманным ножам

Карманное руководство по выбору идеального ножа

Комплект для изготовления складных ножей | Ящики для мужчин

Рассказ

Острая сторона хитрости

Большинство мужчин не собираются полностью «Крокодил Данди», расхаживая по городу, размахивая 16-дюймовым нож Боуи и крик: «Это не нож! Это нож!» на что угодно удаленно заостренный вид.Это социальное производство мужественности многовато даже для наших стандарты — если вы не австралиец, в таком случае … хорошо, дружище!

Есть случай, когда нужно делать все возможное, и повседневное ношение складного ножа — идеальный вариант. баланс удобства, подготовки и осмотрительности. И единственное, что успокаивает чем иметь надежный складной нож, прикрепленный к бедру, — это точно знать, как это нож появился.

Cold As Steel

Сборка каркаса складного ножа аналогична сборке мебели IKEA, за исключением того, что она чрезвычайно крошечный, не сломается через два месяца и потечет кровью, если сделать это безрассудно.Этот нож состоит из множества крошечных деталей, большинство из которых слишком малы, чтобы задушить опасности, так что проглотите.

Это лезвие с точкой каплепадения AUS 8 изготовлено из термообработанной нержавеющей стали с закалкой при температуре ниже нуля и имеет невероятный нрав и твердость 57-58 HRC. Шпильки для большого пальца ножа и фиксатор вкладыша позволяют легко открывать и трудно случайно отрезать пальцы.

Tough As Linen

Для исключительного внешнего вида и долговечности мы выбрали весы на ручке Linen Micarta, изготовленные из слои льняной ткани из затвердевшей смолы.Подумайте о моде: окаменелые обертывания мумий встречаются замысловатый рисунок текстуры древесины, затем поднимите челюсть с земли.

Мы также включили портативные настольные тиски, набор напильников и рашпиля, наждачную бумагу и гаечные ключи Torx. для сборки и придания формы рукояткам ножей идеального положения, прилегающего к ладони, а также буклет с инструкциями, чтобы убедиться, что нож собран заостренным концом вне.

The Folding Knife Project Kit дает оборудование, опыт и незабываемые впечатления. опыт сборки и формовки надежного и настоящего складного ножа.

Лучшие варианты карманных ножей для повседневного ношения

Фото: amazon.com

Карманный нож — это небольшой нож с компактной складной конструкцией, позволяющей хранить лезвие в рукоятке, когда он не используется. Возможно, вы знакомы со швейцарским армейским ножом — с его узнаваемым красным корпусом, небольшими размерами и набором инструментов в дополнение к лезвию — но на самом деле он квалифицируется как многофункциональный инструмент. Настоящий карманный нож имеет более крупное лезвие и ручку, что делает его полезным для строгания, вскрытия пакетов, обрезки веток и многих других операций по резке по дому, на работе или в походе.

Несмотря на то, что такая универсальность ценна, некоторые карманные ножи имеют определенные функции и особенности. Взгляните на этот список, чтобы узнать, какие карманные ножи считаются лучшими в своих категориях. Прочтите, чтобы узнать, как найти идеальную модель для ваших целей, в зависимости от размера, формы, качества и функции ножа.

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Карманный охотничий нож Fanfoobi с гравировкой
2. ЛУЧШАЯ ЧЕРКА ДЛЯ КУСАЧКИ: Карманный нож Victorinox Swiss Army Classic SD
3. НАИЛУЧШИЙ МАЛЕНЬКИЙ: CRKT Pilar EDC Складной карманный нож
4. Opinel No.08 Складной карманный нож из углеродистой стали
5. НАИЛУЧШИЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ: Карманный нож RoverTac Multitool
6. НАИЛУЧШИЙ С ПОМОЩЬЮ ПРУЖИНЫ: Карманный нож Kershaw Leek, лезвие 3 дюйма
7. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ УИТТЛИНГА: Карманный нож Flexcut, складной нож Инструмент
8. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ КЕМПИНГА: Gerber Bear Grylls Folding Knife

Фото: amazon.com