Столярные тиски своими руками: Рекомендации, как сделать самодельные столярные тиски для верстака своими руками

Рекомендации, как сделать самодельные столярные тиски для верстака своими руками

Если вы решили оборудовать собственную мастерскую, верстак или рабочий стол, то могут однозначно понадобиться самодельные тиски. Это сравнительно несложное дело, а сделанный верстак или мастерская прослужат вам длительное время. Следует подробнее изучить вопрос о том, как сделать слесарные тиски своими руками и какие нюансы сопровождают этот процесс.

• Двухвинтовое столярное устройство
• Мини-тиски Моксона
• Тиски для верстака
• Деревянная конструкция
  • Дубовые тиски

Двухвинтовое столярное устройство

Если вам необходимы столярные тиски для верстака, которые являются по-настоящему мощными, то лучше всего подойдет двухвинтовая модификация указанного устройства. Фаркоповые болты М20 дают усилие в несколько тонн, что является прекрасным вариантом для таких тисков. Порядок сборки такого устройства следующий:

• Подготавливаем все необходимые инструменты;
• Делаем соответствующие прорези и отверстия;
• Вставляем болты и повороты;
• Проверяем тиски на прочность и работоспособность.

Пошаговый и подробный инструктаж по сборке и самостоятельному созданию тисков для мастерской и верстака имеются на специализированных ресурсах и форумах в виде фотографий и рекомендаций.

Мини-тиски Моксона

Для уже готовых рабочих столов очень удобно сделать мини-тиски Моксона. Для начала понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Заготовки из дерева;
• Винты, гайки и шайба;
• Кожа для тисков;
• Настольная пила и фрезер;
• Наждачная бумага;
• Долото и клей.

После того как заготовка была обрезана, необходимо отшлифовать края с помощью наждачной бумаги.

Закругляем края колес сверлом и все той же наждачной бумагой. Чтобы изготовить винты, необходимо приобрести длинный резьбовой стержень и разрезать на две части металлические заготовки.

После этого необходимо вставить гайки в отверстия. Наклеиваете кожу на зажимы и убираете все лишнее. Защита поверхности обеспечивается тунговым маслом. Оно, в отличие от других средств для пропитки древесины, полимизируется внутри и снаружи дерева с быстрым проникновением в нижние слои. После того как масло высохнет, останется соединить все получившиеся части вместе — и тиски будут готовы к использованию.

Тиски для верстака

Их также легко изготовить своими руками. Для начала необходимо разрезать по размеру фанеру. Две гайки приварить к плоской панели для резьбового направляющего и прикрепить под столом винтами, так как это добавит стабильности рассматриваемой конструкции. Очень важно все грамотно выровнять, в противном случае она работать не будет.

После этого необходимо зубилом сделать выемку под гайку. На наружном замке просверливаете отверстие глубиной 3 см. Поэтому толщина фанеры должна быть равна 3 см.

Деревянная конструкция

Она является копией обычных тисков, только сделана из дерева. Из металлических деталей здесь следует использовать только винт длиной 45 см и толщиной 8 см. Подходит массированная фанера из сосны, хорошо просушенная.

Губки тисков делают из отдельных блоков, которые впоследствии склеивают вместе. Для придания им окончательной формы отшлифуйте их края наждачной бумагой. При этом для одного блока стоит выбрать более толстое дерево. Это компенсирует пространство между подвижной и неподвижной частями. Ручка через головку должна проходить в отверстие свободно, затем добавляем набалдашник и наковальню. По окончании снимите крепежные винты, покройте элементы тисков двумя слоями масляного полиуретана и оставьте сохнуть на всю ночь. Прикрепите болтами тиски к рабочему столу.

Дубовые тиски

Дизайн данной конструкции основан на старинных чертежах, корпус сделан из дубовой шпалы. Губки можно вырезать вручную или с помощью пилы. Канавки продалбливают вниз с обеих сторон от основания. Кронштейны добавляют прочности задней губке и хорошо крепят ее к основанию.

Верх тройника находится сверху прижимного болта. Также понадобятся большой болт и квадратная головка, закрепляемая в пазе корпуса в основании тисков. С каждой стороны основания внизу следует добавить стальную полосу, которая защитит боковые кронштейны от изнашивания.

Сделать самодельные тиски, как видим, оказывается, не так уж и сложно. В Интернете имеется немало сайтов и статей, которые подробно рассказывают об изготовлении устройств для различных верстаков и рабочих столов. Очень интересным является изготовление дубовых тисков, так как для них является идеальной массивная сосновая фанера. Хорошим дополнением является стальная полоса, так как она предотвращает изнашивание кронштейнов и тисков в целом. Удачной работы и изготовления самодельных верстаков!

9 идей как сделать столярные тиски для мастерской

Домашнюю мастерскую сложно представить без столярных тисков, поскольку работать с деревом приходится практически постоянно.

Слесарные тиски можно купить, а можно и изготовить самостоятельно. В этом случае не только денег сэкономите, но и определенный опыт получите.

Содержание

Столярные тиски для верстака своими руками

Первым делом необходимо отрезать кусок уголка нужного размера. По центру сверлим отверстие диаметром 25 мм — под ходовой винт, по краям — два отверстия диаметром по 10 мм.

После этого автор вырезает из уголка заготовку требуемой формы. Края надо будет зачистить болгаркой или с помощью шлифмашинки (гриндера).

Рекомендуем прочитать: как своими руками изготовить ручной гриндер из маленькой болгарки.

Основные этапы работ

На следующем этапе от резьбовой шпильки М24 мастер отрезает ходовой винт нужной длины, к концу которого приваривает сантехнический тройник на ¾.

Далее вставляем ходовой винт в ранее просверленное отверстие в металлической пластине (накладке) и фиксируем с помощью гайки.

После этого автор отрезает два куска резьбовой шпильки М10, которые будут использоваться в качестве направляющих. Они находятся внутри труб диаметром 20 мм.

Затем из гаек и куска полосы надо будет сделать направляющую для ходового винта. На боковые направляющие автор надевает втулки и фиксирует их при помощи деталей из фанеры.

На последнем этапе из кусков фанеры надо будет сделать прижимные губки. Потом из деревянного черенка мастер делает вороток.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать столярные тиски для верстака своими руками, смотрите на видео.

Не торопитесь покупать! Сделайте сами это устройство!

Столярные тиски с креплением к верстаку

Рассмотрим один из вариантов самодельных столярных тисков для фиксации заготовок и деталей из дерева.  

Особенность конструкции заключается в том, что направляющая гайка для ходового винта состоит из двух частей, и при помощи тросикового привода может разжиматься в противоположные стороны, освобождая резьбовую шпильку. 

На практике эта функция позволяет сэкономить прилично времени, потому что нет необходимости крутить винт, чтобы раскрыть губки тисков на требуемое расстояние. 

Идею изготовления самодельных столярных тисков, которые крепятся к верстаку, мы подсмотрели у автора YouTube канала YUSUF UÇAK. 

Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: как изготовить компактную плоскошлифовальную машинку из болгарки. 

Пошаговый процесс изготовления столярных тисков

Первым делом необходимо будет сделать прижимные губки. Отпиливаем деревянные бруски нужной длины, и склеиваем две заготовки с помощью клея ПВА. 

После высыхания клея, обрабатываем заготовки на фуговальном станке и отпиливаем до требуемого размера на циркулярной пиле.  

Размечаем прижимные губки, и сверлим в них отверстия под направляющие и ходовой винт. Одна из прижимных губок крепится к рабочему верстаку, вторая — является подвижной, перемещается вперед-назад по направляющим. 

В качестве направляющих используются круглые металлические трубы. 

Концы направляющих и конец ходового винта будут фиксироваться в отверстиях, просверленных в небольшом куске доски. К ней же будет крепиться корпусный подшипник. 

Дополнительно необходимо изготовить металлическую накладку из листового металла, которая будет крепиться к подвижной прижимной губке. К этой пластине прикручивается второй корпусный подшипник. 

Изготовление монтажной площадки с направляющей гайкой

В качестве монтажной площадки выступает металлическая пластина, вырезанная из листового металла. Также потребуется два отрезка квадратного прутка и гайка. 

Заготовки из квадратного прутка привариваются по бокам гайки. После этого гайка разрезается болгаркой пополам.  

К монтажной пластине привариваем два металлических стержня. 

В квадратных прутках сверлятся сквозные отверстия. Потом надеваем их на стержни. На концах прутков крепится пружина. 

На противоположных концах квадратных прутков необходимо прорезать болгаркой пазы, в которые потом устанавливается стальной тросик.

Прикручиваем монтажную пластину под столешницей верстака, сразу за неподвижной прижимной губкой. 

На последнем этапе останется только изготовить эксцентриковый рычажок для управления тросиком, и ручку-вороток, которая крепится на конце ходового винта. 

Видео по теме

Подробно о том, как сделать столярные тиски своими руками, можно посмотреть на видео ниже. Спасибо за внимание. 

Quick Vise For Workbench//Kolay açılır-kapanır Mengene yapımı

Столярные тиски из фанеры и автомобильных стоек

В домашней мастерской столярные тиски, как и слесарные, — вещь нужная. И их можно сделать своими руками. Для этого нам потребуются куски фанеры, автомобильные стойки и различные метизы.

Автомобильные стойки часто можно найти на металлоприемке и приобрести их относительно недорого.

Первым делом стойки необходимо будет зачистить от грязи и ржавчины. Потом отрезаем болгаркой круглые диски — в итоге должны остаться только сами цилиндры со штоками.

Советуем также прочитать статью-обзор: как сделать гриндер из УШМ (болгарки), подшипников и газлифта.

К крепежным пластинам автомобильных стоек необходимо будет приварить гайки с шайбами (сами шайбы должны быть большего диаметра, чем гайки).

Основные этапы работ

На следующем этапе выпиливаем из фанеры прямоугольные заготовки (потребуется всего четыре штуки). Склеиваем их попарно. Это у нас будут подвижная и неподвижная губки столярных тисов.

После склейки обрабатываем прижимные губки с помощью ручного фрезера. Затем делаем разметку и сверлим в них отверстия (подходящие под диаметр штоков автомобильных стоек).

В центре прижимных губок также сверлим по одному отверстию и делаем с помощью стамески посадочное место под шестигранную гайку.

Теперь можно приступать непосредственно к сборке тисков. Из куска шпильки делаем ходовой винт.

Стойки крепятся под столом, а неподвижная (упорная) прижимная губка — к кромке. Далее устанавливаем ходовой винт и подвижную губку. Делаем рукоятку.

Видео по теме

Подробный процесс изготовления столярных тисков можно посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала HandCraft.

Powerful vice using an old car shock absorbers! Unique idea

Настольный мини верстак со столярными тисками

В домашней мастерской и гараже не всегда есть необходимость в большом столярном верстаке — иногда можно обойтись уменьшенной «версией».

В данном обзоре расскажем, как изготовить настольный мини верстак со столярными тисками.

Идея принадлежит автору YouTube канала Carpintero Del Desierto.

Для изготовления настольного мини верстака понадобится широкая обрезная доска. Чтобы сделать столярные тиски, автор использует:

• обрезную доску;
• направляющие из круглых труб;
• ходовой винт;
• деревянную ручку.

Рекомендуем также прочитать, как сделать настольный гидравлический пресс своими руками.

Основные этапы работ

Первым делом нужно отпилить три куска обрезной доски одинаковой длины. Две заготовки склеиваем вместе (это будет основная часть мини верстака).

С одной из сторон столешницы автор делает шип. В третьей доске нужно выбрать паз. Потом приклеиваем ее к рабочему столику. 

На следующем этапе изготавливаем столярные тиски. Как их сделать, можно прочитать здесь. 

Крепим к верстаку неподвижную прижимную губку, потом — устанавливаем направляющие и ходовой винт, и крепим подвижную губку. Ручку делаем из деревянного кругляка или отрезка стальной трубы. 

К задней части верстака снизу прикручиваем на саморезы кусок доски с опорными ножками. После этого шлифуем поверхность. 

Последний этап работ — обработка отшлифованной деревянной поверхности минеральным маслом. К рабочему столу самодельный мини верстак крепится с помощью струбцин.  

Читайте также: универсальный самодельный инструмент для столярных работ.

Подробно о том, как сделать настольный мини верстак со столярными тисками, можно посмотреть на видео ниже.

Construir Mini Banco de CARPINTERO — workbench woodworking

Столярные тиски-прищепка из ромбического домкрата

Для работы с деревянными заготовками автор решил изготовить самодельные столярные тиски-прищепку. Основой самоделки послужит ромбический домкрат для авто.

Первым делом автор разбирает домкрат и изготавливает дополнительные втулки из круглой трубы, которые будут устанавливаться в местах соединения основных деталей домкрата.

Далее основание домкрата привариваем к металлической пластине. Ее и остальные части домкрата необходимо покрасить.

Советуем также прочитать на досуге: как изготовить слесарные тиски с быстрым зажимом. Они обладают компактными размерами и довольно удобны в работе.

Основные этапы работ

На следующем этапе приступаем к сборке домкрата. Также изготавливаем крепление для ходового винта.

После этого собираем из досок прижимную губку, которая будет фиксировать заготовку. Прикручиваем к ней металлическую пластину, как показано на фото ниже.

Отпиливаем кусок доски, к которому будет крепиться домкрат. Устанавливаем ее вертикально под столешницей рабочего стола (или другом удобном для вас месте).

Свободную часть домкрата крепим к прижимной губке. В просверленные отверстия вставляем ходовой винт.

В нижней части устанавливаем пружину. Деревянные элементы конструкции надо обработать минеральным маслом — дольше прослужат.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать столярные тиски-прищепка из ромбического домкрата, смотрите на видео ниже. Данной идеей поделился автор YouTube канала The other Finnish guy.

woodworking Leg vise from junkyard items diy

Столярный зажим на верстаке для деревянных заготовок

Если для работы с металлом применяются в основном слесарные тиски, то для обработки заготовок из дерева часто используется столярный зажим, который крепится непосредственно к верстаку.

В отличие от струбцин, он позволяет фиксировать заготовку вертикально.

При помощи столярного зажима на верстаке можно, например, зажимать и обрабатывать топорища, ручки для молотков и т.д.

Первым делом нужно будет отрезать по размеру две доски, из которых будут изготовлены губки: одна подвижная, вторая — неподвижная.

Далее производим разметку и сверлим два сквозных отверстия по краям под винт. Также необходимо будет вырезать деревянные ручки, просверлить в них сквозные отверстия, и с помощью стамески сделать углубление для гайки.

Основные этапы работ

Сначала доводим до ума ручки столярного зажима. Гайки «садим» в ранее прорубленные стамеской углубления. Для большей надежности используем эпоксидный или любой другой двухкомпонентный клей. Затем ручки надо покрасить морилкой или минеральным маслом.

В неподвижной губке также надо сделать углубления для гаек. Потом приклеиваем к доскам с одной стороны кусок кожи (не обязательно использовать натуральную кожу — вполне подойдет и искусственная).

На следующем этапе приступаем к установке слесарных тисков. Сначала сверлим два отверстия в самом верстаке и вставляем винты. С обратной стороны надеваем на винт прижимные губки и накручиваем ручки.

Видео по теме

Подробно о том, как своими руками сделать столярный зажим на верстаке для деревянных заготовок, смотрите в видеоролике на сайте.

How to Make a Twin Screw Vise

Как сделать тиски из автомобильных стоек

В данном обзоре автор YouTube канала Men’s Craft поделится с нами классной идеей, как можно использовать старые изношенные автомобильные стойки. Их потребуется две штуки.

Первым делом стойки авто необходимо будет подготовить. Отрезаем болгаркой все лишнее, затем сверлим в дне цилиндра отверстие и сливаем масло.

Из листового металла вырезаем два кольца, надеваем их на стойки, и обвариваем. После этого свариваем обе стойки между собой, как показано на фото ниже.

Советуем также прочитать статью-обзор: как изготовить металлические тиски с быстрым зажимом.

Далее автор отпиливает четыре куска фанеры прямоугольной формы, и склеивает их между собой. Зажимаем струбцинами, и оставляем до полного высыхания клея.

Основные этапы работ

На следующем этапе отпиливаем от склеенной заготовки из фанеры все лишнее, придавая ей необходимую форму — это будет прижимная губка. Смотрите фото ниже.

В прижимной губке сверлим отверстия под ходовой винт и направляющие. Затем автор приступает к сборке самого ходового винта.

Когда все детали конструкции изготовлены, можно приступать к монтажу. В ножке рабочего стола мастер сверлит отверстия под направляющие и винт. Устанавливаем стойки.

После этого крепим прижимную губку из фанеры. Устанавливаем ходовой винт. На конце винта крепим тройник, а в него вставляем деревянную ручку.

В итоге у нас получились самодельные столярные тиски. Их удобно использовать для фиксации больших заготовок (например, деревянного бруса).

Видео по теме

Подробно о том, как сделать такие тисы из автомобильных стоек, можно увидеть на видео ниже. Данная идея принадлежит автору YouTube канала Men’s Craft.

Cool idea! The best Leg Vise using old car parts!

Мини тиски из быстрозажимной струбцины

Как-то скептически всегда относился к идее сделать тиски из струбцины. 

Ну просто потому, что тиски — это тиски, а струбцина — это струбцина. 

Принцип действия, конечно, немного похож, но назначение у них разное. Да и возможности тоже. 

Однако изменил свое мнение, когда увидел вариант столярных мини тисков из быстрозажимной струбцины, предложенный автором YouTube канала JSK-koubou. 

Конструкция получилась простой, надежной, аккуратной и универсальной: можно использовать тиски как на рабочем столе, так и в паре со сверлильным станком.

Обратите внимание: предназначены тиски для работы с заготовками из дерева и пластика.

В общем, хочу поделиться с вами этой интересной идеей. Тем более что изготовить такие мини тиски под силу каждому мастеру. 

Основные этапы работ

Сначала необходимо будет изготовить основание тисков. Отпиливаем по размеру два деревянных брусочка и склеиваем их вместе через проставки, чтобы между ними получился зазор для ползуна, к которому будет крепиться подвижная прижимная губка. 

На конце основания приклеиваем неподвижную губку. Снизу дополнительно прикручиваем на шурупы — для пущей надежности. 

Далее по аналогии с неподвижной губкой изготавливаем подвижную — то есть точно такую же по форме и размерам.

Только в ней надо высверлить отверстие под штангу струбцины и для крепления запирающей пластины. 

Фиксация штанги быстрозажимной струбцины внутри подвижной прижимной губки происходит следующим образом: в отверстие на конце штанги вставляем кусочек резьбовой шпильки, после чего вставляем её внутрь деревянного брусочка. Снаружи устанавливаем и прикручиваем алюминиевую пластину.  

В зазор в основании тисков вставляем ползун и приклеиваем к нему подвижную прижимную губку. 

В завершении останется только смастерить «посадочное место» для быстрозажимной струбцины и приклеить к основанию кусочки фанеры, как показано на фото ниже. 

Обратите внимание: к ползуну прикручиваем ограничитель, который будет удерживать его в одной плоскости с поверхностью основания.

Устанавливаем быстрозажимную струбцину, соединяем штангу с подвижной губкой и столярные мини тиски готовы к работе. 

Если вам нужно что-то побольше и помощнее, автор предлагает изготовить альтернативный вариант — с двумя струбцинами. 

Видео

Подробно о том, как изготовить самодельные мини тиски из быстрозажимной струбцины, рекомендую посмотреть в авторском видеоролике ниже.

【DIY】Two types of Wooden Vise — Drill Press Vise【Homemade】

Мини верстак с выдвижным ящиком и тисками

В данном обзоре автор поделится с нами идеей, как сделать мини верстак с выдвижным ящиком и тисками.

Такой верстак удобно использовать в небольшой мастерской/гараже, а также — брать с собой на выезд (например, на дачу).

Для изготовления самодельного мини верстака потребуется фанера толщиной 15 мм и 10 мм. Также нужно подготовить резьбовую шпильку М14 (ходовой винт) и направляющие из круглой трубы диаметром 25 мм.

Первым делом отпиливаем по размеру заготовки из фанеры толщиной 15 мм, и склеиваем их попарно. Потом шлифуем.

Читайте также: площадка с направляющей для электролобзика.

Далее из склеенных заготовок автор собирает стол размером 50х28 см (высота — 10,5 см). Нижняя часть стола изготовлена из фанеры толщиной 10 мм.

Основные этапы работ

На следующем этапе сверлим отверстия под ходовой винт диаметром 14 мм, а также два отверстия под направляющие (для этого автор использует сверло Форстнера диаметром 25 мм).

Далее в просверленные отверстия устанавливаем резьбовую шпильку и подготовленные направляющие.

Берем две шестигранные гайки и привариваем к ним шайбы. Они будут служить в качестве направляющих для ходового винта тисков.

Из фанеры 10 мм автор изготавливает выдвижной ящик. Его размеры — 28х17 см. Крепим его с помощью мебельных направляющих к столу.

Из дерева изготавливаем ручку, которая будет придавать вращение ходовому винту. В столешнице сверлим отверстия перовым сверлом под упоры.

Видео

Подробно о том, как сделать мини верстак с выдвижным ящиком и тисками, смотрите на видео ниже. Идея автора YouTube канала «Алексей Тулкин DIY».

Верстак. Верстак своими руками. Мини верстак своими руками. Сделай сам.

Андрей Васильев

Задать вопрос

Две самодельные тиски для деревообработки — FineWoodworking

Советы для мастеров

Превратите свой кухонный стол в верстак с помощью этих самодельных чудо-упоров

Бен Страно № 268 — май/июнь 2018 г. , выпуск

Посмотрим правде в глаза: деревообработка — дорогое хобби. Я полностью за то, чтобы сделать все, чтобы кому-то было проще и дешевле заняться этим невероятным ремеслом. Когда я впервые начал свое путешествие по дереву, мой верстак представлял собой не что иное, как четыре листа фанеры, склеенные и свинченные вместе, на паре дешевых металлических козлов. Чтобы удерживать приклад на месте во время строгания вручную, я прикрутил деревянный ручной шуруп прямо к верхней части скамейки. Для ласточкиного хвоста я сделал тиски в стиле Moxon из дуба и нескольких хомутов. Оба метода работали, но ни один из них не работал очень хорошо. Я мечтал о том дне, когда смогу потратить деньги на хорошие чугунные тиски. Как ни странно, этот день так и не наступил. Я всегда находил способ делать то, что мне нужно, не выкладывая деньги на тиски. Я, наверное, не должен этого признавать, но впервые я использовал тиски на постоянной основе здесь, в мастерской Fine Woodworking. Теперь ни на минуту не думайте, что, когда я буду строить скамейку для своего нового магазина, я не буду использовать тиски.

Но отсутствие тисков не означает, что вам нужно отложить работу по дереву.

В выпуске № 268, который выйдет на следующей неделе, у нас есть отличная коллекция советов по верстаку под названием «Переосмысление верстака». В нем есть два совета, которые особенно понравились мне и моей скупости. Первой была простая коробка от Стива Фарноу, которая позволяла зажимать доски вертикально (и горизонтально), чтобы упростить соединение «ласточкин хвост». Вторыми были тиски в стиле Moxon от Рекса Бострома, в которых гантели использовались в качестве крепежных деталей. Самое приятное то, что ни для изготовления, ни для использования тисков не требуется верстак. Я сделал всю работу над нашим разгрузочным столом для настольной пилы, который был самым близким аналогом обеденного стола, который я смог найти.

Мой взгляд на коробку ласточкиного хвоста Стива Фарноу. Простой, но МОЩНЫЙ!

В этом видео я тестирую оба варианта с собственным поворотом. Я был потрясен тем, насколько хорошо оба работают, особенно зажимная коробка для обрезков древесины.

Иногда решения настолько просты, что их легко не заметить. Конечно, я использовал 5/8 дюйма. acme, гайки и ручки для моих тисков Moxon, но все оборудование для них стоит около 50 долларов.

Пятьдесят баксов совсем неплохо для отличных тисков Moxon

Я надеюсь, что это видео поможет другим плотникам, которым не хватает денег. На самом деле, я думаю, что предстоящая статья даст любому столяру, сломленному или нет, некоторые идеи о том, как они могут быть более эффективными на верстаке.

Список поставщиков тисков Moxon:

1 – 12 дюймов. часть 5/8-дюймового ходового винта с трапецеидальным профилем
2 – 5/8-дюйм. ручки acme
2 – 5/8 дюйма. гайки acme

Подробнее на FineWoodworking.com:

• Разбираемся в тисках — руководство пользователя по основам верстака
• Двухвинтовые тиски Veritas — Двухвинтовые тиски Veritas могут зажимать заготовку вертикально в центре губок, облегчая соединение широких досок «ласточкин хвост».
• Тест инструмента: 14 тисков — прямой взгляд на инструмент, который нужен каждому

Получите все!

НЕОГРАНИЧЕННОЕ Членство — это как пройти мастер-класс по деревообработке за меньшие деньги чем 10 долларов в месяц.

Рекомендуемая мастерская

Он построил десятки круглых стендов Shaker за четыре десятилетия, так что нет никого более квалифицированного, чем Кристиан Бексвоорт, чтобы продемонстрировать создание этой классики. В этой серии видео из семи частей…

Избранные проекты и планы

Буфет Chris Gochnour сочетает в себе практичность, прочность и красоту в современном корпусе

Похожие статьи

Основные моменты

• Развивайте свои навыки

  при подписке на нашу электронную почту

  Смотреть все рассылки

• Наш подкаст, выходящий раз в две недели, позволяет редакторам, авторам и специальным гостям отвечать на ваши вопросы по деревообработке и связаться с онлайн-сообществом по деревообработке.

• Мы создали эти специальные коллекции контента, организованные для того, чтобы дать вам возможность глубоко погрузиться в ряд тем, которые имеют значение.

• Присоединяйтесь к нашим доверенным экспертам для углубленного онлайн-обучения.

Посмотреть все

Посмотреть Другие продукты

Выбор лучших торцовых тисков для деревообработки

Недавно я написал пост о том, почему вам не нужны хвостовые тиски на вашем верстаке.
, теперь мы смотрим на другой конец скамейки и просматриваем мои любимые варианты, когда дело доходит до выбора торцовых тисков.

Чего мы хотим от верстака?

Торцевые тиски должны быть прочными, надежными и быстродействующими.
Необычный часто означает темпераментный, поэтому я бы сказал, что лучший путь — простой.
Мы хотим бросить работу, выполнить ее и снова разобрать, не прибегая к чрезмерным затратам.

Он должен цепляться, но не стягиваться.
Он не может быть крошечным или хрупким.

Доступные варианты торцевых тисков для верстака

Традиционно торцовые тиски бывают нескольких типов, но, как правило, у вас должен быть хороший большой винт, здоровенная губка и какие-то средства для поддержания всего этого на одной линии.

После изготовления и использования многих стилей я пришел к выводу, что простой стиль с одним винтом, который сейчас у меня на столе, не может быть лучше (это тот, с которого я начал).
Хотя, чтобы оценить этот тип тисков, вам действительно нужен хороший большой деревянный винт.

В посте я обсуждаю два типа порока.
Есть вариант, которым я бы воспользовался при использовании деревянного шурупа, и альтернативный вариант.

Сборка с помощью деревянного винта

Создание тисков с нуля, безусловно, утомительно.
Похоже, вам понадобится полноценная инженерная мастерская, причудливые металлические детали и ноу-хау.
Но на самом деле все просто, по крайней мере, если у вас есть один важный ингредиент. Этот прекрасный большой деревянный винт.

Наши деревянные тиски с ручной резьбой. Мы больше не делаем их для продажи, но есть некоторые альтернативы.

Речь идет о диаметре около 2 – 2 1/2″ (50 – 64 мм)

Эти традиционные винты являются ключом к красивым простым торцевым тискам.
Большой диаметр и резьба обеспечивают точность, скорость и плавность в одном.

Изготовление тисков с помощью шурупа является основной работой по дереву. Вам понадобится челюсть, бегунок и несколько деревянных направляющих.

Мы шаг за шагом рассмотрим всю сборку тисков в нашем видеоролике о сборке тисков Workbench, поэтому, если вам интересно больше деталей, вы можете найти его здесь.

Что особенного в деревянном винте?

Есть две основные причины, по которым я бы выбрал деревянный шуруп.

Во-первых, ими очень приятно пользоваться.
Я знаю, что многие люди согласятся со мной здесь, если вы использовали деревянный шуруп, у вас всегда будет деревянный шуруп.

Они быстрые, а мне нравится дотрагиваться до дерева.

Вопреки мнению инженера, эти пороки с годами становятся лучше.

Многие бы посмеялись над тем, как расшатанно выглядят мои тиски после стольких лет использования. Но это просто туз.
Это лучше, чем все, что я использовал, потому что они так изношены. Такое ощущение, что тиски размялись и всегда готовы к работе. Как прекрасный изношенный двигатель.

Еще одна причина, по которой стоит выбрать вариант с деревянным шурупом, заключается в том, что вы контролируете сборку.
Возможность диктовать расположение лицевых тисков имеет свои преимущества.

Мне нравится располагать направляющую примерно на той же высоте, что и шуруп, чтобы я мог закидывать длинные бревна и балансировать их по обеим этим частям. Для еще более длинных отрезков я могу поставить их на место и повернуться на направляющей, в то время как я хватаюсь за другой конец.

Не стоит делать это в металлических тисках, все заляпано маслом.

Использовали, злоупотребляли и просто подбрасывали туз! Единственный деревянный винт, встроенный в торцевые тиски на моей повседневной скамье.

Покупка деревянного шурупа

Деревянные шурупы сложно сделать, а это означает, что они могут быть дорогими и их трудно достать.
В настоящее время мы еще не запустили собственное производство, но есть несколько вариантов.

Озеро Эри — первое, что приходит на ум. Я полагаю, что они выточены на некоторых довольно продвинутых станках, поэтому очень точны (там, где у нас была ручная резьба), но диаметр очень похож на то, что мы произвели, и я понимаю, что они также довольно хорошо распространены.

Я лично не держал в руках и не использовал один из этих винтов, чтобы предложить что-то еще, но я слышал, что они очень хороши.

Могу ли я сделать свой собственный деревянный винт?

Нас часто спрашивают об этом, но я боюсь, что ответ будет отрицательным.
Это возможно, но инструмент становится очень дорогим, когда вы получаете резьбу такого диаметра. А изготовление инструментов — это дерьмо.

Даже в этом случае требуется много времени и усилий, чтобы вытащить.
Наш первый деревянный шуруп потребовал много попыток и много потраченной древесины.

Сделаем ли мы их снова?
Не уверен.

Альтернатива – тиски с металлической поверхностью

Если бы нельзя было использовать деревянные тиски, я бы использовал литые металлические тиски для передней части своего верстака.

Если бы у меня была роскошь, я бы взял старый, большой старый Record был бы идеальным.

Эти вещи изготавливались десятилетиями и предлагают простое и надежное решение.

На что обратить внимание

Вам понадобится хороший большой, и лично я бы выбрал быстросъемный.

Быстрая разблокировка отвлекает от простоты, поэтому может быть немного более темпераментной, но маленькие металлические нити открываются медленно, и этот механизм избавит вас от возни с большим количеством перематываний туда-сюда.

Эти литые тиски популярны во многих отраслях промышленности, поэтому, несмотря на большой выбор, они не все одинаковы.
Как правило, их не делают так, как раньше.

Любые большие старые железные тиски были очень хороши. Если вы можете найти его под доступным ником, то подойдет любой бренд.
Запись здесь примечательна, но только если она старая.

Сегодня Рекорд не делает Рекорд пороков. Теперь это новая компания.

Если собираетесь новенькой, то могу порекомендовать присмотреться к York.
Я использовал многие из их пороков (еще несколько лет назад) и могу сказать о них только хорошее.
Я полагаю, что у Йорка теперь есть оригинальные образцы для Рекорда (не цитируйте меня), так что в этом есть смысл.

Советы по установке литых тисков

Установка Record в качестве торцевых тисков требует, чтобы он был хорошо закреплен и хорошо расположен.

Закрепить его довольно просто.

Если у вас есть хорошая толстая деревянная столешница, то шурупы будут прекрасно ее держать, только убедитесь, что они хорошего размера A2, а не те дешевые, которые ломаются при затягивании.
Вам не нужно беспокоиться о том, чтобы прорваться насквозь, поскольку вы не собираетесь вбивать эту штуку.

На более тонком верхе лучше всего использовать болты, и вам нужно будет посмотреть на уплотнение под тисками, чтобы оно располагалось там, где вам нужно.

Мне нравится устанавливать эти тиски, чтобы не зажимать между металлическими губками.
Это означает добавление деревянной губки спереди и врезку в верхнюю часть стола, чтобы задняя губка тисков могла скользить сзади. Передняя часть верстака становится задней челюстью.
Это немного хлопотно, но вы можете запаковать его под тиски, чтобы паз не был слишком глубоким.

Я бы также рекомендовал использовать деревянные планки, чтобы расположить их между столешницей и полозьями тисков. Это сделано для того, чтобы вещь не упала при открытии, и это имеет огромное значение в использовании.

Использование тисков для лица

Не затягивайте слишком сильно.
Хорошие тиски никогда не потребуют замены, если ими правильно пользоваться.

Так что не будьте одним из тех, кто действительно кусает вещь, чтобы ухватиться за нее.
Поместите немного замши в челюсть, так как вам нужно только легкое давление, и это действительно лучшее, что вы можете сделать для любого порока.

Работа со стойкой тисков.
Любые из лицевых тисков, которые я рекомендую, не одобряются из-за скручивания, что, в свою очередь, может привести к чрезмерному затягиванию (или чрезмерным размышлениям).

При работе с ручным инструментом тиски — ваш друг и уж точно не дьявол, каким его изображают.
Я уже писал о стойке для тисков, если вы беспокоитесь, но хорошая замшевая подкладка имеет большое значение.

Не ври в свой порок.
Нет никаких причин ругать работу, которую держат в тисках.

Например, здесь не следует делать долбление, для этого у вас есть столешница.

Любые резинки в тисках скоро сломаются, их пройдешь, как будто завтра не наступит.

Другие параметры тисков.

Если бы я ковырял сердцем, то, скорее всего, выбрал бы ножные тиски, сделанные из того же деревянного винта. Я просто люблю эти вещи, и они, безусловно, отличный вариант.

Но мне больше всего нравится внешний вид ножных тисков, а когда дело доходит до работы, мои одновинтовые тиски — главные.

Пара простых ножных тисков.

Меня не сгибает и не беспокоит булавка. Это соображение, но истинная причина связана с этим раскрепощенным чувством моего изношенного в пороках. Это прекрасно и свободно, образуя тиски, которые открываются и закрываются движением пальца.
Допуски на ножные тиски должны быть более жесткими, чтобы они хорошо работали, поэтому они никогда не будут такими приятными.