Старые станки: Каталог станков производства СССР, РОССИЯ и стран СНГ

Российские станки

Во времена СССР ходила такая байка. Японцы купили советский станок, привезли к себе, все железо тут же отправили на переплавку, а из деревянной тары понаделали мебели. Якобы для бедной рудой и лесом Японии это была чрезвычайно выгодная сделка. Ну а действительно, зачем еще японцам наши станки?

Про нынешнее станкостроение баек уже не рассказывают. Считается, что его нет. Согласно расхожему стереотипу, российская экономика чисто сырьевая, вся наша промышленность — это «отверточная сборка», и уж конечно, индустриальное оборудование исключительно импортное.

Что ж, как говорится, в каждой шутке есть доля правды, да и стереотипы редко возникают на пустом месте. Тем радостней иногда узнать, что реальность сложнее шуток и стереотипов. И гораздо оптимистичнее. Наш автобус медленно катится по асфальтовой дорожке, края которой крошатся как песочный торт. Крошатся прямо в залившие неухоженные газоны лужи мутно-бежевого цвета. Окружающий вид глаз не радует: на советских заводах и так-то не особо баловались ландшафтным дизайном, а тут еще во всем заметны следы двадцатилетнего упадка.

Картина очень характерная и виденная не раз.

РЕКЛАМА – ПРОДОЛЖЕНИЕ НИЖЕ

Из «софта» в «хард»

Мы на территории Коломенского завода тяжелого станкостроения, которому в этом году исполнилось 100 лет. В Российской империи здесь начинали с конных повозок, потом, в советские времена, делали пушки и, наконец, перешли к станкам. ЗТС был настоящим гигантом советской индустрии и занимал огромную территорию, которая теперь поделена между несколькими юридическими лицами. В общем, случилось то, что обычно случалось с такого рода предприятиями в годы, когда страна увлеклась торговлей и финансами: завод обанкротился. Получилось, что российские станки оказались не нужны не только японцам. И все же столетний юбилей знаменитого завода не стал траурной датой. Потихоньку, шаг за шагом, здесь, в Коломне, а еще в Стерлитамаке, Иванове и других городах российское станкостроение рождается заново.

И вот что интересно. Люди, стоявшие у истоков новой жизни знаменитого коломенского завода, отнюдь не выходцы из тяжелой индустрии. Они пришли из самой что ни на есть «экономики знаний». Еще в 1995 году группа студентов, аспирантов и выпускников московского «Станкина» объединилась в производственный коллектив и стала выполнять заказы западных станкостроительных фирм на разработку ПО для автоматизированных систем управления. Ни о каком «тяжелом металле» не было и речи — то была эпоха, когда программисты и вообще «компьютерщики» были героями дня. Постепенно сфера деятельности и круг партнеров команды — теперь она стала называться ЗАО «Станкотех» — расширялись. Появился интерес не только к созданию ПО для станков, но и к их модернизации, переоборудованию на основе современных средств ЧПУ. Наконец, в 2011-м ЗАО «Станкотех» пришло в Коломну. Компанией было поглощено обанкротившееся предприятие ООО «СКБ-ЗТС», созданное на основе цеха прецизионных станков бывшего Коломенского завода тяжелого машиностроения. На этих площадях со славной историей «станкотеховцы» принялись создавать новое предприятие, которое теперь не только модернизирует старые станки, но и производит новые. В 2013 году ЗАО «Станкотех», управляющее производством в Коломне, объединилось со станкостроительным заводом в Стерлитамаке (НПО «Станкостроение») в группу «СТАН». В октябре этого года было объявлено о присоединении к группе еще двух станкостроительных производств в Рязани и Иванове.

Станки, которые строятся и будут строиться сегодня в Коломне, — это совсем не рядовое оборудование. Изготовлен и работает в цехе уникальный станок-трубогиб, постепенно воплощается в металле универсальный раскатной стан УРС-3200, проектируется станок для вырезания вафельного фона. Нет, кондитерские изделия тут ни при чем, и одного лишь перечисления названий этих машин хватит сведущему человеку, чтобы понять, какой отрасли понадобились новейшие российские станки. Но сначала все-таки о японцах.

Карусели не для развлечений

Выбор, который ЗАО «Станкотех» остановило на Коломенском ЗТС (точнее, пока на его части), был совсем не случаен. Завод, несмотря на свою сложную и типичную для новейших времен судьбу, обладал, как сейчас принято говорить, компетенцией высокого уровня (и частично ее сохранил) в области создания уникального сверхтяжелого промышленного оборудования. В 1970 году специалистами ЗТС был построен карусельный универсальный станок КУ299. На его гигантской планшайбе могли размещаться детали диаметром до 20 м и весом до 560 т. Машина была отправлена на экспорт, став самым сложным крупным станком, когда-либо проданным Советским Союзом за границу. Покупателем стала… японская компания Hitachi — ничего лучше в мире для обработки сверхкрупных деталей (в основном для нужд энергетики) специалисты из Страны восходящего солнца не нашли. В Японию отправился и другой коломенский карусельный станок — КУ153Ф1. Еще более крупный станок — по некоторым данным самый большой в мире — был изготовлен коломенцами для волгодонского «Атоммаша». Деталь, обрабатываемая на станке КУ466, может иметь высоту до 5 м, диаметр заготовки — до 22 м! Сейчас эта машина работает в Китае. Карусельный станок КУ168 изготовили в 1966 году для решения уникальной задачи: на нем шлифовали шестиметровое зеркало Большого азимутального телескопа Специальной астрофизической обсерватории АН СССР, расположенной на Северном Кавказе.

Катать и резать

Новым хозяевам коломенского производства приходится нелегко — они унаследовали не только славные традиции, но и последствия упадка. В цехах вовсю идет работа, строятся и модернизируются станки, при этом на повестке дня остаются многочисленные хозяйственно-организационные проблемы. В некоторых помещениях пришлось чинить кровлю. Решается вопрос об автономном отоплении и водоснабжении для каждого цеха. Ведутся переговоры о возвращении производству тех заводских помещений, которые сегодня занимают другие фирмы. В одном из таких «чужих» цехов стоит печь для отжига огромных деталей (в печи поверхность металла подвергается «искусственному старению» для последующей мехобработки). Длина печи 30 м, ширина и высота — по 5 м. Когда-нибудь дойдут руки до обустройства территории, но главное — производству дан старт.

Когда станок работает — это всегда заметно. Крутятся валы, жужжат фрезы, перемещаются суппорта. Но станок-трубогиб — исключение. Его работа медленная и незаметная, как движение часовой стрелки. Видно лишь, как в месте входа трубы в станок она раскаляется докрасна. Казалось бы, в чем тут техническая сложность? Все просто, если из трубы нужно сделать примитивное «колено». Но если эта труба является, скажем, частью топливной системы ракеты, то ее придется изогнуть в весьма сложную конфигурацию, чтобы она точно вписалась в габариты агрегата. Для того чтобы получить трубу, образующую заданную трехмерную фигуру, нужен станок с ЧПУ. Только компьютер способен управлять этим медленным процессом с прецизионной точностью.

Другое детище ЗАО «Станкотех» — универсальный раскатной стан УРС-3200, который предназначен для изготовления особо точных осецентричных деталей — конусов, цилиндров, оболочек двойной кривизны — методом комбинированной наружной и внутренней раскатки. 3200 — это максимальный диаметр в миллиметрах той самой цилиндрической или конусообразной детали, которую можно создать на станке, и это очень внушительная цифра. При этом в высоту деталь может достигать 1 м. Стан еще не построен, но его крупногабаритные детали уже складируются в цеху. ЗАО «Станкотех» делает на этот станок особые ставки, ибо его параметры не имеют аналогов в мире. Машина работает с прецизионной точностью и будет создавать детали, в которых нет швов. Раскатка (в отличие от сварки из листа) позволяет за счет уплотнения металла делать стенки изделий на 20% тоньше, чем при традиционных технологиях, и при этом они смогут выдержать гораздо большие нагрузки. Такое оборудование найдет свое применение прежде всего в аэрокосмической промышленности, например при строительстве ракетных двигателей и командных, то есть наиболее критичных с точки зрения конструкции, частей ракет. Ранее отечественная промышленность выпускала подобные машины, но там применялась только внешняя раскатка, к тому же максимальный диаметр детали достигал лишь 2,5 м. Иными словами, новое оборудование поднимет отечественное ракетостроение на более высокий технологический уровень.

И наконец, о вафельном фоне, который, как уже было сказано, не имеет никакого отношения к кондитерской промышленности. У Коломенского ЗТС опыт строительства станков для создания вафельного фона был, а сегодня новые машины с этой функцией уже проектируются в КБ ЗАО «Станкотех». Вафельный фон создается на деталях с криволинейной поверхностью для облегчения изделия при сохранении его прочности. С помощью фрезерной головки станок выбирает часть металла, оставляя на поверхности квадратные углубления (ячейки), разделенные стенками. Здесь требуется высокая точность, так как глубина ячеек и толщина стенок должны иметь строго заданные размеры. Кроме того, в процессе обработки изделие не должно подвергаться деформации. Для решения последней задачи в новой конструкции обработка будет вестись фрезерными головками сразу с двух сторон, то есть усилие одной головки будет компенсировано усилием другой. Одновременная обработка детали будет вестись по 32 осям. Заказчиком станка выступает Роскосмос.

Разумеется, мы перечислили лишь несколько флагманских проектов обновленного коломенского производства, но уже по ним понятно, что одним из моторов возрождения отечественного станкостроения стало появление серьезных заказчиков, в частности в ракетно-космической отрасли. Объединение разрозненных фрагментов бывшей советской промышленности в вертикально интегрированные корпорации (при всей спорности отдельных моментов этого процесса) вызвало все возрастающий спрос на переоснащение предприятий новым промышленным оборудованием. Рядом с только что построенными станками окажутся и модернизированные машины. Тяжелый станок — как корабль, его основные детали могут сохранять работоспособность десятилетиями, а отдельные механизмы и, разумеется, систему управления можно заменить на более современные.

токарные станки по металлу и дереву, модели

Токарные станки — распространенная группа оборудования для обработки металла и других материалов. Сегодня станкостроительная отрасль специализируется на выпуске современных моделей с автоматическим или программным управлением.

Но многие предприятия до сих пор оснащены оборудованием, произведенным в СССР.

Содержание:

• 1 История токарных станков в Советском Союзе
• 2 Область применения
• 3 Типы и виды советских станков
• 4 Конструкция токарного станка
• 5 Старые советские модели станков по дереву и металлу
  • 5. 1 Токарно-винторезный станок ИТ-1М
  • 5.2 Токарно-винторезный станок ТВ-6
  • 5.3 Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3
  • 5.4 Токарный станок ТШ-3
  • 5.5 1Е61М, 1Е61ПМ, 1Е61ВМ токарно-винторезные станки
  • 5.6 Токарно-винторезный станок 1М63Н
  • 5.7 Токарно-револьверный станок 1341
  • 5.8 Токарно-винторезный станок 1Н65
  • 5.9 Токарно-винторезный станок 1М63
  • 5.10 Станок токарно-винторезный 1А616
  • 5.11 Токарный школьный станок ТВ-4
  • 5.12 Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7
  • 5.13 Настольный токарный станок по металлу ТВ-16
• 6 Техника безопасности при работе на токарном оборудовании советского производства

История токарных станков в Советском Союзе

Развитие станкостроения в СССР началось после Октябрьской революции. После открытия быстрорежущей стали и твердых сплавов стали выпускать мощные агрегаты. Токарный станок 1А62 — один из первых станков, которые стали эксплуатировать в массовом и серийном производстве. Выпущен заводом «Красный пролетарий».

В 1956 г. ему на смену пришла усовершенствованная модификация 1К62 с большей мощностью и диапазоном режимов. Позже инженеры продолжали работать над усовершенствованием конструкции агрегатов. По сей день на предприятиях функционируют 16К20, ДИП 200, ДИП 300 и другие модели.

Область применения

Токарные станки применяются для внутренней и наружной обработки цилиндрических поверхностей. Можно изготавливать валы, втулки, фланцы, шкивы, муфты и другие детали.

Заготовка устанавливается в патрон, который вместе со шпинделем вращается на заданных оборотах. Режущий инструмент совершает поступательное движение. За счет этого заготовка приобретает нужную форму и размеры.

Виды операций:

• Обработка торца.
• Обтачивание наружной поверхности до заданного диаметра.
• Сверление и расточка отверстий.
• Выточка канавок.
• Нарезание внутренней и наружной резьбы.
• Развертывание и зенкование.

Типы и виды советских станков

В СССР была разработана классификация оборудования.

Они разделяются по типу точности (нормальная, повышенная, высокая, особенно высокая), весу, степени автоматизации.

В зависимости от типа работ агрегаты бывают:

• Токарно-винторезные.
• Карусельные.
• Револьверные.
• Многорезцовые.
• Автоматы и полуавтоматы.
• Токарно-лобовые.
• Специального назначения.

Конструкция токарного станка

Основными узлами являются:

• Станина — несущая конструкция, на которой расположены все узлы.
• Передняя бабка — в ней находится шпиндель, который вращается с деталью, и коробка скоростей.
• Задняя бабка — дополнительно фиксирует деталь во время обработки в центрах. Пиноль служит для крепления режущего инструмента (сверла, развертки).
• Суппорт — несет резцедержатель, в который крепятся токарные резцы. Перемещается в поперечном и продольном направлении на заданной скорости.
• Коробка подач — обеспечивает движение от ходового винта или вала на суппорт.

Важно!

На большинстве моделей главные узлы унифицированы.

Старые советские модели станков по дереву и металлу

Советское оборудование все еще эксплуатируется на производстве. Некоторые принципиально предпочитают оборудовать домашние мастерские агрегатами из СССР.

Важно!

На советское оборудование иногда проблемно найти оснастку или комплектующие в случае поломки.

Токарно-винторезный станок ИТ-1М

Станок облегченного типа предназначался для наработки практики в мастерских. Позволяет обрабатывать цилиндрические заготовки снаружи, сверлить и растачивать, нарезать резьбу. В настоящее время снят с производства. Читайте также: чем так интересен токарный станок ИТ-1М, технические характеристики.

Токарно-винторезный станок ТВ-6

Появился на рынке в 80-х годах. Применяется в основном для обучения будущих токарей в мастерских и учебных центрах. Позволяет выполнять базовые операции.

Характеристики:

• Диаметр шпинделя — 12 мм.
• Частота вращения шпинделя — 130-170 об./мин.
• Расстояние между центрами — 350 мм.
• Максимальная длина обработки — 300 мм.

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3

Настольные станки (токарный станок универсал 2 и токарный станок универсал 3)для изготовления мелких деталей . Возможно выполнение большинства токарных работ. Максимальный диаметр и длина заготовки — 12,5 см и 18 см.

Токарный станок ТШ-3

Токарный станок ТШ-3 выполняет функцию точильного и шлифовального агрегата. Пригоден к эксплуатации в домашней мастерской и промышленных целях. Кроме классических токарных работ, агрегат пригоден для финишной шлифовки изделий и заточки режущих, а также слесарных инструментов.

1Е61М, 1Е61ПМ, 1Е61ВМ токарно-винторезные станки

Относятся к специальным станкам, обеспечивающим более высокую точность обработки. Все три модификации относятся к токарно-винторезной группе с высотой над центрами 175 мм.

Диаметр обрабатываемого прутка не превышает 32 мм. Максимальное расстояние перемещения суппорта составляет 200 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63Н

Многофункциональный агрегат, предназначенный для выполнения всех типов токарных операций. Данная модель позволяет также работать с коническими поверхностями и нарезать многозаходные резьбы.

Буква Н в маркировке говорит о способности получить размеры нормальной точности. Возможна установка дополнительной оснастки при работе с крупногабаритными заготовками.

Токарно-револьверный станок 1341

Токарно-револьверный станок позволяет выполнять обработку с использованием нескольких инструментов одновременно. Доступные операции:

• Обработка наружных и внутренних поверхностей.
• Нарезка резьбы.
• Сверловка, зенкование, развертывание.
• Работа с фасонными поверхностями.

Обработка выполняется в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Возможно изготовление деталей из прутка и штучных заготовок.

Токарно-винторезный станок 1Н65

Усовершенствованная модификация агрегата 1М65. Возможна обработка цилиндрических и конических деталей, а также сложных фасонных поверхностей.

Технические характеристики:

• Высота центра над станиной и суппортом — 500 и 325 мм.
• Диаметр шпинделя — 128 мм.
• Максимальный вес заготовки — 5 т.
• Максимальный диаметр заготовки в кулачках — 870 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63

Разработан в 50-х годах для обработки заготовок из разного металла. По тем временам это был агрегат с уникальными характеристиками, и его закупали крупные промышленные предприятия. Он обеспечивал высокое качество и точность обработки при точении изделий любой сложности.

Станок токарно-винторезный 1А616

Агрегат выпущен в 50-х годах прошлого века. В ту эпоху технические характеристики были одними из лучших. На многих предприятиях станок успешно используется по сей день.

Оборудование предназначено для широкого спектра работ с небольшими заготовками. Буква А говорит про особо высокую точность обработки. Возможно нарезание модульной, дюймовой, питчевой резьбы без перестройки кинематики.

Читайте также: токарный станок 1А616 описание технические характеристики

Токарный школьный станок ТВ-4

Разрабатывался для обучения токарному делу в школьных мастерских и учебных центрах. Универсальный станок, пригодный для выполнения базовых токарных операций. Имеет небольшой вес и габариты, из-за чего пользуется популярностью в домашних мастерских.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Станок с ручным управлением, предназначен для обработки заготовок 100-300 мм. Поддерживает четыре скоростных режима. Позволяет выполнять базовые операции — наружное точение, расточка, нарезка метрической резьбы, обработка торца, сверление отверстий. Назначение — практическое обучение будущих токарей.

Настольный токарный станок по металлу ТВ-16

Станок с малыми габаритами для выполнения операций средней сложности. Доступно сверление отверстий, нарезка резьбы, наружное точение, расточка.

Параметры:

• Расстояние между центрами — 250 мм.
• Максимальный диаметр заготовки над станиной — 160 мм.
• Диаметр отверстия шпинделя — 18 мм.
• Мощность — 0,4-0,5 кВт.

Читайте также: токарный станок ТВ-16 описание технические характеристики

Техника безопасности при работе на токарном оборудовании советского производства

Работа на токарном станке приравнивается к труду с повышенной опасностью. Во избежание травматизма токарь должен соблюдать правила безопасности:

• Выполнять только порученные мастером задания.
• Перед началом работы проверить станок на холостом ходу.
• Не приступать к работе при обнаружении неисправностей.
• Устанавливать, измерять и снимать деталь после полной остановки агрегата.
• Прочно фиксировать заготовку в патроне и резец в резцедержателе.
• Если заготовка выступает с обратной стороны шпинделя — оградить рабочую зону от посторонних.

Важно!

Одежда должна быть аккуратно заправлена. Не допускается наличие свисающих элементов.

Советские токарные станки — мощные и надежные агрегаты. Многие модели давно сняты с производства. Но на предприятиях и в домашних мастерских до сих пор успешно изготавливают детали на советском оборудовании.

VintageMachinery.org | Добро пожаловать

The VintageMachinery.org сайт посвящен информации по истории, реставрация и использование старинного деревообрабатывающего оборудования. Составлено с помощью щедрого вклад контента тысяч преданных участников, Vintage Machinery веб-сайт содержит информацию о старинной технике, в том числе:

Историческая справка на каждый известный производитель деревообрабатывающего и металлообрабатывающего оборудования, а также паровые и газовые двигатели в Северной Америке в Индекс производителей Публикации для скачивания исторических каталогов, руководств и других документов в репринтах публикаций Фото старинных машин принадлежат и восстановлены нашими членами в индексе фотографий Техническая информация на восстановление и использование старинной техники в Vintage Machinery Wiki/База знаний Купить и Продайте старинных машин, используя БЕСПЛАТНУЮ Старинные машины Объявления

Перейти на канал Кейта Рукера на YouTube

• 19. 03.2021 —	Шведская техника теперь включена
	Благодаря нашему новому историку-добровольцу Дэвиду Лундквисту мы теперь включаем машины, сделанные в Швеции.

• 16.09.2020 —	Серийные номера токарных станков / машин South Bend
	На вкладке ПРОДУКТЫ созданы таблицы серийных номеров.

• 02.09.2020 —	Проблемы с owwm.org
	Проблемы с доменом owwm.org — мы работаем над этим.

Тиски

• 13.10.2019 —	Тиски добавлены в Vintage Machinery
	теперь добавлены в список допустимых записей в Vintage Machinery. Они должны быть не моложе 20 лет и произведены в США, Канаде, Мексике или Великобритании.

Следите за отправкой последнего контента на VintageMachinery.org Веб-сайт через наши RSS-каналы! Подпишитесь на каналы, которые вы хотите, и вы можете легко отслеживать самый последний контент, отправленный на VintageMachinery.org Веб-сайт. Недавние объявления с объявлениями Последние новости VintageMachinery. org Недавние отправленные индексы фотографий Последние представления индекса производителей Недавние публикации Перепечатка материалов Последние отправленные изображения индекса производителей Google Site Search — поиск Сайт VintageMachinery. org, использующий возможности поисковой системы Google!

У вас есть информация или публикации, которыми вы хотели бы поделиться с VintageMachinery.org? Веб-сайт? Если это так, пожалуйста, прочитайте нашу отправку Страница содержания или свяжитесь с нами. Использовать Быстрые лайки ниже, чтобы отправить новый контент на сайт:

• Отправить публикацию — Загрузить репринты публикации в формате PDF
• Отправить фотографии машин — Загрузить цифровые изображения старинных машин 

Ответы на распространенные вопросы часто можно найти на База знаний по винтажным машинам/Вики . Посетители также рекомендуется задавать вопросы и участвовать в обсуждении старинной техники на наш дочерний сайт, Дискуссионный форум OWWM.org .

Если вы считаете сайт Vintage Machinery полезным, рассмотрите возможность создания Пожертвование , чтобы помочь компенсировать стоимость доставки этого материала тебе. Хотя мы не берем плату за наши услуги, это стоит нам значительных сумма денег, чтобы принести этот сайт для вас. Ваше пожертвование будет иметь большое значение для поддерживать активность этого сайта в будущем. Пожертвования можно сделать через PayPal или чеком или денежным переводом. дополнительно, если вы купить что-нибудь из Amazon.com или Highland Woodworking , воспользуйтесь поиском здесь на нашем сайте, и Vintage Machinery получит небольшую комиссию от вашей покупки.

Виджеты Amazon.com

О нас | VintageMachinery.org

О VintageMachinery.org

Наша миссия:
VintageMachinery. org (ранее OWWM.com) была основана как общественная служба для любителей и профессионалов которым нравится использовать и/или восстанавливать винтажную технику.

Наша основная миссия — предоставить информацию о старинных машинах, которая, как правило, трудно найти. Это достигается в первую очередь за счет вклада пользователей этого сайта. Многие люди любезно предоставили документацию старых деревообрабатывающих станков, находящихся в личных коллекциях, на этот сайт чтобы другие могли участвовать в его использовании. Если у вас есть материал, который вы хотели бы чтобы внести свой вклад в развитие сайта, пожалуйста, посетите наш Отправка Содержание стр.

Хотя мы хотели бы предоставить как можно больше информации о старой технике и их производителей, у нас явно нет материала по каждой машине или производителю в существовании. Если вы не видите свою машину в наших архивах, значит, в настоящее время ее нет. в нашей коллекции. Пожалуйста, проверяйте время от времени, так как мы постоянно добавление нового материала.

Чего мы не делаем, так это не предоставляем поддержку или запчасти для каких-либо машин на этом сайте, а также мы каким-либо образом представляем какого-либо производителя, указанного на этом сайте. Пожалуйста, сделай не связывайтесь с нами по поводу получения деталей или руководств. Если его нет на этом сайте, у нас его нет.

Каталоги, руководства и любая другая литература, которая размещена на этом сайте, изготовлена доступны только для исторической записи. Пожалуйста, помните, что стандарты безопасности изменилась за эти годы и информация в старых руководствах, а также старые машины сами могут не соответствовать сегодняшним стандартам. Это зависит от конкретного пользователя руководствоваться здравым смыслом и безопасно эксплуатировать старое оборудование. VintageMachinery.org примет на себя отсутствие ответственности за ущерб или травмы, возникшие в результате получения информации с этого сайта.

История веб-сайта VintageMachinery.org :
Если вам интересно узнать об истории этого сайта, пожалуйста, прочитайте нашу Краткая история VintageMachinery.org .

Отправка контента:
Большая часть успеха VintageMachinery.org веб-сайт должен был нашим членам, отправляющим и делящимся контентом для сайта. Если у вас есть что-то которым вы хотели бы поделиться с сообществом OWWM, пожалуйста, прочитайте больше о Отправка контента .

Вопросы по машинам:
Пожалуйста, не отправляйте вопросы о конкретных машинах напрямую по номеру . VintageMachinery.org Веб-сайт. Если у вас есть вопрос о машине, мы рекомендуем вам опубликовать ваш вопрос на дискуссионных форумах OWWM . На вопросы о машинах не будет ответа , если они будут отправлены в этот веб-сайт. сайт. Вот почему у нас есть дискуссионные форумы!

Поддержка веб-сайта:
Если у вас возникли проблемы с сайтом и вы хотите сообщить об этом ошибка, пожалуйста, опубликуйте информацию на Форумы поддержки OWWM Форум поддержки . Вы будете почти всегда получайте более быстрый ответ на свой вопрос в службу поддержки, разместив его на форумах чем если вы отправляете сообщение непосредственно веб-мастеру.