Сварочные работы своими руками: фото и видео
Владельцы частных домов, дачных и садовых участков постоянно сталкиваются с необходимостью проведения сварочных работ. В хозяйстве то и дело используются металлические элементы и самый простой, и, в то же время, надежный способ их соединения — сварка. Платить немалые деньги за несколько часов работы не каждый хочет, вот и приходит мысль научиться варить металл своими руками. И мысль эта здравая. Еще несколько лет назад сварочный аппарат был громоздким, тяжелым и неудобным, работал он от 380 В, что на садовых или дачных участках обеспечить почти нереально, во время работы сильно «садил» сеть и стоил немалых денег.
Сегодня картина кардинально изменилась. Современные сварочные аппараты в основном — инверторного типа. Их вес исчисляется килограммами — 3-5 кг — именно столько весят модели для бытового и полупрофессионального использования. В таких установках самая громоздкая часть — рабочие кабели. Ведь именно они дают наибольшую свободу перемещения при стационарном использовании аппарата.
Работают они от сети 220 В, на напряжение в сети почти не влияют. Есть даже модели, которые нормально варят металл даже при сильно пониженном напряжении — от 140 В. Цена на инверторные сварочные аппараты может быть самой демократичной: от 100-150$. Правда, такая стоимость в основном на оборудование российско-китайского производства. Тем не менее, при выполнении всех работ по дому, такие агрегаты вполне справляются со всеми задачами.
Все это привело к тому, что элементарные задачи, которые не требуют идеально красивого шва, можно сделать самостоятельно. Научиться варить на современном инверторном аппарате несложно. Так как сварка идет постоянным током, дуга не прыгает, ее легко контролировать. В результате при минимуме опыта получаются вполне нормальные сварные швы — как вертикальные, так и горизонтальные.
Инструменты и приспособления
Сварка тонкого металла — проблема даже для некоторых сварщиков с опытом. Новичкам в сварном деле вообще приходится тяжело. Тут работают совсем не те правила, что при сварке толстых изделий: есть множество особенностей и сложностей из-за […]
Инструменты и приспособления
При электросварке для разогрева металла используют электрическую дугу. Она возникает между деталью и электродом — стержнем из токопроводящего металла (иногда из неметалла). От температуры дуги плавится металл. Зона сплавления в месте соединения деталей, называется сварным […]
Инструменты и приспособления
В частном доме и на даче постоянно возникает необходимость что-то сварить. Чтобы не обращаться по мелочам к профи (и не платить им) можно купить недорогой сварочный аппарат и научиться самому.
Для приобретения этих навыков рекомендуют приобретать сварочные […]
Инструменты и приспособления
Строительство дома или его ремонт часто требуют сварочных работ. Каждый раз обращаться за помощью к профессионалам долго и накладно. Причем большая часть работ не требует какой-то запредельно высокой квалификации. Тем не менее, платить приходится приличные […]
Инструменты и приспособления
Для начинающего сварщика выбор электрода может стать проблемой: есть более двухсот марок с разными свойствами, назначением и характеристиками. Причем около 100 марок подходят для ручной дуговой электросварки инверторными аппаратами. Рассказать обо всех невозможно, да, для […]
Инструменты и приспособления
В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде есть немало работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта необходимость ощущается в процессе стройки.
Тут особенно часто требуются что-то подварить или отрезать. […]
Инструменты и приспособления
Имея частный дом или дачу, время от времени сталкиваешься с необходимостью что-то приварить. Каждый раз платить за услуги сварщику накладно, тем более что многие работы не требуют особой квалификации. Тогда возникает желание приобрести сварочный аппарат […]
Инструменты и приспособления
Бренд «Ресанта» имеет прибалтийское происхождение — фирма зарегистрирована в Латвии. Заводы, что стало уже привычным, находятся в Китае. На Российский рынок поставляются сварочные инверторы нескольких линеек:
Сварочные работы своими руками: инверторная сварка
Сварочные работы на даче своими руками довольно редки, тем не менее, они все же требуются. И тут возникает вопрос – приглашать профессионального сварщика, либо попробовать выполнить сварочные работы своими руками? Тут вы конечно же скажете, что для этого необходимо получить соответствующее обучение и опыт, и будете отчасти правы.
Дело в том, что для выполнения простых (бытовых) сварочных работ не требуются глубокие знания и опыт, поскольку здесь электродуговая сварка просто заменяет крепеж – болты, винты и т.д. Сварщик-новичок не сможет качественно сварить водопроводную или газовую трубу, но там, где качество сварного шва не первостепенно, у него все получится.
Инверторная сварка своими руками
Разумеется, новичку не нужно покупать какое-то сложное и профессиональное оборудование, для дачных нужд вполне достаточно купить недорогой сварочный инвертор, с помощью которого можно выполнить самый распространенный вид сварки – ручной электродуговой (MMA). Этот вид применяется для сварки деталей из углеродистой конструкционной стали. Для инверторной сварки своими руками используются штучные покрытые электроды.
Что необходимо для работы сварщика
Сварочные работы являются достаточно вредным видом производства, поэтому стоит позаботиться о защите глаз и рук в первую очередь. Для глаз используют маску со светофильтрами, которые защищают зрение от вредного излучения и при этом позволяют видеть место сварки.
Светофильтры имеют разную степень затененности и делятся по номерам, в зависимости от интенсивности дуги. Более подробно о маске мы писали в статье «как выбрать сварочную маску».
Для защиты рук используют краги – специальные рукавицы или перчатки, которые можно купить в любом строительном магазине. Кроме того, можно также купить сварочный костюм или фартук, а также обувь, которая выдержит попадание искр.
Электрододержатель (держак) и масса
Провод электрододержателя или в простонародье держака должен быть из меди большого сечения, и чем выше ток, тем больше сечение. Бытовые инверторы не обладают большой мощностью, поэтому для них пойдут провода, рассчитанные на ток до 200 А. В большинстве случаев покупать провода не требуется, так как они идут в комплекте с инвертором.
Какие нужны электроды
Марок и типов электродов великое множество, но для бытовой сварки достаточно марки ОЗС, либо АНО и МР. Диаметр электрода – «двойка» или «тройка», в зависимости от толщины свариваемых деталей, чем толще детали, тем большим должен быть диаметр электрода и ток для инвертора.
Материал толщиной до трех миллиметров сварит электрод «двойка», от 3 до 5 мм – «тройка», четырех миллиметровый стержень вряд ли пригодиться, так как домашняя электросеть просто не выдержит такой нагрузки, да и задач таких, как правило не стоит. Ну а о «пятерке» в нашем случае и говорить не стоит.
Готовим свариваемые элементы
Прежде чем приступать к сварке, места стыковки деталей необходимо очистить от грязи и ржавчины, удалить влагу. Если толщина детали более 3 мм, то лучше с кромок снять фаску, это позволит более качественно сварить элементы, что важно, особенно для новичка. Рекомендуем не экономить на времени и хорошо подготовить свариваемые детали.
Положения при сварочных работах своими руками
Конечно же, наиболее удобное положение для производства ручной дуговой сварки – сварка «в нижнем положении», то есть когда сварочный шов проходит по горизонтальной плоскости. Так процесс сварки проходит с полным контролем сварочной ванны, расплав и присадочный металл электрода ровно ложиться в сварочный шов.
Именно поэтому опытные сварщики советуют новичка начинать свою сварочную «карьеру» с варки на столе, а не пытаться сразу варить конструкцию на месте из неудобных положений.
Часто приходится варить в вертикальном положении, либо горизонтально на вертикальной поверхности, это не очень удобно и в целом сложнее горизонтального положения. Вести шов лучше с верху вниз короткой дугой, при этом сварочную ванну делают небольшой, чтобы расплав и металл не стекал. Иногда возникает необходимость варить снизу, то есть потолочная сварка, но она очень сложна, поэтому новичку за нее лучше не браться.
Способы сварки: внахлест, встык, тавровая и угловая
Работа сварщика предполагает несколько способов сварки деталей: внахлест, встык, тавровая и угловая. Шов ведется наклоненным электродом, кроме сварки встык, когда электрод держат практически прямо. При угловой сварке новичку рекомендуется разместить свариваемые детали «в лодочку», а не латинской буквой L, в этом случае проще добиться качественного шва с хорошо проваренными краями.
Настройка сварочного инвертора
В первую очередь необходимо выставить сварочный ток, сила которого определяется исходя из толщины электрода. Для наших целей мы используем «двойку» и «тройку», для первого рекомендуется выставить ток в 70-80 ампер, для второго типа – 100-140 ампер. Опытные сварщики довольно точно выставляют ток с первого раза, новичку же следует уделить больше времени, начиная с минимального тока и при необходимости его поднятия. В помощь придет звук сварки – булькает или гудит – сила тока выставлена не правильно, слышится потрескивание – сила тока угадана точно.
Остается еще вопрос – какую полярность выбрать для держателя электрода (держака) и массы. Поскольку инвертор использует постоянный ток, то на держак и массу можно подать как «плюс», так и «минус», что влияет на сварочный процесс. Для нас важно на держатель подать «плюс», а на массу «минус», то есть подключение обратной полярностью. В этом случае электрод греется сильнее свариваемой поверхности, что позволяет получить качественный шов.
Прямая полярность (когда на электроде «минус», а на массе «плюс») применяется для сварки стальных листов, причем специальными для этих работ электродами.
Начинаем сварочные работы своими руками
Итак, все что надо для работы мы подготовили, самое время начать варить. Для первого раза лучше всего максимально упростить задачу: варим на столе в нижнем положении, детали — пластины (листовой металл) без фасок с прямыми кромками. Сварочный шов будет прямой в один слой, детали располагаем встык, используемые электроды – «двойка». Для простоты понимания сварочные работы мы разделили на этапы:
Этап первый. Все начинается с поджига дуги, для чего просто чиркаем электродом по свариваемым деталям. Данное движение напоминает поджиг спички, при этом чиркать следует с наклоном электрода к горизонту около 30-ти градусов и по направлению сварочного шва.
Этап второй. Разожженной дугой начинаем варить шов, для чего перемещаем ее к началу шва и ждем несколько секунд до расплавления металла.
Определить, что металл расплавился просто, пятно на месте сварки приобретает желто-оранжевый цвет и покрывается рябью. Теперь остается формировать сварочную ванну, для чего электрод держим немного наклоненным в направлении шва.
Этап третий. Сварочная ванна формируется путем постепенного перемещения электрода от начала шва к его окончанию, то есть, как говорили выше, дожидаемся расплава металла и перемещаем на несколько миллиметров дальше, и так до конца шва.
Что надо знать, формируя сварочную ванну
При формировании сварочной ванны есть несколько важных деталей, которые необходимо учитывать:
Дуговой промежуток, то есть контроль расстояния между электродом и швом. Если промежуток будет большой, то мы получим нестабильную дугу и отсутствие металла для создания сварочного шва, если электрод будет «клевать» детали – получим замыкание и отключение инвертора (сработает защита аппарата). Лучше всего подобрать высоту наклоненного электрода, при котором будет происходить касание обмазки электрода с деталями.
Высота шва зависит от наклона электрода, чем более вертикально его держать, тем ниже он будет. Сварщики, как правило, стараются сделать шов вровень со свариваемыми деталями, однако новичку лучше делать шов выше, это позволит лучше контролировать его качество. Впоследствии вы сможете снизить высоту или даже выйти на профессиональный уровень, но начинать с него не рекомендуем.
Движение электрода для новичка – прямолинейное, что позволит формировать наплывы, то есть «чешуйки», которые перекрывают друг друга. В идеале должен получиться шов с мелкими чешуйками, но если это сразу не получиться – не отчаивайтесь, вы пока новичок.
Еще одна «мелочь» — скорость перемещения электрода по шву. Это действие определяется на глаз, и никак по-другому. Необходимо внимательно следить за цветом пятна под дугой, передвигаясь плавно и без спешки. Важно не передержать – чревато прожигом, и не додержать – получим не проваренный участок. Интенсивность передвижение зависит от толщины электрода, чем он тоньше, тем медленнее прогревает металл, соответственно, тем медленней его ведут по шву.
В любом случае, новичку настоятельно советуем останавливаться и осматривать шов, не пытайтесь с ходу варить одной дугой (то есть выполнить шов без остановок).
Наконец, последний этап сварочных работ своими руками – завершение сварки. Для этого необходимо сделать малый круг на месте, не убирая резко электрод. Оставшийся шлак на шву отбивают молотком и зачищают металлической щеткой (после остывания, разумеется). В качественном шве не должно быть включений шлака, и к этому надо стремиться новичку.
В целом это все, что необходимо знать начинающему сварщику, остальное придет вместе с опытом.
Сварочные работы своими руками ВИДЕО
Как собрать сварочный стол (сделай сам)
Обновлено: 14 декабря 2021 г.
Признайтесь: вы всегда хотели научиться сварке. Этот простой проект научит вас, как это сделать.
Следующий проект›
Сварка пугает многих людей, даже некоторых из нас, заядлых домашних мастеров.
И это обидно, потому что сварка открывает целый новый мир домашнего ремонта и крутых проектов. Мы попросили профессионального сварщика продемонстрировать некоторые основные приемы, соорудив сварочный стол. Она проведет вас через каждый шаг и даст полезные советы.
Эксперты DIY журнала The Family Handyman Magazine
Видео: Как собрать сварочный стол
Руководство по сварке своими руками
Металлический сварочный стол — идеальный проект для начала, потому что вы можете построить все свои будущие сварочные работы проекты на нем. Материалы будут стоить около 160 долларов, и это один из лучших дизайнов сварочных столов, которые мы видели!
Этот стол был изготовлен с использованием Lincoln 210MP.
Этот аппарат может работать как аппарат для сварки MIG (металл в среде инертного газа/подача проволоки), аппарат для сварки TIG (вольфрам в среде инертного газа) и аппарат для сварки электродом, но мы использовали функцию подачи проволоки для сварки в среде инертного газа (MIG).
Список материалов
- 1-1/4″ x 1-1/4″ x 1/8″ x 10’ уголок (3)
- Листовой металл 32″ x 20″ x 1/8″ (2)
- Круглая трубка 1-1/2″ x 1/8″ x 4″ (1)
- Ролик 4″ x 130 фунтов с тормозом (4)
- Гайки 7/16″, неоцинкованные или оцинкованные, подходят для роликов (4)
Список резки
Weld Smart—Stay Safe
- Наденьте толстые кожаные перчатки.
- Наденьте сварочную шапку под каску. (Да, мы знаем, что наш эксперт их не носил.)
- Носите рубашку с длинными рукавами и штаны из хлопка или кожи. (Они также защитят вас от дуговых лучей, которые могут обжечь вашу кожу, как солнечные лучи.)
- При резке используйте средства защиты органов слуха и защитные очки.
- При сварке надевайте сварочную маску, чтобы защитить лицо от искр и глаза от вспышки сварщика (солнечный ожог глаз).
- Держите летящие искры подальше от легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов.
- Не прикасайтесь к электроду (проводу) голой кожей и держите себя и свою одежду сухими.
- Снимите украшения.
- Всегда поддерживайте правильное заземление.
- Всегда выполняйте сварку в проветриваемом помещении, даже если вы используете вытяжку.
- Сваривать только голый металл. Вдыхание паров цинка и других гальванических покрытий может быть чрезвычайно опасным для вашего здоровья.
Покупка металла
Домашние центры и хозяйственные магазины предлагают небольшой ассортимент листового металла и обычной стали. Выбор и цены хороши для небольших сварочных работ, но для более крупных проектов, таких как этот стол, покупайте у поставщика металла. Поставщики металла взимают до 50 процентов меньше, и большинство из них сможет разрезать ваш листовой металл до точных размеров.
Сварка своими руками: сначала потренируйтесь
Каждый тип сварочного аппарата отличается, поэтому прочтите руководство по эксплуатации. Достижение хорошего сварного шва сводится к сочетанию правильного напряжения с правильной скоростью подачи проволоки, а это требует практики. Отрегулируйте настройки сварочного аппарата, потренировавшись на том же материале, с которым планируете работать.
Провод должен выступать примерно на 1/2 дюйма. от пистолета, и пистолет должен быть около 3/8 дюйма. от поверхности, прежде чем нажать на спусковой крючок. Когда вы работаете на горизонтальных поверхностях с помощью сварочных аппаратов с подачей проволоки, вам нужно сдвинуть горелку вперед. Газ создает свободную от локализации среду, что улучшает процесс сварки. Если вы вытащите пистолет, он может опередить газ.
Скорость, с которой вы двигаете пистолет, также влияет на то, насколько нагреется металл и сколько проволоки вы уложите. Одним из популярных методов сварки является небольшое перемещение наконечника вперед и назад во время движения.
Называемый «взбиванием», он помогает контролировать вашу скорость, создает хорошее проникновение и приводит к более узкой бусине, чем если бы вы делали крошечные круги во время движения.
В процессе сварки не должно быть щелчков или хлопков. Если сварочный аппарат отрегулирован правильно, вы должны услышать постоянное жужжание или шипение, как при жарке бекона. Все это может показаться сложным, но всего за несколько минут вы будете создавать сплошные сварные швы.
Резка металла отрезной пилой
Подобные четырнадцатидюймовые пилы для резки металла, оснащенные абразивным диском, стоят от 100 до 200 долларов. Эти пилы также могут резать кирпич и брусчатку. Большая пила для резки металла с твердосплавными зубьями режет металл как масло и с меньшим количеством заусенцев, но обойдется вам более чем в 250 долларов. Никогда не надевайте полотно с твердосплавными зубьями на абразивную пилу, потому что эта пила работает со скоростью, вдвое превышающей скорость вращения, что может привести к поломке полотна или даже к худшему.
Торцовочные пилы, предназначенные для резки дерева, также вращаются слишком быстро для дисков для резки металла, а поскольку их двигатели не герметизированы, металлическая стружка и стружка могут повредить двигатель.
Отшлифовать кромки
Сгладить шероховатые кромки угловой шлифовальной машиной. Также важно стереть краску или ржавчину. Сварочные аппараты с подачей проволоки лучше всего работают с чистым металлом.
Оставьте зазор
Металл из проволоки добавляется к сварному шву и немного набухнет. Если вы свариваете стыковое соединение, которое должно выглядеть хорошо, оставьте небольшой зазор, по крайней мере, толщиной проволоки, чтобы свести к минимуму налипание. Шлифование под прямым углом к соприкасающимся поверхностям также создаст место для проволоки и снизит профиль валика. Это не было решающим шагом в этом проекте, потому что эти сварные швы находятся в нижней части полок и их не будет видно.
Заземление металла
Заготовки необходимо заземлить, чтобы замкнуть цепь и создать дугу.
Если ваше рабочее место представляет собой металлический стол, заземляющий зажим можно прикрепить к столу, но если это деревянный стол, зажим необходимо прикрепить непосредственно к заготовке. Примечание. Вы можете построить стол на земле, чтобы избежать ожогов на столешнице верстака. Мы не возражали против оценок.
Сначала прикрепите
Выровняйте распорки полок на поверхности стола и зажмите их вместе. Прикрепите каждый угол скобы к столу и друг к другу перед сваркой всего соединения. Это позволит вам внести коррективы, если что-то пойдет не так.
Рассеять тепло
Слишком долгая сварка в какой-либо одной области создает избыточное тепло, которое расширяет металл настолько, что весь объект может деформироваться при остывании. Приварите несколько дюймов с одной стороны, поверните узел, приварите несколько дюймов с другой стороны и так далее. Нет необходимости заваривать весь стык между поверхностью стола/полки и распорками. Примечание.
Вытяжные устройства стоят от 1200 долларов, но в них нет необходимости, если вы свариваете в хорошо проветриваемом помещении.
Придайте квадратную форму, закрепите, прихватите, а затем приварите
Следуйте той же процедуре, что и при сборке стола и полки: перед сваркой всех соединений убедитесь, что все ровно и подходит друг к другу. Беритесь за одну ногу за раз. Подровняйте ножку к полке по горизонтали и вертикали, прежде чем прибить ее на место, а затем подровняйте, зажмите и прикрепите ножку к столешнице. Выполните ту же процедуру для остальных трех ножек. Имеются магниты, помогающие удерживать детали на месте, но обрамляющий угольник и С-образные зажимы также подойдут.
Защита резьбы от брызг
Приобретите ролики с резьбовыми стержнями (болтами), чтобы их можно было заменить в случае повреждения. Приварите гайку на место, пока она прикреплена к ролику. Таким образом, ролик идеально совпадет с нижней частью ноги. Всякий раз, когда вы свариваете рядом с гайками и болтами, всегда защищайте резьбу лентой.
Accessorize
Вы всегда будете искать безопасное место для установки сварочной горелки, поэтому держатель горелки является обязательным аксессуаром на каждом сварочном столе. Простая труба прекрасно работает. Вы также можете добавить коробку в конце для хранения ручных инструментов.
Сварка «вертикально вниз»
Лучше всего сваривать сверху вниз, поэтому по возможности старайтесь, чтобы поверхность сварки находилась в вертикальном положении. Процесс дугового разряда превращает металл в жидкость, а гравитация тянет его вниз, в результате чего валик становится более гладким.
Сошлифовать острые края
Сошлифовать острые края стола и любые некрасивые бусины, которые вы хотите сгладить. Очистите поверхность металла перед покраской. Начните с бытового обезжиривателя/очистителя, а затем протрите ацетоном. Не красьте столешницу или верхнюю направляющую; вы не сможете заземлить свой следующий сварочный проект через стол с помощью зажима заземления.
Держите пистолет в чистоте
Сопло и наконечник пистолета покрываются брызгами, поэтому важно периодически их очищать. Сварочные клещи — идеальный инструмент для работы. Они также предназначены для резки проволоки и снятия втулок, наконечников и насадок, а в крайнем случае могут работать как молоток.
Tech Art for Welding Table Designs
Первоначально опубликовано: 10 июля 2019 г.
Похожие проекты
Популярные обучающие видеоролики
ⓘ
8 Схемы сварочных столов своими руками, которые можно построить сегодня (с иллюстрациями)
Последнее обновление
Когда вы начинаете серьезно относиться к сварке, вам необходимо приобрести надлежащие инструменты. Одним из самых важных инструментов в мастерской любого сварщика является сварочный стол, на котором происходит все волшебство.
Хороший сварочный стол может потребовать значительных инвестиций.
Но поскольку у вас уже есть некоторые навыки сборки своими руками, может быть, лучше просто сделать что-то своими руками. Вы можете сэкономить деньги, улучшить свои навыки и выбрать именно те функции, которые вам нужны, и все это одновременно. Если вы готовы приступить к этому проекту, мы нашли 10 отличных наборов планов, которые помогут вам довести его до конца.
Существует множество различных способов сборки сварочного стола, в зависимости от того, что, по вашему мнению, вам от него нужно. Мы предлагаем взглянуть на все 10 из этих планов, прежде чем выбрать один набор для сборки. Вы можете заметить, что у другой таблицы есть больше функций, которые вы найдете действительно удобными!
1. Прочный сварочный стол от Instructables Изображение предоставлено: InstructablesОзнакомьтесь с инструкциями здесь
Вот потрясающая сборка сварочного стола своими руками, которая чрезвычайно прочна и предлагает множество функций. Есть даже розетка с четырьмя розетками с длинным шнуром для подключения к ближайшей доступной сети.
С планками на столешнице вы сможете использовать зажимы, чтобы надежно удерживать вашу работу на месте. Вам нужно будет использовать свои навыки сварки, чтобы построить его, так как он в основном состоит из прямоугольных стальных труб. В целом, это стоит около 9 долларов.0003
2. Самодельный передвижной сварочный стол Фила Ванделэя
См. инструкции здесь
В этом передвижном сварочном столе используются три меньших куска 6-миллиметровой пластины, сваренные вместе, чтобы сформировать столешницу, поэтому вам не нужно таскать гиганта, тяжелая стальная пластина. Внизу этого сварочного стола есть ролики, поэтому при необходимости его можно передвигать. К счастью, ролики блокируются, поэтому вы можете удерживать стол в устойчивом положении, когда будете готовы к работе.
3. Плоский сварочный стол Fireball Tool
Инструкции см. здесь
Этот плоский сварочный стол своими руками был изготовлен компанией Fireball Tool, чертежи доступны на их веб-сайте.
Готовый продукт невероятно универсален и прочен; идеальное сочетание для сварочного стола. Однако роликов нет, поэтому убедитесь, что вы знаете, где будет стоять этот стол! Передвигаться без роликов слишком тяжело. Но вы получите массу функциональных возможностей со столешницей, состоящей из нескольких пластин с множеством отверстий для крепления зажимов и многого другого.
4. Сварочный стол профессионального уровня от JT Makes своими руками
Ознакомьтесь с инструкциями здесь
То, что что-то профессионального качества, не означает, что оно должно быть дорогим или сложным. Возьмем, к примеру, этот профессиональный сварочный стол, сделанный своими руками. Это одна из самых простых сборок в этом списке, но она невероятно стабильна, прочна и предлагает отличные функциональные возможности для любого сварщика. Вся столешница и даже несколько дюймов с каждой стороны покрыты отверстиями, которые вы можете легко использовать, чтобы зафиксировать свою работу, а внизу есть даже колеса, чтобы вы могли легко перемещать ее.
5. Сварочный стол своими руками, изготовленный компанией Metalist
См. инструкции здесь
Надлежащий сварочный стол включает в себя функции зажимов, других инструментов и т. д. Эта сборка сварочного стола «сделай сам» объединяет все необходимое в простой сборке, которую вы можете сварить за несколько часов. Но то, что это просто, не означает, что это неэффективно. Это хорошо продуманный дизайн с колесами для легкого перемещения и множеством дополнительных функций.
6. Сборка сварочного стола от PF Create
См. инструкции здесь
Эта сборка сварочного стола довольно сложна, но обладает рядом превосходных функций и функций. У вас есть место для хранения всех ваших инструментов, много мест, где можно зафиксировать вашу работу, ролики, чтобы его было легко перемещать, и ножки, которые фиксируются на месте, чтобы он был устойчивым, когда вам нужно работать. Все это построено из стали, поэтому вам понадобятся навыки сварки, чтобы построить его, но когда вы закончите, он будет очень прочным.
7. Сварочный стол для тяжелых условий производства The Improvement Channel
См. инструкции здесь
Этот сварочный стол предназначен для тяжелых работ. Вы не найдете ничего, что могло бы сломать эту таблицу! Тем не менее, это базовая конструкция, требующая всего лишь квадратных стальных труб, стальной пластины для столешницы и некоторых базовых навыков сварки. Конечно, нужно уметь все резать, поэтому торцовочная пила с металлическим лезвием будет большим подспорьем.
8. Сварочный стол «сделай сам» от Instructables Изображение предоставлено: Instructables
Ознакомьтесь с инструкциями здесь
Этот сварочный стол «сделай сам» — один из самых простых в этом списке, но он по-прежнему предлагает множество мест, где можно зафиксировать вашу работу. Он также чрезвычайно прочен, так как изготовлен из квадратных стальных труб и полос стального листа для столешницы. Вы, вероятно, сможете собрать это за несколько часов, если вы опытный сварщик.