Улитка для холодной ковки своими руками: инструкция
Главная » Станки » Для ковки » Как своими руками сделать улитку для холодной ковки
На чтение 4 мин
Содержание
- Виды устройство и принцип работы улитки
- Технические характеристики конструкции
- Изготовление простой улитки своими руками
- Как своими руками сделать улитку для холодной ковки
- Монолитная неразборная улитка
- Съемная конструкция
- Разборные улитки с вращением
Изготовить красивый забор из металлического прута по силам любому владельцу небольшой мастерской. Основными декоративными элементами, создающими рисунок полотна, являются улитки для холодной ковки, которые можно создать своими руками. Спирали различных размеров выкладываются в рисунок, прихватываются сваркой. Получаются сказочно красивые кружева из грубого металла.
Холодная ковка выполняется на различных приспособлениях, простых по своей конструкции. Купить кондуктора сложно, проще сделать самостоятельно.
Улитки изготавливаются различными способами. Каждый мастер чертит свой образец. Оптимальным является форма золотого сечения.
Виды устройство и принцип работы улитки
Спираль, полученная прутком после гибки, полностью зависит от формы и размеров кондуктора для художественной ковки. Если он неразборный, то для каждого узора нужно делать отдельный инструмент. Бывают разные виды кондукторов для художественной холодной деформации тонкого проката: от приспособлений ручной гибки, до модернизированных трубогибов. Без промышленного оборудования сделать своими руками можно только следующие виды улиток для холодной ковки:
- монолитную;
- съемную;
- разборную.
Устройство и принцип действия самодельных улиток довольно просты. Сначала конец прутка зажимается в центре спирали, а затем прокат гнут по наружной поверхности кондуктора. На простейшем оборудовании мастер с прутом ходит вокруг улитки, вручную и с помощью рычага, укладывая его в кондуктор.
При использовании подвижного приспособления, используется рычаг для вращения.
Кондуктор можно располагать горизонтально и сделать приспособление со штурвалом, когда штамп будет вращаться вертикально. Холодная ковка с ручной гибкой возможна на малых сечениях прутка (до 12 мм).
Технические характеристики конструкции
Размеры улитки для холодной деформации определяются диаметром изгибаемого проката и требуемым размером завитка. Предварительно делается эскиз рисунка кованого изделия. Разбивается на отдельные элементы. Под каждую спираль изготавливается кондуктор — улитка или любой другой.
Простейшие станки для холодной ковки имеют массивную, прочную стойку, на верхнем торце которой находится паз для фиксации пластины с кондуктором. Деформация осуществляется за счет усилия рук мастера. Он зажимает конец прутка и ходит вокруг приспособления.
При наличии поворотного стола и рычага, возможно изготовление улиток для проката большего сечения.
Изготовление простой улитки своими руками
Станок улитка обычно имеет сменные кондукторы разного размера.
Сначала чертится шаблон инструмента для холодной ковки. Затем по нему изготавливается улитка — кондуктор, точнее открытый штамп для навивки. Вырезается улитка нужной формы и крепится к основанию.
Наиболее эстетично выглядят спирали, изготовленные по принципу золотого сечения. Для этого надо нарисовать квадрат, со стороной равной размеру сечения прутка, для которого готовится кондуктор. Затем циркуль поочередно ставят к каждой вершине квадрата и по часовой стрелке проводят линию. Линия должна заканчиваться возле луча, на котором стоит ножка циркуля.
Как своими руками сделать улитку для холодной ковки
Сначала следует выбрать модель инструмента, затем начертить эскиз конструкции и создать шаблон будущей спирали. Исходить надо из количества деталей, которые планируется делать, их типоразмеров. Для изготовления забора вокруг собственного дома, можно использовать неразборной инструмент.
Монолитная неразборная улитка
Неразборной кондуктор можно за два часа изготовить в условиях гаража при наличии сварочного аппарата:
- На листе бумаги делается эскиз будущей улитки в натуральный размер.
- Из листа металла толщиной 4–5 мм вырезается полоса шириной 40 мм.
- Полоса сгибается на трубогибе, постоянно подгоняясь под шаблон. Можно использовать самодельный станок с пальцем и ограничителем движения листа на раскручивание.
- Срезать на конус полосу от первого вика до конца. Минимальный размер остается 20 мм.
- Приварить плоским торцом полученную спираль к металлической пластине размером примерно 10×200×200.
После остывания самодельный штамп готов к работе.
Съемная конструкция
Съемный кондуктор изготавливается из листа толщиной минимум 10 мм. В идеале, если спираль будет вырезана на станке с ЧПУ, но можно изготовить самостоятельно. На лист наносят контуры будущей детали и вырезают болгаркой. При наличии фрезера, делается шаблон, и обработка производится с применением копировальной втулки.
Для крепления к основанию в изготовленной спирали подмечаются и сверлятся отверстия под болты. Инструмент быстро сменяется и можно делать различные спирали с минимальной затратой времени на смену материала.
Разборные улитки с вращением
Кондуктор сложной формы считается наиболее сложным в самостоятельном изготовлении. Позволяет делать на одном штампе спирали с различным количеством витков.
( Пока оценок нет )
Поделиться
Холодная ковка, станки и чертежи своими руками.
Содержание
Станки для ковки являются хорошим инструментом для художественных и творческих людей, у которых есть желание создать что-то красивое и индивидуальное в своем доме, чтобы подчеркнуть интерьер, а может сделать хороший подарок своими руками для важных людей. Существует два способа ковки металла. Чтобы сковать что-то способом горячей ковки необходимо произвести множество приготовлений и действий, поэтому дома проще всего ручная ковка дается, пользуясь способом холодной ковки. Период обучения такому процессу не занимает много времени, к тому же есть реальная возможность сконструировать станок своими руками.
Начало холодной ковки самодельными станками.
Холодная ковка своими руками требует два обязательных действия – пресс и гнутье. Для совершения всех этих действий придавать определенную температуру для металла нет необходимости, но все равно необходимо провести термообработку.
Чтобы сконструировать что-то своими руками, уже не обязательно иметь специальные станки для художественной ковки, теперь можно создать станки для ковки металла в домашних условиях. Но без опыта работы с такими инструментами все равно не справиться. Чтобы вся работа была успешной, нужно пользоваться металлами определенной толщины.
Самодельный станок для холодной ковки запросто можно использовать для создания конструкций, которые будут значительно прочнее, нежели те, которые были изготовлены штамповкой. Кованые изделия своими руками получаться высококачественными, когда будет все сделано верно и без ошибок, ведь исправить их очень сложно. После нескольких работ, благодаря полученному опыту, можно начать делать превосходные конструкции, используя самодельные станки и приспособления для холодной ковки.
При изготовлении большого количества одинаковых металлических конструкций лучшего всего воспользоваться чертежами, приготовленными заранее. Чертежи на станки для холодной ковки своими руками заготавливаются заблаговременно. В некоторых случаях деталь лучше будет прогревать, чтобы избавиться от дефектов в последующем. Тем, кто не так давно начал использовать самодельные станки для холодной ковки для начала стоило бы продумать план работ, а так же приобрести необходимые навыки. Не лишней тут будет помощь различных видео уроков в сети интернет, а так же специальных курсов.
Самодельный станок для холодной ковки.Компоненты станка и необходимые инструменты.
Станок для ковки своими руками состоит из определенных устройств. Среди которых обязательно должны быть:
- гнутик;
- улитка;
- волна;
- глобус;
- твистер;
- фонарик;
Этими приспособлениями пользоваться лучше всего. Улитка для холодной ковки своими руками понадобиться для сплетения стальных прутьев.
Можно ознакомиться с фото, чтобы лучше разглядеть конструкцию и пример деталей. Кузнечное оборудование для холодной ковки металла отыгрывает важную роль в работе. Основным инструментом во время работу будет гнутик. Это весьма простой элемент.
Чтобы обработать трубы с шестигранным и круглым сечением используют «волну». «Фонариком» сгибают металлические прутья, а твистер чем-то на него похож, весьма удобное преспособление. Глобусом делается большая дуга из профильных прутьев.
Станки холодной ковки в большей мере выгоднее всего сделать самому, ведь далеко не все можно обработать ручными инструментами, а цена за станок для художественной ковки очень высока. Когда мастер за счет своих навыков с помощью своего оборудование создаст конструкцию, она будет неповторимой и особенной, пускай в чем-то и будет не такой качественной, как заводская. При изготовлении большого количества деталей, правильно будет создать кодуктор на электромоторе. Это облегчает процесс работы.
Станок холодной ковки своими руками должен быть приспособлен для таких видов работ, как гибка, закручивание и вытяжка.
В процессе вытяжки конструкция приобретает определённую форму. Поэтому она должна пройти через пресс, после чего сечения первостепенного материала станет меньше. Под гибкой подразумевается создание гнута в нужном угле. Для этого понадобятся шаблоны. Фото чертежей кованных изделий своими руками приготавливается заранее из которого и будет сделан шаблон. К стальной пластине прикрепляется завитушка, а сам лист закрепляется в держателе станка. В конце заготовке размещается прорезь, другой же конец закрепляется на месте. Используя рычаг, происходит влияние на окончание конструкции, которое необходимо провести по каждому изгибу пластины, которая используется как шаблон.
Видео самодельного станка по загибанию балясин.
Станки для холодной ковки своими руками.
Многие опытные изготовители собственноручно собирают несложные механизмы, которые позволяют создавать уникальные конструкции. На это влияет стаж работы. Чертежи на станки для холодной ковки своими руками можно в достаточном количестве найти в интернете, как и фото изделий холодной ковки, которые можно получить в итоге. Фотография такого оборудования позволяет выполнить мастеру чертеж с нуля, если у него есть опыт.
Можно рассмотреть станок «Улитка». Используя его можно создавать различные спирали или волны. Для создания такого станка нужно иметь чертежи на станок для холодной ковки своими руками такого типа, а так же делать все в соответствии с технологией. Рабочая поверхность должна состоять из листового металла. 4 мм толщины будет достаточно. Размеры устанавливаются исходя из габарита детали. Для придания форму необходим листовой металл в толщину 3 мм и в виде полос. Он выгибается по шаблону плоскогубцами и получается спираль.
Для создания нормального процесса работы нужно хорошо зафиксировать один из концов детали.
В этом поможет прут, равный ширине полос. Чтобы зафиксировать рабочую площадку нужно будет использовать верстак. Основная цель всего – придать максимальной неподвижности детали, потому что во время холодной ковки нужно приложить большие усилия.
Перед началом изготовления любого станка для холодной ковки, инструментами для ручной работы нужны шаблоны, эскизы и различные чертежи, в том числе и чертеж на оборудование для холодной ковки своими руками.
Придать более хорошую точность разметке можно за счет миллиметровой бумаги. Нужно нарисовать на ней спираль, где будут увеличиваться витки в радиусе. Между ними нужно должным образом соблюдать равную дистанцию. Такое условие будет обязательным только для создания симметричных узоров.
Станок для холодной ковки.Конструирование станка.
Для создания любого станка можно использовать несколько вариантов на выбор – разборный, монолитный или сплошной. По все длине бедующего станка рекомендуется приварить маленькие прутки. На рабочей площадке для этого стоит просверлить специальные дырки.
Требуется хорошо закрепить концы деталей, которые будут выгибаться.
Такой способ ковки очень популярен у новичков кузнечного дела.
Используя станок для холодной ковки металла, сделанного своими руками, неопытный мастер сможет изготовить кованые балконные козырьки, поручни для лестниц, различные решетки для окон, заборы, многочисленную мебель для дома, ограждения, различные кованые аксессуары и предметы декора, которые дополняют интерьер помещений, на подобии решеток под камины. Это хороший вариант для начинающих специалистов.
Коллекция чертежей станков для холодной ковки.
Чертеж для улитки с лемехом.
На чертеже представлено устройство гибочной улитки с лемехом и правила работы с ним.
Чертеж станка улитка с лемехом.Подробный чертеж станка улитки.
Чертеж станка улитки.Чертеж устройство для гибки «Хомута».
Чертеж устройств холодной ковки для гибки хомутаЧертеж устройств холодной ковки для гибки хомутаЧертеж приспособления Гнутик.
Так схематически выглядит Гнутик.
Чертеж для создания Гнутика.Видео кузнечного оборудования холодной ковки для малого бизнеса.
Убийство слизней/улиток: «гуманный» способ?
- Автор
- Recent Posts
Борьба со слизнями и улитками жестокая и обычно безнадежная.
Методы, в том числе домашние средства, направленные на уничтожение слизней, борются только с симптомами, но не устраняют причины.
Такие методы не являются желаемым устойчивым решением.
Альтернативным способом является использование средств, которые косвенно контролируют слизней.
Они не только более миролюбивы, но и более эффективны, чем методы, непосредственно вредящие им.
Содержание
- 1 Борьба со слизнями и улитками в саду
- 2 Ожесточенная борьба обычно проигрывается
- 3 Отчаяние садовника
- 4 Как убить слизней и улиток
3 ‘ Смерть?
- 4. 2 Приманки/гранулы для слизней: медленная, мучительная смерть
- 4.3 Соль: жестокая смерть
- 4.4 Кипящая вода: горячая смерть
- 4.5 Замораживание: холодная смерть
- 4.6 Пивные ловушки: смерть от утопления0004
- 4.7 Паразиты: смерть изнутри
- 4.8 Быть съеденным: естественная смерть
2 Приманки/гранулы для слизней: медленная, мучительная смерть- 6.1 Борьба с улитками и слизнями
- 6.2 Выбор устойчивых сортов растений
- 6.3 Посадка жертвенной грядки
- 6.4 Сбор и перемещение Cansnails и Slugsffers 7 Slugsffer3
Борьба со слизнями и улитками в саду
Когда слизни и улитки поедают рассаду и только что посаженные овощи на ночь, наносится вред не только растениям, но и сердцу садовника.
После периода скорби приходит гнев, а вместе с ним и стремление к компенсаторной справедливости.
Планы мести разрабатываются, и быстро объявляется война слизням.
Борьба кажется единственным решением.
Нужно ли убивать улиток и слизней? Приводит ли это к успеху? Ожесточенная битва обычно проигрывается
По моему опыту, большинство слизней и улиток обладают высоким уровнем настойчивости.
Обычно им удается пресечь все попытки избавиться от них.
Даже если все слизни в саду будут убиты, через короткое время прибудут другие, чтобы заполнить брешь.
Как ни странно, в садах, где с ними ведется жесткая борьба, кажется, их еще больше.
Я еще не слышал ни об одном садоводе, которому удалось бы силой уничтожить слизней в своем саду.
Популяция слизняков кажется устойчивой к яду и способной противостоять любой атаке ножницами и лопатами.
Борьба со слизнями может закончиться отчаянием. Отчаяние садовника
В худшем случае эта война оставляет садовников в отчаянии и безнадежности.
Некоторые даже перестали выращивать овощи.
На мой взгляд, это позор, и это одна из причин, почему я создал этот проект: именно этим отчаявшимся людям я хочу помочь найти новые способы борьбы со слизнями.
Я стремлюсь привести их к успеху, превратив их ожесточенную борьбу со слизнями в более осторожную кампанию по защите их растений.
Представленные здесь методы уничтожения являются неправильным подходом; есть более сложные варианты.
Бум популяции слизняков всегда является признаком того, что естественный порядок вещей вышел из строя.
Убивая улиток, вы боретесь только с симптомами; вы оставляете нетронутыми основные причины проблемы.
Естественное равновесие будет нарушено еще больше, потому что убийство слизняков также наносит вред их естественным врагам.
Тем не менее, ниже я кратко представляю некоторые из типичных используемых методов и пытаюсь объяснить, почему они обречены на провал.
Продолжаю представлять эффективные альтернативы.
Как убить слизней и улиток
Существует ли «гуманный» способ убить слизней и улиток? Ножницы и лопаты: быстрая, «гуманная» смерть?
Разрезание слизняков ножницами или их раскалывание лопатой, пожалуй, самые распространенные методы, помимо затаптывания их до смерти.
Эта быстрая смерть считается «гуманной» и наименее болезненной для животных.
Не только часто забывают об уважении к жизни, но и мертвых слизняков часто не хоронят.
Запах гниющих улиток и слизней является мощным аттрактантом для всех сородичей в округе.
При использовании этого метода, если слизни и улитки не закопаны должным образом, в сад может попасть еще больше.
Я категорически против этого и считаю, что есть более разумные способы защиты растений.
Но если убийство является методом выбора, по крайней мере, вы должны устроить слизням достойные похороны.
Гранулы от слизней содержат несколько химических веществ. Приманки/гранулы для слизняков: медленная, мучительная смерть
Существуют различные яды для слизней и улиток, называемые моллюскоцидами.
Типичными являются гранулы, содержащие метальдегид или фосфат железа для уничтожения слизней.
Все другие пестициды запрещены, поскольку их использование убивает полезных дождевых червей и других животных.
Яд также может быть опасен для людей и домашних животных, а также для других полезных животных в саду.
Использование яда делает невозможным исцеление природы и формирование естественного баланса.
Противослизневые ошейники | Альтернативная борьба с улитками и слизнями для одиночных растений | Мультиупаковка
Проверить цену на Amazon UK.
Проверить цену на Amazon США.
Метальдегид
Метальдегид токсичен для детей и домашних животных (особенно собаки любят есть гранулы), поэтому с ним следует обращаться с большой осторожностью.
Нельзя прикасаться к пеллетам голыми руками.
Слизней и улиток привлекают вещества на синей приманке.
После употребления метальдегида они пытаются вывести яд из своего тела, тем самым теряя жидкость организма и болезненно высыхая изнутри.
Обычно это занимает много часов, и если идет дождь, они могут даже пережить этот бой.
Слизни обычно погибают рядом с местом, где они соприкоснулись с гранулами.
После смерти их нужно собрать, иначе их запах привлечет больше слизней со всех сторон.
Slug Control с медью для приподнятых грядок, кашпо и горшков
Пробки контрольные с медью с применением:
- медная лента
- медная сетка
- медная проволока.
Slug Repellent Copper Tape Copper Mesh Fence Copper Wire Check prices on Amazon Check prices on Amazon Check prices на Амазоне
Фосфат железа
Фосфат железа(III) работает иначе.
После того, как слизни съели наживку, их пищеварительная система блокируется, они больше не могут есть и медленно голодают. Это может занять несколько дней.
В это время они перестают есть, но продолжают размножаться.
Слизни прячутся в укромном месте, где умирают незамеченными.
Их трупы привлекают в сад новых слизней и улиток.
Продукты с фосфатом железа (III) одобрены для органического земледелия, но их воздействие на полезных дождевых червей может быть опасным.
Кроме того, медленная смерть, возможность размножения и привлекательный эффект мертвых слизней делают этот метод весьма сомнительным.
Производители пеллет от слизняков довольны, потому что это совсем не экологичное решение.
Гранулы действуют только в течение короткого периода времени, и их необходимо применять снова и снова – год за годом.
Это стоит больших денег и может привести к еще большему отчаянию.
Поэтому я рекомендую держаться как можно дальше от гранул от слизней!
Вы даже можете обсудить их вредное воздействие и лучшие альтернативы с соседями.
Дополнительную информацию можно найти здесь: Приманки и гранулы для слизней .
Соль может испортить почву и повредить растения. Соль: Жестокая смерть
Если посыпать слизняков и улиток солью, она свяжет их биологические жидкости, и их тела будут медленно растворяться.
Это, пожалуй, самый неприятный способ их убить.
Тем не менее, многие садоводы до сих пор используют соль в своих садах.
Они либо обрызгивают им всех слизней, которых находят в своих постелях, либо используют его, чтобы убить собранных ими слизней.
Этот метод показывает мало сострадания, и слизни должны испытывать значительные страдания. Я не могу понять этот подход.
Некоторые садоводы используют соль для защиты от слизней и улиток, что еще хуже.
В большинстве районов применение соли в саду запрещено, поскольку она не только портит почву и наносит вред слизням, но и убивает все живые существа, соприкасающиеся с ней, даже растения.
Дополнительную информацию вы найдете здесь: Соль против слизней и улиток
Некоторые европейцы любят есть улиток. Кипящая вода: горячая смерть
Не менее жестокий метод — облить собранных слизней горячей или кипящей водой.
Предположительно, это еще один «гуманный» способ их умерщвления, но горячая вода — мучительная смерть для слизней.
Некоторые люди замораживают слизней и улиток до смерти. Заморозка: холодная смерть
Помещение слизней и улиток в пластиковый пакет, а затем в морозильную камеру также считается «безопасным для животных» методом умерщвления.
Считается, что слизни и улитки будут медленно умирать в пакетах для заморозки, как зимой от сильных морозов.
Однако я сомневаюсь, что это приятная смерть.
Пивные ловушки дают обратный эффект. Пивные ловушки: смерть от утопления
Установка пивных ловушек по-прежнему является широко распространенным методом борьбы со слизнями. Однако ходят слухи, что в конце концов пиво привлекает еще больше улиток и слизней издалека.
Теоретически этот метод работает нормально. Ловушки быстро и легко устанавливаются.
Слизни выходят ночью, пьют пиво, некоторые из них падают в жидкость и тонут.
Итак, это представлено как безболезненный способ убить слизняков и украшено как «чудесный» способ умереть пьяным и счастливым.
В конце концов, только несколько слизняков падают на пиво, но гораздо больше заманивается в сад.
Дополнительную информацию вы найдете здесь: Пивные ловушки
Будьте осторожны с круглыми червями. Паразиты: Смерть изнутри
Круглые черви, также называемые нематодами, представляют собой паразиты, паразитирующие на улитках и слизнях и питающиеся ими до тех пор, пока они не погибнут от бактерий, вырабатываемых червями.
Нематоды живут под землей и чувствительны к свету и сухим условиям. Поэтому они заражают только слизней и улиток, которые живут внутри почвы.
Так, нематоды можно использовать против полевых слизней, которые иногда обитают под землей.
Однако их нельзя использовать против слизней и улиток, живущих только на поверхности почвы, таких как Испанские слизни .
Ужасно представить, что тебя съедят изнутри.
Этот метод не является устойчивым, поскольку после исчезновения слизней нематоды также погибают или покидают сад.
Кроме того, нематоды достаточно дороги и есть более дешевые способы борьбы со слизнями и улитками.
Дополнительную информацию можно найти здесь: Нематоды против слизней и улиток
Естественные враги могут контролировать популяции слизней и улиток. Быть съеденным: естественная смерть
Это единственный метод уничтожения слизней и улиток, который я рекомендую как полезный и применимый в любом саду.
Привлечение естественных хищников в сад — это устойчивая и безвредная для окружающей среды мера, которая приводит к долгосрочному успеху.
Помимо естественных врагов, есть, например, домашние животные, питающиеся слизнями, такие как куры или утки-бегуны .
Эти животные питаются слизнями и улитками и ищут их яйца.
Куры, индейки и утки, как правило, весьма заинтересованы в такой белковой закуске.
Особое значение имеет мир насекомых, ведь многие насекомые питаются улитками. Об этом мало кто знает или забыл.
Медлительных и почти беззащитных слизней поедают всевозможные хищные насекомые, такие как жужелицы, болотные мухи или сенокосцы.
Резкое сокращение популяции насекомых может объяснить, почему бумы слизняков становятся все более и более распространенными.
Итак, важно помочь как можно большему количеству насекомых поселиться в вашем саду .
Многие жужелицы являются профессиональными охотниками на слизней. Другие натуральные враги слизняков и улиток:
- Жаба
- Лягушки
- ЗАМЕРЖАНИЕ
- Моли
- Слепые червя
- Lizards
- Хеджгог
- Songbirds.
Вот почему полезно заманить в сад как можно больше животных.
Если вы увеличите биоразнообразие в своем саду, вы сможете предотвратить появление всех видов садовых вредителей .
Кроме того, вы можете помочь леопардовым слизням (Limax maximus) поселиться в саду.
Это хищные слизни, которые также убивают других слизней и улиток; например, испанский слизень.
Дополнительную информацию вы найдете здесь:
Нужно ли убивать слизней и улиток? На мой взгляд, не стоит убивать слизней и улиток любым из описанных выше способов.
Есть гораздо более разумные способы борьбы с вредителями.
Вам не нужно сражаться с ними напрямую.
Достаточно пассивно отбиваться от них; например, с барьерами от слизней и улиток .
Альтернативные методы
Защита от улиток и слизней
Общие препятствия:
Выбор устойчивых сортов растений
Один из разумных способов – выбрать цветы и овощи, к которым слизни и улитки не проявляют особого интереса.
Некоторые овощи, которые нельзя пропустить, входят в список любимых продуктов для слизней и улиток .
Однако есть также много цветов, овощей и трав, которые они не любят есть.
Дополнительную информацию вы найдете здесь:
Существует также совершенно другой подход.
Посадить жертвенное ложе
Вы можете создать жертвенное ложе, чтобы отвлекать слизней и улиток от растений, которые вы хотите спасти.
Это может быть, например, отдельная грядка на краю вашего сада со всеми цветами и овощами, которые очень нравятся слизням:
- Dahlias
- Delphiniums
- TAGETES
- Zinnias
- Asters
- Letuce
- со зречком
- Mustard
00000000000000000000090000000000000000004000400040004000400040004000400040004.- .
Их жадность лучше всего сочетается с щедростью. Затем их можно найти в этих грядках и легко собрать.
Хотя это может быть сложно в небольших садах, это может способствовать успешной борьбе со слизнями в целом.
Дополнительную информацию вы найдете здесь:
Какие растения любят слизни?
Черные дрозды питаются дождевыми червями и слизнями. Собери и перемести
Метод, который поможет немедленно, — это собрать и переместить вредителей.
Лучше всего использовать ловушки для улиток и слизней, в которые их ловят живыми .
Мир достаточно велик для улиток, слизней и людей.
В окружении есть много мест, где они никому не помешают. Природа не признает дискриминации.
Тем не менее, разумно беспокоиться о том, что местные экосистемы могут быть нарушены при перемещении слизней.
Таким образом, вы должны размещать их только в местах, где они уже существуют, и в местах с высоким биоразнообразием.
Таким образом, нет опасности их распространения, и природа позаботится о них.
Однако недостаточно перебросить собранных слизней через забор вашего сада.
Они могут проходить до 25 ярдов (22 метра) в день. Вот почему они могут вернуться, если их не посадить далеко.
Я рекомендую размещать их на расстоянии не менее одной мили (1500 м) или, что еще лучше, пары миль (километров).
Вероятно, эту улитку убил жук. Могут ли страдать слизни и улитки?
Когда думаешь об убийстве слизней, неизбежно возникает один вопрос: до какой степени они страдают?
К слизням и улиткам следует относиться с достоинством и уважением, но это слишком часто игнорируется.
Легко поставить себя на место других млекопитающих и понять, что они могут страдать и страдают.
Они кричат и визжат, когда им больно, и даже могут скулить, как и люди.
Слизни и улитки издают разные звуки. Они как бы спокойно все переносят.
Из-за этого становится труднее распознавать их боль и относиться к ним с сочувствием.
Однако, если вы понаблюдаете за слизнями повнимательнее, то вскоре поймете, что они могут испытывать страдания.
Например, видео о электрических заборах показывает, насколько они чувствительны к боли.
Видео: электрическое ограждение от слизняков
Поэтому многие садоводы стараются убить их «гуманным» способом, который заставит их как можно меньше страдать (ножницами или морозильной камерой).
К сожалению, некоторые садоводы не желают полностью отказываться от убийства, не зная, что есть другие, лучшие варианты.
Я хочу, чтобы в долгосрочной перспективе произошло переосмысление; Я уже заметил первые признаки этого.
Возможно, придет время, когда даже моллюскам будет даровано личное достоинство и право на жизнь.
Peaceful Slug Control & Plant Protection
Slug Repellent Copper Tape Slug Fence | Protection Set Offer on Amazon Offer on Amazon Offers on eBay Offers on eBay
Гранулы из овечьей шерсти Ошейники для слизняков | SET Предложение на Amazon Предложение на Amazon Предложения на eBay Предложения на eBay
808. Если нет, оставьте сообщение или комментарий.
Я постараюсь помочь вам и улучшить статью.
Большое спасибо — также за обмен и хорошую оценку 🙂
Рад, что ты здесь!
Справочник по видам ковки – холодная ковка и горячая ковка
Горячая ковка и холодная ковка – это два разных процесса обработки металлов давлением, дающие схожие результаты. Ковка — это процесс придания металлу заданной формы с помощью определенных инструментов и оборудования — деформация осуществляется с помощью процессов горячей, холодной или даже горячей ковки. В конечном счете, производитель рассмотрит ряд критериев, прежде чем выбрать, какой тип поковки лучше всего подходит для конкретного применения. Ковка используется, когда расположение зернистой структуры придает детали направленные свойства, выравнивая зернистость таким образом, чтобы она выдерживала самые высокие нагрузки, с которыми может столкнуться деталь. Для сравнения, литье и механическая обработка обычно меньше контролируют расположение зернистой структуры.
Процессы ковки
Ковка определяется как формование или деформация металла в его твердом состоянии. Большая часть ковки выполняется в процессе осадки, когда молоток или поршень перемещаются горизонтально, чтобы прижать конец стержня или стержня, чтобы расширить и изменить форму конца. Деталь обычно проходит через последовательные станции, прежде чем достигнет своей окончательной формы. Таким образом, высокопрочные болты имеют «холодную головку». Клапаны двигателя также изготавливаются методом высаженной ковки.
При штамповке деталь забивается в штампе по форме готовых деталей, что очень похоже на кузнечную ковку в штампе, когда металлу придают желаемую форму на наковальне. Различают ковку в открытых и закрытых штампах. При свободной ковке металл никогда полностью не ограничивается штампом. При штамповке с закрытым штампом или штамповке металл зажимается между половинами штампа. Повторяющиеся удары молотком по штампу заставляют металл принимать форму штампа, и половинки штампа в конечном итоге встречаются.
Энергия для молота может быть обеспечена паром или пневматически, механически или гидравлически. В настоящей кузнечной ковке только сила тяжести толкает молот вниз, но многие системы используют усиление в сочетании с силой тяжести. Молоток наносит серию относительно высокоскоростных ударов с малой силой, чтобы закрыть матрицу. При ковке на прессах высокое давление заменяется высокой скоростью, и половинки штампов смыкаются за один ход, обычно выполняемый силовым винтом или гидравлическими цилиндрами. Молотковая ковка часто используется для производства небольших объемов деталей, в то время как штамповка обычно предназначена для больших тиражей и автоматизации. Медленное применение ковки на прессе лучше обрабатывает внутреннюю часть детали, чем ковка, и часто применяется к крупным высококачественным деталям (например, титановым переборкам самолетов). Другие специализированные методы ковки варьируются в зависимости от этих основных тем: например, кольца подшипников и большие зубчатые колеса изготавливаются с помощью процесса, называемого ковкой с прокатным кольцом, который позволяет получать бесшовные круглые детали.
Горячая штамповка
Когда кусок металла подвергается горячей ковке, его необходимо значительно нагреть. Средняя температура ковки, необходимая для горячей штамповки различных металлов, составляет:
- До 1150°C для Стали
- от 360 до 520°C для алюминиевых сплавов
- от 700 до 800°C для медных сплавов
При горячей ковке заготовку или блюм нагревают либо индукционно, либо в ковочной печи или сушильном шкафу до температуры выше точки рекристаллизации металла. Такой экстремальный нагрев необходим, чтобы избежать деформационного упрочнения металла во время деформации. Поскольку металл находится в пластичном состоянии, можно изготавливать довольно сложные формы. Металл остается пластичным и ковким.
Для ковки некоторых металлов, таких как жаропрочные сплавы, используется тип горячей ковки, называемый изотермической ковкой. Здесь штамп нагревают примерно до температуры заготовки, чтобы избежать охлаждения поверхности детали во время ковки. Ковка также иногда выполняется в контролируемой атмосфере, чтобы свести к минимуму образование накипи.
Традиционно производители выбирают горячую ковку для изготовления деталей, потому что она позволяет деформировать материал в его пластическом состоянии, когда с металлом легче работать. Горячая ковка также рекомендуется для деформации металла с высоким коэффициентом формуемости, который показывает, насколько сильно металл может подвергаться деформации без образования дефектов. Другие соображения по поводу горячей штамповки включают:
- Производство отдельных деталей
- Низкая и средняя точность
- Низкие напряжения или низкое деформационное упрочнение
- Гомогенизированная структура зерна
- Повышенная пластичность
- Устранение химических несоответствий и пористости
Возможные недостатки горячей штамповки:
- Менее точные допуски
- Возможное коробление материала в процессе охлаждения
- Различная структура зерна металла
- Возможные реакции между окружающей атмосферой и металлом (образование накипи)
Холодная ковка (или холодное формование)
Холодная ковка деформирует металл, пока он ниже точки рекристаллизации. Холодная ковка несколько увеличивает предел прочности при растяжении и существенно увеличивает предел текучести при одновременном снижении пластичности. Холодная ковка обычно происходит при температуре, близкой к комнатной. Наиболее распространенными металлами для холодной ковки обычно являются стандартные или углеродистые стали. Холодная ковка обычно представляет собой процесс с закрытым штампом.
Холодная ковка обычно предпочтительнее, когда металл уже является мягким металлом, таким как алюминий. Этот процесс обычно менее дорог, чем горячая ковка, и конечный продукт практически не требует отделочных работ. Иногда, когда металлу холодной ковки придают желаемую форму, его подвергают термической обработке для снятия остаточного поверхностного напряжения. Из-за того, что холодная ковка улучшает прочность металла, иногда для изготовления пригодных к эксплуатации деталей могут использоваться материалы меньших сортов, которые нельзя изготовить из того же материала механической обработкой или горячей ковкой.
Производители могут выбрать холодную ковку, а не горячую ковку по ряду причин — поскольку детали, изготовленные методом холодной ковки, требуют очень мало отделочных работ или совсем не требуют их вообще, этот этап производственного процесса часто необязателен, что экономит деньги. Холодная ковка также менее подвержена проблемам загрязнения, а конечный компонент имеет лучшую общую чистоту поверхности. К другим преимуществам холодной штамповки относятся:
- Легче придать свойства направленности
- Улучшенная воспроизводимость
- Повышенный размерный контроль
- Выдерживает высокие нагрузки и высокие нагрузки на штамп
- Производит детали чистой или почти чистой формы
Возможные недостатки:
- Металлические поверхности должны быть чистыми и свободными от окалины перед ковкой
- Металл менее пластичный
- Может возникнуть остаточное напряжение
- Требуется более тяжелое и мощное оборудование
- Требуется более прочный инструмент
Теплая ковка
Горячая ковка проводится при температуре ниже температуры рекристаллизации, но выше комнатной температуры, чтобы устранить недостатки и получить преимущества как горячей, так и холодной ковки. Образование окалины представляет собой меньшую проблему, и допуски могут быть меньше, чем при горячей ковке. Затраты на инструмент меньше, и для производства требуются меньшие силы по сравнению с холодной ковкой. Деформационное упрочнение уменьшается, а пластичность улучшается по сравнению с холодной обработкой.
Приложения
В автомобильной промышленности ковка используется для изготовления компонентов подвески, таких как промежуточные рычаги и шпиндели колес, а также компонентов трансмиссии, таких как шатуны и шестерни трансмиссии. Для изготовления штоков, корпусов и фланцев трубопроводной арматуры часто используются поковки, иногда изготавливаемые из медного сплава для повышения коррозионной стойкости. Ручные инструменты, такие как гаечные ключи, обычно кованые, как и многие фитинги для тросов, такие как розетки и талрепы. Поковки широко используются в судостроении, для деталей аэрокосмической, сельскохозяйственной и внедорожной техники. В компонентах электропередачи, таких как подвесные зажимы и крышки пьедестала, используются поковки из медного сплава для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям.
Ковочные стали, используемые для осей, шатунов, штифтов и т. д., обычно содержат 0,30–0,40% углерода для повышения формуемости. Термическая обработка после ковки позволяет деталям развивать лучшие механические свойства, чем у низкоуглеродистой стали. В тяжелых коленчатых валах и высокопрочных зубчатых колесах содержание углерода иногда увеличивают до 0,50% с добавлением других легирующих элементов для улучшения прокаливаемости.
Резюме
В этой статье представлено краткое обсуждение горячей и холодной штамповки. Для получения дополнительной информации о других продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах. Дополнительную информацию о процессах ковки можно найти на веб-сайте Ассоциации кузнечной промышленности.
Другие изделия из металла
- Как предотвратить образование складок во время глубокой вытяжки
- Травмы, характерные для металлообработки
- Основное сырье, используемое при изготовлении металла
- Процессы изготовления нержавеющей стали
- Готовые изделия из нержавеющей стали
- Изготовление сварных и бесшовных труб из нержавеющей стали
- Металлообработка на токарном станке
- Как глубоко вытянуть латунь
- История металлического прядения
- Алюминиевый профиль в строительстве
- Как работают станки для отделки металла
- Взрывной гидроформинг
- Технология гидроформовки металлов
- Применение ротационной штамповки в профилегибочном производстве
- Пластик против.
Ковка также иногда выполняется в контролируемой атмосфере, чтобы свести к минимуму образование накипи.
Холодная ковка несколько увеличивает предел прочности при растяжении и существенно увеличивает предел текучести при одновременном снижении пластичности. Холодная ковка обычно происходит при температуре, близкой к комнатной. Наиболее распространенными металлами для холодной ковки обычно являются стандартные или углеродистые стали. Холодная ковка обычно представляет собой процесс с закрытым штампом.
Образование окалины представляет собой меньшую проблему, и допуски могут быть меньше, чем при горячей ковке. Затраты на инструмент меньше, и для производства требуются меньшие силы по сравнению с холодной ковкой. Деформационное упрочнение уменьшается, а пластичность улучшается по сравнению с холодной обработкой.
